XX变2号主变增容项目施工方案【22】页

110kVXX变2号主变增容项目实施措施计划（施工方案）项目管理单位：XX供电局XX第一项目部承建单位：XX天龙输变电建设有限公司监理单位：XX三维工程建设监理咨询有限公司一、项目建设任务及施工组织：1、工作任务：1.1 主变系统1.1.1 2号主变容量为31.5MV A的2号主变压器拆除更换成容量为50MV A 的主变;1. 1.2 2号主变35、110kV侧进线高跨线拆除更换;1.1.3 2号主变10kV侧进线母线桥拆除更换。

1.1.4 2号主变35kV侧进线穿墙套管更换。

1.2 35kV室内配电装置1.2.1 35kV分段间隔内2组隔离刀闸更换(3101、3102)。

1.3 10kV室内配电装置1.3.1 10kV II段母线更换；1.3.2 10kV II段母线10kV进线开关柜内设备(012、0122、0123) 更换；1.3.3 10kV分段柜内设备（010、0101、0102）更换。

2、工作地点：110kVXX变电站2.1 2号主变压器本体处。

2.2 2号主变110kV侧进线高跨线处。

2.3 2号主变10kV侧进线母线桥处。

2.4 10kV配电室。

2.5 35kV配电室。

4、施工组织措施：4.1 施工单位:XX天龙输变电建设有限公司4.2施工组织：工作总负责人：张飞安全总负责人：余益华技术负责人：曾林现场安全员：王启都现场工作负责人：曾林、廖宗纲、张廷湖、胡家明工作人员：周乾、张启久、朱光才、王小林、王永成、钱启林、张启彬、钱波涛共12人5、施工单位停送电联系方式：联系人：张飞电话：V网：626659曾林V网：626021 工作具体时间：6.1 2013年10月10日08时00分至2013年11月5日18时00分6、分组说明：110kVXX变2号主变增容工程施工组织计划安排五组人员对现场进行施工。

涉及到现场交叉作业工作的问题由现场总负责进行沟通协调。

一组：曾林负责以下工作：35kVI段母线分段3101隔离开关、35kVII段母线分段3102隔离开关更换2号主变拆除更换（含基础、主体附件安装、二次设备安装、电缆敷设）二组：张廷湖负责以下工作：10kVI段母线分段0101隔离开关更换10kVII段进母线更换、10kVII段进线开关设备更换（012、0122、0123）10kV分段开关设备更换（010、0102）三组：胡家明负责以下工作：2号主变110kV侧进线高跨线、2号主变10kV侧进线母线桥更换2号主变35kV侧进线穿线套管更换四组：廖宗纲负责以下工作：2号主变35kV侧进线高跨线更换五组：樊杰负责以下工作：电气一、二次调试六组：王启都负责以下工作：现场安全文明施工8、工作票的使用管理说明：工作票的使用及管理均遵循《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）（国标版）的有关规定，并且必须严格执行《电力安全工作规程》工作票管理制度的相关内容。

二、技术措施：1、施工工序：2、施工作业需停电相关技术措施：2.1工作内容：10kVI段母线分段0101隔离开关更换停电相关技术措施：（1）将10kV I段母线由运行转检修，将10kVII段母线由运行转检修断开011、010、002、003、004、005、006、061、012、021、022、023、024、025、062拉开0113、0111、0102、0101、0514、0021、0023、0031、0033、0041、0043、0051、0053、0061、0063、0611、0613、0001、0123、0122、0212、0213、0222、0223、0232、0233、0242、0243、0252、0253、0622、0623。

在10kV I段母线PT间隔0514刀闸靠母线侧装设接地线一组。

在10kVII段母线PT间隔0524刀闸靠母线侧装设接地线一组。

2.2工作内容：35kVI段母线分段3101隔离开关、35kVII段母线分段3102隔离开关更换（2）将35kV I段母线转检修，将35kVII段母线转检修，将35kV联络线转检修断开311、310、301、302、312、304、303拉开3113、3111、3514、3011、3013、3021、3023、3102、3101、3122、3123、3524、3043、3042、3033、3032在35kV I段母线PT间隔3514刀闸靠母线侧装设接地线一组；在35kVI段母线PT间隔3514刀闸靠电压互感器侧装设接地线一组；在35kVII段母线PT间隔3524刀闸靠母线侧装设接地线一组；在35kVII段母线PT间隔3524刀闸靠电压互感器侧装设接地线一组；在3023刀闸靠线路侧装设接地线一组；2.3工作内容：2号主变35kV侧进线高跨线更换停电相关技术措施：将2号主变由运行转检修，将1号主变由运行转检修。

断开106、110、105、311、011、312、012拉开1111、3111、3113、0113、0111、1122、3122、3123、0123、0122合上1119、3119、1129、3129接地刀闸。

在1号主变10kV进线开关柜，0113刀闸靠变压器侧装设接地线一组。

在2号主变10kV进线开关柜0123刀闸靠变压器侧装设接地线一组。

2.4工作内容：2号主变压器拆除更换；2号主变110kV侧进线高跨线拆除更换；2号主变10kV侧进线母线桥拆除更换；停电相关技术措施：（1）将110kV II段母线由运行转检修，将2号主变压器由运行转检修断开110、105、312、012断路器拉开1101、1102、1053、1052、1122、1524、3122、3123、0123、0122、隔离刀闸合上1529、1129、3129接地刀闸，在2号主变10kV侧进线开关柜，0123刀闸靠2号主变压器侧装设接地线一组。

