武汉80万吨乙烯装置技术及特点

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中韩石化的“大”文化

中韩石化的中韩石化的““大”文化文化2017年11月28日投产4年，中韩石化的这个“大乙烯”不仅仅是规模大。

如果说谁可称为我国中部地区石油化工行业的龙头支柱，那么非中韩（武汉）石油化工有限公司（简称“中韩石化”）莫属。

2013年8月12日，总投资186亿元的80万吨/年乙烯项目全面投产并生产出合格产品。

自此，这个由中国石化股份有限公司与韩国SK 综合化学株式会社以65：35的股比合资成立的公司带着湖北“一号工程”光环结束了我国中部地区没有“大乙烯”的历史，书写着独特的“大乙烯”文化。

“4年来我们累计利润70余亿元，是中韩双方在工业项目中最大的合资企业，而且在安全环保以及公益方面都做出了很大的贡献。

从效益和地方经济共性来讲，我们很好地履行了一个央企控股的大型企业的经济责任、政治责任和社会责任。

”中韩石化董事长刘家海说，“我们追求的从来都不是单纯的经济效益，我们追求的是共赢！”共赢，是中韩石化人的一种精神。

中韩石化人用共赢书写自己的“大”文化。

大效益大效益 2013年，中韩石化凭借中部地区第一个“大乙烯”走入世人眼里，但真正让其成为中部地区化工行业龙头支柱的还是它的“大”效益。

投产4年，累计利润70余亿元，利税已破百亿。

说其效益“大”，名副其实。

因为，中韩石化刚投产那年正值炼化企业的寒冬期。

那时，炼化企业没有最亏只有更亏。

“投产至今，我们年年盈利，即使在2013年的高油价时期投产4个月也有1千多万元的盈利。

”刘家海告诉记者，“国际油价遭遇断崖式下跌之后利润更是节节升高。

今年1～8月，我们共盈利25亿元，提前4个月完成了总部下达的年度效益目标。

乙烯装置加工损失率、高附产品能耗、人均创效等多项指标位列中石化集团同类企业前三甲。

” 中韩石化缘何能创造“大”效益？“互利共赢！”刘家海给出答案。

“原料采购应该怎么做？”“用最低的价格购买到最优质的原料！”99%的企业都会这样告诉你，因为这样才能获取最大效益。

武汉八十万乙烯近期相关网站新闻报道汇总介绍

武汉80万吨乙烯建设项目投资,该项目是中石化“十一五”期间重点工程之一，甲乙双方分别是武汉化工发展区开发投资有限公司、武汉华宇建材集团。

该工程是选址洪山区花山镇的武汉化工新城的核心项目。

武汉化工新城占地面积近3.4平方公里，总项目预计总投资352亿元，计划5年内建成，将填补我国中西部没有大型乙稀厂的空白。

据业内人士分析，该工程的启动，表明中石化的华中发展布局已趋明朗，武汉石化将作为中石化华中地区的龙头企业，重点发展炼化一体化的综合性企业。

中石化与韩国SK公司签署武汉乙烯项目合资经营合同2013年06月28日 17:18:23来源：新华网新华网北京６月２８日电（记者安蓓、朱诸）中国石油化工集团公司２８日宣布，与韩国ＳＫ公司签署武汉乙烯项目合资经营合同，双方的股比为６５：３５。

据了解，合资公司的成立尚需等待商务部批准，预计最快今年下半年武汉乙烯项目投入商业运营。

武汉乙烯项目是１９９２年中韩建交以来两国企业在石化领域合作项目中规模最大的一次，预计每年可生产８０万吨乙烯产品及２５０万吨石化产品。

乙烯，被称为“石化工业之母”，是石油化工基础性原料。

乙烯产品直接繁衍和带动发展塑料深加工、橡胶制品、纺织、石蜡深加工、助剂加工、包装材料、建设材料、化工机械制造、工程建筑、运输、餐饮服务等配套产业。

据测算，武汉乙烯项目将拉动１２００亿产值，带动下游１０万人就业。

中石化有关负责人称，武汉乙烯项目从源头重视安全环保，厂区控制系统对化工安全实行自动控制，对各种意外指标实施监控，一旦关键指标异常，立即报警，并自动切断原料及产品进出管道。

