订单执行作业流程

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生产订单管理流程35039

生产订单执行管理
1.订单执行管理流程
订单管理人員生产人員生产经理
订单执行管理流程說明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质
订单协调管理流程說明
3.订单计划安排流程
生產人員研發人員物控人員採購人員品
訂單計畫安排流程說明
4.订单作业进度管理流程
物控人員採購人員品質人員生產主管倉
订单作业进度管理流程說明
5.紧急插单管理流程
生產計畫人員物料控制人員設備工程人員生產
紧急插单管理流程說明
6.外加工订单管理流程
資訊調查人員品質人員採購人員輔
外加工订单管理流程說明
產品報價單
報價日期：年月日
樣品追蹤表
編號：日期：
客戶資訊卡
編號：建卡日期：
訂單評審表
供貨週期計畫表
訂單安排表
訂單統計表
訂單安排記錄表
產銷協調計畫表
工時損失記錄表
備
生產能力分析表月份：
2 4
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3 0
3 1。

供应链—订单处理

订单处理在经济高速发展的今天，全球的商品交易量日益扩大，各行各业的交易都离不开一个非常重要的环节——订单处理。

如今，可谓是一个订单漫天飞舞的世界，我们作为参与商品交易中的一员，应该对订单的一些基本知识有所了解，知道如何进行订单处理的各个环节，以便在以后的交易中，关于订单方面我们可以从容应对。

为此，我们小组通过全方面的资料搜集，并且进行整理与分析，从订单的最基本定义开始，逐渐深入，向大家较为详细的介绍有关订单处理各方面的知识，让大家对订单及订单处理有基本的了解认识，希望大家能从我们小组所做的内容中学到一些实用的东西。

下面，我将从五个方面着手，对我们小组所做的内容进行简单的概括和总结。

一、订单的基本概念和相关知识。

1、订单&定单。

首先，我们小组要带领大家走出误区，从辨字开始正确认识订单。

我们所要谈的“订单”，是指营销部门根据市场终端需求，根据企业资源情况，在买卖双方达成一致的条件下，形成的与市场终端的一种买卖关系，包含品种、数量、交货期，是市场与企业形成交易关系的结果，是一种对外行为。

而另外一种“定单”，是指营销部门将与市场终端确定的订单，输入到工厂，工厂通过调配采购、制造、物流资源，满足营销部门的订单需求，是在企业内部价值链环节间建立一种契约关系的媒介，是内部行为。

它们的区别是：订单更多的是反映了市场终端与营销部门之间的一种买卖关系，而定单则是营销部门对订单进行的转化，是企业的各个部门、价值链各个环节有效、和谐互动的情况下，满足终端订单的一系列企业行为。

同时，它们也是相互联系的，推进订单管理，目的就是通过将订单转化为一系列的内部定单，将市场外部的买卖关系，转化为工厂内部价值链环节之间的契约关系，建立企业内部的虚拟市场链关系，来共同满足订单需求。

2、传统订单&电子订单。

“传统的订单”主要是由现场手写订单，电话订单或是传真订单等与网络无关的方式下达的订单，容易产生误差。

“电子订单”，顾名思义，就是通过计算机网络或是一些电子设备来完成订单的下达，处理，比起传统订单，效率大大的增加了。

物流配送作业流程图

物流配送流程图一、货品入库1．物流配送中心依照客户入库指令视仓储状况做相应入库受理。

2．按所签合同进行货品受理并依照给货品分派库区库位打印出入库单。

3．在货品正式入库迈进行货品验收，重要是对要入库货品进行核对解决，并对所入库货品进行统一编号（涉及合同号、批号、入库日期等）。

4．然后进行库位分派，重要是对事先没有预分派货品进行库位自动或人工安排解决，并产生货品库位清单。

5．库存管理重要是对货品在仓库中某些动态变化信息记录查询等工作。

6．对货品在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存解决、内驳解决和库存优化等工作，做到更有效管理仓库。

