中国石化武汉80万吨年乙烯与配套工程
石化资本预算案例分析
石化资本预算案例分析集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#中国石化资本预算案例分析一、资本预算概述（一）资本预算的含义：资本预算是指关于企业资本支出的预算，是企业规划与控制资本支出的通称。
所谓资本支出，是指运用于资本资产的支出，以协助获得未来的营业收入，或减少未来的成本。
资本支出包括用于土地、房屋、设备等长期资产的新建、扩建、改建或购置的支出以及长期投资的支出。
资本预算中所用“资本”一词，系指企业现有用于被称为资本资产的长期资产，并对于其长期性以及数量具有永久性的承诺。
（二）资本预算的内容和步骤. 1寻找投资机会，设定决策目标2.提出各种可能的投资方案3.估算各种投资方案预期的现金流量4.估计风险程度5.根据项目决策方法方案比较并选优6.后期评估控制（三）资本预算的编制过程包括（1）资本预算编制决策方法的研究与选择，这些方法有回收期法、净现值法、内部收益法、投资报酬率法等（2）现金流量的估算分析，编制资金流量计划；（3）讨论投资项目的风险大小；（4）投资限额分配（四）资本预算的特点及其坚持的原则•资本预算的特点是资金量大、周期长、风险大、时效性强。
通过投资预算，可以起到两个方面的作用：一是使投资方案更加科学和可行。
二是运用预算控制投资支出，检查投资方案实施后的收入和投资报酬的实现情况。
•在编制资本预算过程中应坚持的原则：第一，量力而行是资本预算的首要要求。
由于资本预算通常都针对企业资本扩增项目进行，所以首先需要确保公司拥有足够的生产或营运能力，可以用来应付销售及服务计划的需要。
第二，资本预算具有专项导向。
第三，资本预算应与企业发展战略和长期目标保持一致。
第四，资本预算应考虑资金的时间价值。
三、资本预算管理过程从过程管理角度，它主要解决资本预算主体的定位及其相应的责权利对等关系。
这一点是与公司治理、公司管理相结合的。
从操作上，与企业重大投资决策相关的资本预算的基本程序包括以下几个步骤：1．投资项目的提出应该把公司总体战略作为出发点对公司的投资战略进行规划。
雨水提升泵站施工方案
中国石化武汉分公司年80万吨乙烯工程雨水提升泵站工程施工方案（含模板、脚手架专项方案）编制：审核：批准：湖北省工建集团天华建筑工程公司二〇一一年九月十二日雨水提升泵站工程施工方案目录第一章施工方案的编制依据 (1)1.1编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2结构概况 (2)第三章结构施工方案 (5)3.1方案选择原则和步骤 (5)3.2整体施工的准备及要求 (5)3.3基础底板施工方案 (6)3.4池壁及相应墙柱施工方法 (10)3.5池顶板施工方法 (11)3.6各分项工程的注意事项及质量保证措施 (11)3.7 安全相关措施及注意事项 (16)第四章专项施工方案 (17)4.1模板专项施工方案 (17)4.2超高模板脚手架支撑专项方案 (23)雨水提升泵站工程施工方案第一章施工方案的编制依据1.1编制依据1.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20012.《工程测量规范》(GB50026—93)3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)4.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)5.《建筑地基基础施工质量验收规范》(GBJ50202-2002)6.《钢筋焊接及验收规程》(GBJ18-2003)7.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003)8.《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146—90)9.《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)10.《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104—97)11.《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ33—2001)12.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)13.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）14.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)15.《中国石油化工股份有限公司武汉分公司80 万吨/年乙烯工程公用工程全厂给排水管网及雨水提升泵站结构施工图纸》16.相关的雨水提升泵站设计图纸第二章工程概况2.1工程概况工程名称：中国石化武汉分公司年80万吨乙烯工程雨水提升泵站结构工程。
武汉分公司80万t／a乙烯工程获国家发改委核准
季度 ， 开动麦寮新投产 的 １０万 ｔａ 将 ２ ／ 乙烯
兰州石化乙烯新 建 ２台 ４万 ｔａ ／ 裂解炉性 能优越
裂解装置。 ２０ 年 台塑 计 划 将 炼 油 加 工 量 提 高 ０７ ９ ７ 达到 ４ ． ．％， ７ １万桶／ 。当台塑炼油 能力 ｄ
提高到 ５ ２万桶 ／ 时 ， ｄ 炼厂级丙烯产量 将增 兰州石化公 司 ２ ４万 ｔａ ／ 乙烯裂解装 置 加 ６ ％。 的原 ５ 台毫秒炉是于 １８ ９８年建成投产， 已经 预计 ，０ ８年第二 季度 ， ２０ 台塑石化 公司
１对 Ｄ ＩＴ图谱进行“ ） ＲＦ 解褶合” 后存在三 不再增多。不同反应温度 ， 三种组分量变化很 种 主 要 的 组 分 ， 别 出 现 在 １４ ， ６ ５ 少 分 ６５ １７ ，
（ 未完待续 ）
・
科研 生产 动 态 ・
１ 国内有机化工 ．
万 ｔａ ／。因此 ， 沈鼓 １０万 ｔ ０ ／ ａ乙烯裂解气压
施， 总投资 １６７ ４ ． 亿元。 与８ 万 ｔ ０ ／ ａ乙烯 配套 的武石 化技改项
