丰田工作法读后感500字左右范文
丰田工作法读后感
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丰田工作法读后感《丰田工作法》是一本关于企业管理和工作方法的经典书籍,它介绍了丰田公司卓越的工作方式和思维方法。
这本书给我留下了深刻的印象,让我对丰田公司的成功有了更深入的了解,也让我对企业管理和工作方法有了新的认识。
首先,丰田工作法强调了“精益生产”的理念。
这种理念的核心是消除浪费,通过优化流程和减少不必要的步骤来提高效率。
在丰田公司,浪费不仅包括生产过程中的浪费,还包括库存、运输、计划等方面的浪费。
通过消除这些浪费,丰田公司能够以更少的资源完成更多的工作,同时也能够更好地满足客户需求。
这种精益生产的理念不仅适用于企业生产,也适用于其他领域,例如服务、管理、个人成长等。
其次,丰田工作法强调了“以人为本”的原则。
在丰田公司,员工被视为公司最重要的资源,必须给予充分的关注和培养。
丰田公司通过建立良好的工作环境、提供培训和发展机会、鼓励员工参与决策等方式,激发员工的创造力和潜力。
这种以人为本的管理方式不仅提高了员工的工作满意度和忠诚度,也为企业带来了更高的生产效率和更好的产品质量。
此外,丰田工作法还强调了“持续改进”的精神。
在丰田公司,持续改进是一种非常重要的思维方式和工作方法。
通过不断地发现问题、分析问题、解决问题,丰田公司能够不断地提高生产效率和质量水平,同时也能够更好地满足客户需求。
这种持续改进的精神不仅适用于企业管理和生产领域,也适用于其他领域,例如个人成长、学习等。
总的来说,《丰田工作法》是一本非常值得阅读的书籍。
它不仅介绍了丰田公司卓越的工作方式和思维方法,也为企业管理和工作提供了宝贵的启示和经验。
通过学习这本书,我们可以更好地理解企业管理和工作的本质,掌握更加高效和有效的工作方法和管理技巧。
同时,我们也可以更好地了解自己和他人,提高个人和团队的绩效和满意度。
在阅读这本书的过程中,我深刻地感受到了丰田工作法的实用性和价值。
我认为,这种工作方法和思维方法不仅可以帮助我们在工作中取得更好的成绩,也可以帮助我们在生活中更好地管理自己和他人。
丰田工作法读后感
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丰田工作法读后感丰田工作法是一种源自日本汽车制造商丰田汽车公司的生产方式,它注重持续改善、质量控制和高效生产等方面。
在丰田工作法领导下,丰田汽车公司成为世界著名的汽车制造商之一,也成为了企业管理和生产方式的优秀代表。
我曾经阅读过与丰田工作法相关的资料,深受启发,接下来我将结合自己的思考和体会,分享对丰田工作法的读后感。
我想强调的是丰田工作法对效率和质量控制的重视。
在丰田汽车公司的生产线上,从最基础的零部件生产到汽车组装,每一个环节都经过精心设计和不断优化,以确保生产效率的最大化和产品质量的最高水准。
而这一切都离不开对流程的持续改善和对员工的培训和激励机制。
这使得丰田汽车不仅产量大,而且质量可靠,赢得了全球消费者的信赖。
读到这里,我深深体会到,效率和质量是企业发展中不可忽视的关键因素,只有不断追求卓越,才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。
丰田工作法对员工的重视也给我留下了深刻的印象。
在丰田公司,员工被视为企业最宝贵的资源,丰田不仅注重为员工提供良好的工作条件和培训机会,更重要的是注重激励员工的主动性和创造力。
这在我看来,不仅是企业管理的一个重要观念,更是对人的尊重和发展的体现。
因为只有员工们在心灵深处有了对企业的认同感和归属感,才能创造出更加优秀的产品,为企业带来更加长久的发展。
丰田工作法中的“精益生产”理念也给了我很多启发。
精益生产是一种对企业生产流程进行不断优化的管理方式,它要求企业精简流程,削减浪费,为客户提供更高价值的产品和服务。
我认为,精益生产不仅仅适用于制造业,更适用于服务行业和各种生产流程。
只要在工作中不断找寻并去除浪费,优化流程,我们就能提高工作效率,降低成本,并更好地满足客户的需求。
我认为丰田工作法的最大启示是持续改善。
在丰田公司的管理哲学中,持续改善是一种内在的动力,无止境的追求。
无论在生产线上,还是企业管理层,都存在着对细节的追求和对“更好”的不懈追求。
这种追求并不代表企业存在着缺陷,而是一种发现问题、解决问题的意识和习惯。
《丰田工作法》学习心得体会
![《丰田工作法》学习心得体会](https://img.taocdn.com/s3/m/c6a89bbed5d8d15abe23482fb4daa58da0111cb9.png)
《丰田工作法》学习心得体会
学习丰田工作法的过程中,我深刻体会到了丰田公司的精益生产的核心理念和实践方法。
以下是我的一些学习心得体会:
1. 客户价值导向:丰田工作法的核心是以客户价值为导向。
无论是产品设计、生产制
造还是服务流程,丰田始终将客户的需求和期望放在首位。
这让我认识到,在工作中
要时刻关注客户的需求,并根据客户的反馈不断改进和优化产品和服务。
2. 持续改进:丰田坚信“没有最好,只有更好”,始终追求不断改进和提高。
他们通
过“源头不良品零部件发现”,“停线发现问题并立即改善”等方法,建立了一个持
续改进的机制。
这让我明白到,只有不断反思和改进,才能在竞争中保持领先地位。
3. 团队合作:丰田工作法注重团队合作和共同学习。
通过跨部门的合作和沟通,丰田
实现了信息的共享和团队的协作。
我认识到,只有团队合作,才能充分发挥每个人的
优势,并解决复杂的问题。
4. 系统思维:丰田工作法强调系统思考和整体优化。
丰田通过建立“产线流程图”和“价值流图”,将整个生产过程看作一个系统,找出非价值增加的环节,并进行优化。
这让我意识到,在工作中要从整体出发,找出系统中的问题,并提出有效的改进措施。
总结起来,丰田工作法的核心是以客户价值为导向,持续改进,团队合作和系统思维。
通过学习丰田工作法,我更加明确了在工作中要关注客户需求,不断改进和提高,与
团队合作,同时从整体出发,找出系统中的问题并解决。
我相信,这些学习心得将对
我的工作和职业发展产生积极的影响。
不隐藏安全隐患丰田工作法读后感
![不隐藏安全隐患丰田工作法读后感](https://img.taocdn.com/s3/m/a84390fa50e79b89680203d8ce2f0066f53364c9.png)