由收集围堰、应急池、长江大堤组成三级防治体系，确保污水不排入长江。

武汉乙烯项目是中石化与ＳＫ公司共同推进的三大项目之一。

早在２００４年，中石化与ＳＫ综合化学在上海建设了年产６万吨溶剂合资工厂；２０１３年初双方在重庆签署年产２０万吨ＢＤＯ（１、４－丁二醇）合资合同，已于５月成立了合资公司。

武汉乙烯有一个中国心发布时间: 2011-10-28 05:29 来源: 进入电子报湖北日报讯记者余瑾毅实习生徐振亚和国内所有乙烯项目采取中外合作的方式不同，武汉80万吨乙烯项目是我国第一个100%自主知识产权的乙烯项目，其乙烯裂解装置为中石化自主研发生产，在我国乙烯项目中属首次使用。

乙烯装置火炬系统的工艺设计要点分析探讨

乙烯装置火炬系统的工艺设计要点分析探讨摘要：近年来，确保设备安全生产已成为流程设计的重要组成部分。

作为乙烯装置的重要安全设备，灯泡系统用于收集从不同系统中发出的易燃材料，以便在设备实施、实施、关闭、使用或发生紧急情况时保护设备和人员的安全因此，系统设计显得尤为重要。

前照灯系统的管网具有巨大的规模、复杂的工作条件和众多影响因素，因此必须进行合理的流程设计，以满足设备安全和项目投资要求。

例如，一百万吨的前场分析和处理前场火炬系统设计的关键。

关键词：乙烯装置火炬系统；火炬负荷；火炬管网；工艺设计引言这是炼油化工企业的副产品也是企业最重要的能源消耗之一。

燃料平衡和优化涉及企业的经济效益、环境保护和绿色生产。

介绍了武汉石油化工一体化公司燃气管网的基本情况，分析了管网煤气的产生和消耗、管网平衡的影响因素和问题，提出了现阶段的平衡优化措施和影响因素。

1火炬系统工艺流程乙烯装置通常配备两个相对独立的火炬传递系统:干(或冷)火炬传递系统和湿(或热)火炬传递系统，其中干火炬传递系统主要收集澳大利亚温度低于4 ° C的材料，湿火炬传递系统主要收集澳大利亚温度高于4 ° C和含水量的材料。

以100万吨的新乙烯装置为例。

从上述两个火炬手系统中分离出来的材料将被送到干火炬手槽或湿火炬手槽中进行气液分离。

干火花塞罐中的液体通过干火花塞蒸发器蒸发，罐顶的气相进入干火花塞过热器，通过低压强流过热，随后与湿火花塞分离的湿火花塞气体混合，通过装置的火花塞头送入电池边界以外的火花塞管网。

湿火炬罐配有低压蒸汽配套线圈，用于蒸发罐中的一些碳氢化合物。

未经蒸发的重烃和含油废水可通过电池边界以外的储罐底板泵或乙烯装置中的消防水塔启动。

2稀释蒸汽发生器工况稀释蒸汽发生器一般为浮头式换热器或固定管板式换热器，换热器是石油、化工生产中普遍英语的典型工艺设备，用来实现热量的传递，使热量由高温流体传递给低温流体。

在乙烯装置中，裂解气进入急冷水塔塔釜，部分急冷水自塔釜上部进入油水分离器，初步除油后的急冷水经工艺水泵增压，经预过滤器进入聚结器，进一步除油后，工艺水经预热器进入工艺水汽提塔。

