【CN110107374A】一种铝制板翅式机油冷却器及其加工方法【专利】

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910347598.4

(22)申请日 2019.04.28

(71)申请人 夏春智

地址 212000 江苏省镇江市京口区梦溪路2

(72)发明人 夏春智 

(74)专利代理机构 镇江基德专利代理事务所

(普通合伙) 32306

代理人 邓月芳

(51)Int.Cl.

F01M 5/00(2006.01)

F16N 39/02(2006.01)

B23P 15/26(2006.01)

(54)发明名称

一种铝制板翅式机油冷却器及其加工方法

(57)摘要

本发明公开了铝制板翅式机油冷却器及其

加工方法,包括进油口、出油口和若干个相互堆

叠的主体框架,所述的主体框架包括由上隔板、

下隔板、左封条、右封条、前封条与后封条拼接而

成的框形结构和位于框形结构内部的翅形板;所

述的翅形板由若干个呈凹字形的翅片组成,所述

前、后封条的侧面两端均设有若干个沉槽,所述

左、右封条的两端连有与沉槽相配的卡块,本发

明采用真空扩散焊代替传统钎焊,可以获得使用

效果更好的冷却器。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 110107374 A 2019.08.09

C N 110107374

A

权 利 要 求 书1/1页CN 110107374 A

1.一种铝制板翅式机油冷却器,其特征在于,包括进油口、出油口和若干个相互堆叠的主体框架,所述的主体框架包括由上隔板、下隔板、左封条、右封条、前封条与后封条拼接而成的框形结构和位于框形结构内部的翅形板;所述的翅形板由若干个呈凹字形的翅片组成,所述前、后封条的侧面两端均设有若干个沉槽,所述左、右封条的两端连有与沉槽相配的卡块。

2.根据权利要求1所述的一种铝制板翅式机油冷却器,其特征在于,所述沉槽的数量为5个。

3.如权利要求1-2中任意一项所述的铝制板翅式机油冷却器的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)上、下隔板的制备;将铝卷材切割为长条形,并依次经丙酮除油、酸洗、碱洗制成成品隔板待用;

2)左、右封条的制备;用双面铣铣削块状铝材,并在头部用立式铣床加工出若干个卡块;

3)前、后封条的制备;用双面铣铣削块状铝材,再经过冷镦,加工出侧面的凹槽;

4)翅形板的制备;切割铝卷材,加工出若干个长条形坯料,再将长条形坯料将预冲压、静置释放应力和二次冲压加工出呈凹字形的翅片,加工完成后依次经丙酮除油、酸洗、碱洗制成成品翅形板待用;

5)隔板、翅形板的机械除膜;使用金刚石锉刀将上隔板、下隔板以及翅形板表面预焊接面的氧化膜去除,直至漏出光亮的金属面为止;

6)真空扩散焊;将上隔板、下隔板、左封条、右封条、前封条、后封条和翅形板依次组装,并通过真空扩散焊将表面连接。

4.根据权利要求3所述的铝制板翅式机油冷却器的加工方法,其特征在于,所述步骤6中真空扩散焊包括加压过程和扩散焊过程,所述的加压过程包括在500℃的条件下,保持需要焊接的部件之间承受不低于3.5Mpa的压力值;所述的扩散焊过程包括在540℃的条件下,将部件之间焊接完成,并保温2-4h。

5.根据权利要求4所述的铝制板翅式机油冷却器的加工方法,其特征在于,保温时间为3.5h。

2

相关文档
最新文档