环氧煤沥青防腐面漆(双组份)(08版本)
环氧煤沥青面漆
环氧煤沥青面漆环氧煤沥青面漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及环氧树脂漆附着力好，漆膜坚韧，机械强度高，防化学腐蚀性好的有点。
面漆加入大量片状颜料，固化后漆膜形成执迷坚实不透水图层。
环氧煤沥青面漆双组份包装，现用现配，常温（5℃以上）自然干燥。
一、组成及配比：成份一为漆基，成份二为固化剂。
面漆以100：10配比使用二、用途：广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其管道的内外壁防腐。
环氧煤沥青面漆还适用于常年潮湿环境或施工环境潮湿的底材表面及涂膜要求韧性较高的部件。
三、环氧煤沥青面漆主要技术指标：项目指标颜色黑色外观平整细度，μm不大于80柔韧性，mm2硬度0.3冲击强度，kg/cm²40固体含量，%75±2表干时间h不大于3实干时间h不大于24贮存期一年附着力，级，不大于2四、常规性能：项目指标10%Nacl水溶液30天10%H2S04水溶液10天耐海水半年无变化耐盐雾300小时变色，其他无变化耐湿热300小时变色，其他无变化水气渗透率不大于0.25耐磨性0.002抗酶菌试验，级2五、环氧煤沥青面漆施工参考：1、两组份按比例混合后充分搅拌。
2、环氧煤沥青面漆可刷涂、滚涂，粘度过大可用专用稀释剂调整，至涂装不流淌为宜。
3、环氧煤沥青面漆使用期为6小时，时间过长易胶化。
4、施工必须在5℃以上。
5、环氧煤沥青面漆要求涂装面进行喷砂或抛丸除锈，表面无油污及灰尘，水泥表面必须干透。
除掉粉质和沙粒。
环氧煤沥青防腐漆使用方法
环氧煤沥青防腐漆使用方法环氧煤沥青防腐漆是一种常用的涂料，用于金属、混凝土、木材等材料表面的防腐处理，具有优异的防腐性能和耐候性，广泛应用于海洋、化工、建筑等领域。
以下是其使用方法的详细步骤：步骤一：准备工作首先要根据需要确定所需的环氧煤沥青防腐漆的种类和用量。
同时，还应准备好环氧煤沥青防腐漆、溶剂、垫材、毛刷、滚筒等辅助工具。
在施工前，要将待涂表面清洁干净，去除杂物、油渍等杂质。
步骤二：环氧煤沥青防腐漆的调配将预先准备好的环氧煤沥青防腐漆倒入调配桶中，根据使用的规格和数量，加入适量的溶剂和催化剂进行充分搅拌。
注意不要添加过多的溶剂，以免影响涂膜的厚度和质量。
步骤三：涂刷环氧煤沥青防腐漆将搅拌均匀的环氧煤沥青防腐漆涂刷在待涂表面上，可采用毛刷、滚筒等工具，使涂膜均匀、平滑。
在涂刷过程中要注意防止漏涂和重涂，特别是在涂刷角部和凹凸不平的地方，要加强涂刷。
每涂一层环氧煤沥青防腐漆后，要在规定时间内进行下一层涂刷。
步骤四：重涂和涂膜厚度控制在第一层环氧煤沥青防腐漆涂刷后，规定时间内要进行第二层的涂刷。
如果需要增加重涂次数，应在前一层油漆完全干燥后再进行下一次涂刷。
涂刷后的环氧煤沥青防腐漆的涂膜厚度应符合要求，一般为0.5mm 以上。
步骤五：辅助材料的使用为了保证环氧煤沥青防腐漆的质量，还需要使用相应的垫材和配套材料。
垫材可用沉积物垫材、金属网格垫材等，加强涂层之间的粘结。
配套材料包括环氧地坪漆辅材、环氧铁皮漆、环氧锚固胶等，可根据需要自行选择。
综上所述，环氧煤沥青防腐漆的使用方法相对简单，只要按照以上步骤进行操作，即可达到防腐、防水、防腐蚀、耐候性好等优点。
但是在使用过程中，还要注意个人安全和环境保护，可参照相关标准和规定进行施工。
环氧煤沥青漆
环氧煤沥青漆
组成：
由环氧树脂、煤焦沥青、助剂、有机溶组成漆基，以聚酰胺为固化剂。
使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：
该漆漆膜附着力强，耐水防潮，具有优越的防腐性能，能抵受化学介质的侵蚀。
涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化、龟裂。
用途：
适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效防腐防水保护涂层，如石油化工工程，混凝土基础、矿山设备，港口码头，输油输水管等。
技术指标：
原漆状态：漆基为可流动的浆状物，固化剂为液体
漆膜颜色及外观：黑色、漆膜平整有光
干燥时间（小时）：表干≤6；实干≤24
固体含量：≥80%
柔韧性≤1mm
附着力≤2级
耐冲击性：50 kg.cm
耐盐水性（3%NaC1，168h）：漆膜无变化
施工参考：
调配重量比例：漆基：固化剂=20：2（有变化时以包装重量为准）
混合使用期：6小时
理论涂布率：16米2/ 升(干膜50微米计)
建议涂装道数：3道
复涂间隔时间：16小时后，超过3天应作打磨处理
表面处理：干燥、无油污、灰尘
施工环境：底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85%以下，雨、雪天不宜施工涂装方法：喷涂、刷涂、辊涂
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）：环氧稀释剂。
881系列防腐涂料
881系列防腐涂料881系列防腐涂料是以环氧树脂、丙烯酸聚氨酯为基料，加入防锈颜料、填料、添加剂和特种固化剂组成的双组份自干型涂料，主要包括881-D环氧云铁防锈底漆、881-X环氧富钭底漆、881-LM内用面漆（改性环氧面漆）、881-YM外用面漆、881-Z环氧云铁中间漆和881-S湿固化环氧涂料，可单独使用或组成涂层系统，满足不同的使用要求。
性能特点881系列防腐涂料具有优异的耐湿热、耐盐雾、耐碱、耐水、耐油、耐甲醛等各种介质的性能，同时耐弱酸，是一种高性能的防腐涂料。
可以广泛应用于市政，交通、水利、电力、船舶、车辆、化工和石油等钢铁构件设施的内外防腐和混凝土结构防护，经过多项工程的使用，证明产品性能稳定、使用效果良好，在国内同类产品中处于先进水平，是一种用于大型金属结构和重腐蚀环境下的良好的防护体系。
881-D环氧云铁防锈底漆881-Z环氧云铁中间漆881-D、881-Z由环氧树脂、改性固化剂、复合缓蚀剂、云母氧化铁等组成的双组成的双组份涂料，是广泛使用的高性能底漆和中间漆。
主要特性饨化缓蚀作用复合缓蚀剂在涂层中缓慢水解和相互作用，并与活泼的铁锈形成难溶的络合物，达到饨化金属表面和稳定铁锈的作用，使得涂料有长效的缓蚀作用和可带微锈施工性能。
屏蔽作用涂层干燥后，在被防护物表面形成了连续附着的薄膜，使介质不能和金属接触，避免了金属的腐蚀，要使漆膜具有良好的屏蔽作用，主要靠成膜物质和鳞片状的云母氧化铁，发挥良好的抗渗屏蔽作用，降低漆膜的透水性、透气性，抵抗水、氧、电解质腐蚀。
适用范围及实例温度范围空气中-50·C~120·C短期150·C介质中-30·C~60·C适用基面 881-D适于钢铁、水泥等表面，用于铝合金表面时需先涂一道磷化底漆，用作881-X环氧富锌底漆，无机富锌底漆和热浸锌表面的封闭和中间漆，对富锌底漆有补强和保护作用。
881-Z用作增加底面漆间厚底，起屏蔽作用。
环氧沥青涂料价格是多少？环氧沥青涂料适应范围
环氧沥青涂料价格是多少？环氧沥青涂料适应范围环氧沥青涂料不知道大家平时有没有去了解，那么环氧沥青涂料是什么呢？今天小编就跟大家好好说一说关于环氧沥青涂料价格以及环氧沥青涂料适应范围。
环氧沥青涂料为高分子环氧沥青涂料防腐防水材料，为环氧树脂型高分子防腐防水系列，使用寿命为性防腐防水材料。