武汉80万吨／年乙烯工程项目进展情况

武汉８万吨／乙烯工程自２０年１月１Ｏ年０７２８日工程奠基以来，项目进展顺利。目前，重件码头工程正在收尾，第一批超长周期２４台设备提前采购完成，２００９年１Ｏ月启动配套道路建设，乙烯铁路专用线正在办理行政许可。其他相关项目设计、申报及生产准备等工作
有序展开。
２１年武汉８万吨／乙烯工程项目建设将完成投资７亿元。其中，乙烯主体工程投００Ｏ年６资３亿元；为乙烯提供原料而配套建设的炼油改造二期工程拟安排投资４元；武汉化工２亿
区道路、铁路等基础设施和公用工程建设及土地整理储备计划投资４亿元。武汉８万吨／Ｏ０
资共计１９亿元，包括８万吨／乙烯裂解装置、５万吨／７．５０年Ｏ年裂解机油加氢装置、１万２
吨／丁二烯抽提装置、４万吨／年Ｏ年芳烃抽提装置、４万吨／聚丙烯装置等９生产装Ｏ年套
置和配套工程。在中石化集团２１年２个重点工程中，武汉乙烯项目位列首位。００４
２１年第２００期
睫年
珊
日前，武汉８吨／乙烯工程乙烯裂解、热电联产、总变电站等６０万年大项目同时开工。
这标志着武汉８万吨／乙烯工程进入实质性全面建设阶段。武汉８万吨／乙烯工程是Ｏ年Ｏ年国家发改委核准的中部地区首个大型石油化工项目，也是中石化总部首个直管项目。项目投

浅谈裂解炉炉管安装与焊接

浅谈裂解炉炉管安装与焊接摘要武汉 80 万吨/年乙烯装置裂解炉，有多种钢材、异种钢焊接，焊接材质多样，焊接工艺复杂，尤其是辐射盘管出入口，对与裂解炉急冷换热器、辐射盘管有着严格的安装要求。

本文简单介绍辐射盘管的安装、焊接以及固定焊口施焊方法、常见问题和预防措施等。

关键词辐射盘管安装、高镍铬合金、焊接工艺参数前言国内工厂化日益发展的今天，本体管道现场施工的焊接量越来越少，而对安装的要求越来越高，由于现场施工时工人对新规范，新工序不了解，导致辐射盘管安装和调整时出现困难。

本文为以后同类装置或材质施工提供参考或指导。

1 裂解炉炉管安装裂解炉炉管主要包含入口集合管和辐射盘管，它们为裂解炉的核心部位，安装的质量好坏直接决定了装置能否长期稳定地运行，其安装质量又与对流段钢结构、急冷换热器的安装质量密不可分。

1.1 辐射段炉管安装条件1.1.1 对流段钢结构已经验收完毕，符合设计和规范要求。

1.1.2 辐射盘管在急冷换热器安装前已经用临时支撑挂于辐射段炉膛内。

1.1.3 急冷换热器已经安装完毕并找正，急冷换热器入口标高、中心线、垂直度已经进行验收满足设计值，并符合规范要求。

1.2 辐射盘管安装在安装过程中，出现第二程炉管紧靠、交错；入口集合管中心偏移等问题，根据现场的实际情况制订安装要求。

1.2.1 按设计图纸将辐射盘管弹簧吊架位置在钢结构梁上放线，并将吊板与钢结构点焊，吊板间距经验收合格后将吊杆和连接扁担相连，检查吊杆是否垂直，连接扁担是否水平。

1.2.2 调整辐射盘管90°吊耳弯头、吊杆、连接扁担标高使之处于设计值，然后将弹簧吊架与90°吊耳弯头、吊杆、吊板相连。

1.2.3 确认辐射盘管出口处于设计所示的标高和位置，将辐射盘管出口与急冷换热器入口按正式焊接工艺点焊，组对时不得将辐射盘管强行就位，检查辐射盘管是否处于自由悬吊状态，此时拆除临时支撑和包装卡具；1.3 入口集合管安装条件1.3.1 现场已对入口集合管进行吹扫，并确认管内无异物，防止阻塞文丘里管。