不隐藏安全隐患丰田工作法读后感篇1:嘿,小伙伴们,你们知道吗?我最近读了一本超有意思的书,叫做《不隐藏安全隐患丰田工作法》。
听起来好像很严肃,但其实它就像是我们玩捉迷藏时,那个总是能找到我们的大哥哥一样,超级厉害!“哇,真的吗?那这本书是讲什么的呀?”你可能会这样问。
嗯,这本书其实就像是我们在学校里学到的“安全第一”的升级版。
它告诉我们,无论是在学校的操场上,还是在家里的厨房里,甚至是在工厂里,我们都要像侦探一样,找出那些可能让我们受伤的“坏蛋”。
“哈哈,那我们怎么变成侦探呢?”你可能会好奇地问。
别急,我来告诉你。
这本书里说,我们要像玩“大家来找茬”游戏一样,睁大眼睛,用我们的小脑袋瓜去思考,哪些地方可能会有危险。
比如,我们的玩具是不是有尖锐的边角,或者家里的电线是不是乱糟糟的,这些都可能是安全隐患哦!“哦,那我们找到这些‘坏蛋’之后该怎么办呢?”你可能会问。
哈哈,这就是这本书最酷的地方了。
它告诉我们,找到问题只是第一步,我们还要像超级英雄一样,勇敢地去解决它们。
比如,我们可以把尖锐的玩具边角用胶带包起来,或者帮妈妈整理一下电线,让它们不再乱糟糟。
“哇,听起来好有趣啊!那这本书有没有告诉我们,如果遇到问题,我们该怎么寻求帮助呢?”你可能会这样问。
当然有啦!这本书就像我们的好朋友一样,告诉我们,当我们遇到自己解决不了的问题时,就要像在学校里遇到难题一样,去找老师或者爸爸妈妈帮忙。
他们就像是我们的超级英雄,总能帮我们解决难题。
“嗯,我明白了。
那这本书有没有告诉我们,怎样才能一直保持警惕,不让安全隐患有机可乘呢?”你可能会好奇地问。
对啦,这本书就像我们的小闹钟,提醒我们要时刻保持警惕。
就像我们每天要刷牙一样,我们要经常检查我们的玩具、家里和学校,看看有没有新的安全隐患出现。
这样,我们就能像守护家园的小卫士一样,保护我们自己和我们爱的人。
“哇,这本书真是太棒了!我也要读一读,变成一个安全小卫士!”你可能会兴奋地说。
丰田工作法读后感
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丰田工作法读后感《丰田工作法》是一本关于丰田汽车公司的管理哲学和工作方法的书籍,作者是丰田汽车公司的前总裁大野耐一。
这本书通过讲述丰田汽车公司的管理实践和成功经验,向读者展示了丰田汽车公司是如何通过不断改进和精益生产的理念,成为世界上最成功的汽车制造商之一的。
读完《丰田工作法》,我深受启发和感动。
在这本书中,作者通过讲述丰田汽车公司的发展历程和管理实践,向读者展示了丰田汽车公司是如何通过不断改进和精益生产的理念,成为世界上最成功的汽车制造商之一的。
在书中,作者详细介绍了丰田汽车公司的“丰田生产方式”,即所谓的“丰田工作法”,并解释了这种管理理念的核心思想和实践方法。
丰田汽车公司的“丰田生产方式”是一种基于精益生产和持续改进的管理理念,它强调通过不断的改进和创新来提高生产效率和产品质量。
在这种管理理念下,丰田汽车公司不断地鼓励员工提出改进建议,鼓励员工参与生产过程的改进,以及不断地优化生产流程和提高产品质量。
通过这种方式,丰田汽车公司能够不断地提高生产效率和产品质量,从而获得了巨大的竞争优势。
在丰田汽车公司的管理实践中,作者还强调了领导者的重要作用。
在书中,作者指出,领导者应该成为一个激励和引导员工不断改进的榜样,领导者应该鼓励员工提出改进建议,鼓励员工参与生产过程的改进,并且要给予员工足够的支持和鼓励。
通过这种方式,领导者可以激发员工的创造力和潜力,从而推动企业不断地发展和进步。
在读完《丰田工作法》之后,我深刻地认识到了丰田汽车公司的成功并不是偶然的,它是建立在丰富的管理经验和成功的管理实践之上的。
通过不断改进和精益生产的理念,丰田汽车公司能够不断地提高生产效率和产品质量,从而获得了巨大的竞争优势。
同时,我也深刻地认识到了领导者的重要作用,领导者应该成为一个激励和引导员工不断改进的榜样,领导者应该鼓励员工提出改进建议,鼓励员工参与生产过程的改进,并且要给予员工足够的支持和鼓励。
总的来说,通过阅读《丰田工作法》,我深刻地认识到了丰田汽车公司的成功之道,它是建立在精益生产和持续改进的理念之上的。
丰田工作法读后感短文范文(通用多篇)
![丰田工作法读后感短文范文(通用多篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/4838463782c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b3ca.png)
丰田工作法读后感短文范文(通用多篇)丰田工作法读后感短文3篇第一篇: 丰田工作法读后感短文学习《丰田工作法》心得体会_《丰田工作法》读后感身为洁能发电分公司一名员工,在看完丰田工作法之后感触颇多,总结起来就是:制度决定成败,智慧引领未来。
俗话说:没有规矩不成方圆。
一个企业若想获得长足发展,除了必要的资金市场支撑外,最根本的保障在于制度。
首先,企业有了完善的制度保障,才能够吸引各方面的人才。
人才能为企业的生存发展不断出谋划策,能进一步完善企业竞争力形成良性循环,不断拓展企业生存空间。
其次,拥有完善的制度保障,可以规避企业风险,降低成本。
经营中存在风险是必然的,但只要我们将各方面的制度加以完善,做到及时检查,及时对生产中的运行参数分析,及时维修、及时对设备发生事故的参数进行比对,总结事故原因,所有员工同心协力,企业风险自然就会降低。
制度作为企业的生命线,是一条不可践踏的红线,但是所有的制度都是顶层设置,都是管理智慧的结晶。
智慧不仅在于学习,更多在于探索。
丰田的企业文化及管理实践,除了一代又一代丰田人的继承发扬外,更多的在于探索,在于敢于否定,在于不固步自封。
不积跬步,无以至千里;不积寸土,无以成高山,作为企业管理人员,最重要的在于不断学习和积累,才能在企业发展中积累更多的经验和智慧,为企业发展贡献更大的力量。
智慧不仅在于当前,更多显现在未来。
有人说,做好当前的工作是一种能力,做好未来的工作就是一种智慧。
无论是企业管理人员还是普通员工,对待自己的工作,首先要热爱,将它当作生活的一部分。
做到短期计划和长远规划,做到尽善尽美。
智慧不仅表现在惊涛骇浪,更体现在涓涓细流。
作为企业,做大做强是终极目的。
我们在不断拓展外围业务的同时,更重要的在于注重细节,在于完善细节。
勿以恶小而为之,勿以善小而不为。
一个习惯,一个微笑在于细节的培养,最终成为一种企业文化,成为支撑这个企业发展的内在动力。
