埋地管道吹扫试压方案

埋地管道吹扫试压方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

秦皇岛华奥油库改造工程

管道吹扫试压方案

编制：沈艳

审核：刘立国

批准：王骞

陕西秦天建设投资集团有限公司

2015年 6月 9日

目录

一、概述及范围....................................................................................... 错误!未定义书签。

二、编制依据........................................................................................... 错误!未定义书签。

三、吹扫、试压的目的........................................................................... 错误!未定义书签。

四、吹扫、试压的条件 (2)

五、吹扫方案 (4)

六、冲洗方案 (5)

七、试压方案 (6)

八、人员组成及设备配备 (10)

九、风险识别与规避 (10)

十、安全及文明施工措施 (11)

十一、试压应急预案 (12)

一、概述及范围

本方案仅适用于“秦皇岛华奥油库改造工程”输油管线系统的试压、吹扫工

作。为保证工程质量、明确责任特制定本方案。

二、编制依据

1.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98

2.《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 SY/T0447-1996

3.《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005

4.《仪表系统接地设计规定》 HG/T20512-2000

5.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2000；

6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2004；

7.《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB 50493-2009

8.《火灾自动报警系统设计规范》 GB 50116-2013

三、吹扫、试压的目的

吹扫清理的目的是为了把施工中遗留在管内的杂物如：电焊渣、铁锈屑、泥沙、石块或其它易造成堵塞的东西（如工具、木头、棉纱头、螺栓、螺帽等）清除出去，防止试运转时堵塞阀门、管线，损坏设备，避免这些杂物产生的危害。

试压的目的是为了检测管线以及焊缝，确保管道安装质量达到设计院施工技术要求及施工规范要求。

四、吹扫、试压的条件

1.吹扫条件

吹扫前根据要求把所有易卡易堵等物件拆下，将主管道与支管道间的阀门关闭并用盲板隔离。

管线吹出脏物不许进入设备，设备吹出脏物不许进入管线。

不能吹扫的阀门卸下用短节相连。

在吹扫有阀门的管线时，应先拆开阀前或阀后的法兰，关闭阀门，盲上后段管线，将其前端吹扫干净然后重新安上法兰，继续下一段，以防杂物积存在阀门底部。

吹扫完毕后，拆除试压设备及盲板，安装上述被断开的设施。

吹扫过程要分工负责，每条管线一个组，落实到每个人，按吹扫顺序参照《工艺管道图纸》，在吹扫口检查吹扫效果，每吹完一个口及时封闭恢复一个口。吹扫完成后，每条管线要进行质量检查与验收，直至认可为止。

尽量顺管线流向，向下或水平吹扫，避免向上吹扫。吹扫管径较大或出口无阀门的管线。与界区外有连接的管线吹扫前要与有关部门联系好，并会同有关人员共同检查后才开始，需要拆除的盲板及临时过滤器滤网必须专人负责，吹扫后恢复原状，做好记录备查。

管道吹扫前向参与吹扫的人员进行技术交底，系统安排吹扫工作，合理安排吹扫工序。吹扫试压前要对管道组成件、支架等进行外观检验，焊缝表面应进行无损检验。

2.试压条件

管线试压按单体系统进行的原则，各管线采取分类试压的办法，做好试压所需要的人员、设备（打压泵）、工具、材料的准备工作，按要求提前配置好。

试压介质及水源：全部采用清洁水。

阀门开闭应灵活，各类管件合格证，检验证明等相应资料应齐备。

阀门安装方向正确，管件安装到位，需开闭的阀门已就绪，法兰已把牢。

按照低点上水，高点排空的原则，利用管网系统上的进水孔及放空阀进行上水排空，上满水后关闭各阀。

管线充满水后，不要急于关闭排气阀，直至所溢水流不含气泡时方可关闭。

试压时，由于压力等级及设备性能的要求等原因，应将不能进行试验的系统、设备、管件及仪器等用盲板断开封堵或用直管段连接，已经封堵的管端确保已封牢，各高点设好放气阀，低点设好放水阀、压力表。

压力表必须经有资格的机构进行校验和标定，合格后方可使用，压力表不少于两块。

压力表精度不少于级，刻度为最大试验压力的倍。

对安装管道进行全面检查，确认已按设计要求和相关规范施工完。所有焊道探伤合格，并经业主和监理部门对有关资料审查合格后方可进行。

现场施工人员应熟知试压操作规范和方案，设专职安全员负责试验现场的安全，并设置警示线、警示牌和现场巡视，认真做好试压检查和记录，指定专人办理签证手续。

试压注水采用水泵注入，电动压力泵作为加压设备。

试压采用电动压力泵升压。升压应缓慢，并有专人巡回观察。

试压系统连接好后，缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10 min，确认试压合格后，将泄压阀打开放压，试验压力降至设计压力后，停压30 min，以压力不降、无渗漏为合格。

水压试验过程中，如发现有泄露处应降压后修补，严禁带压补焊。修补后重新进行试验。

试验合格后将管内的试验用水排放到指定的位置，认真做好拆除和恢复工作，经甲乙双方及监理现场检查合格后，工作人员方可撤离现场。

根据波纹补偿器技术协议水压实验时对装有补偿器管路端部的固定管墩的固定管托及导向管托进行固定，使管路不发生移动或转动，波纹补偿器按照技术协议的补偿量进行锁死。金属软管、波纹补偿器随管线系统统一试压。

DN300柴油管道：

（1）自罐至泵入口汇管，编号01

（2）自罐TK-01-04至泵入口汇管，编号02

（3）自罐TK-01-10至泵入口汇管，编号03

DN300汽油管道：

（1）自罐TK-11至泵入口汇管，编号04

（2）自罐至泵入口汇管，编号05

DN150油气回收富油线：

（1）编号06

DN100油气回收贫油线

（1）编号07

试验压力

强度试验压力和严密性试验压力按设计图纸和规范执行；强度试验压力为设计压力的倍，DN300的输油管道水压试验压力为,其他输油管道水压试验压力为,严密性试验压力为设计压力。