中国主要聚乙烯装置产能及工艺分布

25
2002
扬巴德国Basell管式法
LDPE
40
?
合计小计
广州乙烯公美国UCC气相法
司
(Unipol)
LLDPE
10（设计）/ 27 （现有）
1998
美国匡腾化学公司德国Basell管式法 (Lupotech TS)
LDPE
25
2007
茂名石化
中国石化
美国Philips 环管淤浆法
日本三井油化淤浆法
HDPE HDPE
英国BP气相法 (Innovene)
LLDPE
其它
美国UCC气相法 Unipol
LLDPE /HDPE
小计
合计小计
上海石化
日本三菱油化高压管式法
北欧化工Borstar工艺
LDPE HDPE
中国石化
扬子石化
日本三井油化淤浆法 CX工艺
美国UCC气相法 (Unipol)
区域公司地区
中国连续聚乙烯主要生产装置情况
企业名称
生产工艺
总计
中国石化
中国石油
其它
合计
合计
小计
德国伊姆豪森 (IMHAUSSEN)高压
管式法
产品类型 LDPE
能力
产能
产量
（万吨/年）（万吨）
6.5（设计）/7.0 （现有）
投产年份 1986
催化剂
典型牌号
备注
德国Basell管式法
LDPE
20
2005
福建联合
美国UCC公司 Unipol气相法
LLDPE /HDPE
45
2009
小计
其它

MTBE丁烯-1装置工艺技术规程

MTBE丁烯-1装置工艺技术规程目录1 装置简要阐明错误!未定义书签。

1.1 概况错误!未定义书签。

1.2 术语、符号、代号错误!未定义书签。

1.3 主要工艺技术特点错误!未定义书签。

1.4 主要设计指标错误!未定义书签。

2 工艺过程简述及工艺原则流程图错误!未定义书签。

2.1 MTBE单元工艺描述错误!未定义书签。

2.2 丁烯-1单元工艺描述错误!未定义书签。

3 主要工艺指标(以现行工艺卡片为准) 错误!未定义书签。

4 主要动力指标错误!未定义书签。

4.1 公用工程设计消耗一览表错误!未定义书签。

4.2 公用工程介质规格错误!未定义书签。

5 产品、中间产品错误!未定义书签。

5.1 MTBE产品性质错误!未定义书签。

5.2 丁烯-1产品性质错误!未定义书签。

5.3 产品、中间产品设计构成及指标错误!未定义书签。

5.4 副产品错误!未定义书签。

6 主要原料及化工原材料质量指标错误!未定义书签。

6.1 主要原料错误!未定义书签。

6.2 化工原材料错误!未定义书签。

7 装置开、停工方案错误!未定义书签。

7.1 装置动工方案错误!未定义书签。

7.2 装置停工方案错误!未定义书签。

8 事故处理错误!未定义书签。

8.1 事故处理旳原则错误!未定义书签。

8.2 紧急停工错误!未定义书签。

8.3 事故处理错误!未定义书签。

9 仪表控制方案及主要仪表性能错误!未定义书签。

9.1 仪表控制方案错误!未定义书签。

9.2 装置联锁错误!未定义书签。

9.3 控制阀一览表错误!未定义书签。

10 主要设备一览表及主要设计参数错误!未定义书签。

10.1 塔器类错误!未定义书签。

10.2 反应器类错误!未定义书签。

10.3 容器类错误!未定义书签。

10.4 换热设备类错误!未定义书签。

10.5 泵类错误!未定义书签。

10.6 其他设备类错误!未定义书签。

1 装置简要阐明1.1 概况中国石化股份有限企业武汉分企业8/3万吨/年MTBE/丁烯-1装置是80万吨/年乙烯及其配套工程中旳一部分, 本装置采用来自乙烯裂解装置旳裂解液化气经丁二烯抽提后作为原料, 生产MTBE和丁烯-1产品。

中国现有乙烯装置及其技术水平讲解

1.中国现有乙烯装置多少套？2012年，我国乙烯工业产能快速增长，装置大型化、炼化一体化程度进一步提升，但开工率有所下降，进口量有所增加，总体走势呈以下三个特点：一是增速加快，乙烯总产能突破1700万吨/年。