环氧沥青涂料是以10号石油沥青和引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶为主料，辅以轻柴油、油酸、煤焦沥青、煤焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、矿粉、石英粉再加以各种添加剂，填充剂配制而成的高分子沥青胶泥防腐防水材料，使用寿命长，施工方便。
环氧沥青涂料具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。
完全取代于传统防腐防水材料。
有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。
1、地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；2、水泥基建筑物，基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程、3、地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程；4、新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌；5、各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程，能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。
环氧煤沥青漆环氧煤沥青漆是一种双组份环氧焦油涂料，主要用于严重腐蚀环境下的埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。
对基材具有很好的保护作用。
埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。
环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆环氧煤沥青防腐涂料，组份以环氧树脂为基料，加入煤沥青、防锈颜料、增韧剂、流平剂、防沉剂等制成，乙组份为固化剂，施工时按比例调配。
环氧煤沥青特加强级防腐
1工程概述1.1概述经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏，该工程主要包括竖井制作和安装，以及管道安装。
竖井和管道都需要埋地，1.2编制依据1.2.1施工图纸及相关技术文件1.2.2神华包头煤化工相关施工技术要求1.2.3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-20031.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范SY/T0061－20041.2.5 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447－961.2.6 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229－911.3主要工程量1.3.1竖井钢结构498708Kg，附属钢结构25968Kg，钢管113995Kg。
1.4.施工范围及特点:1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆;1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐,涂层结构：底漆—2道面漆—玻璃布—2道面漆—玻璃布—2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米;1.4.3对高于井体表面的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面;1.4.4钢管规格尺寸差别大,竖井面积较大,除锈刷漆时应采用不同施工方法。
2.材料要求2.1所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;2.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用;2.3防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触;2.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好2.5底漆涂刷HS52型环氧煤沥青，面漆涂刷HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布；2.6油漆开桶后，必须密封保存;2.7油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用；3.防腐施工方法3.1施工前的准备3.1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。
13.1.2施工人员必须熟悉施工方法和施工要求。
3.1.3施工前应将所使用的工具准备齐全。
3.1.4油漆涂刷前应对油漆的牌号全部确认无误后,把油漆桶来回晃动,在桶内油漆摇匀后才能开桶使用。
3.1.5开桶后如发现有结皮或其它杂物，必须经200目过滤网过滤清理干净后方能使用。
防腐施工方案(环氧煤沥青特加强级防腐)
防腐施工方案(环氧煤沥青特加强级防腐)目录1工程概述 (2)2.材料要求 (2)3.防腐施工方法 (2)4 .质量保证 (5)5.安全技术措施和文明施工 (8)6．主要施工机具一览表 (10)7. 交工验收 (10)8. JHA分析 (11)1工程概述1.1概述神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏，为了解决此问题，需对其更换。
该工程主要包括竖井制作和安装，以及管道安装。
竖井和管道都需要埋地，为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
1.2编制依据1.2.1施工图纸及相关技术文件1.2.2神华包头煤化工相关施工技术要求1.2.3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-20031.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范SY/T 0061－20041.2.5埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T 0447－961.2.6工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229－911.3主要工程量1.3.1竖井钢结构498708Kg，附属钢结构25968 Kg，钢管113995 Kg。
1.4.施工范围及特点:1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆;1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐,涂层结构：底漆—2道面漆—玻璃布—2道面漆—玻璃布—2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米;1.4.3对高于井体表面的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面;1.4.4钢管规格尺寸差别大,竖井面积较大,除锈刷漆时应采用不同施工方法。