天行健,君子以自强不息。
做好自己的今天,就是做好自己的未来。
丰田工作法读后感
![丰田工作法读后感](https://img.taocdn.com/s3/m/1ac298d7dc88d0d233d4b14e852458fb770b383c.png)
丰田工作法读后感丰田工作法源于丰田汽车公司的生产方法,促使公司高度专注于优化流程、提高效率并且提供高质量的产品。
该方法在商业和管理领域中被广泛采纳,并且已成为许多公司的经典管理模式。
通过阅读和学习丰田工作法,我深刻地理解到了其核心理念和价值,对此我有几点感悟和思考。
丰田工作法强调持续改进和精益生产。
这个理念让我深受启发,因为在现代商业环境中,不断改进和提高自己的执行效率是非常重要的。
丰田工作法强调通过减少浪费、优化生产流程以及改善产品质量来实现持续改进。
这一点对于个人职业生涯和团队协作都有深远的影响。
在我工作中,我开始从小的方面入手,不断探索和改进工作过程中的方式方法,以期达到更高的效率和更好的结果。
这种持续改进的思维方式也有助于我及时发现问题并解决问题,进而推动个人和团队的进步。
丰田工作法强调“現場(Genba)”. 这一概念意味着要在问题发生的地方亲自了解实际情况,而不是仅仅依赖汇报或第三手资料。
这要求管理者们要亲临一线,与工人们密切合作,了解生产和流程中的实际情况。
在工作中,我也开始注重亲临一线,去了解和掌握问题的本质,与团队成员们进行有效的沟通和协作。
通过这种方式,我更深入地了解了工作中的挑战和机遇,也更容易找到解决问题的方法,提高了我的领导和管理能力。
丰田工作法着眼于员工的培训和发展。
公司不仅培养员工的专业技能,更重要的是培养他们的创新意识和解决问题的能力。
在我所在的团队中,我也开始重视员工的培训和发展,鼓励他们不断学习和提高自己的能力,同时也注重团队的协作和创新精神,这样才能使团队更加有活力和竞争力。
最重要的是,丰田工作法强调了团队合作和共同目标的重要性。
在这个方法中,团队成员们被要求积极地参与解决问题,共同努力达成目标。
这种团队合作的精神和共同的目标是提高工作效率和实现持续改进的关键。
在我所在的团队中,我也开始注重建立良好的团队合作关系,鼓励团队成员们积极参与团队工作,共同努力实现我们的目标。
丰田工作哲学读后感
![丰田工作哲学读后感](https://img.taocdn.com/s3/m/55307520f02d2af90242a8956bec0975f465a4ac.png)
丰田工作哲学读后感丰田工作哲学读后感篇一丰田管理哲学,是二战后丰田汽车在“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约下,基于JIT生产方式的一种管理哲学。
它是以最大限度地减少所占用的资源、降低成本为主要目标,来实现精益求精、尽善尽美的一种理念。
丰田管理哲学倡导的是,通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,实现营销过程整体优化,技术改进,物流理顺,消除无效劳动与浪费,有效利用资源,降低成本,改善质量,达到用最少的投入实现最大产出的目的。
基于丰田管理哲学的管理会计,是对企业各作业过程进行分析,将作业过程中无用的、多余的东西精简,降低成本,对企业资源进行有效的整合与利用,使企业用最少投入实现最大产出。
相对于传统管理会计, 基于丰田管理哲学的管理会计可尽可能地消除企业所有环节上的不增值活动,降低成本,缩短生产周期,改善产品质量等。
丰田管理哲学对现代管理会计的浸润,主要体现在以下方面:构建拉动式管理会计,减少内部失调和损耗。
基于丰田管理哲学的管理会计以最终用户的需求为生产起点,强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即进入下一道工序,即实行拉动式JIT生产。
在该模式中,各个生产单元看似独立,但实则需要各部门的相互协调运作,以减少内部职能的失调和损耗,最终使企业的内部活动和外部顾客需求达到统一。
建立全面质量管理会计,实现零瑕疵。
根据丰田管理哲学,要对每一道工序进行检验与控制,及时发现质量问题,如通过风险成本管理,尽量消除该生产活动中存在的质量风险,以及可能对企业造成损失而发生的潜在成本,并及时对成本进行披露、报告。
建立并行管理会计模式。
根据丰田管理哲学,在生产中,企业需要将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等建立并行管理会计模式,以最快的速度完成客户要求。
依据管理会计信息系统,企业要对整个项目进行定期的信息反馈和协调,比如在成本效益上,就需要挖掘成本降低的机会,缩短生产周期,从而达到效益最大化。
《丰田工作法》读后感五篇
![《丰田工作法》读后感五篇](https://img.taocdn.com/s3/m/0e017474aeaad1f347933f69.png)
《丰田工作法》读后感五篇【篇一】一直庆幸,甚至感谢能够走进精益,通过读《丰田工作法》,更加深了这种感觉。
这本书的撰写通俗易懂,思路清晰,知识点明确,弓I入了很多经典案例,在指明工作方法的同时,还教会了我们怎么运用,可谓有理论、有指导。
本书从丰田最重要的工作哲学、丰田工作中的“ 5S ”管理、“改善力”是一切工作的基础、战无不胜的“问题解决力”、就算只有一个部下也要发挥“领导力”、让生产效率提高一倍的“交流法”、能够立刻取得成果的“执行力”七个章节讲述了工作方法,让我从认知和态度上有了很大的转变,最重要的是在工作方法和思路上收获颇丰。
“错不在人,在于制度”给我留下了深刻的印象,书中举的例子很明确,告诉了我们凡事要有制度、有标准衡量才能做到一致,而不是一味的强调让别人“不要怎样,要怎样”,虽然目的是一个,但每个人的想法和审美是不一样,这让我想到了朝阳路收费站的食堂关于椅子腿包套的改善。
前不久在食堂用餐完毕后,和以往一样将椅子归位,奇怪的是没有发出刺耳的摩擦声,以前很小心的时候多少也会发出一些声音,仔细一看,原来是椅子腿包上了深色的皮子套,当时考虑到的只是这个站真细心,真贴心。
这个事情如果真解决起来,我想正常的思维应该是用多种方式提醒大家要将椅子归位,注意不要拖拽吧。
当我学习了这个知识点的时候立刻明白了,这种解决办法不仅解决了食堂内出现拖拽椅子的刺耳声音,还解决了大家担心将椅子归位时会发出声音的困惑,所以及时将椅子归位的情况得到了有效改善。