建设大型化装置、发展规模经济，是国内外乙烯工业实现低成本发展战略的有效途径。

统计数据显示，100万吨/年乙烯与50万吨/年乙烯装置相比较，吨成本可降低25%.截至2012年底，我国乙烯新增产能140万吨，总产能达1709.5万吨，比上年增长8.9%.一批新建和改扩建乙烯项目快速推进，其中大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程和抚顺石化80万吨/年乙烯装置，均实现一次开车成功，四川、武汉等地的煤制烯烃，以及浙江宁禾、陕西延长榆林等多个煤制烯烃项目在稳步推进中。

2012年，我国共有24家乙烯生产企业、有32套乙烯装置（其中石脑油基制乙烯装置28套）,装置平均规模约52.4万吨/年,而2005年装置的平均规模仅为39.5万吨/年。

若不计算煤制烯烃和甲醇制烯烃装置,蒸汽裂解装置共有29套,蒸汽裂解装置平均规模近60万吨/年,高于世界52万吨/年的平均规模。

我国产能在80万吨/年以上的装置数量也有大幅增长。

截至2012年,共有10套80万吨以上的蒸汽裂解装置,合计产能达988万吨/年,占总产能的58.9%。

单套最大规模为上海赛科119万吨/年的乙烯装置。

乙烯生产企业平均规模74.1万吨/年，比2011年的68万吨/年增加了6.1万吨/年；乙烯装置平均规模57万吨/年，比2011年的56.1万吨/年上升了0.9万吨/年，高于世界52万吨/年的平均规模。

若不计算煤制烯烃和甲醇制烯烃装置，我国石脑油裂解乙烯装置的平均规模为59.2万吨/年，单套规模达80万吨/年以上的装置有8套，合计产能774万吨/年，占总产能的45%；单套规模60万吨/年以下的装置降至12套，产能合计263.5万吨/年，占总产能的16%.据美国《油气杂志》最新统计数据显示，当前全球十大乙烯生产商排名情况如下：排名第一的是埃克森美孚公司，共有19套装置，总产能1251.5万吨/年；排名第二的是陶氏化学，共有18套装置，产能1214.48万吨/年；排名第三的是沙伯公司，共有13套装置，产能1084.22万吨/年；排名第四的是壳牌化学，共有13套装置，产能935.84万吨/年；排名第五的是中国石化集团公司，共有12套装置，产能637.5万吨/年；排名第六的是道达尔公司，共有11套装置，产能593.3万吨/年；排名第七的是利安德巴赛尔公司，共有8套装置，产能520万吨/年；排名第八的是伊朗国家石化公司，共有7套装置，产能473.4万吨/年；排名第九的是英力士公司，共有6套装置，产能465.6万吨/年；排名第十的是台湾石化公司，共有5套装置，产能447.6万吨/年。

乙烯装置简介和重点部位及设备

安全管理编号：LX-FS-A36663 乙烯装置简介和重点部位及设备In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑乙烯装置简介和重点部位及设备使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、装置简介(一)装置发展及其类型1．装置发展乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它的规模、产量、技术，标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。

乙烯生产装置起源于1940年，美孚公司建成了第一套以炼厂气为原料的乙烯生产装置，开创了以乙烯装置为中心的石油化工历史。

50年代，德国、日本、英国、前苏联、意大利等国家相继建立了石油化工企业。

1960年世界乙烯产量为2910kt，1970年为19760kt，1980年达到34020kt，1990年为56300kt，到1997年世界乙烯生产能力接近86900kt，产量达78500kt。

目前世界上乙烯生产的主要技术是管式炉蒸汽热裂解和深冷分离流程。

乙烯装置简介和重点部位及设备

【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。

】乙烯装置简介和重点部位及设备一、装置简介(一)装置发展及其类型1．装置发展乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它的规模、产量、技术，标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。

乙烯生产装置起源于1940年，美孚公司建成了第一套以炼厂气为原料的乙烯生产装置，开创了以乙烯装置为中心的石油化工历史。

50年代，德国、日本、英国、前苏联、意大利等国家相继建立了石油化工企业。

1960年世界乙烯产量为2910kt，1970年为19760kt，1980年达到34020kt，1990年为56300kt，到1997年世界乙烯生产能力接近86900kt，产量达78500kt。