二、运送配送1．物流配送中心依照客户发货指令视库存状况做相应配送解决。

2．依照配送筹划系统将自动地进行车辆、人员、应出库解决。

3．依照选好因素由专人负责货品调配解决，可分自动配货和人工配货，目是为了更高效运用物流公司手头资源。

4．依照系统安排成果按实际状况进行人工调节。

5．在安排好后，系统将依照货品所放地点（库位）状况按物流公司自己设定优化原则打印出拣货清单。

6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应出库解决。

7．装车完毕后，依照所送客户数打印出相应送货单。

8．车辆运送途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。

9．在货品到达目地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。

10．产生所有需要记录分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。

配送流程一、配送重要操作（一）备货配送准备工作和基本工作。

备货工作涉及筹集货源、订货、采购、集货、进货及关于质量检查、结算、交接等。

配送优势之一，就是可以集中若干顾客需求进行一定规模备货。

备货是决定配送成败初期工作，如果备货成本太高，会大大减少配送效益。

（二）储存配送中储存有储备及暂存两种形态。

1.储备配送储备是按一定期期配送经营规定，形成对配送资源保证。

这种类型储备数量较大，储备构造也较完善，视货源及到货状况，可以有筹划地拟定周转储备及保险储备构造及数量。

外协加工作业指导书

外协加工作业指导书一、概述外协加工是指企业将自身生产过程中的一部分工序或产品委托给外部供应商进行加工的一种合作方式。

为了确保外协加工作业的顺利进行，本指导书旨在提供详细的作业流程和操作要求，以及相关的质量控制措施。

二、作业流程1. 订单接收与确认1.1 外协加工订单由销售部门接收，并确认订单的详细要求，包括产品规格、数量、交付日期等。

1.2 销售部门将订单信息传达给生产部门，并与外部供应商进行沟通，确认其能够满足要求。

1.3 生产部门与外部供应商达成一致后，将订单确认反馈给销售部门，并通知外部供应商开始准备生产。

2. 材料准备2.1 外部供应商根据订单要求，采购所需材料，并确保其符合质量要求。

2.2 外部供应商对所采购的材料进行检验，并记录检验结果。

3. 加工作业3.1 外部供应商根据订单要求，进行加工作业。

3.2 加工作业过程中，外部供应商应严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。

3.3 加工作业完成后，外部供应商应对成品进行初步检验，并记录检验结果。

4. 质量控制4.1 外部供应商应建立完善的质量控制体系，确保加工过程中的质量控制措施得以有效执行。

4.2 外部供应商应定期对加工设备进行维护和校准，确保设备的正常运行。

4.3 外部供应商应对加工过程中的关键环节进行监控，并记录监控结果。

4.4 外部供应商应对成品进行全面的质量检验，确保成品符合订单要求。

4.5 外部供应商应建立不合格品处理程序，对不合格品进行处理和追溯。

5. 交付与验收5.1 外部供应商在约定的交付日期前完成加工作业，并将成品交付给企业。

5.2 企业接收成品后，进行验收，并与订单要求进行比对。

5.3 如发现问题或不符合要求的情况，企业应及时与外部供应商进行沟通，协商解决方案。

三、质量管理要求1. 外部供应商应具备相关的加工设备和技术人员，并定期进行培训，提高加工质量。

2. 外部供应商应建立并执行质量控制计划，包括原材料检验、加工过程控制、成品检验等环节。

订单交付管理流程

订单交付管理流程订单交付是指将客户下达的订单按时、按质、按量地完成并交付给客户的过程。

