万能材料试验机(压力机)期间核查记录表
万能材料试验机的期间核查
Ab t a t The i po t n e a d v rou e h ds ofi e m e a e c c o q pm e t n ph ia sr c : m r a c n a i s m t o nt r dit he ks f r e ui n s i ysc l t s i n he ia n l i e e i t o c d i h s p pe . M or ov r t qu p e s i o — e tng a d c m c la a yss w r n r du e n t i a r e e , he e i m nt n c m
I t r e i t e k n Un v r a s i g M a hi e n e m d a e Ch c s o i e s lTe tn c n
W a e z ng ng Ch ng ho
( o h nI o & S elCo ,Lt ,S e i l te a c ,S a g a 0 9 0,Ch n ) Ba s a r n te . d. p ca e lBr n h S h n h i2 0 4 ia
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instron万能材料试验机期间核查作业指导书
instron万能材料试验机期间核查作业指导书INSTRON万能材料试验机期间核查作业指导书1.目的为了维持该强力仪计量状态的可信度,在该设备的校准周期期间对其计量性能进行检查,特制定本期间核查作业指导书。
2.技术要求量程:±5KN、±500N、±100N分度值:0.001N精度≤±0.5%F·S拉伸速度:(10~1000)mm/min(可设定)隔距长度:(30~500)mm(可设定)3.核查条件仪器放在温度(20±2)℃;相对湿度(65±3)%,基础稳固无震动的环境中。
4.核查方法4.1给仪器装上±5KN的传感器。
4.2开启电源,此时仪器进入自检状态,30秒钟后如果自检正常,传感器接口旁边的数显数字显示“2”或2以下数值。
4.3 双击桌面上的“BLUEHILL”图标,仪器联机成功后进入测试界面。
4.4在上夹持器下方分别挂上500N、1000N力值砝码,得到仪器示值。
大力值下传感器的可信度可配合计量检定人员共同完成。
4.5重复上述步骤,分别测试±500N、±100N的传感器。
±500N 的传感器测试力值为100N、200N;±100N的传感器测试力值为10N、50N。
4.6将两夹持器定长距离设定为200mm。
点击“开始”,拉伸测试结束后,上夹持器自动返回,用钢板尺测定两夹钳距离。
5.结果处理力值校准状态符合附录期间核查记录表中要求时,仪器状态符合要求。
如果不在误差范围内应立即停止使用并上报部门负责人,经复查确认后按程序文件办理相关手续。
6.附录《INSTRON万能材料试验机期间核查记录表》1。
试验仪器校验期间核查记录全套表格
试验仪器校验期间核查记录全套表格预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校(检)单位校(检)验结论校(检)验日期: 年月日校(检)验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校(检)验员校核员技术负责人校(检)验单位(章)水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH维卡仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH沸煮箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH雷氏夹期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH振筛机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH容量筒期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH电热干燥箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH。
万能材料试验机期间核查记录
试验室名称:
山东华鉴工程检测有限公司濮阳至阳新高速公路菏泽段总 监办工地试验室
设备名称
微机控制电液伺服万能试验机
管理号
第1页 共1页 LX-01
生产厂家
山东路达试验仪器有限公司
规格型号
WAW-1000B
样品名称 核查依据 要求
热轧带肋钢筋
规格型号
HRB400 C22
作业指导书--期间核查规程 HJZY/QH04/7.1
0
0
0Hale Waihona Puke 0300
0
0
平均值
0
0
0
0
误差(%)
#DIV/0!
