激光车间生产现场管理规定

激光切割现场管理规定

1、按照划定的区域来摆放原材料、废料、工件、上料工具等。

2、小零件（最大尺寸小于50MM）用定制的周转箱（周转箱统一尺寸，外表喷黄颜色，并贴上激光标签，用完后及时归还激光组）来存放，不同零件分开放置。

3、大零件（最大尺寸小于1000MM），用适合的托盘摆放零件，每种零件分开摆放（确保目视就能分辨），零件叠放整齐并保证安全高度（最高不超过600MM）。

4、零件摆放原则：同一板厚的零件放同一个托盘上，第一个零件如何放的，后面如果有相同的零件必须一样放置，在托盘充足的情况下，每种零件必须分开放置；如果托盘紧缺，那么大零件分开放，小零件放一起，长条状的放一起，块状的放一起。（如何放置对组员培训，组长监督，最好配以图文举例）

5、一批零件下料完成，应及时处理：入库或流转到下道工序。

6、废料按板材材质不同分类摆放，每天下班前清理完（对组员要求，并强化要求1个月）。

7、每天下班前打扫各自的包干区，保持地面洁净，无杂物。

8、工具（磨光机、切割头、量具、清洁工具等所有生产辅助用品）定置摆放，整齐入柜入箱。（设立专用工具柜，在柜子门外面贴内含工具清单，责任人和一张工具柜内部照片整齐码放）

9、现场无私人用品（水杯除外，水杯禁止放在操作工作台上）（强化监督1个月）

10、工作台、工具柜保持清洁（工具柜点检表）

11、消耗品（割嘴、磨光片、抹布、手套等）统一入柜（管理办法同第8条工具柜）

※已阅读并知悉签字※

激光切割管理规范

1、服从车间各项生产工作的安排，车间安排的生产任务如有困难提前说明(如人员不够而影响生产等)；碰到自己无法解决的问题及时告知（如机器故障，工具缺失等）。流程：操作工汇报给组长，组长汇报给车间主管。

2、落实激光器的维护与保养，并做好相应的记录（每天、每周、每月的点检表，由白班员工执行和记录，晚班员工监督）。

3、任何需办理领料手续的生产都必须开具领料单给仓库留存。（板材库存有没有建立完全）

4、吊板、切割（或数冲）前，核对图纸、套料图板材材质，尺寸（长、宽、厚），确认无误后方可作业，即一定要首检。（表格上增加内容）

5、在切割过程中，如果出现报废的零件，要及时通知排版人员，把零件补出来。

6、每天早上把前天晚上掉在机床下的零件捡出来，下班前把当天掉在机床下的零件捡出来，及在相关人员整理零件时，需要捡零件。（组长强化督促一个月）

7、下班前完成和下一班人员必要的交接手续，下一班人员必须提前10分钟到岗。

8、激光操作人员必须按照排版人员提供的程序依次安排切割，不得随意安排。

9、上班时间严格履行岗位职责，坚守操作岗位，不串岗、脱岗，不玩手机（手机上交），聊天，打瞌睡。(组长强化监督一个月)

10、保持认真严肃的工作态度，不在车间追逐，打闹

11、在规定的区域内抽烟，不能在机床旁或车间抽烟

12、碎木机的零件清单用图文并茂的形式，本周一定要弄好，逐渐推广到其他客户

13、加强新进操作工的培训指导，降低误操作给机器带来的损坏，等离子确保至少有2人会操作，设立考试制度。

※已阅读并知悉签字※