目已经启动。建成后其原油综合加工能力将 由目 ４０ ｔａ 前 ０ 万 ／ 扩大到 ８０ ｔａ料。８ ／ ａ ０万 ｔ ／ ａ乙
台塑石化公 司 乙烯 产 量 将 达 到 ２ ５ ８万 ｔ ７．
台塑石化公司今年乙烯的 目标产量将提
烯将带动 １０ 多亿元产值 的下游产业 ， ２０ 为湖 高 ４ ％， ５ 达到 ２ ５８ ｔ ７．万 。 北塑料加工等下游化工产品生产企业提供原 台塑石化公 司是一家炼油 与化 工公 司。
料保证。
（ 孙可华 ）
２０ ０ ６年 乙 烯 裂 解 装 置 运 转 负 荷 率 高 于 １０ 乙烯产量达到 １０ ２万 ｔ ０ ％， ９． 。今年第二
高支模满堂脚手架专项施工方案8米以上
高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。
1、地基承载力状况
在1#、2#圆仓、翻车机室、细碎机室各单体建筑中，1#、2#圆仓、翻车机室承重脚手架直接坐落在基础承台上，细碎机室脚手架坐落在一层框架顶板上。
梁最大截面（1100mm*2500mm）搭设数据：梁承重脚手架搭设高度9.1m,脚手架立杆沿梁跨度方向间距0.5mm，沿梁宽度方向间距1.3mm，梁底加设四道立杆进行顶托支撑，脚手架步距1.2m。
③细碎楼第二层脚手架搭设高度8m,板厚120mm,梁最大截面300*800，梁跨度承重架搭设数据同翻车机负二层承重脚手架。
1、1#、2#圆仓
挡墙环梁顶部标高+12.000m，挡墙底部承台标高-0.500m，环梁宽2300mm,厚700mm，中部坐落在挡煤墙上，两端分别悬挑1100mm和800mm，具体构造见下图。
2、翻车机室地下共2层
负二层（-12.75m—-3.65m）支撑高度9.1米，梁最大截面1100*2500，板厚150mm，此外大梁截面尺寸还有1020*2500、1300*1800、700*1800、800*1000等类型，均参照最大截面承重脚手架进行搭设。
②翻车机负二层脚手架搭设高度9.1m,板厚150mm,梁最大截面1100mm*2500mm，梁跨度11m，具体搭设数据如下：
承重架搭设数据：横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):9.10；采用的钢管(mm):Φ48×3.5；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；竖向支撑采用单立杆，在承重架四周全立面均设置剪刀撑。
中国现有乙烯装置及其技术水平讲解
1.中国现有乙烯装置多少套？2012年，我国乙烯工业产能快速增长，装置大型化、炼化一体化程度进一步提升，但开工率有所下降，进口量有所增加，总体走势呈以下三个特点：一是增速加快，乙烯总产能突破1700万吨/年。
建设大型化装置、发展规模经济，是国内外乙烯工业实现低成本发展战略的有效途径。
统计数据显示，100万吨/年乙烯与50万吨/年乙烯装置相比较，吨成本可降低25%.截至2012年底，我国乙烯新增产能140万吨，总产能达1709.5万吨，比上年增长8.9%.一批新建和改扩建乙烯项目快速推进，其中大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程和抚顺石化80万吨/年乙烯装置，均实现一次开车成功，四川、武汉等地的煤制烯烃，以及浙江宁禾、陕西延长榆林等多个煤制烯烃项目在稳步推进中。
2012年，我国共有24家乙烯生产企业、有32套乙烯装置（其中石脑油基制乙烯装置28套）,装置平均规模约52.4万吨/年,而2005年装置的平均规模仅为39.5万吨/年。
若不计算煤制烯烃和甲醇制烯烃装置,蒸汽裂解装置共有29套,蒸汽裂解装置平均规模近60万吨/年,高于世界52万吨/年的平均规模。
我国产能在80万吨/年以上的装置数量也有大幅增长。
截至2012年,共有10套80万吨以上的蒸汽裂解装置,合计产能达988万吨/年,占总产能的58.9%。
单套最大规模为上海赛科119万吨/年的乙烯装置。
乙烯生产企业平均规模74.1万吨/年，比2011年的68万吨/年增加了6.1万吨/年；乙烯装置平均规模57万吨/年，比2011年的56.1万吨/年上升了0.9万吨/年，高于世界52万吨/年的平均规模。
若不计算煤制烯烃和甲醇制烯烃装置，我国石脑油裂解乙烯装置的平均规模为59.2万吨/年，单套规模达80万吨/年以上的装置有8套，合计产能774万吨/年，占总产能的45%；单套规模60万吨/年以下的装置降至12套，产能合计263.5万吨/年，占总产能的16%.据美国《油气杂志》最新统计数据显示，当前全球十大乙烯生产商排名情况如下：排名第一的是埃克森美孚公司，共有19套装置，总产能1251.5万吨/年；排名第二的是陶氏化学，共有18套装置，产能1214.48万吨/年；排名第三的是沙伯公司，共有13套装置，产能1084.22万吨/年；排名第四的是壳牌化学，共有13套装置，产能935.84万吨/年；排名第五的是中国石化集团公司，共有12套装置，产能637.5万吨/年；排名第六的是道达尔公司，共有11套装置，产能593.3万吨/年；排名第七的是利安德巴赛尔公司，共有8套装置，产能520万吨/年；排名第八的是伊朗国家石化公司，共有7套装置，产能473.4万吨/年；排名第九的是英力士公司，共有6套装置，产能465.6万吨/年；排名第十的是台湾石化公司，共有5套装置，产能447.6万吨/年。
以下关于中石化在科技创新领域的举措正确的事
以下关于中石化在科技创新领域的举措正确的事中国石化历来十分重视科技进步工作。
多年来，坚持组织公司内外的科研、设计、生产等单位进行研究开发和转化，取得了一批达到世界先进水平的工业化技术，使炼油和石油化工整体技术水平不断提高。
炼油技术基本上是自主开发的，目前已具备大型炼厂全套装置的设计能力，形成了整体技术优势。
催化裂解、甲苯歧化与芳烃转移技术等部分工艺技术和催化剂已达到当代国际先进水平，并出口国外。
石油化工方面，在引进国外先进技术的同时，组织力量进行消化吸收和创新，并自行开发了一批技术，投入工业应用。
油田企业依靠科技进步搞好增储上产，开发出适用于各油田地质情况的勘探开采技术，形成了中国石化的上游技术特色，并保持了原油产量的稳产。