期间核查 □各核查点测试值的平均值与初始值的差值未超过该核查点的最大允许误差值,准用; 结果评定 □有核查点测试值的平均值与初始值的差值超过该核查点的最大允许误差值,停用;
备注 核查人:
校核人:
日期:
22
380.1
环境条件
温度: ℃ 湿度: %
示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内
核查记录
期间核查初始值
期间核查测量值
试验次数 核查日期
核查日期
屈服荷载 屈服强度 极限荷载 极限强度 屈服荷载 屈服强度 极限荷载 极限强度
(kN)
(MPa)
(kN)
(MPa)
(kN)
(MPa)
(kN)
(MPa)
1
0
0
0
0
2
期间核查计划表
2019年度仪器设备、标准物质期间核查计划书1目的对仪器设备在两次检定/校准期间,用有证标准物质进行一次或若干次核查,及时发现故障,以保持仪器设备校准状态的可信度。
在标准物质的有效期内,对其进行符合性检查,以确保标准物质的准确、可靠及溯源性。
2适用范围适用于重要的仪器设备、使用频繁或稳定性差、以及仪器设备的操作人员变动、仪器设备离位、检测环境发生变化的仪器设备的期间核查和标准物质有效期内的符合性检查。
3工作程序3.1综合部负责制定需进行期间核查的仪器设备(含标准物质)的核查计划,并下达给检测部门执行。
3.2检测部门按综合部下达的期间核查计划及时开展期间核查工作。
3.3仪器设备的期间核查按作业指导书规定的方法进行核查。
3.4标准物质的期间核查:3.4.1有证标准物质只进行溯源性检查,对充装量少、只能一次性使用的标准物质的期间核查,应该对其是否在有效期内、是否按照该标准物质证书上所规定的适用范围、使用说明、测量方法与操作步骤、储存条件和环境要求等进行使用和保存的核查,以确保该标准物质的量值为证书所提供的量值。
若上述情况的核查结果完全符合要求,则无需再对该标准物质的特性量值进行重新验证;3.4.2如果发现以上情况出现了偏差,则应对标准物质的特性量值进行重新验证,以确认其是否发生了变化。
对于开启后未用完尚需储存的有证标准物质,且该标准物质不稳定(易变)或其中的某种物质不稳定,在有效期内则需制订计划,选择适宜的方法对标准物质或其中的某种成分进行期间核查来验证其是否有效可用。
核查方法为:同标准物质购回后第一次测定值比较或与同批号的标准物质的定值相比较,对10~l000m g/kg标准溶液,相对偏差<15%为符合。
3.4.3对于非有证标准准物质的核查,应核查其特性量值,可定期用有证标准物质进行核查;也可以用公司间比对和送有资质的校准机构进行校准或通过测试近期参加过能力验证结果满意的样品、检测足够稳定的质量控制祥品等方法进行期间核查。
试验仪器校验、期间核查记录(全套表格)(1)
检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校(检)单位校(检)验结论校(检)验日期: 年月日校(检)验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校(检)验员校核员技术负责人校(检)验单位(章)水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH维卡仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沸煮箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH雷氏夹期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH振筛机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH容量筒期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH电热干燥箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号: 仪器编号: 检测环境: 温度 ℃,湿度%RH碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土震动台期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土标准养护室期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH冷冻箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号:试模品种规格检测环境:温度℃,湿度%RH使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号:试模品种规格 检测环境: 温度 ℃,湿度 %RH砂浆分层度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH跳桌期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂浆稠度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴针状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴片状规准仪期间核查记录规格型号: 仪器编号: 检测环境: 温度 ℃,湿度%RH洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沥青软化点仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沥青延度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沥青针入度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH动力触探(标贯)仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH。
试验仪器校验、期间核查记录(全套表格)(1)..