订单交付管理是指对订单从接受到交付的全过程进行规划、组织、协调和控制，以确保订单交付的高效、有效和可持续运作。

下面将详细介绍订单交付管理流程。

一、订单接受与确认2.订单登记：接到订单后，订单管理员将订单信息登记到订单管理系统，并分配订单号。

3.订单验证：订单管理员对客户提供的订单信息进行核实，包括产品型号、数量、价格、交付期限等是否与实际情况一致。

4.订单确认：订单管理员与客户确认订单信息，并向客户发出订单确认函或通过电子邮件等方式发送确认信息。

二、订单计划编制与审核1.订单计划编制：基于已确认的订单信息，制定订单计划，包括订单交付时间、生产计划、物流计划等。

三、生产准备与调度1.资源调度：根据订单计划和生产资源情况，进行生产线、设备和人员的调度安排，确保能按时完成订单生产。

2.物料准备：根据订单所需的物料清单，计划并采购所需物料，并确保物料及时到位。

3.生产指导书编制：制定生产指导书，明确生产工艺、作业指导和质量要求等。

4.生产准备：安排并组织相关岗位对设备进行检修维护、模具更换、工装准备等，确保生产能够顺利进行。

四、订单生产与控制1.生产执行：根据生产计划和生产指导书，组织生产工人进行生产作业。

2.过程控制：对生产过程进行监控和控制，确保产品质量符合要求。

3.产出检验：对生产出的产品进行检验，确保产品质量达到标准。

4.不良品处理：对于发现的不合格产品，进行分类、记录，并按照不良品处理程序进行处理，确保不良品数量和影响最小化。

5.订单状态跟踪：通过订单管理系统对订单状态进行实时跟踪和更新，及时提供订单进度信息。

五、订单交付与验收1.物流组织：根据订单计划和物流需求，安排物流运输，包括运输工具、运输路线和货物包装等。

2.订单装运：按照订单装箱及标识要求，对产品进行包装，并准备相关文件和资料。

3.订单交付：将订单产品按时交付给客户，并在交付单上签字确认。

(完整版)订单处理流程

XXXX有限公司
订单处理流程
版本号： A/0 .
受控状态：。

编制/日期: 。

审核/日期：。

批准/日期：。

本流程于2019-07-20日颁布,自2019-07-20日起实施
4.订单作业进度管理流程
4.1本流程主要节点是对前四个流程的跟进；
4.2生产部根据接收《生产通知单》，制定生产计划排程表
4.3一般订单
4.3。

1启动生产正常流程，纳入生产体系管理;
4。

3.2生产进度计划以周计划化形式上报公司高层及相关部门；
4.4样品订单
4.4。

1技术部制定生产工艺，编制技术规程,协助解决生产技术、模具事宜；4。

4.2品质部制定产品原材料、半成品、成品检验标准、检验方法;
4.4。

3生产部安排生产计划，检查生产设备状况;
4.4。

4采购部依据材料库存，编写材料采购进度表，进行备料；
4.4.5生产部协调各生产车间进行产品加工，并进行产能统计；
4。

5订单作业进度流程图：。

生产订单管理流程图

生产订单执行管理
1.订单执行管理流程
订单管理人員生产人員生产经理
订单执行管理流程說明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员
订单协调管理流程說明
3.订单计划安排流程
生產人員研發人員物控人員採購人員品質人員
訂單計畫安排流程說明
4.订单作业进度管理流程
物控人員採購人員品質人員生產主管倉儲主管
订单作业进度管理流程說明
5.紧急插单管理流程
生產計畫人員物料控制人員設備工程人員生產主管
紧急插单管理流程說明
6.外加工订单管理流程
資訊調查人員品質人員採購人員輔導人員
外加工订单管理流程說明
產品報價單
報價日期：年月日
樣品追蹤表
編號：日期：
客戶資訊卡
編號：建卡日期：
訂單評審表
供貨週期計畫表
訂單安排表
訂單統計表
訂單安排記錄表
產銷協調計畫表
工時損失記錄表
生產能力分析表月份：。