2.材料要求2.1所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;2.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用;2.3防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触;2.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好2.5底漆涂刷HS52型环氧煤沥青，面漆涂刷HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布；2.6油漆开桶后，必须密封保存;2.7油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用；3.防腐施工方法3.1施工前的准备3.1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。
环氧煤沥青防腐漆施工方法
环氧煤沥青防腐漆施工方法环氧煤沥青防腐漆是一种常用的防腐蚀材料，它具有良好的耐腐蚀性能和耐化学性能，广泛应用于化工、石油、电力、轻工等行业的防腐保护工程中。
本文将介绍环氧煤沥青防腐漆施工方法。
一、基层处理对基层进行处理是环氧煤沥青防腐漆施工的重要步骤。
基层处理的目的是去除基层表面的油污、灰尘、锈蚀等杂质，使基层表面光洁平整、无油污、无松动物质和无脱涂痕迹。
处理方法包括喷砂、除锈、手工打磨等。
处理完毕后，应检查基层表面是否符合施工要求，若不符合，应重新进行处理。
二、底漆施工在基层处理完毕后，应进行底漆施工。
底漆的主要作用是增强涂层与基层的附着力、提高涂层的耐候性和耐腐蚀性。
底漆选用环氧底漆，涂刷均匀，一般采用刮涂法或滚涂法施工。
涂刷前应对底漆进行充分搅拌，以保证漆料的均匀性。
三、中涂施工底漆施工完成后，应进行中涂施工。
中涂的主要作用是增强涂层的耐腐蚀性和耐化学性，提高涂层的附着力。
中涂选用环氧煤沥青防腐漆，涂刷均匀，一般采用刮涂法或滚涂法施工。
涂刷前应对中涂进行充分搅拌，以保证漆料的均匀性。
四、面涂施工中涂施工完成后，应进行面涂施工。
面涂的主要作用是保护涂层，增强涂层的耐腐蚀性和耐化学性。
面涂选用环氧煤沥青防腐漆，涂刷均匀，一般采用刮涂法或滚涂法施工。
涂刷前应对面涂进行充分搅拌，以保证漆料的均匀性。
五、涂层干燥施工完成后，应对涂层进行干燥处理。
干燥时间一般为24小时，具体时间根据环境温度、湿度和气流速度等因素而定。
在涂层干燥期间，应注意避免外界的污染和机械损伤。
六、验收涂层干燥后，应进行验收。
验收的主要内容包括涂层厚度、附着力、外观和耐腐蚀性等方面。
验收合格后，方可交付使用。
环氧煤沥青防腐漆施工方法包括基层处理、底漆施工、中涂施工、面涂施工、涂层干燥和验收等步骤。
在施工过程中，应注意操作规范、漆料搅拌均匀、涂刷均匀等问题，以保证涂层质量。
环氧沥青doc
环氧煤沥青防腐涂料施工参数咨询电话0311-******** 1 环氧煤沥青涂料施工方案: 1.1 方案一轻型防腐漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
一层底漆环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆每平方的用量为0.3kg 二层面漆环氧煤沥青防腐涂料面漆每平方的用量为0.4-0.9kg 1.2 方案二普通防腐漆膜厚度约为0.4-0.5mm可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。
一层底漆厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布每平方的用量为1.1平方米三层面漆厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三加强级防腐漆膜厚度约为0.6-0.8mm用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。
一层底漆厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布每平方的用量为2.2平方米四层面漆厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四特加强级漆膜厚度约为1.6-2mm用于穿越道路建筑物的地下钢构件。
一层底漆厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布每平方的用量为7.7平方米九层面漆厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆每平方的用量为1.8-2.0kg 2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。
2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好对包敷玻璃布的涂层体系应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布以便使玻璃布浸透漆料保证层面涂装质量。
2.3 涂底漆前金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理应达到标准Sa2.5级。
2.4 漆膜完全固化后一般七天可以埋设使用环氧沥青漆是环氧树脂与石油沥青作为A组分环氧煤沥青漆是环氧树脂与煤焦油作为A组分环氧煤沥青防腐涂料施工参数咨询电话0311-******** 1 环氧煤沥青涂料施工方案: 1.1 方案一轻型防腐漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
环氧煤沥青漆
环氧煤沥青漆环氧煤沥青漆是我国的惯称，国外习称焦油环氧涂料，它兼具环氧树脂与煤焦沥青的优点，能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境，在室内、地下、水下等都有优异的表现，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种高性能长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。
我国于1974年研制成功第一代环氧煤沥青漆产品，1979年第二代产品也成功问世。
自1982年首次大规模化使用的环氧煤沥青涂料历经20余年涂层依然黑亮、坚硬如故。
环氧煤沥青防腐涂料的主要特点如下：（1）固体含量高，可制成厚涂层，一次干膜厚度大于100μm；（2）优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等；（3）涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。
防腐层性能稳定，使用寿命长；（4）涂层造价较低廉，在相同除锈条件下综合造价（含运输、加工、损耗等）低于所有防腐材料，其技术经济综合性能较好，适用场合具有竞争优势；（5）可与各类车间底漆配套，对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性，施工方便。
涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。