这与书中“在自己的能力范围内解决真因”的方法相得益彰,不要只想到造价高的,约束别人的方法,而是自己能解决的,能有标准或行动的简单方法。
“没有问题就是最大的问题”给予了我很大的鼓励和改变。
原来总不希望自己在工作中出错,甚至存在问题,如果真的出错和存在问题,就真成了问题人员。
当我学完了这个章节,学完这个知识点我发现“没有完美,只有更好”,要想进步必须直面问题,所以我决心培养自己发现问题、寻找真因的能力。
丰田工作法变废为宝读后感
![丰田工作法变废为宝读后感](https://img.taocdn.com/s3/m/bef164edd1d233d4b14e852458fb770bf78a3b9a.png)
丰田工作法变废为宝读后感以前我就知道丰田车满大街跑,感觉这公司挺牛的。
看了这本书才明白,人家牛可不是没道理的。
就拿“变废为宝”这事儿来说,在丰田眼里,好像就没有真正的“废物”。
这就好比在一个大厨眼里,菜帮子和烂菜叶都能变成美味佳肴。
书里讲了好多丰田员工怎么开动脑筋,把那些在别的公司可能被直接扔掉或者堆在仓库吃灰的东西,重新变成有价值的东西。
这让我想到自己平常的生活,我经常会把一些东西扔掉,觉得留着也没用。
比如说旧衣服,有些只是款式不喜欢了或者有点小磨损,就直接打入“冷宫”,最后进了垃圾桶。
可丰田的思维方式就像是给我敲了一闷棍,让我恍然大悟,为啥我不能像他们那样把这些旧衣服改一改,做成抹布或者小垫子呢?这要是放在丰田,估计那些被我扔掉的衣服都能找到新的使命。
丰田的工作法还特别强调员工的参与感。
每个人都像是一个小发明家,不管是在车间里摆弄机器的工人,还是坐在办公室的文员,都有机会贡献自己的想法。
这就像是一场全民寻宝游戏,大家都在公司这个大宝藏里寻找那些被忽略的宝贝。
我想在这样的工作环境里肯定特别有趣,大家每天不是在机械地干活,而是在想办法搞“创作”,把那些看似没用的东西变成闪闪发光的金子。
再说说丰田对待问题的态度。
他们不是一遇到困难就退缩,也不是把问题当成麻烦事,而是把问题看成是变废为宝的机会。
就像如果有个零件生产出来有点瑕疵,在其他公司可能就是次品,但是丰田的员工会想办法,能不能把这个瑕疵变成一种独特的设计,或者把这个有瑕疵的零件用到其他合适的地方。
这种乐观又积极的态度让我特别佩服。
我平常遇到点小问题就容易抱怨,而不是想着怎么把这个问题变成好事。
比如说电脑死机了,我就只知道发脾气,而不是像丰田人那样去想能不能从这个死机里找到电脑需要优化的地方,或者有没有办法利用这个死机的状态做一些测试之类的。
不过呢,丰田的这些工作法虽然看起来很厉害,但要运用到我们的生活或者其他公司里,也不是那么容易的事儿。
毕竟每个地方都有自己的情况。
丰田工作法读后感
![丰田工作法读后感](https://img.taocdn.com/s3/m/7a411b4e4b7302768e9951e79b89680203d86ba8.png)
丰田工作法读后感丰田工作法这本书让我深受启发,它不仅是关于丰田汽车公司的成功经验,更是一部关于企业管理和团队合作的宝典。
在阅读这本书的过程中,我深刻体会到了丰田在生产、管理以及企业文化方面的独特之处,也对我自己所处的工作环境有了新的理解和思考。
丰田工作法所强调的“精益生产”理念给我留下了深刻印象。
书中提到,丰田通过不断优化生产流程、减少浪费以及提高生产效率,成功地实现了产品质量的持续提升和成本的有效控制。
这种“精益”的思想给我启发,让我意识到在工作中要不断思考如何提高效率、减少浪费,并且不断地持续改进。
只有这样,才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。
我深受书中对“丰田文化”的描述所感染。
丰田一直被认为是一个充满人情味、注重员工发展和奉献精神的企业。
书中提到了丰田强调的“班组长制”和“下线决策”原则,以及丰田对员工的培训和教育。
这些做法让我深刻认识到,企业的成功不仅仅取决于技术和设备,更在于管理者对员工的尊重与关爱,以及对员工进行培训和激励。
这给了我很多思考,让我意识到企业要想获得长久的成功,就必须把员工视为最宝贵的资产,并且给予他们足够的关怀和支持。
书中提到的“精益思维”的理念也给我留下了深刻的印象。
丰田提出了很多精益思维的实践方法,如持续改善、价值流分析、快速交付等。
这让我深刻认识到,企业要想持续发展和成长,必须不断地学习和改进。
只有不断地超越自己,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
我深深被书中提到的案例所感染。
丰田工作法中举了很多成功的案例,例如丰田汽车公司在汽车业的地位,以及丰田的供应链管理等等。
这些成功案例让我深刻认识到,只要坚持不懈地学习和实践,就一定能够取得成功。
这也让我认识到成功并非是偶然的,而是需要坚持和努力的结果。
通过阅读丰田工作法,我深刻认识到了一家成功企业的经营之道。
在今后的工作中,我一定会将书中所传达的精神和理念融入到自己的工作中,不断努力,不断学习,不断提高自己的综合素质,争取在一个充满机遇和挑战的环境中取得更好的成绩。
丰田学习心得(通用3篇)
![丰田学习心得(通用3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/1beb0e1ea4e9856a561252d380eb6294dc88225c.png)
丰田学习心得(通用3篇)丰田学习心得篇1尽管已取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
7月,我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。
通过参观,我们感受到了世界一流企业的高度机械化,管理的人性化。
整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。
通过专家授课,我们对TPS(丰田生产方式)及包括杜绝浪费、标准化作业、6S管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解,更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。
下面我结合所见所闻所学,谈点感受。