科技进步对提高企业经济效益，发展石油石化工业起到了重要作用。
一、xx年科技攻关取得了显著成绩。
xx年中国石化狠抓了科研项目的组织和落实，经各承担单位努力，承担的国家级科技攻关项目和中石化组织的重点技术开发项目都取得了良好的进展，效果显著。
（一）国家科技攻关项目总结进展良好，部分取得突破，成效显著。
一是大型乙烯工程关键技术在大型化、配套化方面取得重要进展；二是车用清洁燃料生产技术攻关取得重要进展，支撑了汽柴油清洁化进程；三是通用高分子材料高性能化的基础研究初战告捷，高速BOPP 专用料实现顶替进口；四是绿色化学工艺技术攻关喜获原创性工业化成果。
此外，还参加大中型油气田勘探开发关键技术研究等工作，都取得较好的进展。
（二）中国石化以“一条龙”攻关模式，集中力量攻克了一批核心技术和专有技术。
针对公司发展具有关键作用的重大科技课题，开展“一条龙”联合攻关。
随着攻关任务的完成，不断吸收新的项目入龙，滚动式地组织“十条龙”攻关。
这两年累计组织开展了以30条龙项目为主的重大科技攻关，共完成了10条龙的攻关任务，取得了一批科技成果。
一是在勘探开发、炼油、化工化纤、装备储运等方面，一批新的研究成果进行了首次工业转化；二是在油田、炼油、化工化纤等方面大规模推广先进技术；三是新产品开发和产品结构调整有进展。
MTBE丁烯-1装置工艺技术规程
MTBE丁烯-1装置工艺技术规程目录1 装置简要阐明错误!未定义书签。
1.1 概况错误!未定义书签。
1.2 术语、符号、代号错误!未定义书签。
1.3 主要工艺技术特点错误!未定义书签。
1.4 主要设计指标错误!未定义书签。
2 工艺过程简述及工艺原则流程图错误!未定义书签。
2.1 MTBE单元工艺描述错误!未定义书签。
2.2 丁烯-1单元工艺描述错误!未定义书签。
3 主要工艺指标(以现行工艺卡片为准) 错误!未定义书签。
4 主要动力指标错误!未定义书签。
4.1 公用工程设计消耗一览表错误!未定义书签。
4.2 公用工程介质规格错误!未定义书签。
5 产品、中间产品错误!未定义书签。
5.1 MTBE产品性质错误!未定义书签。
5.2 丁烯-1产品性质错误!未定义书签。
5.3 产品、中间产品设计构成及指标错误!未定义书签。
5.4 副产品错误!未定义书签。
6 主要原料及化工原材料质量指标错误!未定义书签。
6.1 主要原料错误!未定义书签。
6.2 化工原材料错误!未定义书签。
7 装置开、停工方案错误!未定义书签。
7.1 装置动工方案错误!未定义书签。
7.2 装置停工方案错误!未定义书签。
8 事故处理错误!未定义书签。
8.1 事故处理旳原则错误!未定义书签。
8.2 紧急停工错误!未定义书签。
8.3 事故处理错误!未定义书签。
9 仪表控制方案及主要仪表性能错误!未定义书签。
9.1 仪表控制方案错误!未定义书签。
9.2 装置联锁错误!未定义书签。
9.3 控制阀一览表错误!未定义书签。
10 主要设备一览表及主要设计参数错误!未定义书签。
10.1 塔器类错误!未定义书签。
10.2 反应器类错误!未定义书签。
10.3 容器类错误!未定义书签。
10.4 换热设备类错误!未定义书签。
10.5 泵类错误!未定义书签。
10.6 其他设备类错误!未定义书签。
1 装置简要阐明1.1 概况中国石化股份有限企业武汉分企业8/3万吨/年MTBE/丁烯-1装置是80万吨/年乙烯及其配套工程中旳一部分, 本装置采用来自乙烯裂解装置旳裂解液化气经丁二烯抽提后作为原料, 生产MTBE和丁烯-1产品。
安全设施设计专篇产品罐区完整版
安全设施设计专篇产品罐区HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】中国石化股份公司武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目安全设施设计专篇第三卷公用工程和辅助设施第九册液体产品罐区（1.0修改版）中国石化南京工程有限公司二○一〇年八月安全设施设计专篇编制人编制李保法校核王孝民审核孙敬民审定项目经理陈明星总工程师龚建华主管经理设计人员名单：专业负责人校核人审核人参加人工艺李保法李保法王孝民随明哲静止设备余群曹晓玲余群转动设备于非于非钱静怡机械自控楼洪金陆亚军楼洪金张永宇总图于达华瞿淑娟虞松祥建筑袁恒华袁恒华刘艳结构配管给排水王修梅王修梅张俊严涛电气史锡才谢远涛史锡才孙芳电信刘玉光杨文蕙朱明海暖通蔡昌翠蔡昌翠王前景环保概算中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目液体产品罐区安全设施设计专篇目录1.0设计依据 (6)1.1合同及国家批复文件 (6)1.2法律法规和标准规范 (7)2.0建设项目概况 (12)2.1装置的产品方案 (12)2.2流程说明 (15)2.3配套的公用工程设施能力 (16)2.4装置平面布置 (16)2.5采用的危险化学品及毒性物料 (18)2.6建设项目的主要装置（设备）和设施名称、型号（或者规格）、材质、数量和主要特种设备 (19)2.7自然条件和周围环境及对本装置劳动安全卫生的影响 (21)2.8生产装置及设施距周围人员密集场所、公共设施、自然保护区等设施的距离263.0建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (30)3.1火灾、爆炸危害 (30)3.2有毒物料 (36)3.3腐蚀性物料的危害 (39)3.4噪声危害 (39)3.5其它危害 (39)3.6危险、有害程度分析 (41)4.0设计采用的安全设施和措施 (44)4.1选用可靠的设备、材料 (44)4.2泄压、防爆、防火安全措施 (46)4.3报警、停车联锁和紧急停车设施 (50)4.4可燃气体和有毒物质泄漏检测、报警和火灾探测措施 (50)4.5劳保用具、事故淋浴、洗眼器等急救措施 (52)4.6通风、除尘、降温、采暖措施 (53)4.7供电、防雷、防静电接地等措施 (54)4.8建构筑物泄压、安全距离、疏散、急救通道等措施 (55)4.9减少泄漏和降低事故后果的措施 (56)4.10防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水直接排放的主要措施 (56)4.11主要安全设施的规格数量 (57)4.12装置劳动安全卫生管理人员配备情况 (61)5.0建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明 (62)5.1安全预评价总报告提示内容采纳意见 (62)6.0事故预防及应急救援措施 (71)6.1总体事故预防及应急救援能力 (71)6.2本装置火灾、爆炸、毒物泄漏事故救援建议 (71)7.0安全管理机构的设置及人员配备 (75)8.0安全设施投资概算 (76)9.0结论和建议 (79)9.1结论 (79)9.2建议 (79)10.0附图 (82)1.0设计依据1.1合同及国家批复文件1）《中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程可行性研究报告及项目申请报告》(2005年10月)2）《中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程项目申请报告修改补充材料》(2006年7月)。
411吊车检查报告
中国石油化工股份有限公司武汉80万吨/年乙烯工程吊车专项检查报告编制：李苗审核：马春勤批准：居法奎中国石化集团南京工程有限公司武汉乙烯工程项目部二零一二年四月十一日吊车专项检查报告南京工程公司武汉项目部HSE部成立了吊车专项检查小组，组长：马春勤，组员：曹刚、马俊杰、李伟、张义、李士林。
检查小组在4月11日对南京公司武汉乙烯全场进行了吊车专项检查，检查内容包括：吊车和操作人员的资质、吊装过程的监控、车辆的车况等几个方面，小组前后共检查了正在作业的16辆吊车。
总的来说，我公司现场吊装作业车辆全部资质合规、每台吊车配置的司机、指挥、司索全部持有效证件，吊车都有武汉乙烯入场作业大牌，车况普遍较好，限位系统、超载报警系统都能正常工作，液压系统没有漏油现象，所用钢丝绳没有断裂、扭曲，吊具、卡扣都符合要求，吊带没有伤口，没有超重、超限使用的情况；作业时，都设置了警戒线，监控人员基本到位，吊车支腿都能全部伸出，承载地面硬度满足要求，垫木厚度、大小符合规定。
检查中也发现下列一些问题：存在的普遍问题：车辆上面有小型的杂物、不够干净整洁。
吊装区域全是软围护。
没有吊装区域警示牌。
部分起重工没有穿标准的反光背心。
其他个别问题：在聚丙烯装置作业的津AL5976入场作业大牌过期限，正在换牌中（12号下午换牌结束）。
该车所配灭火器已失效。
EPC材料区一台吊车作业时起重操作不够规范，第三循环水场的一正在作业的吊车非承重区一侧一枕木破损（已要求作业人员当场进行了更换）。
通过这次检查，HSE 部对本公司全场吊车作业状况有了一个全面的认识，项目部将一如既往的对吊车作业进行管理、监控，对检查出的问题将进行认真整改，将下发项目部的整改一览表。
督查现场的吊装更加规范。
使整个项目现场的吊装作业环节处于安全、可控的状态，以保证武汉乙烯项目安全、高效、优质的完成。
液体产品罐区一正在作业吊车聚丙烯装置正在作业的吊车吊车限位报警系统三循一吊车所用枕木不合格。
中石化工程中交报告
中国石化近期值得关注的中交项目1、上海石化清洁汽油组分装置中交6月30日,中石化宁波工程上海金山分公司参建的上海石化40万吨/年清洁汽油组分装置项目，按期实现中交。
随着国内汽车行业对清洁高标号汽油需求的增长，高辛烷值汽油组分越来越不足。
上海石化为满足第Ⅵ阶段汽油质量升级要求，新建一套40万吨/年清洁汽油组分装置，生产高辛烷值汽油（异辛烷）。
宁波工程上海金山分公司承建该项目三标段即配套系统的安装、脚手架、防腐保温等施工任务。
该项目战线长达4公里，施工点将近20个。
上海金山分公司清洁汽油项目部加大现场协调力度，及时做好施工人员调配，确保每个作业点都能按照网络计划完成施工任务。
今年年初，疫情对整个项目工期影响约40天。
项目部带领全体人员积极投身百日攻坚创效行动，一手抓疫情防控，一手抓工程进度，加大现场安全和施工质量管理力度，实现管道焊接一次合格率98.5%，确保项目的按期中交和百日攻坚创效”行动目标的实现。
下一步，宁波工程公司将发扬连续作战的优良传统，继续保持严谨、细致、负责的工作态度，密切配合业主扎实做好各项收尾工作，确保清洁汽油组分装置一次开车成功。
2、茂名石化增设油气回收项目中交6月30日，由中石化炼化工程集团五建公司承建茂名分公司150万吨/年连续重整装置“三苯”类储罐增设油气回收设施项目实现高标准中交。
该项目历时3个月，在五建茂名项目部科学组织，及参建员工不懈努力下，实现百日攻坚创效行动目标。
该项目是2020年茂名工程项目部与集团公司签订的能源环境责任书中本年度6个必须完工污染防治项目之一，主要包括新增55万吨/年芳烃抽提生产线区，新增610m3/h油气回收治理设施，55万吨/年芳烃抽提系统配套新增1500mm3/h 油气回收治理设施。
项目共2套油气回收治理设施和配套土建基础、工艺管道、自控仪表、设备配电、防雷接地等。
该项目工期紧，任务重，材料到货、设计出图进度滞后，施工场地分散，场地周边毗邻在运装置，土建、安装深度穿插，施工工作界面多，进度计划执行控制难度大。
关于武汉80万吨乙烯项目情况1
关于对武汉80万吨乙烯项目及武汉化工新城调研情况的报告集团领导：近期，我们分别走访了武汉市洪山区化工园区管委会、武汉80万吨乙烯项目办公室（下称市乙烯办），就相关项目进展、货源生成以及武汉化工新城有关情况进行了调研。
现就了解的情况及下步想法报告如下：一、中石化武汉80万乙烯项目情况1、项目基本情况中石化武汉80万乙烯项目依托中国石化武汉石油化工厂建设，总投资约147亿元。
项目建设内容包括80万吨乙烯、30万吨线性低密度聚乙烯（LLDPE）、30万吨高密度聚乙烯（HDPE）、10/38万吨环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、40万吨聚丙烯（PP）等8套主要生产装置，以及配套公用工程和辅助生产设施。
2、物流业务生成量情况2007年4月2日，国家发改委正式批准了中石化武汉80万乙烯项目。
项目批准后，武汉市和中石化正在积极准备建设事项，建设资金以及建设主体都已明确到位，2007年12月18日将正式开工建设，预计整个建设周期为3年，到2011 年初即可建成投产。