施工简便灵活的特点，特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤，异型管件和非标准结构件防腐；（6）经过20余年的经验积累，制订了一套从设计到施工的技术标准，技术成熟可靠。
近年来，随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继出台颁布了限制挥发性有机化合物（VOC）的环保法规。
由于溶剂型涂料含有较多的有机溶剂，在生产和施工阶段排入大气，造成环境污染，同时危害人类健康。
人们正从传统的溶剂型涂料朝低VOC的高固体分、无溶剂及水性涂料的体系转变。
水性涂料最早在建筑领域得到了广泛应用，之后才应用于钢结构防腐涂料，水性环氧涂料是目前用于工业重防腐领域最为成功的涂料品种之一。
工业常用漆及编号代码
工业常用漆及编号代码工业常用底漆1. L44-81铝粉沥青船底漆2,L44-82沥青船底漆3. F06-8铁红酚醛防锈底漆4. C06-1铁红醇酸底漆5, C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6, Q06-4各色硝基底漆7. H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8. H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9. H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10. HO6-1-3环氧富锌底漆(三组份)11. H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12, H06-5环氧带锈底漆(双组份)13. H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14, H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15. EO6-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16, E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17. E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18, X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19, SZ-1水性无机富锌涂料(三组份) 20, S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21. S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22. J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23. X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1. Y53-31油性红丹防锈漆2. F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3, F53-7酚醛锌黄防锈漆4. F53-31断醛红丹防锈漆5. F53-32灰酚醛防锈漆6. F53-33铁红酚醛防锈漆7. F53-34云铁酚醛防锈漆8. C53-6酵酸铝粉铁红防锈漆9. C53-31醇酸红丹防锈漆10. C53-33醇酸铁红防锈漆11. C53-34酷酸云铁防锈漆12. H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13. H153-3环氧酯铁红防锈漆14. H53-4环氧酯锌黄防锈漆15. H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16. H53-7环氧锌铭防锈漆(双组份)17. H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18. H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19. H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份)20. H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份)21. J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22. J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23. J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24. J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25. J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26, J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份)27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份)28. x53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氯酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氯酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1. L.01-13沥青清漆2. L01-17煤焦沥青清漆3. L04-1沥青磁漆4. L82-31沥青锅炉漆5- T01-1酯胶清漆5- TO3-1各色酯胶调和漆7. TO4-1各色酯胶磁漆8- T03-06各色亚光酯胶调和漆9. T86-31白、黄酯胶马踌划线漆10. F01-1酚醛清漆11. F03-1各色酚醛调和漆12, F04-1各色酚醛磁漆13. FO4-60各色酚醛半光磁漆14. F14-31红棕酚醛透明漆15- F31-1酚醛绝缘漆16. F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17. F50-31各色酚醛耐酸漆18. F84-31酚醛黑板漆19. F60-31各色酚醛防火漆20. F80-31各色酚醛地板漆21. C01-7醇酸清漆22. C03-1各色醇酸调和漆23. c03-60各色醇酸亚光调和漆24. C04-2各色醇酸磁漆(通用望)25. C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26. C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27. C04-45灰铝锌醇酸磁漆28. C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29. C04-63各色醇酸半光磁漆30. CO4-83各色醇酸无光磁漆31,518快干醇酸清漆32,518各色快干醇酸磁漆33. 