目前世界上乙烯生产的主要技术是管式炉蒸汽热裂解和深冷分离流程。

我国第一套乙烯装置是1962年兰州化学工业公司合成橡胶厂5．25kt／a的乙烯生产装置，以炼厂气为原料，采用方箱管式裂解炉，油吸收法分离，生产化学级乙烯。

1962年底由我国自行建设了高桥化工厂2．0kt／a乙烯装置，1964年试车成功。

70年代，我国先后从国外引进了一批技术先进、规模较大的乙烯装置，分别建成了燕山、大庆、齐鲁、扬子、金山等年产300kt／a的乙烯装置。

特别是近几【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。

】年来，全国乙烯行业有了飞跃性的发展，原有老装置经过配套平衡、技术改进，生产能力进一步发挥，2004年我国乙烯生产能力已达到6266kt。

随乙烯工业的迅速发展，原料种类和加工工艺均有了巨大的变化。

根据地域和资源的不同，原料分布从乙烷、丙烷、天然气、石脑油到柴油甚至到HAGO、HVAO和常三减一线油和蜡下油等。

加TI．艺有管式炉裂解制乙烯、甲醇制乙烯、甲烷制乙烯、催化裂解和由合成气制乙烯等方法。

其中以管式炉裂解制乙烯工艺最为成熟，世界乙烯产量的99％左右均由管式炉裂解法生产。

关于武汉80万吨乙烯项目情况1

关于对武汉80万吨乙烯项目及武汉化工新城调研情况的报告集团领导：近期，我们分别走访了武汉市洪山区化工园区管委会、武汉80万吨乙烯项目办公室（下称市乙烯办），就相关项目进展、货源生成以及武汉化工新城有关情况进行了调研。

现就了解的情况及下步想法报告如下：一、中石化武汉80万乙烯项目情况1、项目基本情况中石化武汉80万乙烯项目依托中国石化武汉石油化工厂建设，总投资约147亿元。

项目建设内容包括80万吨乙烯、30万吨线性低密度聚乙烯（LLDPE）、30万吨高密度聚乙烯（HDPE）、10/38万吨环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、40万吨聚丙烯（PP）等8套主要生产装置，以及配套公用工程和辅助生产设施。

2、物流业务生成量情况2007年4月2日，国家发改委正式批准了中石化武汉80万乙烯项目。

项目批准后，武汉市和中石化正在积极准备建设事项，建设资金以及建设主体都已明确到位，2007年12月18日将正式开工建设，预计整个建设周期为3年，到2011 年初即可建成投产。

目前，与80万吨乙烯配套的武石化技改项目已经启动，建成后其原油综合加工能力将由目前每年400万吨扩大到每年800至1000万吨，以便为80万吨乙烯工程提供充足原料、中间产品。

据介绍，该项目投产后，每年可以产出氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和塑料原料等240万吨左右。

武石化扩能增产后，其原油供应主要有两个来源：一是从胜利油田来油，二是从阿曼进口轻质油。

以上两块原油各占一半份额，其国内运输可能大部分都将采用管道运输方式。

武汉80万乙烯项目竣工投产后，每年还将产生380万吨的运输量，其中运入量147万吨，主要是煤炭、石脑油以及包装材料和化工辅料；运出量233万吨，主要为产成品。

在这些业务中，预计通过水运的有125万吨，其中运入量16万吨，运出109万吨。

在上述预计发生的水运发出量中，有合成树脂、聚乙烯、聚丙烯等固态货物约80万吨，有乙二醇、甲苯、二甲苯、燃料油等液态货物近30万吨，有丁二烯等气态货物2万吨。

绝热施工方案

目录工程概况及说明 (2)编制依据 (2)材料的选择及要求 (3)隔热施工人员及机具 (4)隔热施工工序 (5)施工前的准备 (5)隔热技术及质量要求 (6)安全文明施工措施 (8)施工进度 (8)交工验收 (9)一、工程概况及说明本工程是中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程厂际管廊（第三标段），管廊从乙烯工程南侧边界线外1M起，向南至J2-172，全长1.8KM，共有九根管道，其中有四根DN250的碳钢管，一根DN250的不锈钢管，DN200两根、DN150、DN100各一根。