目前，与80万吨乙烯配套的武石化技改项目已经启动，建成后其原油综合加工能力将由目前每年400万吨扩大到每年800至1000万吨，以便为80万吨乙烯工程提供充足原料、中间产品。
据介绍，该项目投产后，每年可以产出氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和塑料原料等240万吨左右。
武石化扩能增产后，其原油供应主要有两个来源：一是从胜利油田来油，二是从阿曼进口轻质油。
以上两块原油各占一半份额，其国内运输可能大部分都将采用管道运输方式。
武汉80万乙烯项目竣工投产后，每年还将产生380万吨的运输量，其中运入量147万吨，主要是煤炭、石脑油以及包装材料和化工辅料；运出量233万吨，主要为产成品。
在这些业务中，预计通过水运的有125万吨，其中运入量16万吨，运出109万吨。
在上述预计发生的水运发出量中，有合成树脂、聚乙烯、聚丙烯等固态货物约80万吨，有乙二醇、甲苯、二甲苯、燃料油等液态货物近30万吨，有丁二烯等气态货物2万吨。
中国石化武汉分公司80万吨年乙烯工程结构设计
中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程结构设计2、翻车机室地下共2层负二层（-12.75m—-3.65m）支撑高度9.1米，梁最大截面1100*2500，板厚150mm，此外大梁截面尺寸还有1020*2500、1300*1800、700*1800、800*1000等类型，均参照最大截面承重脚手架进行搭设。
3、细碎煤机总层数为5层第二层（6.48m-14.48m）支撑高度8米，梁最大截面300*800，板厚120mm；本方案针对搭设高度大于8米（包括8米）的承重架，在计算时分别对以上三种情况进行设计和验算,并组织专家进行论证。
二、编制依据1、现场施工的条件和要求2、华电重工装备有限公司设计的1#、2#圆仓、细碎机室、翻车机室结构施工图3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）7、《建筑施工手册》第四版8、建设部2004年12月1日下发的建质（2004）213号文件三、承重支撑体系的施工设计与搭设要求高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。
1、地基承载力状况在1#、2#圆仓、翻车机室、细碎机室各单体建筑中，1#、2#圆仓、翻车机室承重脚手架直接坐落在基础承台上，细碎机室脚手架坐落在一层框架顶板上。
2、施工流程：场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网3、脚手架的设置①1#、2#圆仓环梁底标高+11.300m,承台底标高-0.500m，脚手架搭设高度11.8米，环梁宽2300mm,厚700mm,跨度7m，采取对现有内外双排脚手架加固的措施进行搭设，具体加固措施如下：横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):11.80；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:钢管支撑；板底钢管的间隔距离(mm):300.00；竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。
中国石化镇海炼化百万吨乙烯工程建成
工 业 和 信 息化 部部 长 李 毅 中表 示
，
2 0 10
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采 取 四 大措 施加 强 工 业 节能 降耗 和 减 排治 污
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，
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，
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将 全 面提 高 中部 地 区 化 工 等 原 材料 产 业 的 整 体 素 质
严 格执 行 节 能
，
、
、
环保
、
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一
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、
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保监 会 发
综 合 运 用 经 济 法 律 和 必 要 的 行 政 手 段 推 动落
、
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后 产 能加 快 退 出
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，
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，
快布局和建设
一
批 天 然 气 储 气 库 增 强 冬 季 用 气 高峰 时
MTBE丁烯装置工艺技术标准规范
目录1 装置简要说明11.1 概况11.2 术语、符号、代号11.3 主要工艺技术特点41.4 主要设计指标52 工艺过程简述及工艺原则流程图72.1 MTBE单元工艺描述72.2 丁烯-1单元工艺描述103 主要工艺指标(以现行工艺卡片为准) (11)4 主要动力指标124.1 公用工程设计消耗一览表124.2 公用工程介质规格135 产品、中间产品155.1 MTBE产品性质155.2 丁烯-1产品性质165.3 产品、中间产品设计组成及指标165.4 副产品176 主要原料及化工原材料质量指标186.1 主要原料186.2 化工原材料187 装置开、停工方案197.1 装置开工方案197.2 装置停工方案198 事故处理428.1 事故处理的原则428.2 紧急停工438.3 事故处理439 仪表控制方案及主要仪表性能489.1 仪表控制方案489.2 装置联锁509.3 控制阀一览表5110 主要设备一览表及主要设计参数5410.1 塔器类5410.2 反应器类5510.3 容器类5610.4 换热设备类5810.5 泵类6010.6 其他设备类621装置简要说明1.1 概况中国石化股份有限公司武汉分公司8/3万吨/年MTBE/丁烯-1装置是80万吨/年乙烯及其配套工程中的一部分，本装置采用来自乙烯裂解装置的裂解液化气经丁二烯抽提后作为原料，生产MTBE和丁烯-1产品。