518单组份自干锤纹漆34. A01-1氯基烘干清漆35. A04-9各色氢基烘干磁漆36. A04-10各色低温快干氢基烘干磁漆37. A04-61各色氨基半光烘干磁漆38. A04-84各色氨基无光烘干磁漆39. A16-51各色氯基烘干锤纹漆40. A14-51各色氯基烘干透明漆41. Q01-1硝基清漆42. Q01-23硝基亚光清漆43. Q04-2各色硝基外用磁漆44. H01-1环氧清漆(双组份)45. H01-7环氧清烘漆45. H01-7环氧清烘漆46. H04-1各色环氧磁漆(双组份)47. H04-5白环氧磁漆(双组份)48. H52高级环氧磁漆(双组份)49, H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50. H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51. H52-18改性环氧面漆(双组份)52. X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53. X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54. S01-4聚氯酯清漆55. S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份)56. S52-40聚氯酯面漆(户外型、双组份)57. S52-40聚氯酯银粉防腐面漆(三组份)58. S52-41聚氯酯面漆(户内型、双组份)59. S52-42聚氯酯防瓷涂料(双组份)60. S52-45聚氯酯云母氧化铁面漆(双组份)61. S52-60聚氯酯玻璃鳞片面漆(双组份)62. J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63. J52-11氯化橡胶面漆64. J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65. J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66. B52-12丙烯酸面漆67. BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构)68. BS52-12丙烯酸聚氯酯面漆(汽车面漆) 69, BJ-1丙烯酸改性橡胶面漆70. BZ2H701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72,脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料四、常温防腐涂料L. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2.H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份) 6, H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11. BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醉酸耐热漆(双组份)2. WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆，双组份)3. S61-160聚氯酯耐热防腐涂料(底/面漆，双组份/三组份)4. HS61-160环氧聚氯酯耐热防腐涂料(底/面漆，双组份)5. WC61-200耐热涂料(分装)6. WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆，双组份)7. WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆，双组份)8. WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9. WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底面漆，双组份)10. WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆，三组份)11. WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆，三组份)12. GZH203无机磷酸盐富锌涂料(双组份) (4000C)六、油罐内外壁专用涂料1. H99-1耐油抗静申防腐涂料(双组份)2. H54-32成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆，双组份)3. HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4. HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5. S54-30聚氯酯耐油面漆(双组份)6. S54-31聚氯酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7. E54-1石油树脂液8. ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆，双组份)2. X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3. HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆，双组份)4. HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料( 底/面漆，双组份)5. HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7. HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆，双组份)8. HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型，双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1. SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆，双组份)2. S55聚氯酯冷却塔防潮涂料(底中/面漆，双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料底/中/面漆，双组份)4.PM-1氰凝防水涂料5. PM-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(1型)2.各色汽车专用面漆(11型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1. WB83-3高性能特种标志漆2. B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4,J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5. S86-4高级聚氯酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7. B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1. 