供应链管理订单管理作业指导书

供应链管理订单管理作业指导书第1章订单管理概述 (3)1.1 订单管理的重要性 (3)1.2 订单管理的基本流程 (3)1.3 订单管理的挑战与发展趋势 (4)第2章供应链管理基础 (4)2.1 供应链的概念与结构 (4)2.2 供应链管理的目标与策略 (5)2.3 供应链管理的关键环节 (5)第3章订单与处理 (5)3.1 客户需求分析 (5)3.1.1 需求收集 (5)3.1.2 需求分析 (6)3.1.3 需求确认 (6)3.2 订单类型与订单处理流程 (6)3.2.1 订单类型 (6)3.2.2 订单处理流程 (6)3.3 订单与审核 (6)3.3.1 订单 (6)3.3.2 订单审核 (6)3.3.3 订单变更与撤销 (7)第4章库存管理 (7)4.1 库存的概念与分类 (7)4.1.1 库存的概念 (7)4.1.2 库存的分类 (7)4.2 库存控制策略 (7)4.2.1 ABC 分析法 (7)4.2.2 经济订购批量（EOQ）模型 (7)4.2.3 库存动态调整策略 (8)4.3 安全库存与补货策略 (8)4.3.1 安全库存 (8)4.3.2 补货策略 (8)4.3.3 库存优化 (8)第5章供应商管理 (8)5.1 供应商选择与评价 (8)5.1.1 选择标准 (8)5.1.2 评价方法 (8)5.1.3 评价流程 (9)5.2 供应商关系管理 (9)5.2.1 合作策略 (9)5.2.2 沟通与协作 (9)5.2.3 供应商激励机制 (9)5.3 供应商协同管理 (9)5.3.1 协同计划 (9)5.3.2 信息共享 (9)5.3.3 质量管理 (9)5.3.4 成本控制 (9)5.3.5 创新与合作 (10)第6章物流与配送管理 (10)6.1 物流管理概述 (10)6.1.1 物流管理定义 (10)6.1.2 物流管理的重要性 (10)6.1.3 物流管理的主要任务 (10)6.2 配送策略与模式 (10)6.2.1 配送策略 (10)6.2.2 配送模式 (10)6.3 物流成本控制与优化 (10)6.3.1 物流成本控制 (10)6.3.2 物流成本优化 (11)6.3.3 物流成本控制与优化的方法 (11)第7章生产计划与控制 (11)7.1 生产计划的基础知识 (11)7.1.1 生产计划的定义与作用 (11)7.1.2 生产计划的类型与编制方法 (11)7.1.3 生产计划的制定步骤 (11)7.2 生产调度的方法与策略 (11)7.2.1 生产调度的定义与目标 (12)7.2.2 生产调度的方法 (12)7.2.3 生产调度的策略 (12)7.3 生产过程控制与改进 (12)7.3.1 生产过程控制的概念与内容 (12)7.3.2 生产过程控制的方法 (12)7.3.3 生产过程改进的措施 (12)第8章订单跟踪与客户服务 (13)8.1 订单跟踪系统 (13)8.1.1 系统概述 (13)8.1.2 订单跟踪流程 (13)8.1.3 系统功能 (13)8.2 客户服务策略 (13)8.2.1 客户服务概述 (13)8.2.2 客户服务流程 (13)8.2.3 客户服务策略 (14)8.3 售后服务与客户满意度 (14)8.3.1 售后服务内容 (14)8.3.2 客户满意度调查 (14)第9章信息管理与协同 (14)9.1 供应链信息管理概述 (14)9.1.1 供应链信息管理概念 (14)9.1.2 供应链信息管理的重要性 (15)9.1.3 供应链信息管理的关键环节 (15)9.2 信息系统在供应链中的应用 (15)9.2.1 企业资源计划（ERP） (15)9.2.2 供应链管理（SCM）系统 (15)9.2.3 客户关系管理（CRM）系统 (15)9.2.4 电子商务（emerce）系统 (16)9.3 供应链协同管理 (16)9.3.1 供应链协同管理概念 (16)9.3.2 供应链协同管理方法 (16)9.3.3 供应链协同管理实践 (16)第10章订单管理案例分析与实践 (16)10.1 订单管理成功案例分析 (16)10.1.1 案例一：某电子产品公司订单管理优化 (17)10.1.2 案例二：某服装品牌订单管理协同 (17)10.2 订单管理中的问题与对策 (17)10.2.1 问题一：订单处理效率低 (17)10.2.2 问题二：库存积压 (17)10.3 订单管理实践与启示 (17)10.3.1 实践一：搭建订单管理平台 (17)10.3.2 实践二：制定合理的订单策略 (17)10.3.3 实践三：加强供应链风险管理 (18)第1章订单管理概述1.1 订单管理的重要性订单管理作为供应链管理的关键环节，对企业运营效率与客户满意度具有重大影响。