甲基叔丁基醚(MTBE)产品由于其辛烷值很高，所以是生产无铅、含氧和高辛烷值汽油的理想组分。
丁烯-1产品是乙烯重要的共聚单体。
随着乙烯产量的不断增长，对丁烯-1的需求量也越来越大。
MTBE/丁烯-1装置采用中国石化科技开发公司(ST)的专有技术。
MTBE采用催化蒸馏技术，丁烯-1采用超精密蒸馏技术。
装置预计2012年10月30日中交，2013年2月20日引C4试运行，2013年4月10日引合格丁二烯抽余油投料。
1.1.1 规模本装置的公称设计能力为8万吨/年MTBE，3万吨/年丁烯-1，操作弹性为设计能力的50%-110%，年运转时间按8000小时计。
持续多年投资乙烯 中石化化工路上的小九九
“ ０５ ６ 自２０ 年 月投入运营以来 ．由于巴斯夫在精
细化工 领域 内拥有 巨大 的技 术优 势 ．扬 巴一 期取得 了
双方 还决定 将 １ ９ ４年 合 资成立 的 另一家 合资企 ９ 业 “ 子 巴斯夫 苯 乙烯 系列 有限 公 司“ 简称 小扬 巴 ） 扬 （
总投 资 ９亿美 元 的 扬子 石 化一 巴斯 夫有 限 责任 公 司
（ 简称 扬 巴公 司 ） 化工 扩建项 目可 行性研 究报告 已经完
成 ．新装置 从今 年起逐 步投产 ，乙烯裂 解装 置扩建计
划于 ２ ０ ０ ９年至 ２ １ 问展 开 。 ０ ０年
京共 同签 署 了扬 巴二期 扩能项 目框 架协议 ． 目的可 项
在该地 区 上马大 型乙烯 项 目提 供 了基础 条件 ．随后 中 石化 决意在 ２ ０ ０ ６年和 ２ ０ ０ ８年投 资百亿 上马 宁波镇海 炼 化 １ ０万 吨乙烯 项 目和 扬 巴二 期项 目。 ０
” 随着 二期 项 目的上 马 ．南 京化 工 园区 的下游精 细化 工产业 产值 将放 大 ６ 倍 。 ～８ ”化 工 园区官 员接受
维普资讯
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持续 多年投 资 乙烯
中石化 化 工 路上的小 九 九
文／何 清
３月 １ ．中石化 与德 国巴斯夫公 司联 合宣 布 ： ９日
扬 巴 二 期 上 马
３ １ 月 ７日中石化 总裁王 天普 与 巴斯 夫欧洲 公司执 行董事 会成 员薄睦乐博 士 （ｒ Ｍａｔ ｒｄｒ ｅｌ ） Ｄ ｒｎＢｕｅｍｕｌ ｔ在 ｉ ｅ
当地 媒体 采访 时说 。
与此 同时 ．中石化 又投 资兴 建仪 长 管线 ． 将华 东 原油运 输体 系与 华中体 系连 接起来 ． 在之后 上马 了 并
中国石化武汉80万t乙烯项目成功投产
４ ）Ｔ Ｇ Ａ热 失 重 曲线 表 明 ，与 Ｐ Ａ Ｍ相 比 Ｐ （ Ａ Ｍ‘
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安全设施设计专篇产品罐区
中国石化股份公司武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目安全设施设计专篇第三卷公用工程和辅助设施第九册液体产品罐区（修改版）中国石化南京工程有限公司二○一〇年八月安全设施设计专篇编制人编制李保法校核王孝民审核孙敬民审定项目经理陈明星总工程师龚建华主管经理设计人员名单：专业负责人校核人审核人参加人工艺李保法李保法王孝民随明哲静止设备余群曹晓玲余群转动设备于非于非钱静怡机械自控楼洪金陆亚军楼洪金张永宇总图于达华瞿淑娟虞松祥建筑袁恒华袁恒华刘艳结构配管给排水王修梅王修梅张俊严涛电气史锡才谢远涛史锡才孙芳电信刘玉光杨文蕙朱明海暖通蔡昌翠蔡昌翠王前景环保概算中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目液体产品罐区安全设施设计专篇目录设计依据合同及国家批复文件1）《中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程可行性研究报告及项目申请报告》(2005年10月)2）《中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程项目申请报告修改补充材料》(2006年7月)。
3）国家发展和改革委员会文件《国家发展改革委关于核准中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程项目的请示》4）国家发展和改革委员会文件《国家发展改革委关于核准中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯项目核准的批复》（发改工业［2007］690号）(2007年4月)5）《中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程项目环境影响报告书》北京毕派克环境工程有限公司(2006年11月)6）国家环保总局《关于中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程项目环境影响报告书的批复》（环审[2006]693号）国家环保总局(2006年12月)7）湖北省环境保护厅《关于确认武汉80万吨/年乙烯项目清净下水排放标准的复函》（鄂环函［2009］48号）8）《中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程安全评价报告》北京实华油海工程技术有限公司9）国家安全生产监督管理总局《中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程安全评价报告的批复》（待定）10）北京燕山石化职业病防治所编制《中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程项目