2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6. SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7. SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8. SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9. SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12,美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醉酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氯基烘干面漆十三、地坪涂料1. HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2. HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3. HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4. HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5. HBS环氧聚氢酯地坪漆(分装)6. ZBH环氧腻子(双组份、分装)7. ZBH52环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8. ZBH52-1环氧地坪中间漆(双组份、份装)9. ZBH-1厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10. ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11. ZBH-3自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZH-4无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1、RX60-1钢结构防火涂料2. RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3. RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4. RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5. RX60-6无机防火涂料6. RX60-7有机防火涂料7. RX60-8耐火包8. PZ60-48防火面漆9. PZ60-49超薄型防火涂料注：防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。
环氧煤沥青防腐漆施工方法
环氧煤沥青防腐漆施工方法环氧煤沥青防腐漆是一种常用于防腐蚀的涂料，其具有良好的抗水、抗碱、防腐蚀、防污染、环保和强度等特点。
在使用过程中要注意施工方法，以下为环氧煤沥青防腐漆施工方法：1、基层处理环氧煤沥青防腐漆施工之前，必需对基层表面进行清洁和处理，具体方法为:清除表面的油污、浮尘、水分和其他杂物；如果表面有锈迹，需要对其进行打磨处理，并涂刷适当的除锈剂；若表面不均匀，应进行表面平整化处理；若基层表面过于光滑，可使用铁锤轻敲表面，以增加其粗糙度并增加粘附性。
2、材料和涂层准备将硬化剂、稀释剂和树脂于环氧煤沥青防腐漆施工前混合均匀，以确保防腐漆质量合格。
经过混合后，应等待20分钟左右，让混合后的防腐漆充分发生化学反应，提高其使用寿命。
3、涂装（1）第一遍底漆涂料：将环氧煤沥青防腐漆均匀地涂于基层表面，确保厚度均匀。
涂料厚度应根据实际情况而定，一般建议涂抹厚度在200-300μm之间。
（2）第二层底漆：在第一层底漆涂干后，可涂抹一遍全面的第二层环氧煤沥青防腐漆涂料。
该遍涂料应与前一层遍的颜色相同。
（3）涂装顶漆：在第二层底漆干燥后，可从防腐漆中再次向其中添加稀释剂，并将涂层涂在工作面上，以提供最终的防腐层。
此次涂层的厚度应根据实际情况而定，一般建议涂抹厚度在200-300μm之间。
（4）对涂装后的环氧煤沥青防腐漆进行检查：涂层必需画有规定的标示颜色。
防腐漆应具有良好的破裂强度，并能够承受刮擦、扭曲和受压变形等影响；具有较高的光泽度，并能够保持色彩的亮度；不应有脱胶、流挂和起泡等现象。
以上为环氧煤沥青防腐漆施工方法的几个步骤。
当然，在施工过程中，应始终注意各种安全要求和操作规范，以确保施工安全和涂层质量。
管道防腐环氧煤沥青防腐漆
环氧煤沥青防腐一组成环氧煤沥青底漆和面漆都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料,绝缘性填料,增韧剂,流平剂,稀释剂, 防沉剂等制成,B 组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成.二适用范围环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地或水下钢质输油,输气,供水,供热管道的外壁防腐, 也适用于各类钢结构,码头,船舶,水闸,煤气储罐,炼油化工厂设备防腐及混凝土管,污水池,楼顶防水层,卫生间,地下室等混凝土结构的防水和防渗漏.三产品特点1,本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑,致密,坚硬,粘结力强, 耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等均极好. 涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能.2.产品具有干燥迅速,附着力好,柔韧性好,双组分包装,施工方便.具有耐酸,耐碱,耐盐,耐水,耐油等特点.四技术指标环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类.1, 表面处理.钢铁表面清除油污, 最好采用喷砂除锈至最低达到 GB/T 8923 的 Sa 2 级,最好达到 Sa 2 1/2 级.施工条件受限制时,也可采用工具除锈至 St 3 级.钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在 8h 内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆) . 混凝土表层 20 ㎜内含水率低于 6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面.2,配漆.应指定专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的固化剂,加入量A 组份∶B 组份=5:1.