亚共析钢和过共析钢的详细分析ppt课件
铁碳相图对共析钢-亚共析钢和过共析钢的详细分析
共析钢的结晶过程是一个扩散控制的过程，需要足够的时间来
03
完成。
共析钢的物理性质和机械性能
1
共析钢的物理性质和机械性能与其化学成分和组 织结构密切相关。
2
共析钢具有较高的强度和硬度，良好的耐磨性和 耐腐蚀性，以及较好的塑性和韧性。
3
这些性能使得共析钢在机械制造、汽车、航空航 天等领域得到了广泛应用。
过共析钢的物理性质和机械性能
01
02
03
由于过共析钢的碳含量 较高，其强度和硬度相 对较高，但韧性较差。
过共析钢在高温下具有 良好的抗氧化性和耐腐 蚀性，但在低温下容易
发生脆化。
由于组织中存在大量的 二次渗碳体，过共析钢 的耐磨性和高温疲劳强
度较好。
05
铁碳相图对共析钢-亚共 析钢和过共析钢的应用
在这个温度范围内，铁碳相图中的共析反应是放热反应，即 随着温度的降低，液态铁碳合金会逐渐发生共析反应，生成 铁素体和渗碳体。
共析钢的结晶过程
01
共析钢的结晶过程是在一定的温度下，液态的铁碳合金开始发 生共析反应，生成铁素体和渗碳体。
02
随着温度的降低，共析反应会继续进行，直到所有的液态合金
都转变为固态的铁素体和渗碳体。
铁碳相图为制定热处理工艺提供了依据，通过控制加热、保温和冷却过
程，实现对钢材内部组织结构的调控，从而改善其物理和机械性能。
在材料科学中的应用
研究相变行为
铁碳相图揭示了钢在加热和冷却过程中的相变行为，有助 于材料科学家了解材料在不同温度下的组织结构和性能变 化。
探索微观结构与性能关系
通过铁碳相图，可以研究不同成分和温度条件下钢材的微 观结构，进一步探索微观结构与性能之间的关系，为新材 料的开发提供理论支持。
共析钢、亚共析钢、过共析钢区分介绍解读
共析钢、亚共析钢、过共析钢区分介绍
碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α——铁中的固溶体叫铁素体，溶解到γ——铁中的固溶体叫奥氏体。
铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。
当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁(Fe3C)这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。
1.共析钢
从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于0.77%时，即相当于合金中渗碳体(碳化铁)约占12%，铁素体约占88%时，该合金的相变是在恒温下实现的。
即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失(加热时)，如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。
基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。
即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢，它的组织是珠光体。
2.亚共析钢
常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。
碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。
3.过共析钢
工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。
这类钢统称为过共析钢。
共析钢,亚共析钢,过共析钢区别
共析钢,亚共析钢,过共析钢区别
共析钢、亚共析钢、过共析钢这三种钢的不同之处在于其微观结构的差异。
具体说来，共析钢、亚共析钢、过共析钢的碳原子在固态时的分布位置和结构不同。
下面，我们将分别对这三种钢进行介绍。
1. 共析钢
共析钢是一种非常常见的钢种，其碳含量通常在0.2%-0.8%之间。
共析钢的微观结构中，既有铁素体又有珠光体。
其中，珠光体中的碳原子与铁原子以一定比例混合分布，并被称为共析组织。
共析组织的存在使得共析钢在冷加工时拥有更好的可塑性，因此常被用于制造汽车零部件、家具等。
2. 亚共析钢
与共析钢不同，亚共析钢的碳含量通常只有0.1%-0.2%。
在亚共析钢的微观结构中，珠光体处的碳的含量较低，甚至可以降至0.05%左右，这种结构被称为亚共析结构。
亚共析结构的存在使得亚共析钢具备更高的抗拉强度和硬度，并拥有优异的耐腐蚀性，因此常被用于制造化工设备、机床等高端领域的产品。
3. 过共析钢
通常情况下，过共析钢的碳含量超过了0.8%。
在过共析钢的微观结构中，珠光体处的碳含量非常高，甚至可以超过1.2%，形成了过共析组织。
过共析组织的存在使得过共析钢在加工时较为困难，但同时也增加了其硬度和抗磨损性。
因此，过共析钢常被应用于制造特殊机床、矿山机械等领域。
综上所述，共析钢、亚共析钢、过共析钢在微观结构上有所差异，在应用领域上也各有侧重。
通过精确把握其结构和性质，可以更好地满足产品设计和制造的需求。
什么是共析钢、亚共析钢、过共析钢
什么是共析钢、亚共析钢、过共析钢一、共析钢、亚共析钢、过共析钢1.共析钢碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α——铁中的固溶体叫铁素体，溶解到γ——铁中的固溶体叫奥氏体。
铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。
当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁（Fe3C）这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。
从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于0.77%时，即相当于合金中渗碳体（碳化铁）约占12%，铁素体约占88%时，该合金的相变是在恒温下实现的。