保冷管道三根，分别是DN200丁二烯碳钢管和一根DN150的丁二烯碳钢管。

保冷管的操作温度均为10°，材质20#钢，保冷管道已经进行喷砂除锈及涂刷冷底子油防腐处理。

施工地点在武汉市洪山区建设乡，管道经过路线跨越公路线两条，其中J1~44~J1~59管线段穿越武汉市外环高速公路阳逻大桥二、编制依据1、本工程的设计图纸2、《石油化工设备和管道隔热技术》SH3010-20003、《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH3522T-20034、《工业设备及管道绝热工程规范》GB50126-20085、《建筑绝热硬质聚氨酯泡沫塑料》GB21558-20086、《喷涂硬质聚氨酯泡沫涂料》GB20219-20067、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-938、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程及验收规范》SH3501-2011三、材料的选择及要求（一）、保冷材料：1、泡沫塑料及其制品25°时热导率应不大于0.44W/(m*k),密度应不大于是60kg/m3,吸水率应不大于4%，并应具有阻燃性能，氧指数不应小于30，硬质成型制品的抗压强度应不小于0.15MPa。

2、应注明最低使用温度及线膨胀系数或收缩率。

3、应具有良好的化学稳定性，对设备和管道无腐蚀作用，当遭受火灾时，不致大量逸散有毒气体。

地面火炬在实际应用中的安全与环保分析

地面火炬在实际应用中的安全与环保分析摘要：以武汉80万吨/年乙烯工程的ZEECO多点式地面火炬为分析对象，介绍了多点式地面火炬的概况。

同时，对地面火炬在实际运行中的安全可靠性以及环保情况进行了分析。

关键词：地面火炬安全环保可靠性分析一、武汉乙烯工程多点式地面火炬简介火炬排放装置是石油化工企业相关生产装置必不可少的安全排放燃烧设施，其能否正常运转对装置出现火灾或断电等紧急状况时防止装置由于中断而转为灾难至关重要。

火炬按照不同的分类方式有不同的类型，按燃烧器是否远离地面可分为地面火炬和高架火炬，按火炬燃烧器的形式可分为单点燃烧火炬和多点燃烧火炬。

武汉80万吨/年乙烯工程选用的是多点燃烧火炬，采用的是美国ZECCO公司技术，是目前国内燃烧排放量最大，技术最先进的地面火炬。

按照工艺装置火炬气排放情况，火炬系统分为火炬气可回收和不可回收情况，不可回收火炬气又分别进两套不同的火炬系统，即烯烃火炬和聚烯烃火炬。

烯烃火炬用于处理乙烯裂解装置、裂解汽油加氢装置、丁二烯抽提装置、芳烃抽提装置、MTBE/丁烯-1装置、中间罐区、原料罐区以及铁路装卸站各工况下排放的高压火炬气。

烯烃火炬设计最大排量为1620t/h，共有19级燃烧器，42支长明灯以及692个烧嘴。

聚烯烃火炬用于处理JPP装置、STPP装置、LLDPE装置、HDPE装置、产品罐区、C5分离装置各工况下排放的高压火炬气。

聚烯烃火炬设计最大排量为670 t/h，共有12级燃烧器，28支长明灯以及289个烧嘴。

根据火炬气泄放压力进行升降级控制，前五级设置蒸汽消烟设施。

每级燃烧器配置有2支长明灯（2-5级3支长明灯），每支长明灯有HEI和FFG两种点火方式，可实现自动、远程和就地点火。

地面火炬系统是通过控制燃烧器处的泄放气体速度（压降）来保证适宜的火焰形状，并保证火炬气在整个运行范围（0-100%的设计流量）能够达到无烟燃烧。

为保证燃烧器的压力能够一直保持在最佳运行的合适范围内，火炬系统采用特殊的分级运行。

设备保冷工程施工方案(四公司)