全员参与持续改进丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一,但每年赚数十亿甚至上百亿美元,目前已超过美国三大汽车巨头(通用、伏特、克莱斯勒)利润和总和,任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备,这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。
尽管已经取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
20xx年丰田共接到员工的60多万条建议,其中99%被采纳。
建议被采纳的,每条奖励建议人500-20xx00日元(按目前汇率,100日元约合人民币6.44元)。
可以说丰田今天在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改进带来的。
正如我们在车间看到的一句:“好产品好主意”。
这就是丰田对员工的要求。
友发也鼓励员工提合理化建议,但并未形成风气,还远未成为员工的习惯和自觉行动,加上处理方法、程序不很成熟,执行力度不够,因而效果不很明显。
结合丰田的具体做法,我领悟到:第一,改善首先从小事做起,不要总想着做大的变革,而是马上把力所能及的小事做好,常此下去就会有惊人的结果。
巧迟不如拙速;第二,改善后的效果要让企业和每个人明显看的见;第三,拿出因改善而增效部分的一定比例回馈给改善者,并且改善者要被认可、表扬甚至提升,以此作为改善者及其他员工下次创新的动力;第四,对改善的评价和表扬不仅要针对个人,也要针对部门或班组;第五,对工作本身设定标准,才能显现改善的效果;第六,除精神鼓励外,对改善者要提供物质和技术上的支持;第七,要允许失败。
丰田工作法变废为宝读后感
![丰田工作法变废为宝读后感](https://img.taocdn.com/s3/m/80b1da71876fb84ae45c3b3567ec102de3bddf7a.png)
丰田工作法变废为宝读后感读了丰田工作法中“变废为宝”这一理念后,真的就像脑袋被敲了一下,突然就开了窍。
以前吧,看到那些被扔掉的东西,就觉得那就是垃圾,没什么用了。
但是丰田可不这么想啊。
就像在一个大仓库里,有很多看似已经没用的边角料或者废旧零件,在丰田人眼里,那都是隐藏着宝贝的宝藏堆。
你想啊,丰田能把这些“废物”重新利用起来,这得多厉害。
这就好比是一个大厨,把别人扔掉的菜帮子、菜叶子,经过巧妙的加工,变成了一道超级美味又独特的菜肴。
丰田把那些废旧的东西,通过创新的思维和巧妙的工艺,重新组合或者加工,让它们又能成为有用的部件或者在其他环节发挥价值。
这不仅节省了成本,而且对环保也是一种很大的贡献。
我觉得这个理念特别实用的一点是,它让我意识到我们生活中很多东西都被我们过早地判了“死刑”。
就拿家里来说,那些旧衣服,除了扔掉或者捐掉,其实还可以有很多创意的玩法。
也许把几件不穿的衣服缝一缝、剪一剪,就能变成一个超酷的包包或者独特的小装饰品。
这就是丰田工作法“变废为宝”在生活中的小应用。
在工作中也一样。
有时候我们觉得一个方案不行了,或者一个项目被废弃了一部分,就完全把它抛到脑后。
但也许就像丰田对待那些废旧零件一样,我们可以重新审视这些被废弃的部分,从中找到一些闪光点或者可以改进的地方。
说不定把这些被认为是“废物”的元素重新整合一下,就能创造出一个全新的、更好的方案。
而且这个理念还教会我们一种乐观积极的态度。
面对那些看似失败或者没用的东西,不再是垂头丧气,而是两眼放光,就像寻宝者看到了藏宝箱一样。
这让我感觉生活和工作中到处都充满了机会,只要我们有一双善于发现的眼睛和一颗愿意创新的心。
丰田工作法的“变废为宝”就像是一把神奇的钥匙,打开了一扇通往节约、创新和积极生活态度的大门。
以后我可得好好把这个理念用到生活和工作的方方面面,指不定哪天我也能把一堆“垃圾”变成令人惊叹的宝贝呢!。
丰田工作法学习心得1
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学习心得第一次读《丰田工作法》,便深深地被它所吸引。
开篇丰田最重要的工作哲学一章,就让我受益匪浅,学到了很多知识,拓宽了视野,增加了智慧。
领导与员工之间的差异,就是彼此所承担的职责不同罢了。
伟大的革命先贤说过:革命工作只有分工不同,没有高低贵贱之分。
当然,付出与回报是成正比的,一分耕耘一分收获,多劳者多得。
所以,不论是领导还是员工,在对待工作这个层面上,每个人都是平等的,都必须努力工作、恪尽职守、创造价值,区别仅仅在于所在岗位不同、所担责任不同、所掌握劳动技能不同而已,但是他们都有一个共同点,那就是任何劳动都是为了创造价值。
我们也知道,只有积极的工作态度、正确的劳动方法,才能最大程度地创造价值。
反之,则会得不偿失、劳而无功。
正如文中所讲:如果不能够产生价值的生产性的行动,就不能够称之为工作。
带着自己是领导的自觉来对待工作,站在上司的立场上看问题。
无论做什么工作,都应该有积极的态度,正确的方法,遇到问题多思考,遇到困难多想办法。
学会站在不同的角度、不同的立场去思考,全面掌握信息,全盘规划实施,把所有未知和不可预见的因素控制在最小限度。
在不断地分析和解决问题的过程中,总结成功经验,提高工作效率。
同时,对已发生的问题,必须坚持耳听为虚,眼见为实的原则,不能只听别人说,任由他人讲,一定要走现场、看实物,依据实际情况分析、判断、下结论。
信任员工、同事固然重要,但当员工出现失误的时候,会不由自主地产生自我防卫的本能,结果就不会对上司百分之百地说出实情。
我觉得这些思维和方法非常接地气,容易让人产生共鸣。
用更加长远的眼光来培育人才,掌握广泛的业务知识,不只是为了公司,更是为了自己。
活到老,学到老、技多不压身这些父母、老师、师傅经常教导我们的话语,时常在耳畔提醒我要注重学习。
事实上,只有不断学习才能提高自己,不论业务技能,还是为人处事,都是如此。
在科技突飞猛进的今天,自动化技术日益成熟,有些领域已完全实现自动化。
丰田工作法读后感(通用6篇)
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丰田工作法读后感丰田工作法读后感(通用6篇)丰田工作法读后感 1近期,读完《丰田工作法》第四章“战无不胜的问题解决力”,使我深深地体会到工作中不能仅仅解决已经出现的问题,而要主动去思考发掘将来可能会发生的问题。
这也就是本章所提到的“设定型问题”,如果我们提前做好充分的准备,就能避免将来问题发生时的手足无措。