即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失（加热时），如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。
基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。
即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢，它的组织是珠光体。
2.亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。
碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。
3.过共析钢工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。
这类钢统称为过共析钢。
二、有关钢材机械性能的名词1.屈服点（σs）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（σ0.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
铁碳相图对共析钢亚共析钢和过共析钢的详细分析
四、 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响
铁碳合金—碳钢和 铸铁，是工业应用 最广的金属材料。
含碳量为0.0218% ~2.11%的称钢。
含碳量为 2.11%~ 6.69%的称铸铁。
铁和碳可形成一系列稳定化合物：Fe3C、 Fe2C、 FeC，它们都可以作为相图的组元看待。
含碳量大于Fe3C成分（6.69%）时，合金太脆，已 无实用价值。
相组成物：F，Fe3C
2、亚共晶白口铁的结晶过程
L→L+A → A+Lｄ (共晶A+Fe3C共晶) →A+Lｄ (A+Fe3C共晶 +Fe3CII) + Fe3CII →P+Lｄ’(P+Fe3C共晶+Fe3CII) + Fe3CII
相组成物：F，Fe3C
3、过共晶白口铁的结晶过程
L→L+ Fe3CI → Fe3CI +Lｄ (共晶A+Fe3C共晶) → Fe3CI +Lｄ (A+Fe3C共晶+Fe3CII) → Fe3CI +Lｄ’(P+Fe3C共晶+Fe3CII)
(五) 亚共晶白口铁的结晶过程 合金在1~2点间析出A。到2点，液相成分变到C点,
并转变为Le。2~3点间从A中析出Fe3CⅡ，一次A的 Fe3CⅡ被共晶A 衬托出来。到3点，A转变为P。
亚共晶白口铁室温组织 为P+Fe3CⅡ+Le’。
室温下组织组成物相对 重量百分比为 ：
N
1
D
E2
E
2C
℃
+
+
Ⅲ
+
Ⅱ
Ⅱ
铁碳相图对共析钢,亚共析钢和过共析钢的详细分析
Q4
9
Q Fe3C 1 0 0 % 8 8 .5 % 1 1 .5 %
2021/10/10
21
共析钢的结晶过程
2021/10/10
22
(二) 亚共析钢的结晶过程 以0.40%C的钢为例
Ⅲ
A
H
B
J
合金在3点以前通过匀晶
—包晶—匀晶反应全部转 变为A。到4点，由A 中析出F 。到5点, A成分
2021/10/10
32
Fe3CⅡ量随含碳量而增加, 含碳量为2.11%时, Fe3CⅡ 量最大：
2 .1 1 0 .7 7 Q F e 3 C I I 6 .6 9 0 .7 7 1 0 0 % 2 2 .6 %
1 2
3 4
S’ 5
2021/10/10
33
过共析钢的结晶过程
2021/10/10
QFe3C 100%88.8%11.2%
珠光体中的渗碳体称共析
渗碳体。
S点以下，共析 F 中析出 Fe3CⅢ，与共析Fe3C结合 不易分辨。室温组织为P。
2021/10/10
珠光体
20
室温下，珠光体中两
相的相对重量百分比
1
2
是多少？
4L Q QL
3
6 .6 9 0 .7 7 8 8 .5 % 6 .6 9 0 .0 0 0 8
重量百分比：
Q
5L QL
6 .6 9 C 1 0 0 % 6 .6 9 0 .0 0 0 8
Q5 Q Fe3C Q L 1 0 0 % Q
1 2
3 4
S’ 5
过共析钢室温组织为P+ Fe3C Ⅱ。
两组织组成物的相对重量百分比：
亚共析钢和过共析钢的详细分析ppt课件
中的固溶线。
14
⒊ 相区 ⑴ 单相区：
L、A、F、Fe3C ⑵ 两相区: L+A、
L+Fe3C、A+Fe3C、 A+F、F+Fe3C ⑶ 两个三相区： 即ECF(L+A+ Fe3C)、PSK(A+F+ Fe3C)两条水平线
15
三、典型铁碳合金的平衡结晶过程
铁碳合金按成分可分为三类： ⑴ 工业纯铁(<0.0218% C) 组织为单相铁素体。
6.69 C 100% 6.69 0.0008
Q5 QFe3C QL 100% Q
1 2
3 4
S’ 5
过共析钢室温组织为P+ Fe3C Ⅱ。
两组织组成物的相对重量百分比：
5L 6.69 C
S '5
QP S ' L 6.69 0.77 100%,QFe3C S ' L 100% QP
32
Fe3CⅡ量随含碳量而增加, 含碳量为2.11%时, Fe3CⅡ 量最大：
2.11 0.77
QFe3CII
100% 22.6%
6.69 0.77
1 2
3 4
S’ 5 33
过共析钢的结晶过程
34
总结：钢的结晶过程
1、共析钢的结晶过程
L → L+A → A → P
相组成物：F，Fe3C 2、亚共析钢的结晶过程 L→L+A → A → A+F → P+F
相组成物：F，Fe3C
2、亚共晶白口铁的结晶过程
L→L+A → A+Lｄ (共晶A+Fe3C共晶) →A+Lｄ (A+Fe3C共晶 +Fe3CII) + Fe3CII →P+Lｄ’(P+Fe3C共晶+Fe3CII) + Fe3CII
铁碳相图对共析钢,亚共析钢和过共析钢的详细分析
2～2'：
LdLd’
( AP )
℃
在2点, 共晶A 发生共 析反应，转变为珠+光 体，这种由P与 Fe3C 组成的共晶体Ⅲ 称低温 莱氏体, 用Ld’表示.
