第八章 ERP之产品结构BOM
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系列教材之 • ERP应用人才资质认证
生产制造管理应用篇
产品结构子系统
鼎捷软件.知识学院
课程大纲
1
系统概述
2
基础信息设置
3
日常业务流程
4
日常报表
1.1 基本概念
➢ 物料清单（BOM，Bill Of Material）是产品结构的 技术性描述文件，常被称作是产品结构树，或 BOM表。
➢ 物料清单表明了产品的组件、子件、零部件和原材 料之间的结构关系，包括每个组装件所需要的各个 下属部件的数量。
BOM例子
镜框（1） LT=2
眼镜
0层
LT=1
镜片（2）
螺钉（2）
1层
LT=2
பைடு நூலகம்
LT=1
镜架（1）
镜腿（2）
鼻托（2）
螺钉（4）
LT=1
LT=1
LT=1
LT=1
2层
BOM例子
产品物料号：20000 物料号 物料名称
20100 20110
镜框 镜架
20120 20130 20099 20300 20099
低阶码的作用
甲
A1(2)
B(2)
C(1)
LLC 0 1 2
乙
A2(2)
D(1)
E(1)
B(2)
物料 甲、乙 A1、A2、C、D、E B
低阶码的作用
步骤 1
料品 甲
毛需求量 X
100
库存可用量 Y
0
净需求量 Z=X-Y
BOM 中 其 下 阶 子 件 的毛需求量
2
乙
100
50
3
A1
30
4
A2
40
5
C
➢ 每种型号的产品都有自己唯一的物料清单，它决定 了构成一个产品所需的全部零部件及其装配关系。
MRP工作原理
需要什么？ 产品结构 （BOM）
生产什么？
主生产计划 MPS
物料需求计划 MRP/批次需求LRP
有什么？ 库存信息
生产订单
生产什么？ 生产多少？ 何时生产？
MRP工作原理
采购订单 采购什么？ 采购多少？ 何时采购？
A1
200（#3）
B
200（#8）
C
100（#5）
A2
100（#4）
D
50（#6）
E
50（#7）
B
60（#8）
➢ 一个物品只能有一个MRP低阶码，当一个物品 在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使 处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构 层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品 的低阶码，也既取数字最大的层级码。
低阶码（Low-Level Code，LLC）
0层
1层
A(2)
2层
X(0)
B(1)
C(1)
50
6
D
20
7
E
0
8
B
50
低阶码的作用
步骤 料品
1
甲
2
乙
3
A1
4
A2
5
C
6
D
7
E
8
B
毛需求量 X
100
100
200 100 100 50 50 200+60=260
库存可用量 Y
0
50
30 40 50 20 0 50
净需求量 Z=X-Y 100
50
170 60 50 30 50 210
BOM 中 其 下 阶 子 件 的毛需求量
镜腿 鼻托 螺钉 镜片 螺钉
产品名称：眼镜
数量
计量单位
1
副
1
个
2
支
2
个
4
个
2
片
2
个
层次：0 层次
1 2
2 2 2 1 1
低阶码（Low-Level Code，LLC）
➢ 物料的低阶码(LLC)是系统分配给物料清单上的 每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中， 最上层的层级码为0，下一层的部件的层级码则 为1，依此类推。
A(2)
D(2)
低阶码的作用
➢ 每个物料有且仅有一低阶码，该码的作用在于 指出各种物料最早使用的时间，在MRP运算中， 使用低层码能简化运算。
➢ 在展开MPS进行物料需求计算时，对项目的计 算先辨别低阶码，然后只在最低层次上进行最 终运算。
➢ 使可用的库存量优先分配给处于最低层的物料， 保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配， 避免了晚需求的物品提前下达计划，并占用库 存。因此，低阶码是MRP的计算顺序。
生产制造管理应用篇
产品结构子系统
鼎捷软件.知识学院
课程大纲
1
系统概述
2
基础信息设置
3
日常业务流程
4
日常报表
1.1 基本概念
➢ 物料清单（BOM，Bill Of Material）是产品结构的 技术性描述文件，常被称作是产品结构树，或 BOM表。
➢ 物料清单表明了产品的组件、子件、零部件和原材 料之间的结构关系，包括每个组装件所需要的各个 下属部件的数量。
BOM例子
镜框（1） LT=2
眼镜
0层
LT=1
镜片（2）
螺钉（2）
1层
LT=2
பைடு நூலகம்
LT=1
镜架（1）
镜腿（2）
鼻托（2）
螺钉（4）
LT=1
LT=1
LT=1
LT=1
2层
BOM例子
产品物料号：20000 物料号 物料名称
20100 20110
镜框 镜架
20120 20130 20099 20300 20099
低阶码的作用
甲
A1(2)
B(2)
C(1)
LLC 0 1 2
乙
A2(2)
D(1)
E(1)
B(2)
物料 甲、乙 A1、A2、C、D、E B
低阶码的作用
步骤 1
料品 甲
毛需求量 X
100
库存可用量 Y
0
净需求量 Z=X-Y
BOM 中 其 下 阶 子 件 的毛需求量
2
乙
100
50
3
A1
30
4
A2
40
5
C
➢ 每种型号的产品都有自己唯一的物料清单，它决定 了构成一个产品所需的全部零部件及其装配关系。
MRP工作原理
需要什么？ 产品结构 （BOM）
生产什么？
主生产计划 MPS
物料需求计划 MRP/批次需求LRP
有什么？ 库存信息
生产订单
生产什么？ 生产多少？ 何时生产？
MRP工作原理
采购订单 采购什么？ 采购多少？ 何时采购？
A1
200（#3）
B
200（#8）
C
100（#5）
A2
100（#4）
D
50（#6）
E
50（#7）
B
60（#8）
➢ 一个物品只能有一个MRP低阶码，当一个物品 在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使 处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构 层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品 的低阶码，也既取数字最大的层级码。
低阶码（Low-Level Code，LLC）
0层
1层
A(2)
2层
X(0)
B(1)
C(1)
50
6
D
20
7
E
0
8
B
50
低阶码的作用
步骤 料品
1
甲
2
乙
3
A1
4
A2
5
C
6
D
7
E
8
B
毛需求量 X
100
100
200 100 100 50 50 200+60=260
库存可用量 Y
0
50
30 40 50 20 0 50
净需求量 Z=X-Y 100
50
170 60 50 30 50 210
BOM 中 其 下 阶 子 件 的毛需求量
镜腿 鼻托 螺钉 镜片 螺钉
产品名称：眼镜
数量
计量单位
1
副
1
个
2
支
2
个
4
个
2
片
2
个
层次：0 层次
1 2
2 2 2 1 1
低阶码（Low-Level Code，LLC）
➢ 物料的低阶码(LLC)是系统分配给物料清单上的 每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中， 最上层的层级码为0，下一层的部件的层级码则 为1，依此类推。
A(2)
D(2)
低阶码的作用
➢ 每个物料有且仅有一低阶码，该码的作用在于 指出各种物料最早使用的时间，在MRP运算中， 使用低层码能简化运算。
➢ 在展开MPS进行物料需求计算时，对项目的计 算先辨别低阶码，然后只在最低层次上进行最 终运算。
➢ 使可用的库存量优先分配给处于最低层的物料， 保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配， 避免了晚需求的物品提前下达计划，并占用库 存。因此，低阶码是MRP的计算顺序。