2.5工作内容：10kVII段进母线更换、10kVII段进线开关设备更换（012、0122、0123）；10kV分段开关设备更换（010、0102）停电相关技术措施：将2号主变由运行转检修将10kV II段母线由运行转检修，将10kVII段母线上所有线路及电容器由运行转检修。

断开312、012、010、021、022、023、024、025、026拉开1122、3122、3123、0123、0122、0101、0102、0524、0212、0213、0222、0223、0232、0233、0242、0243、0252、0253、0622、0623合上1129、3129在10kV II段母线PT间隔0524刀闸靠母线侧装设接地线一组、在10kV II段母线PT间隔0524刀闸靠电压互感器侧装设接地线一组、0101靠010侧装设接地线一组、在2号主变10kV进线开关柜0123刀闸靠压变器侧装设接地线一组、在0213、0223、0233、0243、0253、0623靠线路侧各装设接地线一组。

3、工器具清单将变压器油抽排自临时油罐里面，油抽完后，用吊车将套管吊起拆除，依次拆除散热片，附件拆除完成后，用火焊将基础预埋件与主变本体焊接部位割开，用千斤顶把变压器四角平形顶起，将轨道放至变压器底部均分，用平移千斤顶将变压器移开基础，放至围墙边上。

5、土建部份5.1基础拆除（1）土方开挖根据本工程基础埋深、现场地坪情况及地质报告考虑是否降水。

另外，根据场区平面图提供的自然地面标高与设计标高实际开挖土方深度1.2m左右故考虑1：0.33放坡，根据放坡要求土方开挖采用何种开挖方式。

（2）土方开挖采用机械开挖人工清底的方法。

土方运输采用自卸汽车运土。

开挖至基底标高20cm时采取人工清底人工清底土方用人工装土，自卸汽车运送至指定倒土地点。

5.2模板工程5.21模板材料模板50×100方木(垫层)变压器基础及油坑池壁外露部分采用胶合板内贴PVC板外加方木背楞的XX砼模板体系。

承重支撑材料普通钢管脚手架组合。

5.2.2垫层支模：垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用墨斗弹出垫层模板边线，并保证其位置正确。

用18钢筋头长300mm地锚固定模板。

安装完毕后测量人员要复测模板基底标高。

垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。

5.2.3基础模板制作、安装：主变基础及油坑分两次施工。

施工缝留置在主变基础及油坑底板交接处在主变基础与油坑交接部位埋设圆钢ф8@200钢筋穿过主变基础外露300以增加两次混凝土浇筑的整体性。

一次浇筑主变基础待其具有一定强度后在油坑底板下回填三七灰土夯实经验收合格后浇筑底板垫层再进行油坑底板及坑壁的施工。

油坑底板及坑壁模板材料采用18厚胶合板，内贴PVC 板。

PVC板缝必须与胶合板的板缝错开,PVC板粘贴时涂胶应均匀不得有空鼓及气泡，PVC板接缝处坯腻子。

胶合板背面用50×100mm方木做背棱过大压刨将方木压成四边顺直、尺寸准确统一背棱间净距以200、300mm为宜背棱要立着用以加大刚度。

模板安装前应先在垫层上弹出基础轴线及模板边线，复核无误后方可支设模板，并根据模板规格及基础设计尺寸，进行模板拼装。

所采用的大模板应进行配模设计，分成若干大块。

按设计要求绘制大模板拼装详图并注明使用部位、尺寸、标高及模板的拼接方法等。

同时编制模板明细表，以便按照明细表逐块加工制作和现场拼装就位，确保模板的施工质量及几何尺寸准确。

5.24模板的拆除与维护基础侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。

拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝硬撬、猛砸及抛扔模板拆下来后应及时清理干净、分规格堆放整齐，个别损坏的应及时维修。

模板堆放的地面应平整、坚实、排水畅通。

底部垫高200mm以上。

5.3钢筋工程5.31钢筋工艺流程钢筋进场→钢筋复验，不合格退货→钢筋加工成型→半成品检查、验收，不合格重新加工至符合要求→绑扎→自检，不合格的调整→质检科验收，不合格的返工→监理验收钢筋合格→进行下道工序。

5.32钢筋加工、运输、埋件、埋件钢筋加工操作人员要进行培训。

钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、平直长度应控制在规范允许的范围内。

成型钢筋在运输过程中要采取措施防止变形和弯曲，并不得碰撞。

5.33钢筋连接、绑扎钢筋绑扎前应组织有关人员认真熟悉图纸，确定绑扎先后次序。

绑扎时应确认构件的中心线、边线位置，钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，钢筋规格、位置、间距准确。

钢筋网片绑扎顺序是弹线→摆筋→绑扎。

弹线时，应注意轴线和中心线。

弹线应按钢筋间距从中间向两边分弹把线弹在垫层上。

要看清那一种钢筋放在下面。

在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、数量、搭接长度、钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量均应符合设计要求。