生产订单流程

生产订单流程生产订单是企业生产活动的指挥棒，是生产计划的具体化，是生产过程中的一项重要管理工具。

生产订单流程的规范与否，直接关系到企业的生产效率和产品质量。

下面将详细介绍生产订单的整个流程。

一、订单接收与确认。

当客户下达订单后，销售人员将订单信息录入系统，并及时通知生产部门。

生产部门在收到订单后，要对订单进行确认，确认订单的生产周期、生产数量、交货时间等关键信息，以确保订单信息的准确性和可行性。

二、物料准备。

在订单确认后，生产部门需要根据订单的要求，准备所需的原材料和零部件。

这需要生产部门与采购部门密切合作，及时采购所需的物料，并进行库存管理，以确保生产过程中不会出现原材料短缺的情况。

三、生产计划制定。

生产部门根据订单的要求，制定生产计划，确定生产的时间节点、生产线的安排等。

同时，生产部门需要与相关部门进行沟通，协调生产资源，确保生产计划的顺利实施。

四、生产过程管理。

生产过程中，生产部门需要对生产进度进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题。

同时，生产部门需要对生产质量进行严格把控，确保产品符合客户的要求。

五、成品检验与包装。

生产完成后，需要对成品进行检验，确保产品质量符合标准。

同时，对成品进行包装，以保护产品不受损坏，并便于运输和交付。

六、交付客户。

最后，产品需要按照订单要求及时交付客户。

在交付过程中，需要与物流部门密切合作，确保产品能够准时到达客户手中。

以上就是生产订单流程的整个过程。

通过严格的流程管理，可以有效提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，从而提升企业的竞争力。

希望以上内容能够对您有所帮助。

货物运输工作流程

一、目的为规范货物运输工作流程、方法及相关注意事项，保证物流工作的正常运转，特制定本方案。

二、适用范围物流各部门在执行货物运输工作时，均依照本方案实施。

三、货物运输工作流程货物运输工作包括接受订单、签订运输合同、提货、执行运输、运输跟踪、回单结算等项目，具体工作流程如下图所示。

货物运输工作流程图四、接收订单1. 业务部接到客户订单后，组织相关人员对订单进行确认，并与客户协商确定货物运输方式及路线。

2. 货物运输的方式一般有如下表所示的五种。

托运客户应根据所运货物经路和性质，来确定货物采取的运输方式。

例如，托运客户或收货人所在地没有火车站而有港口，可联系港口或公路部门，可否办理水陆联运或联合运输。

3．制定运输路线。

与客户协商确定最佳路线，可能缩短运输时间或运输距离，达到降低运输成本、改善运输服务的目的。

制定运输路线方法有多种，可根据目的站点及交通线路的布局不同而选用不同的方法。

（1）简单的运输可采用定向专车运行法、循环运输法、交叉运输法等。

调配车辆人员确定运输路线执行运输业务接受客户订单跟踪运输任务跟踪车辆状态收集客户反馈过程事件处理货物送达进行费用结算回单返回客户回单统计收集货物交接产生调配需求（2）在车辆使用任务量大、交通网络复杂时，为合理调度车辆的运行，可运用运筹学中线性规划的方法，如最短路法、表上作业法、图上作业法等。