+
+
Ⅱ
Ⅱ
2021/5/27
39
2'点以下： Ld’ ℃
（ P+ Fe3CII + 共晶 Fe3C ）
+
+
+
Ⅱ
室温组织:
Ⅱ
Ⅲ
（低温）莱氏体 Ld′
G S
P
+Fe3C
沿GS线变到S点， A发生
共析反应转变为珠光体。温度继续下降，F 中析出
Fe3CⅢ，由于与共析Fe3C结合, 且量少, 忽略不计.
2021/5/27
23
℃
+
1点以上：L
1～2点：LA
+
2～3点：A
3～4：AF
+
℃
+
2021/5/27
4～4'：AP
4'点以下：P+F
+
共析温度下相的相对重量为：
2021/5/27
32
Fe3CⅡ量随含碳量而增加, 含碳量为2.11%时, Fe3CⅡ 量最大：
2 .1 1 0 .7 7 Q F e 3 C I I 6 .6 9 0 .7 7 1 0 0 % 2 2 .6 %
1 2
3 4
S’ 5
2021/5/27
33
过共析钢的结晶过程
2021/5/27
五种组织组成物：
是构成显微组织的独立部分，可以是单相，也可以是两相或者
铁碳相图对共析钢,亚共析钢和过共析钢的详细分析共64页
46、法律有权打Biblioteka 平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
谢谢！
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
共析钢、亚共析钢、过共析钢
共析钢、亚共析钢、过共析钢一、共析钢、亚共析钢、过共析钢1.共析钢碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α——铁中的固溶体叫铁素体，溶解到γ——铁中的固溶体叫奥氏体。
铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。
当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁（Fe3C）这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。
从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于0.77%时，即相当于合金中渗碳体（碳化铁）约占12%，铁素体约占88%时，该合金的相变是在恒温下实现的。
即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失（加热时），如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。
基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。
即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢，它的组织是珠光体。
2.亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。
碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。
3.过共析钢工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。
这类钢统称为过共析钢。
二、有关钢材机械性能的名词1.屈服点（σs）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（σ0.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、铁碳合金的基本相和性能
⑴ 铁素体：
碳在-Fe中的固溶体称 铁素体, 用F 或 表示。
碳在δ-Fe中的固溶体称
δ -铁素体，用δ 表示。
铁素体
都是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低, 在727℃时最大为0.0218%，室温下仅为0.0008%。
铁素体的组织为多边形晶粒，性能与纯铁相似。
含碳量大于Fe3C成分（6.69%）时，合金太脆，已 无实用价值。
实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。
Fe
Fe3C Fe2C
FeC
C%(at%) →
C3
铁碳合金相图是 研究铁碳合金最 基本的工具，是 研究碳钢和铸铁 的成分、温度、 组织及性能之间 关系的理论基础, 是制定热加工、 热处理、冶炼和 铸造等工艺依据.
