质量成本教材

非人工质量成本
• • • • 预防成本—机器保养的材料 鉴定成本—测试设备保养 内部故障成本—机器闲置 外部故障成本—顾客退回的 有缺陷的产品
质量成本科目 • • • • 预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本
预防成本
• • • • • • • 质量策划 教育和培训 顾客调查 质量手册 产品/过程设计 生产前评审 产品规范的早期审批
鉴定成本（分析故障原因） 非符合性质量成本 （cost of nonconformity）
故障成本（内部或外部损失）
质量成本核算
作质量成本的核算时应设置“质量成本”一级科目,下面按质量 成本的构成分设“预防成本”、“鉴定成本”、“内部故障成 本”、“外部质量保证成本”五个二级科目。 内部故障成本包括： a.废品损失费； b.返修损失费； c.降级损失费； e.处理故障费； 外部故障成本包括： a.索赔费； c.退货损失； e.其他损失； d.停工损失费；
预防成本 : 鉴定成本 : 故障成本 = 1
:
4
:
5
“最佳比例”
质量成本 销售额
在
5%
以下
• 不同行业比例不同
二级科目
三级科目
明细归集内容 为达到质量要求或改进产品 质量的目的，提高员工的质量意 识和质量管理水平进行培训所支 付的费用 为推行质量管理所支付的费 用和为制定质量政策、计划、目 标、编制质量手册及有关文件等 一系列活动所支付的费用及质量 环境部的办公费
内部故障成本
• • • • 逾期成本 错过的成交机会 重复运行 内审、外审的 纠正措施
外部故障成本
• • • • • • • • 产品返回 投诉处理 由失误引起的服务 退货 保证书 更换 产品责任 诉讼
外部故障成本
• 库存 • 付款延迟及坏帐 • 由顾客不满意而引起 的成交机会的丧失
• 顾客评审的纠正措施 • 报告：销售及服务 补偿、故障
质量与经济
我们即将过去的世纪是
生产力的世纪，即将进入的
世纪是质量世纪。 JURAN
质量的经济性
质量好的产品才可能有市场，质量过硬的产品在市场上得到认同， 才有可能成为名牌产品。质量效益来自于消费者对产品的认可及其 支付行为。反之，质量问题严重的产品会引起一系列的损失，这些 损失会直接或间接地转嫁到消费者头上，这会使消费者失去对产品 的信任，使产品失去市场失去市场的产品同时也失去了价值，也就 无经济性可谈。 （1）质量损失 对于质量损失，人们往往只注意到可计算的看得见的部分，对于 那些隐蔽的不易计算的损失却忽视了，而正是这些隐蔽的损失大大 降低了社会效益，进而也会影响企业自身的效益。质量损失可理解 为在产品的整个生命周期中，由于质量不符合规定要求，对生产者、 消费者以及社会所造成的传问损失之和，涉及到多方面的利益。
分析报告
分析报告工具
• 报告工具：比较趋势 • 分析工具：优先次序
权衡
• 投资工具：投资收益比
质量成本研究经验总结
• • • • • • • • • 系统化、有重点地选择过程 去除高成本的或无附加值的工作 制定改进的目标 对收益的影响 方法比想象的要复杂 类别的混淆 低估成本的倾向 “内部故障”的负面含义 预先定义的范围不完整
预防成本
• • • • • • • 采购成本的指标 供应商评价 供应商质量计划 预防性措施 测量设备设计/开发 操作设备维护 现场管理
鉴定成本
• • • • • • • • 测试 检验 过程控制 培训质保人员 产品审核 质量体系审核 顾客满意调查 试验设备
鉴定成本
• • • • • 供应商认证 员工调查 环境因素评价 安全因素分析 外部鉴定成本
②消费者损失。产品在使用中因质量缺陷而使消费者蒙受的各 种损失属于 消费者损失。消费者损失的表现形式很多，例如，维 修次数多，维修费用大，产品使用中能耗和物耗的增加，因产品 质量而导致频繁停工、停产、交货误期等等。在消费者损失中也 存在开形损失的现象，主要表现为构成产品的零部件的若能不匹 配，使用寿命不长。从质量的经济性出发，如一种产品的设计寿 命为10年，但有些零部件的寿命仅几年，在生命周期中要更换数 次，而另一些的寿命也可长达10年以上，当产品报废时，这些还 有使用价值的费用就是消费者的开形损失。虽然这类开形损失很 难完全避免，也不不规则要生产者赔偿损失，但这些却是消费者 实实在在的损失，如果能够在设计中减少这类损失，也有利于提 高企业产品在消费者心目中的地位，赢得更多的忠诚度。
（3）质量损失的核算