（3）智能调度系统（IDS）是采用GIS技术、最优路径算法、运筹学和数据库等先进技术开发的物流软件，用于车辆调度和服务线路规划（包括时间计划和线路规划）。

4．路线与运输方式与相关费用确定后，签订运输合同，执行合同。

五、提货配送部门根据运输合同进行提货，提货工作按照如下说明实施。

1．配送部门提货时，首先要核对货物型号及箱号。

2．提取货物时需要严格检查包装质量。

对开裂、破损包装内的货物要逐件点验。

3．提取特殊货物要逐个检验；易燃、易爆货物有无异常和破损痕迹。

全屋定制家具订单管理

相关规定：
不能按正常周期执行的特殊订单，依据订单的交期进行反向的订单计划排布，各相关环节须加班加点甚至通宵或定点，以达成订单按时交付的目标。违者将严重处理。行政处罚依据《行政管理制度》有警告、小过、大过；
违背或未按《订单流程》之规定实施者，给予大过处理；
未按订单计划时间执行者，超出一天者给予大过一次、超出二天者给予大过两次、以需实施订单审查无误，待材料按时到位后，依据计划排布的生产周期及计划交货日期，进行生产计划实施；产品工艺指导制作；品质监控指导；按订单数量清点；监控上下工序交接到位工作；确保订单保质保量地按时完成订单任务。②、每日向副总、跟单员递交生产日报表。
生产主管：①、接到物料清单、图纸、生产任务单、生产报表等文件后，仔细分解图纸，如发现图纸或料单与操作实际有分歧，要及时找设计或拆单员沟通解决；②、按计划出货日期及时跟进，确保按时出货；③、按品质标准随时抽检订单品质，确保出库0缺陷；④、按生产报表格式要求，及时做生产日报表，并交给生产跟单进行ERP上线统计。
订单流程说明2
归口管理：公司所有订单，归口为业务跟单，即所有订货合同均由业务跟单接受，财务盖章，并经副总签字后下发生产，无论是正常单、加单、补单、维修单、更改单、取消单等均按业务跟单下单的销售订货单为准，即财务部、生产部只接受客服跟单的销售订货单。且所有订单必须是书面形式下发并留存根，不可口头传达。且订单问题的信息须反馈给客服跟单，由客服跟单与上游部门沟通，如属于技术方面的沟通可由车间相关人员直接与设计师沟通；若需要推迟交期者须知会业务跟单知晓，便于业务跟单计划出库日期调整，否则按原订单计划执行，确保订单计划的受控状态。（注：除客服跟单外，无论是任何人包括业务部门、设计部门、董事长、总经理在内均无权直接下单，须将订货合同交与客服跟单执行《订单管理流程》）。