职业病危害预评价报告书(ZSZ(2008)-PJ-001）11）湖北省卫生厅《省卫生厅关于中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程项目职业病危害预评价报告的批复》（鄂卫函［2008］195号）12）武汉地质工程勘察院和武汉市勘测设计研究院联合编制《武汉80万吨/年乙烯及其配套工程地质灾害危险性评估报告》13）中国地震局《关于中国石化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程场地地震安全性评价报告的批复》（中震安评［2008］49号）14）中国石油化工集团公司发布的《石油化工装置基础工程设计内容规定（SHSG-033-2008）》15）《中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程总体设计》（2008年12月）16）中国石油化工股份有限公司《关于武汉分公司80万吨/年乙烯工程总体设计的批复》(石化股份计［2009］326号）17）工艺包设计合同18）外部协议等有关文件及与有关方面的会议纪要和通讯往来19）基础工程设计合同20）各引进装置与外商签订的引进技术合同和相关会议文件等法律法规和标准规范《中华人民共和国安全生产法》2002-06-29主席令第70号《中华人民共和国职业病防治法》2001-10-17主席令第60号《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009《简单压力容器安全技术监察规程》TSGR0003-2007《压力管道安全技术监察规定--工业管道》TSGD0001—2009《压力管道安全管理与监察规定》1996-04-23劳部发[1996]140号《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（中国石化安〔2004〕553号）《工业企业职工听力保护规范》卫法监发[1999]第620号《建筑工程消防监督审核管理规定》1996-10-16公安部令第30号《建设项目职业病危害分类管理办法》2006-03-28卫生部令第22号《建设项目职业病危害评价规范》2006-07-27卫法监发[2006]49号石油化工企业厂区总平面布置设计规范SH/T3053-2002石油化工企业设计防火规范GB50160-2008石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规SH3009-2001范建筑设计防火规范GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005建筑抗震设计规范（2008年版）GB50011-2001建筑物防雷设计规范（2000年版）GB50057-94工业建筑防腐设计规范GB50046-95石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009火灾自动报警系统设计规范GB50116-98爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92石油化工静电接地设计规范SH3097-2000液体石油产品静电安全规程GB13348-2009石油化工企业职业安全卫生设计规范SH3047-93生产设备安全卫生设计总则GB5083-99工业企业设计卫生标准GBZ1-2010工作场所有害因素职业接触限值职业性接触毒物危害程度分级GB5044-85有毒作业分级GB/T12331-90压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HG20660-2000工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85噪声作业分级LD80-1995水喷雾灭火系统设计规范GB501219-95自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001(2005年版)石油化工采暖通风与空气调节设计规范SH3004-1999固定式直梯、固定式钢斜梯、固定式工业防护栏杆安全技术条件～3-93固定式工业钢平台石油、石油化工及天然气工业用离心泵API610:离心泵和转子泵用机械密封API682:石油、石油化工及天然气工业用回转式压缩机API619:钢制管法兰：阀门检验及试验API598法兰标准法兰标准HG20615含密封源仪表的放射卫生防护标准GBZ125-2009密封放射源及密封γ放射源容器的放射卫生防护标准GBZ114-2006建设项目概况装置的产品方案液体产品罐区为中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程的配套设施，为全厂提供产品的储存及输送。
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国家优质工程
中国石化80万吨/年乙烯及配套工程
中国石化股份
工程概况
>>建设规模中国石化80万吨/年乙烯及配套工程，位于省化学工业区，是我国促进中部地区崛起的战略性重大建设项目。
建设规模包括80万吨/年乙烯装置、40万吨/年聚丙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、15万吨/年环氧乙烷和28万吨/年乙二醇等9套主要生产装置，以及热电联产装置等相应配套的公用工程和辅助设施。
乙烯工程鸟瞰图
>>主要工艺设备该工程采用了中国石化自主知识产权的百万吨级乙烯成套技术，其核心技术达到国际领先水平。
采用了中国石
化完全自主研发的大型乙烯装置技术全流程工艺包、完全自主知识产权的CBL的裂解炉技术和LECT烯烃分离技术，实现了首次全流程整合的应用；乙烯装置关键设备——裂解炉、冷箱、“三机”的设计、制造、安装全面国产化，且国产“三机”首次用在同一装置。
>>参建单位中石化工程建设等12家工程总承包商，中交第二航务工程勘察设计院等6家勘察设计单位，中石化第十建设公司等30家施工承包企业，齐鲁石化工程等15家监理单位，英派克检测等13家质量检测。
