1P52QMI发动机装配指导书(2010版)

12
设备
工艺装备
量具
工具
辅助材料
油压机
专用心棒
润滑油
编制 校对
共 36 页 第 6页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
工序 号
25
工序 名称
部装:齿轮箱盖组合
序
装配零部件
数
号
名称
代号
量
1 齿轮箱盖
152.03.005
1
2 轴承 6202
GB/T276
1
3 轴承 6204
GB/T276
1
4 轴承 6203
GB/T276
1
5 驱动轴
152.10.401
1
6 油封 20×32×6
152.12.102
1
7 垫圈 8
GB97.2
2
8 六角法兰面螺栓 M8×12 GB/T16674.1 2
9
10
11
12
装配 序号
装配技术要求
设备
工艺装备
量具
工具
辅助材料
1 检查齿轮箱盖各加工面及孔内的切屑,应清除干净.
专用心棒
润滑油
2 根据生产计划单,在右盖下部打印生产批号
17mm 套筒
3 按图示将油滤网、油滤网弹簧、O 形圈及油滤网螺帽盖装入右箱盖，油滤网螺帽盖的拧紧
风板机
力矩为 12－14N.m
4 按图示将机油尺及 O 形圈装入右箱盖，此时只须拧入 2－3 扣即可
5 在油封表面上涂少量润滑油，用专用心棒装配到位，注意防止唇口损坏，唇口朝向右曲
文件编号：XXXXXXX
受控 状态
1P52QMI 发动机
装配工序卡
共 36 页 (不含封面)
编制
审核
批准
浙江 XXXX 有限公司
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
工序 号
工序号
工序名称
备注
工序号
00 装配工艺基本要求
100
05 部装：箱体清洗 10 部装：打印发动机编号
105
柄方向
编制
共 36 页
校对
第8 页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
工序 号
35
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
工序 名称
部装：缸头盖组合
装配零部件
数
名称
代号
量
长通wk.baidu.com管
152.12.112
1
气缸头盖 气缸头盖密封圈 通气阀管纸垫 A 通气阀管 通气管夹 D9
共 36 页 第2 页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
装配 序号
1 2 3
装配技术要求
检查箱体外观,不得有黑斑、飞边、毛刺等缺陷. 对箱体进行清洗，清洗完后，用压缩空气吹干各箱体表面。 将箱体整齐摆放在周转车上，注意按成套顺序摆放，做到轻拿轻放。
工序 号
05
工序 名称
箱体清洗
1
8 左箱体
152.03.001
1
9 O 形圈 7.5×1.5
152.12.105
1
10
11
12
设备
工艺装备
量具
工具
辅助材料
油压机
专用心棒 1 润滑油
专用心棒 2
专用心棒 3
专用心棒 4
编制 校对
共 36 页 第5 页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
装配 序号
1 2 3
10 所有相对运动的零部件，安装时都应涂油。
11 自锁螺母、弹簧垫圈等零件只能使用一次，返工时应换新。
12 爱护发动机外表面的外观质量，不得沾染油渍污渍，不得擦伤划伤，不得带脏手套操作。
13 牢固树立质量第一思想，人人严把质量关，下道工序应检查上道工序的装配质量。发现错装漏装，及时纠正，不留隐患。
编制 校对
设备
编制 校对
工艺装备
量具
工具
尖嘴钳
辅助材料
润滑油
共 36 页 第 11 页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
工序 号
50
工序 名称
部装:气缸头组合
9
14 10 11 11 2
序
装配零部件
数
号
名称
代号
量
1 气缸头
152.04.200A
1
2 进气门
152.02.301
1
3 排气门
152.11.513
1
十字槽盘头自攻螺钉 3
ST3.5×8 4 齿轮油标签
GB845 4
152.12.402
1
5
1
6
7
8
9
10
11
12
装配 序号
装配技术要求
设备
工艺装备
量具
工具
辅助材料
1 检查左箱盖各表面及孔内的切屑应清除干净,不得有黑斑、飞边、毛刺等影响外观的缺陷.
十字螺丝刀
2 将通气导板用 4 件十字槽盘头自攻螺钉 ST3.5×8 装配到位.力矩 4-6N.m 然后轻轻反敲
152.02.302
1
98 7 6 5 4 13 13
专用支架
4 将六角法兰面螺栓 M8×12、垫圈 8 各 2 件分别装入齿轮箱盖的注油孔和放油孔.放油六角
12mm 套筒
法兰面螺栓 M8×12 拧紧力矩 10-12N.m；注油孔六角法兰面螺栓 M8×12 不需要拧紧。
编制
共 36 页
注：本工序应执行首件三检制,按 XXXXXXX 生产过程检验规程规定进行.
