燃油分油机

1.上轴承依靠油泵的喷油进行润滑，存在磨损隐患，较长时间停用（尤其是备用分油机）

需要打开上轴承改加油润滑后再开机

2.燃油分油机没有比重环，用paring disc和paring tube取代，其中下部的paring disc排油，

上部的paring tube排水，paring tube（向心环）是自动调节的，因为出水阀平时是关闭的，因此向心环会根据作用到它上面的水的压力改变位置，它根据出油口的压力影响作用在其上水的压力，使其向内或向外运动，起到比重环一样的作用

3.分油机取消了活动底盘复位弹簧，以“水弹簧”取代，opening water（阀15）水量较大，

排渣时使用（活动底盘托起初期也短期使用），closing water（阀16）托起底盘使用

4.在燃油分油机上，安装于净油出口的水份传感器检测到油中含水超标就会打开出水口阀

防水，如果连续泄放五次仍然超标，就会进行排渣程序（不管排渣预定时间是否已到），这里的所说的含水标准由Fa27设定，一般为70，但是是百分数70%，与Fa23设定的最大含水量意思不同。当每次分油机排渣后，自身都会进行一些检测，其中Ti67检测油中的含水量，如果这个值不超过Fa23的设定值（一般为120pf），分油机就会正常运行，这个检测值就会被储存下来，并且以这个数值的2%作为一个基准值，当含水量增加超过2%的70%，出水阀就会打开防水，Fa27所设定的70%就是在这个意思。例如开机检测含水量为90pf，它的2%就是1.8，再70%就是1.26，即含水量超过90+1.26=91.26时就会排水

5.分油机停用时关闭排渣管路上的阀门，开机时打开

6.分油机排渣时的继电器动作：ti71—ti74，ti62-ti67

7.重油分油机运行程序：

（1）sv15打开，进排渣水，目的是形成配水盘“水弹簧”，但是sv15受ti56控制（3秒），而不是受正常排渣时ti60控制（5秒）

（2）ti57动作，15秒排出控制水（形成水弹簧的水无法排除，除非停机后流出）（3）sv15受ti58控制打开（15秒）进水，托起活动底盘

（4）sv10进水封水，出油口v4关闭，受ti59控制，当出油口感受的压力升高0.2bar （由fa6设定，可调）时，认为水封完成，并完成进水量的计算。

（5）sv15进水，正常排渣一次，ti60控制，有两个原因：已正常程序保证获得充足的工作水；排空可能的上次故障停机后机内杂物。

（6）Ti61动作15秒，排空工作水，仅剩水弹簧

（7）Sv16进水，托起活动底盘，与（3）不同，此次受ri62控制，时间也是15秒（8）Sv10进水，ti63控制，开启时间由计算和分离盘容积决定，即上述（4）

（9）V1动作，开始进油，ti64控制，如果在设定的60秒时间内油出口无压力，有低压警报。V4受压力控制，自动打开

（10）检测出油口含水量，由ti65控制，15秒，如果含水量较大，置换水控制时间（ti72）将在下次排渣时自动减少进水时间。（paring disc至出油口内部的油正常应该不

被置换，如果置换了，就会检测到高水量）

（11）Ti66动作，关闭进油，关闭出油阀，试验分离桶是否漏油，如果检测到出油口压力在出油阀关闭的状态下降低1.0bar（由fa46设定），报警

（12）Ti67检测出油口含水量，并将检测值储存，作为一个基准，排水阀v5的打开排放即受该基准的控制，v5的打开时间由ti68控制，如果排水后含水量仍然超过

70%（fa27设定），最多可连续排放5次，然后进行排渣程序

（13）正常净油

（14）V1关闭停油，受Ti71控制，15秒内出油口压力不降低，警报

（15）Sv10打开，v4关闭，进行赶油程序，感受到出油口压力升高0.5bar，v4打开（ti71

控制）

（16）Sv10打开（ti72控制），进行彻底赶油程序（进置换水），时间由计算而来，此时有一个清洗向心环的过程，即打开排水阀清洗向心环，而多少次排渣清洗一

次，由fa37设定

（17）V5打开排水（ti73控制）

（18）Sv15进水排渣（ti74控制）

（19）Ti75排渣反馈，重新开始。如停机：

（20）Sv16进水，活动底盘托起（ti81控制）

（21）关加温，水封水v10进，达到容积80%或出油口压力升高0.2，停止（ti82）（22）V5打开，排空存水（ti83控制）

（23）温度（ti85）降低，转速降低（ti86），油泵停止（ti87），转速归零（ti89），停机，standst

8.重油分油机如果在运行中发现排渣口有油滴，有可能是水封水太少，油滴由上盖流出，

到达排渣空间，这时应该重新启动分油机，根据要求重新标定，即选择几个问题的“yes”，其他有些问题也可以用这个方法解决，因为很多时间继电器的时间都是限制的最大时间，实际在运行中是根据自身的检测设定的，运行情况变化了，这个标定值也应该变化。

9.水封水完成后，出水口关闭，随着分油的进行，水面内移，出油口的水份监测仪就会检

测到油中含水量增加，在一定数值后打开出水口放水。如果有漏泄，造成水封水减少，水面外移，油中的含水量就会降低，达到70会有报警。因此活动底盘关闭不严，造成水的漏泄这种情况可以及时发现。这种分油机不会发生大的跑油现象，因为出水口是关闭的，从活动底盘的跑油也可以及时发现。

10.水封水在分油机运行中不补充

11.托盘水sv16在正常分油期间，每5分钟开启1秒补充

12.什么是ALCAP？