试验仪器校验、期间核查记录(全套表格)(1)..检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校(检)单位校(检)验结论校(检)验日期: 年月日校(检)验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校(检)验员校核员技术负责人校(检)验单位(章)水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH项目校验数据结果一、数显时间控制器误差2min±S二、筛析仪1、密封程度2、负压可调范围KPa~ KPa三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象2、修正系数测定结果标准样质量m n=25g标准样筛余质量m i= g标准样给定筛余百分率F n= %标准样实际筛余百分率F i=m i/ m n = % 水泥细度筛修正系数C=F n/F i= %期间核查结论:依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定,该水泥负压筛。
校验员核验员期间核查日期年月日维卡仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH项目校验数据结果一、外观有无铭牌、合格证二、试杆与试杆尺寸试杆长度mm,试杆直径mm 初凝针长度mm,初凝针直径mm 终凝针长度mm,终凝针直径mm 环形附件高度顶部外径mm底部外径mm终凝针端部露出环形附件长度mm三、滑动部分总质量滑动杆加试杆总质量g 滑动杆加初凝针总质量g 滑动杆加终凝针总质量g四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径mm 下口内径mm 高mm期间核查结论:依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定,该维卡仪。
校验员核验员期间核查日期年月日沸煮箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH项目校验数据结果一、外观1、有无产品合格证和说明书2、外观有无锈蚀、漏水现象二、仪器漏电测试1、仪器有无接地2、沸煮箱、控制器有无漏电三、程序控制器控制时间1、加热至沸腾时间min2、维持沸腾时间min期间核查结论:依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定,该沸煮箱。
仪器期间核查
重庆南川至两江新区高速公路项目2019年仪器设备期间核查方法及记录四川东坤工程检测有限公司重庆南川至两江新区高速公路第JL2总监理工程师办公室工地试验室WES-1000B数显万能材料试验机期间核查方法一、总则1.1 核查目的:为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转、制定期间核查办法。
1.2 核查次数:在每个检定周期(即两次相邻检定之间)中间进行一次期间核查。
二、核查内容2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2.2 检查上、下压板及上、下钳口是否正常,运行是否自如。
2.3 检查电路是否正常,有无短路、断路等现象。
2.4 检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。
三、核查用器具3.1同厂家、同型号WES-1000B液压万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋。
四、核查方法4.1 油路、电路等的核查采用目测法。
4.2 启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压,观察电路是否正常,以及有无漏油处。
4.3 采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹持试件。
4.4 试验机示值的核查,比对法,4.4.1 在同一根、同牌号、同规格钢筋上,截取四根试样备用,试样编号分别为,G1、G2、G3、G4。
4.4.2 启动WES-1000B万能材料试验机电源,缓慢送油,使试验机慢慢向上行走,此时调整零点,再使机器复位。
4.4.3 将G1、G2钢筋试样分别夹至WES-1000B试验机钳口,慢慢开动机器,按试验操作规程进行试验,直至钢筋试件断裂。
4.4.4 在4.4.3操作过程中,分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值,并求出屈服强度的平均值δ 、s1和极限强度平均值δ、b1。
4.4.5 再用同规格、同型号WES-1000B试验机,重复4.4.2 ,4.4.4 操作,求出G4、G5 钢筋的屈服强度的平均值δ s2 和极限强度平均值δ b2。
五、结果评定5.1 电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路,油路无漏油,夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格,否则应维修。
万能试验机期间核查
万能试验机期间核查 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT检测一室万能材料试验机期间核查作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于对检测一室万能材料试验机进行期间核查。
二、引用标准GB/T228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 三、核查方法1、时间:在万能材料试验机检定后初期和检定有效期中期,核查周期定为检定后每半年进行一次。