6
除工序中注明使用铁榔头外，其余场合不得用铁榔头直接敲击零件。
7
装配现场的零件摆放应整齐有序。不得将零部件直接摆在地面上，不得占用通道，不得乱扔废弃物品。
8
主要零部件及铝质件，相互之间不得碰撞划伤，需要堆码时，两层之间或相邻之间用软质材料隔开。
9
安装轴承、油封、衬套均使用专用心棒，不得用榔头直接敲打。
首先将衬环装入活塞第三道环槽内,其开口与活塞销孔错开 30°左右;并将接口朝下, 然后依次装入 2 片刮片环,其开口与衬环开口互相错开 20°(见图示) 其次装第二道铸铁环;最后装第一道镀铬环.要求:一道环开口朝上(靠进气门)并与二道环 开口和衬环开口互成 120°(见图示) 装配活塞销卡簧时,可考虑总装工人的要求,将卡簧装入左端或右端,但卡环开口与环槽 开口应错开 10°以上。将活塞销涂上少许润滑油装进活塞销孔内。 装配活塞环时,不得用力过度造成环变形;也不得划伤活塞表面.一二道环在槽内应灵活 自由下落.最后对所有环涂上少许润滑油.
152.09.003
1
547 2
6 机油尺 7 O 形圈 30.8
152.12.201
1
152.12.110
1
8 油封 19.8×30×5
152.12.101
1
63
9
10
11
12
装配 序号
装配技术要求
设备
工艺装备
量具
工具
辅助材料
1 检查右箱盖各表面应无明显黑斑、飞边、毛刺等缺陷，加工面及孔内的切屑应清除干净 工作台
2 按图示位置打印发动机编号：第一排打印发动机型号“1P52QMI”，第二排
打印出厂编号,编号共 9 位,头二位表示年份,3-4 位表示月份,5-9 位为流水号.
3 在 9 位编号的两端用“☆”作为起始符和结束符.如：
1P52QMI
其含义表示这台发动机是金浪公司于
☆090800168☆
2009 年 8 月份生产的第 168 台产品.
3
装配现场应保持清洁,每天打扫，不得有油泥污渍。工作服经常洗换干净。
4
安装螺纹紧固件先用手工拧入 1－2 牙，再用风动工具拧紧。并应遵循对称交叉、由里向外、逐步拧紧的原则。不得一步到位。
5
用于主要部件紧固件的风动工具每天校验一次；用于一般部件紧固件的风动工具每周校验一次,气压低于 0.8Mpa 时不得使用风动工具。
校对
第 7页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
工序 号
30
工序 名称
部装:右箱盖组合
1
8
序
装配零部件
数
号
名称
代号
量
1 右箱盖
152.03.004
1
2 油滤网螺帽盖
152.09.002
1
3 O 形圈 18×3
152.12.108
1
4 油滤网弹簧
152.09.004
1
5 油滤网
65 总装：机油泵装配
70 总装：超越离合器及右盖装配
75 总装：起动机装配
80 总装：气缸活塞装配
85 总装：缸头、分气机构装配
关键工序
90 总装：缸头盖装配
95 总装；齿轮箱装配
工序 名称
装配工序目录
工序名称
备注
总装：试漏 总装；加油 总装：脚起动机构装配
关键工序
总装：主从动轮装配
总装；左箱盖装配
152.04.301-A 1
152.12.111A
1
139.12.307
1
139.11.507
1
152.11.511
1
六角法兰面螺栓 M6×35 GB/T 16674.1
2
12
装配 序号
1 2 3
装配技术要求
将长通气管安装在通气嘴上，并用通气管夹 D9 紧固。
装通气阀管纸垫 A、通气阀管，用 2 件六角法兰面螺栓 M6×35 紧固。力矩 10-12N.m.
将气缸头盖密封圈均匀嵌入缸头盖槽内，不允许自动脱出或局部突起。
设备
工艺装备
量具
工具
8mm 套筒
辅助材料
编制 校对
共 36 页 第 9页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
工序 号
40
工序 名称
部装： 左箱盖组合
序
装配零部件
数
号
名称
代号
量
1 左曲轴箱盖
152.03.003
1
2 通气导板
工序 号
15
工序 名称
部装: 左箱体组合
序
装配零部件
数
号
名称
代号
量
1 轴承 6002
GB/T276
1
2 轴承 6301
GB/T276
1
3 轴承 6004
GB/T276
1
4 油封 27×42×7
152.12.103
1
5 大减震套
152.12.114
1
6 小减震套
152.12.115
1
7 制动销轴
152.11.517
小铁榔头
锁定.