丰田佐吉提出:“工作不会来找你,只有你去主动找工作。
”这便是要求我们在生产过程中,要不断地去思考、探究,将生产过程中可能出现的设备异常、系统故障等影响安全生产的不安全因素一一罗列出来,逐条分析,逐条采取防范措施和寻求解决办法。
从一个个小问题着手,不断地积累经验,增长智慧,提升本领,最终有效解决大的问题。
文章中所提的“大问题”有八个解决步骤:明确问题、把握现状、设定目标、找出真因、建立对策、实施对策、确认效果、固定成果。
这个解决问题的方式值得我们借鉴和学习。
在生产工作中,我们应该从工作的真正目的出发,带着强烈的问题意识,主动地发现问题,并将它与现实状态进行比较,从而使问题明确化,并将问题分层具体化。
根据现场、现物的比较结果,将决定问题的优先顺序。
通过认真观察,收集信息,确定着手解决的问题并制定出解决方案。
在解决问题的`过程中,多问几个为什么,抛弃先入为主的观念。
我们应该从多方面进行思考,尤其在思考问题原因的时候,首先从自己工作的责任范围内寻找,而不是武断地将原因推给他人,更不能因为上司或者有经验的人这样说过或者过去一直以来都是这样的,就不去寻找原因。
我们应该依据事实,客观分析,经过慎重思考后,才能下结论,并制定、实施对策去解决问题。
不能因为急功近利,而想着一蹴而就,最终功亏一篑。
丰田工作法读后感 2通过对《丰田工作法》第三章“改善力是一切工作的基础”的学习,让我深有感触。
本章中提到绝大多数的公司都认为日常的工作和改善是两回事,但丰田却认为“工作=作业+改善”。
因此,丰田员工除了完成自己的本职工作之外,还会持续不断地坚持改善,这是丰田一以贯之的工作哲学。
《丰田工作法》读后感五篇
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《丰田工作法》读后感五篇【篇一】一直庆幸,甚至感谢能够走进精益,通过读《丰田工作法》,更加深了这种感觉。
这本书的撰写通俗易懂,思路清晰,知识点明确,引入了很多经典案例,在指明工作方法的同时,还教会了我们怎么运用,可谓有理论、有指导。
本书从丰田最重要的工作哲学、丰田工作中的“5S”管理、“改善力”是一切工作的基础、战无不胜的“问题解决力”、就算只有一个部下也要发挥“领导力”、让生产效率提高一倍的“交流法”、能够立刻取得成果的“执行力”七个章节讲述了工作方法,让我从认知和态度上有了很大的转变,最重要的是在工作方法和思路上收获颇丰。
“错不在人,在于制度”给我留下了深刻的印象,书中举的例子很明确,告诉了我们凡事要有制度、有标准衡量才能做到一致,而不是一味的强调让别人“不要怎样,要怎样”,虽然目的是一个,但每个人的想法和审美是不一样,这让我想到了朝阳路收费站的食堂关于椅子腿包套的改善。
前不久在食堂用餐完毕后,和以往一样将椅子归位,奇怪的是没有发出刺耳的摩擦声,以前很小心的时候多少也会发出一些声音,仔细一看,原来是椅子腿包上了深色的皮子套,当时考虑到的只是这个站真细心,真贴心。
这个事情如果真解决起来,我想正常的思维应该是用多种方式提醒大家要将椅子归位,注意不要拖拽吧。
当我学习了这个知识点的时候立刻明白了,这种解决办法不仅解决了食堂内出现拖拽椅子的刺耳声音,还解决了大家担心将椅子归位时会发出声音的困惑,所以及时将椅子归位的情况得到了有效改善。
这与书中“在自己的能力范围内解决真因”的方法相得益彰,不要只想到造价高的,约束别人的方法,而是自己能解决的,能有标准或行动的简单方法。
“没有问题就是最大的问题”给予了我很大的鼓励和改变。
原来总不希望自己在工作中出错,甚至存在问题,如果真的出错和存在问题,就真成了问题人员。
当我学完了这个章节,学完这个知识点我发现“没有完美,只有更好”,要想进步必须直面问题,所以我决心培养自己发现问题、寻找真因的能力。
丰田工作法读后感范文
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丰田工作法读后感范文丰田工作法读后感范文通过对《丰田工作法》第三章“改善力是一切工作的根底”的学习,让我深有感触。
本章中提到绝大多数的公司都认为日常的工作和改善是两回事,但丰田却认为“工作=作业+改善”。
因此,丰田员工除了完成自己的本职工作之外,还会持续不断地坚持改善,这是丰田一以贯之的工作哲学。
丰田要求生产现场每天都要发生变化,也就意味着要持续不断地进展改善,最终促使生产效率逐步得到提高。
这样的理念在我们的实际工作中,同样具有很高的实用性和指导性,值得我们提倡和学习。
所谓“改善”,指的就是在人、机械、材料、方法中找出浪费,然后迅速将这些浪费去除掉的'行动。
那么如何进展消除浪费呢?我们首先想到的是,在附属工作中找出那些显而易见的浪费,然后迅速地进展改善。
但更多的浪费却没有被注意到,它存在于正式工作的方方面面。
我们必须瞄准目标,深度挖掘,找出工作中的过度生产浪费、等待浪费、搬运浪费、加工浪费、库存浪费、动作浪费、残次品浪费。
这些浪费都是制约和影响企业生产效益的重要因素。
在生产过程中,如何防止和消除这些浪费是需要我们认真思考的问题,也是在工作中必须解决的问题。
在日常的工作中,我们需要的是现场工作的改善,工作效率、生产效益、人员工作态度、设备状态的改善。
改善的线索就在现场中,我们要坚信一点,那就是每个人的工作都存在着许多需要改善的问题。
只要从许多个角度对同一个工作进展仔细地观察,就能找到需要改善的地方。
作为一名生产现场工作人员,懂得如何观察现场是非常重要的。
因为只有对生产现场的各个环节做到细致观察和熟练掌握,我们才能真正找出需要改善的目标和思路,并采取措施,有效解决。
丰田模式学习心得
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丰田模式学习心得通过丰田模式学习,不断进步的求索精神,就是尊重其特殊利益和抱负的基础。
这样的公司不管运用什么样的生产方式,都能取得成功。
下面是店铺为大家收集整理的丰田模式学习心得,欢迎大家阅读。
丰田模式学习心得篇1尽管已取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
7月,我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。
通过参观,我们感受到了世界一流企业的高度机械化,管理的人性化。
整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。