2、方法:取同一根钢筋的两组试件按GB/T228-2002 规定的方法进行拉伸试验,对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比,从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
四、操作方法1、将一根钢筋两端各去掉1米,剩下的部分按照长450mm-400mm 截取十根作为核查物质,然后取出其中1、3、5、7、9根作为检定初期核查组(1);取出2、4、6、8、10根作为检定有效期中期核查组(2)。
2、在万能材料试验机检定合格的几天内,对核查组(1)的钢筋进行抗拉强度试验。
3、另一组试件抹油封存保管。
4、在两次检定周期的中间时期,将封存的另一核查组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
5、试验按下列要求进行5.1、试验按GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》进行; 5.2、计算抗拉强度的受力面积,采用钢筋的公称截面积; 5.3、每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
五.期间核查结果1 按下式计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
Cc= fc- fz 式中:Cc —中期试验的拉力/抗拉强度与初期试验的拉力/抗拉强度的差(KN/MPa ); fc ——初期试验的拉力/抗拉强度(KN/MPa ); fz ——中期试验的拉力/抗拉强度(KN/MPa )。
2 按下式计算抗拉强度的差Cc 相对于初期试验的抗拉强度fc 的百分率δ。
δ=c c f c ×100% (5.2) 式中:δ ——抗拉强度的差Cc 相对于初期试验的抗拉强度fc 的百分率(精确到%) 六、记录见附表《万能试验机期间核查试验记录》七、结果评定、1、接受准则:当核查结果δ≤1%时,可证明设备技术指标稳定,继续保持。
压力试验机期间核查
压力试验机期间核查
本方法适用于压力试验机期间核查。
一、目的
为了保证试验机有良好的工作状态和试验数据的真实、可靠、准确,特制定本方法。
二、范围
适用于本实验室内部的万能材料试验机等压力试验机期间核查。
三、核查方法
1、由检测人员与设备保管员对仪器设备在检定后1周内进行测力试验,并由设备保管员记录试验数据,存入设备档案中,期间核查时备查。
2、期间核查时,由检测人员与设备保管员进行测力试验,将测得的数据与存档的进行比对。
实测数据与存档数据有较大差异时,则重新进行仪器的检定/校准。
1)做好期间核查前的准备工作,将试验机系统打开并预热10分钟,
检查试验机系统状态是否正常。
2)用应力环进行分级校验,同时记录试验机和面板显示值,检查二者误差是否在校验值范围内。
四、评定依据及结果处理
在周期中间比对数据应该比检定后一周内的比对数据差异在规定范围内(示值相对误差≤±1.0%、示值重复性相对误差≤1.0%),确认期间核查为合格,否则立即停
止使用,待查明原因,排除故障,重新检验后方可继续使用,必要时应提前进行检定。
五、其他要求
1、保持试验机周围的环境和温度。
2、期间核查周期一般为12个月,通常安排在WED-300万能材料试验机年度检定合格后6个月左右进行期间核查。
期间核查表格
电子天平、电子秤期间核查记录表
核查编号:
仪器名称
检定日期
规格型号
核查日期
管理编号
核查方法
核查周期
核查标准
环境温度
精度要求
核 查 人
复 核 人
核 查 数 据
标准砝码的质量
m(Kg)
读取的
标准砝码质量
m0(Kg)
核查结果计算
示值误差
△=(m0-m)=
核查结果评价
核查项目
判断标准
核查结果
核查结论
仪器名称
检定日期
规格型号
核查日期
管理编号
核查方法
核查周期
核查标准
环境温度
精度要求
核 查 人
复 核 人
核 查 数 据
标准砝码的质量
m(g)
分析天平读取的
标准砝码质量
m0(g)
核查结果计算
示值误差
△=(m0-m)=
核查结果评价
核查项目
判断标准
核查结果
核查结论
示值误差△
期间核查意见
电子分析天平期间核查记录表
电子天平、电子秤期间核查记录表
核查编号:
仪器名称
检定日期
规格型号
核查日期
管理编号
核查方法
核查周期
核查标准
环境温度
精度要求
核 查 人
复 核 人
核 查 数 据
标准质量
m0(Kg)
核查结果计算
示值误差
△=(m0-m)=
核查结果评价
核查项目
判断标准
核查结果
核查结论
示值误差△
相对误差
(%)
万能材料试验机期间核查作业指导书
万能材料试验机期间核查作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2、引用标准GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法3、原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/T228-2002规定的方法进行拉伸试验,对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比,从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4、操作方法4、1在同一根钢筋上截取六个试件,按随机的方法分为两组;4、2在万能材料试验机检定合格的几天内,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度实验。
4、3另一组试件封存保管。