加固化剂后搅匀并静置熟化 5～10min 后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过 5%的稀释剂) ,漆料配好后宜在 4h 内用完，否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用 ,应少量多次配漆,避免造成浪费.3,打腻子.对高于钢管表面 2mm 的焊缝两侧及两块钢板的搭接处, 应打腻子形成光滑过渡面. 腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在 4h 内用完.4,涂漆和缠玻璃布.防腐层结构由用户自行决定,建议参考 SY/T 0447 标准推荐的防腐层等级和结构.等级普通级加强级特加强级结构底漆-面漆-面漆-面漆底-面-面,布,面-面底-面-面,布,面-面,布,面-面干膜厚≥0.3 ≥0.4 ≥0.6参考用量(kg /㎡) (mm) 0.15 0.6 0.15 0.8 0.15 1.2注: "面,布,面"为连续涂敷面漆,玻璃布,面漆的简写,也可用一层浸满面漆的玻璃布代替.一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道,保温管道,贮罐内外壁, 异形金属构件,混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合, 应选用特加强防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,贮罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂第一道面漆,面漆实干后,固化前涂后一道面漆,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆. 每天工作结束后,可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具, 稀释剂用后滤去杂物,仍可再次使用,但必须密闭存放.5,检漏和补漏.防腐层缠后静置自干,至少 8h 内保持不淋雨,不泡水,10℃以上养护 7～10天方可投入使用,10℃以下应适当延长.防腐层实干后,用电火花检漏仪,按国标GB 50268-97 所规定的检漏电压 (即: 对普通级用 2.0kV; 对加强级用 3.0kV;对特加强级用 5.0kV) 检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量针孔, 并对出现针孔处涂面漆补漏.6,质量检验.按 GB 50268-97 或 SY/T 0447-96 规定的条件和方法,进行外观,厚度,电火花试验和粘附性检查,并对缺陷处修补至合格.7,防腐管保护.防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。
水性环氧煤沥青防腐涂料
水性环氧煤沥青防腐涂料的设计摘要：阐述了环氧煤沥青防腐涂料的性能特点，讨论了水性环氧煤沥青涂料性能的影响因素，介绍了水性环氧煤沥青防腐涂料的配方设计及施工工艺。
关键词：环氧煤沥青防腐涂料；煤沥青；水性涂料；施工前言环氧煤沥青涂料是我国的惯称，国外习称焦油环氧涂料,它兼具环氧树脂与煤焦沥青的优点能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境，在室内、地下、水下等都有优异的表现,在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库,地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种高性能长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。
我国于1 9 7 4年研制成功第一代环氧煤沥青涂料产品，1 9 7 9 年第二代产品也成功问世。
自1 9 8 2 年首次大规模化使用的环氧煤沥青涂料历经 2 0余年涂层依然黑亮、坚硬如故。
环氧煤沥青防腐涂料的主要特点如下：( 1 ) 固体含量高,可制成厚涂层，一次干膜厚度大于1 0 0 g m；( 2 ) 优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等；( 3 ) 涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。
防腐层性能稳定，使用寿命长；’( 4)涂层造价较低廉，在相同除锈条件下综合造价( 含运输、加工、损耗等) 低于所有防腐材料，其技术经济综合性能较好，适用场合具有竞争优势；( 5 )可与各类车问底漆配套，对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性，施工方便。
涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。
施工简便灵活的特点，特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤，异型管件和非标准结构件防腐；( 6 ) 经过2 0余年的经验积累，制订了一套从设计到施工的技术标准，技术成熟可靠。
近年来，随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继出台颁布了限制挥发性有机化合物( V O C) 的环保法规。
由于溶剂型涂料含有较多的有机溶剂，在生产和施工阶段排人大气，造成环境污染,同时危害人类健康。
环氧煤沥青防腐涂料施工参数
环氧煤沥青防腐涂料施工参数环氧煤沥青防腐涂料施工参数环氧煤沥青涂料施工方案:1、1 方案一轻型防腐：漆膜厚度约为0、2-0、5mm、可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0、3kg 二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0、4-0、9kg1、2 方案二普通防腐漆膜厚度约为0、4-0、5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0、3kg一层玻璃丝布，每平方的用量为1、1平方米三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0、7-0、9kg方案三加强级防腐：漆膜厚度约为0、6-0、8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0、3kg二层玻璃丝布，每平方的用量为2、2平方米四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0、9-1、50kg方案四特加强级：漆膜厚度约为1、6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下钢构件。
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0、3kg七层玻璃丝布，每平方的用量为7、7平方米九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1、8-2、0kg2、环氧煤沥青涂料涂装注意事项：2、1 底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。
2、2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。