3 将齿轮油标签贴在左盖后部;字码识别标签贴在左盖中部,要求标签贴合平整、牢固、不得
翘曲、起皱、破损.
编制 校对
共 36 页 第 10 页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
工序 号
45
工序 名称
部装:活塞组合
序
装配零部件
数
号
名称
代号
量
一道环开口
1 活塞环(一道) 2 活塞销卡簧
关键工序
110
15 部装：左箱体组合
115
20 部装；右箱体组合
120
25 部装：齿轮箱盖组合
125
30 部装：右箱盖组合
130
35 部装：缸头盖组合
135
40 部装：左箱盖组合
140
45 部装：活塞组合
145
50 部装：气缸头组合
150
52 检验：气缸头部分试压检验
55 部装：风扇叶轮组合
60 总装：左右箱体组合
4 上下两排应均匀居中打印,字体大小深度要求按生产计划的要求打印,字迹清晰.
5 本工序为关键工序,除按上述要求操作外还应严格执行关键工序(质量控制点)管理办法.
10
工序 名称
部装:打印发动机编号
G
序
装配零部件
数
号
名称
代号
量
1 左曲轴箱体
152.03.001 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
设备
工艺装备
总装；磁电机、风扇装配
总装：塑料件、进气管装配
热磨
关键工序
调试
关键工序
返工
清洁、打包
编制 校对
共 36 页 第 1页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
工序 号
00
工序 名称
1
装配工序卡是公司的技术法规，全体员工必须严格遵守。
装配工艺基本要求
2
装配工艺是一门艺术，装配工人应努力钻研技术提高技艺，精益求精地做好本职工作。确保发动机的装配质量。
序
装配零部件
数
号
名称
代号
量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
设备
工艺装备
量具
工具
辅助材料
编制 校对
共 36 页 第3页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
工序 号
注：本工序应执行首件三检制,按 XXXXXXXX 生产过程检验规程规定进行.
装配 序号
装配技术要求
1 检查左箱体外观,不得有黑斑、飞边、毛刺等缺陷.
量具
工具
辅助材料
字码打印机
编制 校对
共 36 页 第4 页
XXXX 有限 公司
发动机装配工序卡
产品型号 1P52QMI
装配 序号
1 2 3 4 5
装配技术要求
检查各加工面及孔内的切屑,应清除干净. 用专用心棒将 3 件轴承压入左箱体相应轴承孔内,轴承有字的一面朝外. 将油封装入左箱体,唇口朝外并涂上一层润滑油 用专用心棒将大小减震套压装到位,压装前减震套外圆涂上一层润滑油 将 O 形圈涂上少量润滑油装入制动销轴,然后一起压装到左箱体,应到位. 注：本工序应执行首件三检制,按 XXXXXXX 生产过程检验规程规定进行.
152.01.302
1
152.01.307
1
3 活塞
152.01.301
1
活塞 顶部
上刮片
4 活塞环(二道)
152.01.303
1
环开口
5 活塞环(衬环)
152.01.305
1
二道环开口
下刮 片环 开口
衬环 开口
6 活塞环(刮片环) 7 8 9
152.01.304
2
10
11
12
装配 序号
1
2
3
4
装 配 技 术要 求
油压机
专用心棒 1 润滑油
2 用专用心棒分别将轴承 6202、6204、6203 各 1 件压装到齿轮箱盖的相应轴承孔内,应装
专用心棒 2
配到位.轴承有字的一侧朝外
专用心棒 3
3 用专用工装装驱动轴到位后，在油封 20×32×6 上涂一层润滑油装入驱动轴, 然后一起用
专用心棒 4
专用心棒压入齿轮箱盖,应装配到位。
装配技术要求
检查右箱体各表面应无明显飞边毛刺砂眼等缺陷. 各加工面及孔内的切屑应清除干净. 将大减震套外圆涂上一层润滑油,用专用心棒将减震套压装到位.
工序 号
20
工序 名称
部装：右箱体组合
序
装配零部件
数
号
名称
代号
量
1 右箱体
152.03.002
1
2 大减震套
152.12.114
1
3
4
5
6
7
8
9
10
11