>>工程投资批准概算173.23亿元，竣工决算173.13亿元。
>>建设时间2007年4月核准，2012年3月开工，2012年12月建成，2013年8月全面投产。
建设管理
>>工程建设总目标以党的十七大精神和“三个代表”重要思想为指针，深入贯彻落实科学发展观，树立一流的目标，创新一流的管理，打造一流的团队，将乙烯工程建设成为“效益工程、优质工程、安全工程、阳光工程、绿色工程、人才工程”，实现项目方案优化、工程优质、效益优良、人员优秀，重大安全事故为零、重大环保事故为零、重大质量事故为零、违法违纪案件为零的管理目标。
>>质量控制目标设计质量优秀:达到国优设计水平（引进装置应达到国际同类装置先进水平）；采购质量:满足设计、技术合同、制造标准及相应规的要求，合格率100%；施工质量:单位工程合格率100%，土建工程优良率不低于60%，安装工程优良率不低于90%，施工焊接质量一次合格率96%以上，重大质量事故发生率为零。
投料试车一次成功。
>>质量追求终极目标获得“国家优质工程金质奖”。
工程质量
>>工程共713个单位工程合格率100%。
>>焊接无损检测射线照相检测焊缝109417道，合格99464道，合格率90.91%；累计射线照相底片591490，合格575091，合格率97.23%。
>>超声波检测焊缝14537道，合格14274道，合格率98.19%。
>>渗透检测焊缝59687道，合格59666道，合格率99.96%。
>>磁粉检测焊缝5412道，合格5410道，合格率99.96%。
>>混凝土工程质量检测混凝土强度试验16074组，符合15938组，符合率99.15%。
>>钢筋拉伸和弯曲试验4536组，符合4449组，符合率98.10%。
>>钢筋焊接件拉伸试验1253组，符合1171组，符合率93.46%；钢筋机械连接件拉伸试验1018组，符合993组，符合率97.54%。
>>桩基础工程质量检测单桩静载试验736根，合格723根，合格率98.23%；高应变动力检测1412根，合格1412根，合格率100%；低应变动力检测16574根，合格16366根，合格率98.75%。
达到了项目整体质量控制目标,工程实体质量全部验收合格。
>>工程全部建构筑物沉降量、差异沉降及速率均符合规程规要求，并已稳定。
>>大型工艺设备全面国产化，安装工艺精湛。
（下图：乙烯装置“三机”）
乙烯压缩机
>>全厂外管廊施工质量优良。
>>工程一次性通过试生产标定考核，试车一次成功。
>>验收评价工程质量评价为高质量等级优良工程。
科技创新
本工程使用了拥有自主知识产权的37项专利，其中在本工程产生了21项专利，包括乙烯裂解炉等发明专利15项和大型急冷油旋液分离器等实用新型专利6项。
>>是我国第一套实现工艺流程和催化剂研发生产国产化的乙烯装置。
>>采用了中国石化完全自主研发的大型乙烯装置技术全流程工艺包、完全自主知识产权的CBL裂解炉技术和LECT烯烃分离技术，实现了第一次全流程整合的应用。
>>乙烯装置关键设备——裂解炉、冷箱、“三机”的设计、制造、安装全面国产化，且国产“三机”第一次在同一装置使用。
>>在乙烯装置的两套加氢系统、一套甲烷化系统中第一次实现催化剂、反应器、干燥器系统国产化。
>>第一次实现国产第三代环管聚丙烯工艺技术工业化。
>>第一次实现LLDPE装置循环气压缩机的国产化。
>>由重工与中国石化合作研究、开发、制造的 2000 吨履带式起重机，在乙烯项目首次试用，并取得圆满成功。
>>全面推行“工厂化预制”和“模块化安装”，大件吊装“一体化”、“三化三代替”等先进的施工方法。
节能环保
>>本工程环保投入约14亿元，外排烟气主要污染物SO2、NOX、粉尘实际外排平均值分别为40mg/m3、85mg/m3、10mg/m3，大大优于国家环保排放标准；处理后的生产废水主要指标COD、氨氮实际外排平均值分别为40mg/l、1mg/l，大大优于国家一级排放标准，实现了中国石化对“碧水蓝天”的庄严承诺。
污水处理场
乙烯现场白鹭成群
净化后的污水可以养鱼>>验收评价
通过通过环境保护、档案、消防、安全设施、职业卫生、劳动保障、防雷等专项验收及项目竣工验收。
性能指标
>>性能指标对比乙烯各装置经过标定与生产考核，装置产量、产品回收率、产品质量、装置能耗等各方面均达到或优于保证值。
>>运行指标工程投运以来2013年8月在下游工艺装置“倒开车产出合格产品”的基础上，实现乙烯装置投料试车一次成功并打通全部流程。
截至2015年12月，连续安全运行870天，累计生产乙烯187万吨，原材料消耗、综合能耗以及聚丙烯、聚乙烯等5种产品质量等级指标达到国际先进水平。
建设成果
>>优质工程奖2014年中国石化优质工程奖。
>>优秀设计奖2016年度全国工程建设项目优秀设计成果一等奖。
>>获得专利国家专利21项，其中发明专利15项，实用新型专利6项。
>>成果奖项“80万吨/年乙烯成套技术开发”和“第三代环管法成套技术”中国石化科学技术进步一等奖、乙烯装置中国石化优
秀工程设计一等奖、地面火炬施工省部级工法、主要生产装置及公用工程中国石化优质工程奖、热电联产装置CFB锅炉全国优秀焊接工程一等奖等20多项省部级及以上奖项；多次被省、市授予安全生产先进单位、重大项目建设立功单位等荣誉称号。
>>人才培养通过乙烯工程建设管理，一批工程技术人员得到了锻炼和提高，涌现出了一批立功人员，共有1人获省五一劳动奖章，10人获市五一劳动奖章，有3人荣立一等功，6人荣立二等功，15人荣立三等功。
有24家单位获得项目部优秀承包商，有75人获得项目部优秀专业经理，有179人获得项目部立功个人
经济社会效益
>>工程投运以来未发生安全、环保、质量事故。
截至2015年12月，实现利润25亿元，上缴各项税费19.53亿元。
>>实现乙烯“三机”国产化设备技术升级和稳定制造，推动我国石化装备制造水平达到新高度，标志着我国已经完全掌握了百万吨级乙烯装置的设计、制造和工程技术，在我国乙烯工业发展史上具有重要的里程碑意义。
>>该工程的建成投产，增强了中国石化在中部地区的市场占有和影响力，起到了加速“城市圈”经济一体化进程、完善的产业结构、构筑强有力的中心城市经济实力、加快“中部崛起”步伐的主
要作用，填补了我国中部地区没有大型乙烯项目的空白，成为中部地区经济发展的新引擎。