通过专家授课,我们对TPS(丰田生产方式)及包括杜绝浪费、标准化作业、6S管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解,更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。
下面我结合所见所闻所学,谈点感受。
全员参与持续改进丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一,但每年赚数十亿甚至上百亿美元,目前已超过美国三大汽车巨头(通用、伏特、克莱斯勒)利润和总和,任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备,这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。
尽管已经取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
20xx年丰田共接到员工的60多万条建议,其中99%被采纳。
建议被采纳的,每条奖励建议人500-200000日元(按目前汇率,100日元约合人民币6.44元)。
可以说丰田今天在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改进带来的。
正如我们在车间看到的一句口号:“好产品好主意”。
这就是丰田对员工的要求。
友发也鼓励员工提合理化建议,但并未形成风气,还远未成为员工的习惯和自觉行动,加上处理方法、程序不很成熟,执行力度不够,因而效果不很明显。
结合丰田的具体做法,我领悟到:第一,改善首先从小事做起,不要总想着做大的变革,而是马上把力所能及的小事做好,常此下去就会有惊人的结果。
巧迟不如拙速;第二,改善后的效果要让企业和每个人明显看的见;第三,拿出因改善而增效部分的一定比例回馈给改善者,并且改善者要被认可、表扬甚至提升,以此作为改善者及其他员工下次创新的动力;第四,对改善的评价和表扬不仅要针对个人,也要针对部门或班组;第五,对工作本身设定标准,才能显现改善的效果;第六,除精神鼓励外,对改善者要提供物质和技术上的支持;第七,要允许失败。
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丰田工作法读后感500字左右范文《丰田生产方式》本书在说明丰田生产方式的同时,叙述作者个人的实践经验和想法,《丰田生产方式》读后感。
希望对正在考虑引进丰田生产方式的企业和虽然想引进丰田生产方式但是企业体质还达不到相应程度的企业有参考价值的。
下面是小编为你们整理的几篇文章,希望你们喜欢阅读。
丰田工作法读后感通过对《丰田工作法》第三章改善力是一切工作的基础的学习,让我深有感触。
本章中提到绝大多数的公司都认为日常的工作和改善是两回事,但丰田却认为工作=作业+改善。
因此,丰田员工除了完成自己的本职工作之外,还会持续不断地坚持改善,这是丰田一以贯之的工作哲学。
丰田要求生产现场每天都要发生变化,也就意味着要持续不断地进行改善,最终促使生产效率逐步得到提高。
这样的理念在我们的实际工作中,同样具有很高的实用性和指导性,值得我们提倡和学习。
所谓改善,指的就是在人、机械、材料、方法中找出浪费,然后迅速将这些浪费清除掉的行动。
那么如何进行消除浪费呢?我们首先想到的是,在附属工作中找出那些显而易见的浪费,然后迅速地进行改善。
但更多的浪费却没有被注意到,它存在于正式工作的方方面面。
我们必须瞄准目标,深度挖掘,找出工作中的过度生产浪费、等待浪费、搬运浪费、加工浪费、库存浪费、动作浪费、残次品浪费。
这些浪费都是制约和影响企业生产效益的重要因素。
在生产过程中,如何避免和消除这些浪费是需要我们认真思考的问题,也是在工作中必须解决的问题。
在日常的工作中,我们需要的是现场工作的改善,工作效率、生产效益、人员工作态度、设备状态的改善。
改善的线索就在现场中,我们要坚信一点,那就是每个人的工作都存在着许多需要改善的问题。
只要从许多个角度对同一个工作进行仔细地观察,就能找到需要改善的地方。
作为一名生产现场工作人员,懂得如何观察现场是非常重要的。
因为只有对生产现场的各个环节做到细致观察和熟练掌握,我们才能真正找出需要改善的目标和思路,并采取措施,有效解决。
丰田工作法读后感通过阅读《丰田工作法》第一章丰田最重要的工作哲学后,我感受颇深。
丰田坚持用更加长远的眼光来培育人才,并且要求他们要站在上司的上司的立场上看问题,勇敢突破自我限制,以更高的视野,洞察更深层次的问题,从而为顾客提供更加优质的产品。
作为丰田的员工,除了要熟悉专业领域之外,还要拥有更加广泛的技能,因为越是优质的产品,越是需要生产者具备更加全面的业务知识。
丰田公司将发现问题、解决问题作为员工的基本技能进行培训,他们认为不断地重复这样的过程,就是不断培养人才和推动公司发展的过程。
在丰田还有一句错不在人,在于制度的名言,当员工出现工作失误时,不应该只对其个人进行批评,而应该站在更高的角度,去考虑制度是否存在问题。
每个员工在生产过程中,既是生产者,也是检查者,以责任感保证品质,只将合格品发往下一道工序。
这段话写得很好。
如果每一个员工都能以身作则,把自己融入到整个生产工序中,严格把关,把自己每一个细小的工作做到最好,这样不仅能够生产出让顾客满意的产品,也能提高公司的生产质量和品牌形象。
作为电厂员工的我们也一样,对设备的每一次操作都应认真负责,操作之前先对整个系统进行充分了解,操作过程中也要做好相应的应急措施;对每一次巡检要做到细心到位,一旦发现异常及时汇报处理,避免事态扩大,或造成重大事故;对最基础的运行工况,要随时了解并调整至最佳状态。
要想做好这些工作,这就要求我们每个员工都要坚守岗位、各司其职和精心配合,尤其在思想认识上要改变。
我们将自己融为企业的一份子,站在更高的立场上看问题,这样我们才能干好本职工作,为企业发展做出更大贡献。
企业要想长远发展,必须有一个良好的企业文化,让每一个员工都有归属感和共同的价值取向。
同时,我们要不断完善企业的管理制度,当设备出现故障和企业效益不好时,不能把责任完全推卸到员工身上,我认为管理的缺陷才是根本问题。
所以我们对待管理,绝不能搞形式主义,要对标先进,查漏补缺,不断完善各项制度,确保企业持续向好发展。
所以,我认为企业文化是一个企业的灵魂,是企业不断创新发展的助推器。