K3生产系统操作流程

K3生产系统操作流程一、生产计划制定1.确定生产目标：根据市场需求和企业实际情况，确定生产目标和时间节点。

2.制定生产计划：根据生产目标和资源情况，制定合理的生产计划，包括生产数量、生产周期等。

3.分解生产计划：将生产计划分解为具体的生产任务，确定每个生产任务的执行方式和资源需求。

4.分配资源：根据生产计划的要求，合理分配人力、设备、原材料等资源。

二、生产任务下达1.创建生产订单：根据生产计划，创建相应的生产订单，并分配给具体的生产线或工作站。

2.发布生产任务：将生产订单发布到生产线或工作站，通知相关人员开始生产作业。

3.确认生产任务：生产线或工作站确认接收到生产任务，并开始进行生产作业。

三、生产作业执行1.生产作业准备：准备所需的原材料、设备和工具，确保生产作业能够顺利进行。

2.生产作业执行：按照生产订单中的要求和工艺流程，进行生产作业，保证产品质量和生产效率。

3.实时监控：通过K3生产系统对生产作业进行实时监控，及时发现异常情况并进行处理。

四、生产过程管理1.生产进度跟踪：对生产进度进行跟踪和监控，及时调整生产计划，确保生产进度符合要求。

2.资源调度优化：根据生产情况和资源利用情况，进行资源的调度和优化，提高生产效率和降低成本。

3.质量检验控制：进行产品质量检验，发现问题及时处理，确保产品质量达到标准要求。

五、生产完成与结算1.生产作业结束：生产作业完成后，进行产品入库和清理生产现场。

2.结算生产成本：根据生产作业的实际情况，结算生产成本，分析生产成本构成。

3.生产报表生成：生成生产报表，对生产情况进行分析和评估，为下一步生产计划提供参考。

K3生产系统通过科学的管理和完善的流程，能够提高生产效率和产品质量，实现生产计划的准确执行和资源的优化利用。

企业可以根据自身情况对K3生产系统进行定制化设置，以满足不同生产场景的需求，提升生产管理水平和竞争力。

生产作业计划流程

生产作业计划流程生产作业计划是指根据生产计划和订单需求，合理安排生产资源和制定生产计划的过程。

它是生产管理中的重要环节，直接关系到生产效率和产品质量。

一个科学合理的生产作业计划流程能够有效提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，满足客户需求。

下面将介绍生产作业计划的流程及其关键步骤。

1. 接收订单和需求确认。

生产作业计划的第一步是接收订单和需求确认。

在这一步，需要明确了解客户的订单需求，包括产品数量、交货时间、质量要求等。

同时，与销售部门进行充分沟通，确认订单信息的准确性和可行性，为后续的生产计划提供可靠的依据。

2. 生产资源准备。

在确认订单和需求后，需要对生产所需的资源进行准备。

包括人力资源、物料资源、设备资源等。

在这一步，需要对生产能力进行评估，确定生产所需的人力和设备是否足够，同时要及时采购所需的原材料和零部件，确保生产所需的资源充足。

3. 制定生产计划。

根据订单需求和生产资源的准备情况，制定生产计划是生产作业计划的核心步骤。

在制定生产计划时，需要考虑到生产能力、设备利用率、人力安排等因素，合理安排生产顺序和生产周期，确保生产计划的可行性和有效性。

4. 生产作业排程。

生产作业排程是根据生产计划，对生产任务进行具体的排程和安排。

在这一步，需要根据生产计划的要求，合理安排生产任务的先后顺序，确定每个生产环节的具体作业内容和时间节点，确保生产任务按时完成。

5. 生产执行和监控。

生产作业计划的执行和监控是保证生产计划顺利进行的关键环节。

在生产执行过程中，需要对生产任务的进度和质量进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题和异常情况，确保生产计划的顺利执行。

6. 生产反馈和调整。

生产作业计划的最后一步是生产反馈和调整。

在生产结束后，需要对生产过程进行全面的反馈和总结，分析生产过程中存在的问题和不足，及时调整和改进生产作业计划，为下一轮生产作业计划提供经验和借鉴。

总结。

生产作业计划流程是一个动态的过程，需要不断地进行调整和优化。

供应链6订单及订单处理流程课件

订单跟踪与反馈
订单查询
为客户提供查询订单状态的功能，如已发货、在途、已签收等。
客户反馈
鼓励客户在收到商品后提供反馈，以帮助改进服务质量和客户满意度。
退货与退款
对于有问题的商品或服务，提供退货和退款流程，确保客户权益。
数据分析与优化
收集和分析订单数据，以优化供应链管理、提高运营效率和客户满意度。
案例四：某零售企业的订单退货处理策略
总结词
简化流程、快速响应、激励机制
VS
详细描述
某零售企业面临订单退货率较高的问题，通过简化退货流程、快速响应客户需求和建立激励机制等策略，有效降低了退货率，提升了客户满意度。
06
总结与展望
供应链中订单处理的重要性和发展趋势
总结
个性化需求驱动
智能化处理
透明化与可视化
详细描述
企业在处理订单时需要综合考虑成本、竞争对手的价格和市场行情等因素，制定合理的定价策略。同时，企业还需要加强成本控制，提高效率，降低不必要的浪费。
订单需求预测与计划
总结词
订单需求预测与计划是指企业根据历史销售数据和市场趋势预测未来客户订单需求，并制定相应的生产和库存计划。
详细描述
企业需要建立完善的订单需求预测和计划体系，以便提前预测市场需求和调整生产和库存计划。这有助于企业更好地满足客户需求，提高订单处理效率，降低库存成本。
订单重要性
订单是供应链中需求信息的传递者，对于生产计划、库存管理、物流配送等环节具有重要意义。
订单类型与特点
订单类型
根据客户需求、订单规模、交货方式等不同，订单可以分为多种类型，如普通订单、批量订单、紧急订单等。
订单特点