18
℃
+
1点以上：L
+
1～2点：LA
2～3点：A
+
3～3'点： AP 3'点以下：P
19
珠光体在光镜下呈指纹状. 转变结束时，珠光体中相
的相对重量百分比为：
QF
SK PK
6.69 0.77 6.69 0.0218
88.8%,
Q可发生分解：
Fe3C→3Fe+C(石墨), 该反 应对铸铁有重要意义。
由于碳在-Fe中的溶解度
钢中的渗碳体
很小，因而常温下碳在铁
碳合金中主要以Fe3C或石
墨的形式存在。
铸铁中的石墨 8
三个基本相：铁素体、奥氏体和渗碳体。但奥氏体一 般仅存在于高温下，所以室温下所有的铁碳合金平衡 组织中只有两个相，就是铁素体和渗碳体。 五种组织组成物：
PSK：共析线
S ⇄FP+ Fe3C
L+ Fe3C
共析转变的产物是 F与
Fe3C的机械混合物，称 作珠光体，用P表示。
珠光体
珠光体的组织特点是 两相呈片层相间分布, 性能介于两相之间。 PSK线又称A1线 。
13
⑶ 其它相线 GS—A⇄ F 固溶
体转变线, GS又 称A3 线。
11.5%
21
共析钢的结晶过程
22
(二) 亚共析钢的结晶过程 以0.40%C的钢为例
Ⅲ
A
H
B
J
合金在3点以前通过匀晶
—包晶—匀晶反应全部转 变为A。到4点，由A 中析出F 。到5点, A成分
G S
P
+Fe3C
沿GS线变到S点， A发生
共析反应转变为珠光体。温度继续下降，F 中析出
16
⑶ 白口铸铁 (2.11~6.69%C) 铸造性能好, 硬而脆
① 亚共晶白口铸铁 (2.11~4.3%C)
② 共晶白口铸铁 (4.3%C)
③ 过共晶白口铸铁 (4.3~6.69%C)
17
(一) 共析钢的结晶过程 合金液体在 1-2
点间转变为A。 到S点发生共析 转变： AS⇄FP+Fe3C, A 全部转变为 珠光体。
第四节 铁碳合金相图 1、铁碳合金的基本相与性能 2、铁碳合金相图与结晶过程 3、含碳量对铁碳合金组织性能的影响 4、铁碳合金相图的应用
1
铁碳合金—碳钢和 铸铁，是工业应用 最广的金属材料。
含碳量为0.0218% ~2.11%的称钢。
含碳量为 2.11%~ 6.69%的称铸铁。
2
铁和碳可形成一系列稳定化合物：Fe3C、 Fe2C、 FeC，它们都可以作为相图的组元看待。
5
⑵ 奥氏体:
碳在 -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或 表示。
是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体 大，1148℃时最大为2.11%。
组织为不规则多面体 晶粒，晶界较直。强 度低、塑性好，钢材 热加工都在A 区进行.
碳钢室温组织中无奥 氏体。
奥氏体
6
物质在固态下晶体结构随温度变化的现象称同素异
是构成显微组织的独立部分，可以是单相，也可以是两相或者 多相混合物。
铁素体 奥氏体 渗碳体 珠光体 莱氏体 珠光体：共析反应的产物，是F与Fe3C片层相间的两 相混合物 莱氏体：共晶反应的产物，高温莱氏体是A与Fe3C两 相混合物, 室温莱氏体是珠光体与Fe3C的两相混合物9
二、铁碳合金相图的分析
珠光体中的渗碳体称共析
渗碳体。
S点以下，共析 F 中析出 Fe3CⅢ，与共析Fe3C结合 不易分辨。室温组织为P。
珠光体
20
室温下，珠光体中两
相的相对重量百分比
1
2
是多少？
Q
4L QL
3
6.69 0.77 88.5% 6.69 0.0008
Q4
9
Q Fe3C 100% 88.5%
Fe3CⅢ，由于与共析Fe3C结合, 且量少, 忽略不计.
23
℃
相图的简化
10
⒈ 特征点
⇄
⇄ ⇄
⇄ ⇄
⇄
L+Fe3C
11
⒉ 特征线 ⑴ 液相线—ACD，
固相线—AECF
⑵ 两条水平线：
ECF：共晶线LC⇄ E+Fe3C
共晶产物是A与Fe3C的机械 混合物，称作莱氏体, 用Le 表示。为蜂窝状, 以Fe3C为 基，性能硬而脆。
莱氏体
12
构转变。同素异构转变属于 相变之一—固态相变。
纯铁的同素异构转变
铁的同素异构转变
铁在固态冷却过程中有两次 晶体结构变化，其变化为：
1394℃
912℃
-Fe ⇄ -Fe ⇄ -Fe
7
⑶ 渗碳体：即Fe3C, 含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。 Fe3C硬度高、强度低(b35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零 Fe3C是一个亚稳相，在一
15
三、典型铁碳合金的平衡结晶过程
铁碳合金按成分可分为三类： ⑴ 工业纯铁(<0.0218% C) 组织为单相铁素体。
⑵ 钢(0.0218~2.11%C) 高温组织为单相A
① 亚共析钢 (0.0218~0.77%C)
② 共析钢 (0.77%C) ③ 过共析钢
(0.77~2.11%C)
ES—碳在 -Fe中
的固溶线。又称 Ac m线。
PQ—碳在-Fe
中的固溶线。
14
⒊ 相区 ⑴ 单相区：
L、A、F、Fe3C ⑵ 两相区: L+A、
L+Fe3C、A+Fe3C、 A+F、F+Fe3C ⑶ 两个三相区： 即ECF(L+A+ Fe3C)、PSK(A+F+ Fe3C)两条水平线