①质量损失的账户设置。一般应设置“质量损失”总账下高 “产品质量损失”、“工作质量损失”两个二级账户，明细科目 的设置可根据各企业质量损失的大小，质量损失各具体项目的构 成情况，择其要者设置，以有利于对最重要的质量损失项目进行 收集的控制。 ②质量损失的各部门责任分解。在设计开发阶段造成的不良 设计损失、更改损失、更改设计损失由技术开发部门、工艺设计 部门负责；在生产阶段造成的报废损失、停工损失、减产损失、 降级降价损失等生产部门、检验部门负责；在销售阶段造成的索 赔费、退货换货损失、诉讼费、包修费用、各种质量罚款损失、 市场份额下降损失等由销售服务部门负责。
降低 不满意程度 更低 的成本
质量波动与损失
产品的质量状态总是呈现一定的波动性。质量波动性源于生 产过程的系统性因素和以5M1E为代表的偶然性因素，这两方面的 因素是始终存在的，因此质量波动是不可避免的。质量波动太大 不利于质量控制，严重时会使不良品率上升，质量损失随之增加。 日本的质量专家田口玄一提出了损失函数，其表试式如下： L（y)＝k（y-m）2 其中： L（y)——质量特性值为y时的波动损失； y——实际测定的质量特性值； m——质量特性的标准值， △ ＝ （y-m）为偏差； k——比例常数。 这是一个二次曲线的表达式， L（x） 曲线形状如图所示。
有争议的领域
• 非质量成本
– 生产产品或提供服务的基本活动
• 质量成本
– 预防成本（增值） – 鉴定成本 – 故障成本（内外）
指标分析
结构比例 预防成本率= 预防成本 / 质量成本 鉴定成本率= 鉴定成本 / 质量成本 故障成本率= 故障成本 / 质量成本 相关比例 质量成本 / 销售额
“最佳构成”
m- △m m+ △
y
降低成本
降低符合 性成本
改进现有过程能力
过程再设计
提高技能
降低成本
…...
减少浪费 降低非符 合性成本 减少废品和返修 减少停工损失
……
2.1 质量成本管理
(1)COC模型
符合性成本 (COC)
在现行过程无故障情况下完成所有明确 的和稳含的顾客要求所支付的费用
质量成本 非符合性成本 (CONC)
b.折价损失； d.保修费；
鉴定成本包括： a.各种检验费； c.更新费； 预防成本包括： a.质量计划费； c.工序质量控制费； e.质量改进费； g.质量培训费；
b.设备维修；
b.新产品评审费； d.质量情报费； f.检测设备费； h.质量奖励费；
（1）质量成本核算的方法 目前，国内外企业对质量成本核算主要采用三种基本方法： ①统计核算方法。采用货币、实物量、工时等多种计量单位，运 用一系列的统计指标和统计图表，运用统计调查的方法取得资料，并 通过对统计数据的分组、整理获得所要求的各种信息，以提示质量经 济性的基本规律为目的，不注重质量成本数据的完整性及准确性。] ②会计核算方法。采用货币作为统一量度；采用设置账户、复式 记账、填制凭证、登记账簿、成本计算和分析、编制会计报表等一系 列专门方法，对质量管理全过程进行连续、系统全面和综合的记录和 反映；严格以审核无误的凭证为依据，质量成本资料必须准确、完整， 整个核算过程与现行成本核算相似。 ③会计与统计相结合的核算方法。却根据质量成本数据的来源不 同，而采取灵活的处理方法。其特点是；采用货币、实物量、工时等 多种计量手段，采取统计调查、会计记账等方法收集数据，方式灵活 机动，资料力求完整。
非符合性成本
PAF质量成本模型
预防 符合性成本 鉴定
损失
成
本
质量成本 符合要求的成本 不符合要求的成本
生产成本
人工消耗 的成本
预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本
非人工消 耗的成本
人工质量成本
• • • •
预防成本—过程改进培训人员 鉴定成本—进货检验人员 内部故障成本—产品返工工程师 外部故障成本—顾客服务代表
由于现行过程的故障所造成的损失
（2）PAF模型
预防成本：为预防故障所支付的费用 投入成本 鉴定成本：为评定质量要求是否满足而进行的
质量成本
试验、检验和检查所支付的费用 内部故障成本：由于产品或服务在交付前不能 满足质量要求所造成的损失 损失成本 外部故障成本：由于产品或服务在交付后未 满足质量要求所造成的损失
质量成本管理培训 Quality cost Management
• 设计与制作：管理项目组 • 教材 编 制：张云康 • 培训 讲 师：张云康
质量成本控制
Quality cost control
• 通过这堂课必须掌握以下知识 • ⊙质量成本的核算 • ⊙质量成本分析 • ⊙质量成本的计划与控制 • ⊙质量成本优化 • 学习关键点 • ⊙质量的经济性 • ⊙质量成本构成 • ⊙质量成本曲线 • ⊙质量成本预测 •
传统的“质量岛”
The Traditional “Quality Island”
产品开发
财务
运营
销售
服务
质量
质量的含义
品質
人:顾客
众
人:员工 人:供方
斤---顾客
斤斤计较
斤---企业 貝---经济
质量的含义
质量
产品特性
顾客想要的
避免缺陷