窑炉熔炼技术以及玻璃器皿制造工艺

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窑炉熔炼技术以及玻璃器皿制造工艺

玻璃器皿在现代生活中是不可或缺的。那么玻璃器皿是怎么制造的呢?这里将一玻璃杯为例,大家详细的介绍玻璃器皿的制造工艺。

但是在讲玻璃器皿之前,首先向大家讲讲窑炉的熔炼技术。

玻璃,是石英和苏打的混合物,在高温状态下熔化合成的产物。

每生产1吨普通玻璃(钠玻璃),需要消耗约1.1吨各种原料。包括800千克左右的石英砂(二氧化硅)、130千克左右的纯碱(碳酸钠)和130千克左右的石灰石(碳酸钙)。

每生产1吨钾玻璃,需要消耗约1.2吨各种原料。包括700千克左右的石英砂(二氧化硅)270千克左右的碳酸钾和200千克左右的石灰石(碳酸钙)。

但是不管怎么样,玻璃是怎么熔化的呢?

这里就要讲到古代人的熔化技术了。古代人的高温熔化技术,主要用于熔化金属。或者窑炉烤瓷。西方则用于熔化产生玻璃制品。

说起来,古代人的熔化技术,主要有两大类。一类是间隔式加热。也就是将熔化物体,比如金属之类的放入坩埚之类的耐热容器中,之后类似烧开水一样,加于高温火焰中熔融。

现代坩埚主要是用耐火材料跟石墨制造的。古代人的坩埚,主要是用泥土做成的。

将合金料放入锅中,将锅放入炉中,锅与炉之间装燃料进行加热来达到熔炼目的。

玻璃的熔炼也类似于这种坩埚熔炼。将玻璃混合物,加于坩埚中,用高温火焰熔化。古代人,类似西方人,主要是放置在陶罐中制造玻璃熔液。

其次一种熔炼方法,就是将熔融物体跟发热物体直接接触熔融的技术。类似现代炼钢的冲天炉或者叫高炉。就是这类技术。将需要熔融的物体放置在炉子里,再混合和上煤炭,焦炭等发热物质。相互混合在一起。之后通入高热热风空气。古代就是将风箱鼓气通过高热火焰。之后产生热空气,向熔炉中鼓风。

因此热空气的鼓入技术很关键。现代高炉的热空气,主要是用热风机。热风机中含有蓄热性能好的小球,或者蜿蜒曲折的管道,以加强鼓入的空气的受热能力,尽量提高空气温度。而燃烧室则加热相关的小球和管道。外空气充分跟这些受热部件接触后,变成高热空气。鼓入熔炉内。跟其中的燃烧料接触。之后发生燃烧。让其中的金属物质熔融。之后让质量重的金属液体,从下方流出。

当然,热风是有讲究的,有的热风单纯是高热空气,有的热风是煤气,有的热风是裂解石油气。

类似现代的一些大型的玻璃浮法成型线,采用的就是裂解石油气鼓入热风管,之后再风口点火,产生高热火焰让玻璃液熔融。

这里的熔融技术获取金属,属于火法熔炼。

还有湿法熔炼:

2、湿法炼铜:

中国人最早利用天然铜的化合物进行湿法炼铜,西汉时先用硫酸与氧化铜反应,再用铁置换出铜。

刘安《淮南万毕术》“曾青得铁则化为铜”,“曾青”指可溶性铜盐,即铜盐遇到铁时,就有铜生成。

CuSO4+Fe=FeSO4+Cu

当然,上面说了点题外话,主要是增加大家的见识。

现代熔炼技术,就先进多了,手段也丰富多了。

不光是用高热值的燃料空气。也可以用电。

电熔融,类似用坩埚电涡流熔融金属。或者利用高电阻的熔融体发热熔融金属。或者用电弧光产生的高热熔融金属。当然,能够熔融金属,自然也能熔融玻璃。

当然,也有利用玻璃液本身电阻发出高热,进行玻璃的电熔融。

好了,现在有了玻璃液,就可以制造玻璃器皿了。

这里以制造玻璃杯为例子,向大家介绍玻璃器皿的制造。

首先,利用坩埚借助电流等等,产生高热熔融玻璃,产生玻璃液。

之后,工人,就用一个不锈钢吹管,从坩埚中蘸取熔融的玻璃液,之后用嘴像吹气球一样,将玻璃液吹大,之后,将胚胎放于模具中继续吹,直到成型。

最原始应该是人工吹制玻璃杯,用一个不锈钢的空心管挑适量的高温熔化的玻璃水,象吹气球一样先吹成一个球形,然后再放进事先准备好的模具中继续吹成与模具贴合的形状,然后把模具打开,用夹子把杯子夹进退火窑炉退去玻璃的应力,出来后再经过切割,磨边,安装(脚或者手柄),抛光,才是成品玻璃杯。

机器吹制玻璃杯和人工的原理一样,只不过由人吹变成吹泡机来吹。

压制玻璃杯机器象左轮手枪一样,模具是一个个固定在转盘上的,转盘一圈一般8个或者10个模具,上方悬着1个冲头是固定的,通过一个料筒把玻璃水滴进模具内,然后转到冲头下方的时候冲头落下把玻璃杯压制成形,然后人工取出玻璃杯放进退火窑炉,出来的才是成品玻璃杯。

1.吹胚胎

2.放入模具中吹制成型:

2.由工人接上玻璃料,之后将其旋转延长成玻璃杯柄。

3.加工杯底:也类似,加上料,之后旋转压制成杯底。

4.打磨抛光之后,玻璃杯就出厂了。

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