球形储罐通用检验方案概述
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球形储罐通用检验方案概述球形储罐通用检验方案
编制:
审核:
批准:
山东省特检院
2012年03月30日
球形储罐通用检验方案
一、容器概况:
1、某石化炼油公司球形储罐1台
2、受检压力容器技术参数:
编制依据:
1、《固定式压力容器安全技术监察规程》
2、《压力容器使用登记管理规程》
3、TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》
4、JB/T4730.1〜5—2005《承压设备无损检测》
5、GB150-1998《钢制压力容器》
6、GB12337-1998《钢制球形储罐》
7、JB/T4712-92《支承式支座》
8特检院质量手册、现有人员及设备状况
三、资料审查情况:按照检验报告中的项目审查资料项目齐全。
四、现场检验内容:
1、现场检验时,内外部宏观检验应当最先进行。通过宏观检查情况评价检验方案是否需要修正。当检验员发现宏观检查的问题较大时,应考虑增加检验方法或增大检测比例。—
2、检验项目
(1)全面检验:根据上个检验周期的检验情况及现场运行情况确定。
(2)无损检测:根据容器的实际情况,需要进行无损探伤,具体探伤比例按下表规定执行,有特殊要求由检验员和检测员视具体情况而定。对于支座及接管和球罐的连接处等要进行渗透探伤,球罐内部采用荧光磁粉检测。一
(3)根据检验情况由检验员确定进行必要的理化分析项目
3、重点检查部位:
(1)保温层破损部位、防腐层破损处等。
(2)焊缝及热影响区、开孔及结构不连续部位、被冲刷部位
(3)球罐内壁焊疤、引弧部位。
(4)球馆内壁液面波动区域。
(5)球罐内壁气相区部位。
(6)接管角焊缝、支座或柱腿角焊缝。
(7)其它检验员怀疑的部位
4、检验必要条件:
(1)现场条件必须达到检验工作需要,受检方须配备现场协调员及设备
工程师一名。检验工、机、具齐全,人员配备合理,持证上岗。—
(2)检验用电、用水由受检单位提供。
5、检验人员配备
(1)检验负责人(检验师)
(2)检验师(员)
(3)无损检验人员
(4)理化实验人员
2、检验人员分工
厂(1)技术审核
检验负责人.(2)检验方案及计划制定
(1 )以宏观检查和安全保护装置检验为主
检验师J (2)壁厚及硬度测定
I(3)出具检验报告
(1)射线探伤
无损检测人员一(2)超声波探伤
(3)磁粉探伤
(4)渗透探伤
(1)力学性能试验
理化实验人员Y(2)化学成分分析
(3)金相实验
五、检验步骤:
检验的一般程序:
球罐检验的一般程序
六、开展检验工作
1、年度检验工作程序
(1)现场检验仪器、设备、物资、检验人员按上述的准备。
(2)绘制排版图、确定球罐编号、资料审查
(3)检查各种无损探伤报告、探伤位置图、返修位置图,必要时抽查X光底
片。
(4)宏观检查。压力容器的本体、接口部位、焊接接头等处的裂纹、变形、
泄漏等;外表面的腐蚀;保温层破损、脱落、潮湿、跑冷;检查孔、信号孔的漏液、漏气、疏通检漏管;压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦;一
(5)安全附件检查;
(6)支承或支座的损坏、基础下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓的完好情况;
2、全面检查
(1)外部检查的有关检查;
(2)结构检查;
(3)厚度测定:测厚时注意母材的分层与增厚现象,注意液面经常波动的部位厚度是否异常;
(4)表面缺陷检查:根据检验技术协议、资料审查和宏观检查结果确定的部
位。对于支座及接管角焊缝进行渗透检测,表面无损检测采用湿荧光磁粉对内壁焊缝(尤其是顶部、底部)、焊疤、焊迹100%检测。材质存在异议的进行光谱分析,对焊缝进行硬度抽查,对硬度过高的部位进行金相检查。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
(5)焊缝内部缺陷检查。以超声波探伤检查为主;根据超声波探伤检验结果,必要时采用X 光探伤校验;球罐组建时未经100%射线探伤的要做射线校验。。。。。。。。
(6)返修。根据宏观及探伤报告确定返修方案,并报总工程师审批。返修部位的表面缺陷可打磨消除;焊缝内部缺陷挖补,并作焊接试板。探伤复验时对返修部位再一次进行探伤检查。缺陷处理后,必要时应进行耐压试验;。。。。。。。。。。。。。。。。。。
七、安全措施:
1、遵守使用单位的厂纪、厂规。(待安全部门同意后方可进行检验)
2、进入现场必须戴安全帽,穿工作服。
3、必须进行置换、中和、消毒并取样分析,分析结果应达到有关规定,确认安全,方可进行检验。罐内检验时,首先要开有限空间作业票,签字确认后再进入罐内开展检验工作,罐外必须有人监护。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
4、须严格遵守操作规程。
5、违反操作规程的人员,现场安全员有权制止并进行罚款处理。七、结论与报告:
检验单位及时出具检验报告,报告内容要详实,手续齐备。报告一式二份,受检单位一份,检验单位一份存档。