施焊记录表
焊接工作记录表
工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修分项工程名称氨制冷系统安装日期2015.5.12 管线号G0105-350 焊接方法氩弧焊打底，手工电弧焊盖面设备名称压力管道环境温度25℃相对湿度40%所用焊接工艺文件焊接作业指导书、焊接工艺评定报告焊口编号焊材焊接电源焊接电流（A）电弧电压(V)焊接速度(cm/min)施焊焊工牌号规格编号种类极性G0105 -B1 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B2 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B3 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B4 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B5 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B6 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B7 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B8 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申备注：注：焊缝返修亦用此表。
焊接过程记录表
焊缝表面质量检验单
产品名称
零件名称
焊缝类型
班组
产品图号
,
零件图号
焊接方法
焊工代号
产品编号
材质
^
焊缝位置
工件编号
规格
Ф
施焊日期
检
}
验
记
录
类别
外表面
内表面
表面缺陷
焊缝
最高
咬边深度
连续长度
…
余高
最低
熔渣飞溅物
总长
焊缝宽度
！
最宽
其它：
最窄
焊角高度
结 论
检 验 员
年 月 日
{
焊接过程记录表
产品图号
焊件图号
母材
产品编号
容器类别
￥
产品名称
焊件名称
规格
Ф
台份编号
施焊班组
；
施焊
项目
焊工
代号
焊缝
类型
焊接
方法
焊接
/
位置
数量
焊接材料
焊接规范参数
（
焊材
规格
焊剂
烘干温度
电源及极性
层数ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电流
电压
焊速（cm/min）
]
℃
(
\
℃
^
℃
》
/
℃
，
℃
》
*
℃
^
℃
>
\
℃
》
℃
.
说明
施焊者：
年 月 日
检验员：
年 月 日
钢筋焊接工艺试验记录表
焊工姓名
合格证
编号
施焊
日期
年月日
记录
监理见证人
年月日
评定结果
1、焊接方法：
2、结论：
项目技术负责人
年月日
专业监理工程师
年月日
重庆市建设工程质量监督总站制
钢筋焊接工艺试验记录表
渝建竣
工程名称
工艺标准
施工单位
监理单位
焊接方法
接头型式
焊接位置
□水平
□竖向
□仰焊
钢筋牌号规格（mm）
钢材牌号规格（mm）
焊材型号
焊材规格
焊剂/
保护气体
焊机型号
焊机编号
焊接
工艺
参数
焊接头
示意图
施焊环境
室内/室外
焊接时天气
相对湿度
%
焊接时间/个
试件数量
试件编号
外观质量检查
力学性能试验
焊接过程记录与检查表
. . .. . .
焊接过程记录与检查表（环焊缝）
.. .专业. .
说明：1―记录频率：每隔2小时/次。
2―检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行
.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表（角焊缝）
.. .专业. .
说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行
.. .专业. .
说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表（闪光对接焊）
.. .专业. .
说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表（电阻对接焊）
.. .专业. .
说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .。
焊接施工记录表
焊接施工记录表
JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范编号:
项目名称
施工单位
施工日期
合 同 段
监理单位
单位工程
检验单位
焊接日期
分部工程
工程部位
分项工程
桩号范围
焊工证号
施工图号
焊工
焊接名称
检查员
气温(℃
焊件预热温度(℃
焊件型号
焊条型号
焊物清理
点焊点数
弯曲度
倾斜度
中心偏移线
抗拉极限值
施焊方法焊Βιβλιοθήκη 、坡口高度、宽度简图焊后处理
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
焊接工作记录表
焊接工作记录表工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修分项工程名称氨制冷系统安装日期2015.5.12 管线号G0105-350 焊接方法氩弧焊打底，手工电弧焊盖面设备名称压力管道环境温度25℃相对湿度40%所用焊接工艺文件焊接作业指导书、焊接工艺评定报告焊口编号焊材焊接电源焊接电流（A）电弧电压(V)焊接速度(cm/min)施焊焊工牌号规格编号种类极性G0105 -B1 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B2 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B3 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B4 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B5 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B6 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B7 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B8 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申备注：注：焊缝返修亦用此表。