2、3 涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2、5级。
2、4 漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用、。
环氧煤沥青特加强级防腐
环氧煤沥青特加强级防腐1工程概述1.1概述经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏，该工程主要包括竖井制作和安装，以及管道安装。
竖井和管道都需要埋地，1.2编制依据1.2.1施工图纸及相关技术文件1.2.2神华包头煤化工相关施工技术要求1.2.3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-20031.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范SY/T0061－20041.2.5 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447－961.2.6 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229－911.3主要工程量1.3.1竖井钢结构498708Kg，附属钢结构25968Kg，钢管113995Kg。
1.4.施工范围及特点:1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆;1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐,涂层结构：底漆—2道面漆—玻璃布—2道面漆—玻璃布—2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米;1.4.3对高于井体表面的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面;1.4.4钢管规格尺寸差别大,竖井面积较大,除锈刷漆时应采用不同施工方法。
2.材料要求2.1所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;2.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用;2.3防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触;2.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好2.5底漆涂刷HS52型环氧煤沥青，面漆涂刷HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布；2.6油漆开桶后，必须密封保存;2.7油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用；3.防腐施工方法3.1施工前的准备3.1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。
13.1.2施工人员必须熟悉施工方法和施工要求。
3.1.3施工前应将所使用的工具准备齐全。
3.1.4油漆涂刷前应对油漆的牌号全部确认无误后,把油漆桶来回晃动,在桶内油漆摇匀后才能开桶使用。
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环氧煤沥青防腐面漆（双组份）
一、产品介绍
组成本产品为溶剂型双组份常温固化型涂料。
甲组份由环氧树脂液、煤焦沥青液、防锈颜料、体质颜料、助剂和溶剂经研磨调制而成，乙组份为固化剂。
主要特性本产品具有优良的防腐性，耐水性，良好的附着力和耐冲击性，具有一次成膜厚（高压无气喷涂膜厚可达100µm）、施工方便（喷、刷、辊涂均可）等特点。
主要用途用于水下或干湿交替的钢结构、船舶等表面作防腐涂装，广泛适用于地下或潮湿环境下的管道、设备的防腐涂装。
主要技术要求
项目指标试验方法
漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整目测
粘度，（甲组份）
（4#转子，60转/分），mPa.S
≥1000
干燥时间，h 表干
实干≤2
≤24
GB/T1728
附着力，级≤2 GB/T1720
耐盐水性（3%NaCl，240h）漆膜不起泡GB/T1763（甲法）包装规格：甲组分 18kg·桶；乙组分 1.8 kg·桶
储存期限在遵守储运规定条件下，自生产之日起计，储存期一年。
二、施工参考
施工参数闪点≥27℃密度约1.2 kg/L
混合配比甲∶乙=5∶1（m/m）
湿膜厚度155μm干膜厚度100μm
熟化时间25℃ 30min 适用期25℃ 8h
涂装间隔 25℃条件下最短24h 最长 7d
涂装道数建议涂装二道，总干膜厚度200μm
前道配套H06-13环氧沥青防锈底漆（双组份）、H06-4环氧富锌底漆（双组份）、云铁环氧中间漆（双组份）和铁红环氧防锈漆（双组份）等品种。
表面处理前道漆膜应完全干燥，除尽漆膜上的油污及杂物。
亦可直接在除锈质量达Sa2.5
级的钢材表面涂装。
涂装方法高压无气喷涂，空气喷涂，刷涂/辊涂
稀释剂X-7环氧漆稀释剂。
加入量以涂装施工时漆膜既不流挂又不产生桔纹为宜。
清洗剂在整个涂装过程中，可用X-7环氧漆稀释剂作为清洗剂使用。
☆特别提示：
本漆中含有较低闪点溶剂，要加强防火防爆防静电安全管理。
若在密闭环境中使用，除了应当严格遵守国家《涂装作业安全规程---劳动安全和劳动卫生管理》（GB7691-87）、《化工安全生产禁令（四十一条）》之外，还要严格遵守国家卫生部《密闭空间作业职业病危害防护规范》等规章制度。
三、安全与防护
●本品属于易燃有毒化学品，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。
●发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。
●施工前应穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、护眼罩、防护手套等）。
●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。
严禁儿童、老弱、伤病患
者、孕妇和体质过敏者进入涂装施工现场。
●若不慎将涂料抛洒于地面，应及时用棉纱等物品将其清除干净。
●若不慎将涂料溅到皮肤上，应先擦掉后再用肥皂、水冲洗净，当溅入眼睛内，应立即
用水冲洗数分钟，严重者立即送医院治疗。
●需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置，严禁倒入下水道或排水管。
声明：
1、每种涂料的防护效果都与涂料施工、表面处理、漆膜厚度等因素有关，将直接影响涂层的使用寿命，因此使用本产品时应满足所要求
的施工条件。
2、本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。
本产品只适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解
情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。
对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
重庆三峡油漆股份有限公司（渝三峡·深交所上市）。