4、4在两次检定周期的中间时期,将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4、5试验按下列要求进行4、5、1试验按GB/T228-2002《金属材料 [室温拉伸试验方法》进行;4、5、2计算抗拉强度的受力面积,采用钢筋的公称截面积;4、5、3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5、1按式(5、1)计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
C c= f C - f z(5、1)式中:C C—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差(MPa);f C—初期试验的抗拉强度(MPa);f z—中期试验的抗拉强度(MPa)。
5、2按式(5、2)计算抗拉强度的差C C相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率δ。
式中:δ—抗拉强度的差C c相对于初期的抗拉强度f C的百分率(精确到0.01%)。
5、3当抗拉强度差C c相对于初期试验的抗拉强度f C的百分率大于±2.0%时,应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。
万能材料试验机期间核查试验记录记录编号:。
压力机、万能材料试验机期间核查指导书
压力机、万能材料试验机期间核查作业指导书1.目的为确保本检测实验中心检测结果的质量,对压力机、万能材料试验机的准确性在正常外送周期检定期间之内定期(每3~6个月)和不定期(当使用过程中出现因操作错误、过载或其它异常情况时)的期间核查确认。
2.适用范围适用于本检测实验中心的所有型号的压力机和万能材料试验机的运行检查和期间核查。
3.职责3.1技术负责人:督促综合办公室在每次外送检定合格后一周内制订本年度首次“期间核查计划”。
3.2综合办公室:负责将制定好的“期间核查计划”报技术负责人批准后交给中心检测室和现场临时检测室的负责人实施。
3.3中心检测室和现场临时检测室负责人:接到“期间核查计划”后,拟定本部门参加核查的人员、质量监督员和准备好标准负荷测量仪,并在计划规定的时间内完成期间核查任务,将期间核查结果报告递交给技术负责人批准。
3.4质量监督员:接到期间核查的监督任务后对从标准负荷测量仪的准备开始一直到检测室负责人提交期间核查结果报告的全部核查过程进行详细记录,将填好的“质量监督质量记录/报告”交综合办公室主任审批后,报技术负责人批准和归档。
4.工作程序4.1预先将力学室的室内温度设置在15~30℃之间的任一个温度处保持稳定2h,且温度波动不大于2℃/h,相对湿度不大于75%,并将标准负荷测量仪电源打开同条件保持稳定2h。
4.2检查电源是否能接通、电压是否稳定、油箱是否饱满、加力档位摆砣型号是否与将要选定的度盘对应、空机启动运行声音是否正常、标准负荷测量仪电子仪表清零后数字有无漂移。
4.3待上述保持稳定2h时各方准备条件确认后,按下表1选用对应型号的标准负荷测量仪和压力机、万能材料机度盘和加力档位:表14.4标准负荷测量仪操作员按上表对应的被核查仪器选择,按“通道”键选择好对应通道,并置零,压力机、万能试验机操作员按上述表确认好加力档或摆砣型号和度盘,将标准负荷测量仪放置于加压承台中心位置后,启动机器空载提升承压台约1cm 后,将度盘指针调零。
试验仪器校验期间核查记录(全套表格)
试验仪器校验、期间核查记录(全套表格)检 (校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校(检)单位校(检)验结论校(检)验日期: 年月日校(检)验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校(检)验员校核员技术负责人校(检)验单位(章)水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH项目校验数据结果一、数显时间控制器误差2min± S 二、筛析仪 1、密封程度 2、负压可调范围 KPa~ KPa 1、是否有堵塞破洞现象 2、修正系数测定结果标准样质量 mn=25g 三、水泥细度筛标准样筛余质量mi= g 标准样给定筛余百分率Fn= % 标准样实际筛余百分率Fi=mi/ mn = % 水泥细度筛修正系数C=Fn/Fi= % 期间核查结论:依据TGX001~060-2021《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定,该水泥负压筛。
校验员核验员期间核查日期年月日维卡仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH项目一、外观校验数据有无铭牌、合格证试杆长度mm,试杆直径 mm 初凝针长度 mm,初凝针直径 mm 终凝针长度 mm,终凝针直径 mm 结果二、试杆与试杆尺寸环形附件高度顶部外径 mm 底部外径 mm 终凝针端部露出环形附件长度 mm 滑动杆加试杆总质量 g 三、滑动部分总质量滑动杆加初凝针总质量 g 滑动杆加终凝针总质量 g 上口内径 mm 四、截顶圆锥体试模尺寸下口内径mm 高 mm 期间核查结论:依据TGX001~060-2021《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定,该维卡仪。
校验员核验员期间核查日期年月日沸煮箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度 %RH项目一、外观 2、外观有无锈蚀、漏水现象 1、仪器有无接地二、仪器漏电测试 2、沸煮箱、控制器有无漏电 1、加热至沸腾时间 min 三、程序控制器控制时间 2、维持沸腾时间 min 期间核查结论:依据TGX001~060-2021《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定,该沸煮箱。