丰田工作法读后感这本书给我最大的感受就是:把规则实施到极致。
丰田工作法感觉更像一个大师团队,在不断的告诉我们,要耐心,要打磨关于做事的每一步,摘出重点,一点一点划分,做到精美。
我会从以下几个方面来阐述我对本书的理解:从思想上改变,自己所在的工段,自己就是主体,要想方设法的在现有的基础上做到最好,还要超越不可能。
不想当将军的士兵,不是好士兵,不仅仅要从工艺的角度出发去思考问题,更要从老师的角度去看待问题,这样就会有更多的思想的火花。
化繁为简,化简为零,困难有的时候是自找的,各种浪费,不整洁,拖拉等,都是造成工作的危机重重,记住几个原则,第一重要性原则,把重要的事时刻记在心上,完成了主体,才能更好的去进行下一步;第二效率为首,不单单是速度快,而且质量一定要高;第三边做边发现问题等。
最有感触的地方来了,这就是解决问题的八个步骤,Step 1 明确问题:从重要度、紧急度、扩大趋势三个视角选择应该解决的问题。
TPS的创始人大野耐一说过:没有问题才是最大的问题即便乍看上去很顺利的职场,也一定存在着问题。
具有发现问题的能力,才会使工作变得更好。
要经常问自己:能不能将问题按层次分解,找出攻击对象,把工艺上的难题给攻克了。
Step 2 把握现状明确应有状态与现状的差异,将问题按层次分解,找出攻击对象。
目标并不是应有状态,也不是手段和应做的事。
目标一定远大,看清楚目的地,才能走的更远。
Step3 设定目标用具体的数值表达成目标。
目标应定量,定性的目标应该尽可能数值化。
没有定量无法判断目标是否达成,缺少达成目标,就少了一半的动力。
Step 4 找出真正的原因重复问5次为什么?,多次打破自己的思考问题的方式,找出最优解。
Step 5 建立对策计划提出尽可能多的对策,选出最有效的对策。
把对策尽可能的储存下来,以备不时之需,毕竟谁也不能保证一直高效,只能是尽量高效。
Step6 实施对策立刻实行。
立刻实行计划,可以将由于环境变化带来的影响降到最低。
Step 7 确认效果严守期限,在确认效果同时,对策仍然要继续进行,不能拖延时间。
除了结果之外还要确认过程,对策实行的结果非常重要,但一次性的结果没有意义。
任何人都可以多次重视的结果才是重要的。
Step 8 固定成果将成功的过程标准化。
将任何时候,任何人实行,都能够取得同样结果的标准在整个组织中固定下来,解决问题的整个过程就会全部结束。
是不是一下子就有了对问题解决有新的看法了,真的是耳目一新,当然它的优点不仅仅于此,我的理解还不够深刻,希望以后在践行中,感悟更多,活学活用起来!丰田工作法读后感身为洁能发电分公司1名员工,在看完丰田工作法以后感触颇多,总结起来就是:制度决定成败,智慧引领未来。
俗语说:没有规矩不成方圆。
1个企业若想取得长足发展,除必要的资金市场支持外,最根本的保障在于制度。
首先,企业有了完善的制度保障,才能够吸引各方面的人材。
人材能为企业的生存发展不断出谋划策,能进1步完善企业竞争力构成良性循环,不断拓展企业生存空间。
其次,具有完善的制度保障,可以规避企业风险,下降本钱。
经营中存在风险是必定的,但只要我们将各方面的制度加以完善,做到及时检查,及时对生产中的运行参数分析,及时维修、及时对装备产生事故的参数进行比对,总结事故缘由,所有员工同心协力,企业风险自然就会下降。
制度作为企业的生命线,是1条不可践踏的红线,但是所有的制度都是顶层设置,都是管理智慧的结晶。
智慧不但在于学习,更多在于探索。
丰田的企业文化及管理实践,除1代又1代丰田人的继承发扬外,更多的在于探索,在于勇于否定,在于不固步自封。
不积跬步,无以致千里;不积寸土,无以成高山,作为企业管理人员,最重要的在于不断学习和积累,才能在企业发展中积累更多的经验和智慧,为企业发展贡献更大的气力。
智慧不但在于当前,更多显现在未来。
有人说,做好当前的工作是1种能力,做好未来的工作就是1种智慧。
不管是企业管理人员还是普通员工,对待自己的工作,首先要酷爱,将它当作生活的1部份。
做到短时间计划和长远计划,做到尽善尽美。
智慧不但表现在惊涛骇浪,更体现在涓涓细流。
作为企业,做大做强是终纵目的。
我们在不断拓展外围业务的同时,更重要的在于重视细节,在于完善细节。
勿以恶小而为之,勿以善小而不为。
1个习惯,1个微笑在于细节的培养,终究成为1种企业文化,成为支持这个企业发展的内在动力。
天行健,君子以发奋图强。
做好自己的今天,就是做好自己的未来。
1个企业,一样需要发奋图强,需要自我审视为未来长远发展。
丰田工作法既是对企业员工及客户的负责,更是将企业的发展壮大当作1种历史使命去实践、去探索、去完成。
员工对企业是不可或缺的生命之泉,企业对员工是必备的历史舞台,2者相辅相成,缺1不可。
丰田工作法读后感一直庆幸,甚至感谢能够走进精益,通过读《丰田工作法》,更加深了这种感觉。
这本书的撰写通俗易懂,思路清晰,知识点明确,引入了很多经典案例,在指明工作方法的同时,还教会了我们怎么运用,可谓有理论、有指导。
本书从丰田最重要的工作哲学、丰田工作中的'5S管理、'改善力是一切工作的基础、战无不胜的'问题解决力、就算只有一个部下也要发挥'领导力、让生产效率提高一倍的'交流法、能够立刻取得成果的'执行力七个章节讲述了工作方法,让我从认知和态度上有了很大的转变,最重要的是在工作方法和思路上收获颇丰。
'错不在人,在于制度给我留下了深刻的印象,书中举的例子很明确,告诉了我们凡事要有制度、有标准衡量才能做到一致,而不是一味的强调让别人'不要怎样,要怎样,虽然目的是一个,但每个人的想法和审美是不一样,这让我想到了朝阳路收费站的食堂关于椅子腿包套的改善。
前不久在食堂用餐完毕后,和以往一样将椅子归位,奇怪的是没有发出刺耳的摩擦声,以前很小心的时候多少也会发出一些声音,仔细一看,原来是椅子腿包上了深色的皮子套,当时考虑到的只是这个站真细心,真贴心。
这个事情如果真解决起来,我想正常的思维应该是用多种方式提醒大家要将椅子归位,注意不要拖拽吧。
当我学习了这个知识点的时候立刻明白了,这种解决办法不仅解决了食堂内出现拖拽椅子的刺耳声音,还解决了大家担心将椅子归位时会发出声音的困惑,所以及时将椅子归位的情况得到了有效改善。
这与书中'在自己的能力范围内解决真因的方法相得益彰,不要只想到造价高的,约束别人的方法,而是自己能解决的,能有标准或行动的简单方法。
'没有问题就是最大的问题给予了我很大的鼓励和改变。
原来总不希望自己在工作中出错,甚至存在问题,如果真的出错和存在问题,就真成了问题人员。