武汉乙烯工程80万吨/年乙烯装置设备保冷施工技术方案编制：审核：批准：中国石化集团第四建设公司武汉工程项目部二○一二年六月二十日目录1.0编制依据 (1)2.0工程概况 (1)3.0施工工序 (2)4.0施工工艺 (3)5.0质量标准和保证措施 (7)6.0施工HSE管理 (8)7.0主要施工机具及措施用料 (11)8.0质量记录表格及相关文件 (12)9.0施工进度计划 (12)1.0编制依据2.1《设备及管道保温设计导则》 GB/T8175-20082.2《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50246-19972.3《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-20082.4《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-20002.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-20072.6《石油化工隔热工程施工工艺标准》 SH/T3522-20032.7《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》 GB/T4239-20072.8《泡沫玻璃绝热制品》 JC/T647-20052.9《设备和管道保冷设计规定》 27900MP-DP02-00032.10《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-20072.0工程概况1.1总体说明本工程是中石化武汉分公司武汉乙烯工程80万吨/年乙烯装置，我单位承接了装置中冷区、热区的保冷工作。

本装置由中国石化工程建设公司总承包，监理单位为山东齐鲁石化工程有限公司。

1.2工程特点针对工程量大、工期紧、质量要求高、交叉作业及高处作业多的特点，我们将认真做好施工组织工作，合理安排好施工组织工作，合理安排施工顺序，强化质量安全管理，力争创出精品工程。

1.3主要工程实物量（表1）3.0施工工序3.1保冷设备施工工序3.2技术准备3.2.1认真作好对设计图纸的审查，尽快掌握设计要求。

3.2.2根据工程需要制订施工机具进场计划。

3.2.3根据施工图纸、设计要求、施工及验收规范以及我公司的相关作业文件，编制施工方案、施工作业指导书，做好现场施工技术交底。

中国石化武汉80万吨年乙烯及配套工程

国家优质工程中国石化武汉80万吨/年乙烯及配套工程中国石化股份有限公司工程概况>>建设规模中国石化武汉80万吨/年乙烯及配套工程，位于湖北省武汉化学工业区，是我国促进中部地区崛起的战略性重大建设项目。

建设规模包括80万吨/年乙烯装置、40万吨/年聚丙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、15万吨/年环氧乙烷和28万吨/年乙二醇等9套主要生产装置，以及热电联产装置等相应配套的公用工程和辅助设施。

乙烯工程鸟瞰图>>主要工艺设备该工程采用了中国石化自主知识产权的百万吨级乙烯成套技术，其核心技术达到国际领先水平。

采用了中国石化完全自主研发的大型乙烯装置技术全流程工艺包、完全自主知识产权的CBL的裂解炉技术和LECT烯烃分离技术，实现了首次全流程整合的应用；乙烯装置关键设备——裂解炉、冷箱、“三机”的设计、制造、安装全面国产化，且国产“三机”首次用在同一装置内。

>>参建单位中石化工程建设有限公司等12家工程总承包商，中交第二航务工程勘察设计院等6家勘察设计单位，中石化第十建设公司等30家施工承包企业，山东齐鲁石化工程有限公司等15家监理单位，南京英派克检测有限公司等13家质量检测机构。

>>工程投资批准概算173.23亿元，竣工决算173.13亿元。

>>建设时间2007年4月核准，2012年3月开工，2012年12月建成，2013年8月全面投产。

建设管理>>工程建设总目标以党的十七大精神和“三个代表”重要思想为指针，深入贯彻落实科学发展观，树立一流的目标，创新一流的管理，打造一流的团队，将武汉乙烯工程建设成为“效益工程、优质工程、安全工程、阳光工程、绿色工程、人才工程”，实现项目方案优化、工程优质、效益优良、人员优秀，重大安全事故为零、重大环保事故为零、重大质量事故为零、违法违纪案件为零的管理目标。

>>质量控制目标设计质量优秀:达到国优设计水平（引进装置应达到国际同类装置先进水平）；采购质量:满足设计、技术合同、制造标准及相应规范的要求，合格率100%；施工质量:单位工程合格率100%，土建工程优良率不低于60%，安装工程优良率不低于90%，施工焊接质量一次合格率96%以上，重大质量事故发生率为零。