公司客户订单流程管理制度

公司客户订单流程管理制度制度范本的制定必须基于对企业自身业务流程的深刻理解。

这包括从客户下单开始，到订单处理、生产排期、物流配送、最终交付以及售后服务等各个环节的全面梳理。

在此基础上，明确各环节中的关键控制点，确保订单流程的每一步骤都能得到有效监控和管理。

制度范本应强调角色与责任的明确划分。

从业务员接收订单，到生产部门的产品制造，再到物流部门的配送，每个环节都应有明确的责任人。

通过责任到人的管理方式，可以大幅减少错误和延误的发生，提升整个订单处理的效率和准确性。

制度范本中应当包含对异常情况的处理机制。

无论是产品质量问题、物流延误还是客户需求变更，都需要有一套标准化的处理流程。

这不仅能够减少企业的损失，更能在客户心中树立起企业的专业形象。

在制度范本中，还应该注重信息化建设的重要性。

利用现代信息技术手段，如ER系统、CRM系统等，可以实现订单流程的自动化和实时监控。

这样不仅能够减轻员工的工作负担，还能提高数据处理的准确性和时效性。

为了保证制度的执行力，还需要设立监督和考核机制。

通过定期的检查和评估，确保每个环节都能够严格按照制度执行。

同时，对于表现优秀的个人或团队，应当给予适当的奖励，以激励全体员工的积极性和创造性。

制度范本应当具有一定的灵活性和可调整性。

随着市场环境的变化和企业自身的发展，订单流程管理制度也需要不断地优化更新。

因此，制度设计时应考虑到未来可能的变动，便于及时调整和改进。

一个优秀的公司客户订单流程管理制度范本应当是全面而细致的，它既要保证订单流程的顺畅和高效，又要确保每一个环节的质量控制和风险管理。

通过实施这样的管理制度，企业不仅能够提升客户满意度，更能够在激烈的市场竞争中占据有利地位，实现可持续发展。

SAP-TB-PP-200生产订单执行流程V1.2

同时通过规范生产订单执行前的安排、执行过程中的监管和执行后的管理，提高生产订单执行的效率。

1.2流程触发点下达的生产订单所需生产物资已领有正确的作业指导书人员到位设备正常运行以上条件必须同时满足才能触发本流程。

1.3流程内容简述生产主管根据排产到班的生产计划进行人机料法环(工人、机台设备、物料、技术方法、环境)的检查，并将人员安排到各机台。

生产工人根据指令进行生产并根据质量标准进行自检，对关键工序质量检验人员进行检验，生产工人记录消耗的物料和人工工时、机器工时、生产产品数量，生产过程中发生异常进入异常处理流程，当班能解决的继续生产执行，生产主管对记录结果进行审核确认，生产统计人员收集各生产主管审核结果并进行报工。

2流程设计原则2.1概念说明1、准备生产要素：对人、机、料、法、环等生产要素进行检查，是否满足当班生产需要。

2、报工确认：在每日生产完成以后，需要在系统中维护每一道工序生产数量（良品数、不良品数、返工数等）及其所花费的时间。

2.2需遵守的相关制度及规范1、生产报工需要每天完成。

2、生产报工针对生产订单的工序。

3、异常的工时通过异常原因字段表明超出工时的原因。

4、《生产组织管理规定》6、《生产计划管理规定》7、《生产过程管理程序》2.3 其他原则3 流程适用范围本流程适用于九牧厨卫股份有限公司、九牧集团有限公司下属各子公司、事业部发生各类型生产订单执行时适用本流程4 流程描述4.1 流程图九牧集团ERP 项目7.报工确认流程代码及名称：SAP-TB-PP-200 生产订单执行流程9.系统自动过4.2 流程描述1、物料员对物料的配送，应及时准确。

2、生产相关人员在规定时间内准确填写生产日报表并报生产统计员。