焊工档案表格
焊工档案表格
___焊工档案
姓名：（请填写）
性别：（请填写）
年龄：（请填写）
所在部门：（请填写）
编号：（请填写）
建档人：（请填写）
日期：（请填写）
焊工资历登记
序号。
姓名。
出生年月。
考前工种。
技术等级。
焊工证号。
从事焊接工作经历。
焊工培训记录。
免试记载。
性别。
文化程度。
焊接工龄。
焊工钢印。
发证部门备注
焊工考核持证项目记录
序号。
项目代号。
考试日期。
有效期。
备注
焊工焊绩记录表
序号。
施焊记录号。
工件编号。
焊接部位。
数量（个）。
探伤一次合格率%。
质量检验情况。
外观质量。
修补次数。
水压一次合格率。
不合格情况。
渗水次数。
检验员。
日期。
生产令号。
产品名称。
材质。
备注
焊接质量事故登记表
日期。
质量事故内容。
检验员。
检验部门
该表记录在生产过程中因焊工操作技能不佳而导致报废和焊工施焊后的设备出厂后发生的事故。
质量事故应由检验责任工程师、焊接责任工程师、质量保证工程师签署意见的处理。
焊接工艺评定表格模板
预热温度
保护气体种类
喷嘴直径(mm)
钨极直径(mm)
层次
焊接
方法
填充材料
电源种类
电压
（V）
焊接速度（cm/min）
热输入
（KJ/mm）
正面气体流量(L/min)
背面气体流量
(L/min)
层间温度（℃）
牌号
规格
极性
电流（A）
外观检测记录表
焊接工艺评定编号
检验员
日期
审核人
日期
焊缝正面余高
单面焊根部未焊透
版本：A版
焊接工艺评定
编号：XXXXXXX
编制：
审核：
批准：
XXXXXXX有限公司
1、预焊接工艺规程
2、试件取样位置图
3、焊评试验施焊记录表
4、外观检验表
焊评试验施焊记录表
焊接工艺评定编号
焊工
钢印
检验员
记录者
母材
钢号
规格
批号
证书编号
其它
焊材
牌号
规格
炉批号
烘头型式简图：
焊接设备
焊缝正面余高差
单面焊根部未熔合
焊缝背面余高
单面焊根部凹陷
焊缝背面余高差
焊脚
表面裂纹
焊脚差
表面气孔
弧坑
咬边
夹渣
焊缝正面宽度
焊缝正面宽度差
焊缝背面宽度
焊缝背面宽度差
焊缝棱角度
其他
施工现场电焊机检查记录表
施工现场电焊机检查记录表
> 注：将检查结果填写为"好"、"正常"或"完好"，如有异常或需要备注的情况，请在备注栏中详细说明。
此检查记录表用于在施工现场对电焊机进行检查，以确保其安全运行和有效使用。
对每个检查项目进行逐一检查，并将检查结果记录在相应的列中。
若发现任何异常或需要备注的情况，请在备注栏中详细说明。
同时，请填写使用人员、检查人员和检查日期等基本信息。
请注意，此检查记录表仅供参考，具体检查项目和要求应根据实际情况进行调整。
在使用电焊机之前，请确保所有的检查项目都已经完成并得到合格的结果。
> 注意：此文档由助手根据用户要求自动生成，具体内容未经核实，请在使用时进行适当的修改和确认。
焊接工艺评定表
规格
批号
证书编号
其它
焊材
牌号
规格
炉批号
烘干温度
证书编号
其它
焊接位置
接头型式简图：
焊接设备
清根方法
预热温度
保护气体种类
喷嘴直径(mm)
钨极直径(mm)
层次
焊接
方法
填充材料
电源种类
电压
(V)
焊接速度
(cm/min
)
热输入
(KJ/mm
)
正面气体
流量
(L/min)
背面气
体流量
(L/min)
层间温
度「C)
牌号
规格
极性
电流
(A
外观检测记录表
焊接工艺评定编号
检验员
日期
审核人
日期
焊缝正面余咼
单面焊根部未焊透
焊缝正面余咼差
单面焊根部未熔合
焊缝背面余高
单面焊根部凹陷
焊缝背面余高差
焊脚
表面裂纹
焊脚差
表面气孔
弧坑
咬边
夹渣
焊缝正面宽度
焊缝正面宽度差
焊缝背面宽度
焊缝背面宽度差
焊缝棱角度
其他
版本：A版
焊接工艺评定
编号：XXXXXXX
编制:
审核:
批准:
XXXXXXX有限公司
1、
预焊接工艺规程
2、
试件取样位置图
3、
焊评试验施焊记录表
4、Hale Waihona Puke 外观检验表舍弃
谶羊
拉力
试样
狈弯
试羊
狈弯
试羊
备
用
狈弯
施焊记录
焊接零（部）件名称
蒸汽管线
2.5
母材及规格
20# Ø89*4.5
焊接工艺编号
焊缝编号 H--33
焊接方法
焊接设备
电源 极性
焊接材料
焊接规范
环境
焊(丝)牌 号及标记
辅材
焊材直径 （mm）
焊接电流 （A）
焊接电压 （V）
焊接速度 (cm/min)
条件
氩电联焊 ZX7--400
H08A/E4303
Ø3.2 100~120 14~16 6~10 18~23℃
H08A/E4303
Ø3.2 100~120 14~16 6~10 18~23℃ 黄福省 5 合格
H--15 氩电联焊 ZX7--400
H08A/E4303
Ø3.2 100~120 14~16 6~10 18~23℃ 黄福省 5 合格
H--16 氩电联焊 ZX7--400
H08A/E4303
Ø3.2 100~120 14~16 6~10 18~23℃ 黄福省 5 合格
H--8 氩电联焊 ZX7--400
H08A/E4303
Ø3.2 100~120 14~16 6~10 18~23℃ 李士现 1 合格
说明： H1—第一个焊缝
项目检验员签章
年月日
工程名称 名称及位号
山东华谊呋喃蒸汽管线
施焊记录
接头型式（简图）
65 °±5 ° 6
山东高阳建设公司
0~ 2 0~ 1
4.5
H--45 氩电联焊 ZX7--400
H08A/E4303
Ø3.2 100~120 14~16 6~10 16~23℃ 常志敏 4 合格
H--46 氩电联焊 ZX7--400