中职机械制图教案：第8章零件图03
机械制图第8章+零件图
主视图的选择，应根据具体情况进行 分析，从有利于看图出发，在满足形体 特征原则的前提下，充分考虑零件的工 作位置和加工位置。
8.2.1 零件的视图选择
（3）其他视图的选择
问
一个零件，主视图确定后，还需
题
要多少其他视图才能表达清楚呢
？
根据具 体情况 具体分
析
结
在保证充分表达零件结构形状的前
③ 其他视图的选择 ba. 一常般用需局要部两视个图或、两局个部
剖以视上图的和基局本部视放图大才图能等将其来 表主达要尚结未构表形达状清表楚示的清局楚部。 结构。
12.5 12.5
拔
叉
零 3
件
图
10
3
B
`2
30°
B 8
6+-00..001655
6.3
80
8
其余
B-B 8
K
22.6
1.6 1.6
30°
`48
12.5 12.5
45
K
技术要求 1、未注铸造圆角R2~3； 2、未注倒角C1。
拔叉
制图 校核
比例 材料 1 ：1 HT200
（图号）
8.2.2 典型零件的视图表达
螺栓孔
铸造圆角 连接部分 销孔
凸台
支承部分
8.2.2 典型零件的视图表达
（3）叉架类零件
② 主视图的选择 叉架类零件加工时，各工序较多，加工位置变化也较大， 因而一般按工作位置画主视图。
当工作位置倾斜或不固定 时，可将其摆正画主视图。
选择零件形状特征明显 的方向作为主视图的投影方 向。
8.2.2 典型零件的视图表达
在按以上原则选择主视图和其它视图时，还应 注意以下几点： (1) 主视图的投影方向，应有利于其它视图的表达。
《机械制图》(张雪梅)教学课件 第八章 零件图
第一道工序：单向上限值，Rz为1.6 μm，表面纹理没有要求，去除材料的工艺。
第二道工序：镀铬，无其他表面结构要求。
第三道工序：一个单向上限值，仅对长为50 mm的圆柱表面有效，Rz为6.3 μm，表面纹
➢ 4.表面结构要求在图纸中的注法
4.1 表面结构表示法
（1）表面结构要求对每一表面一般只注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。 除非另有说明，所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。
（2）表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线 上，其符号应从材料外指向并接触表面，如图8-15所示。必要时，表面结构也可用带箭头或黑 点的指引线引出标注，如图8-16所示。
在零件图上标注尺寸时，不仅要考虑设计要求，还应使标注出的尺寸便于测量和校验。 如图8-11（a）所示，尺寸A不便于测量，应按图8-11（b）标注尺寸。
3.3 标注尺寸应注意的问题
图8-9 封闭尺寸链
图8-10 开口尺寸链
3.3 标注尺寸应注意的问题
（a）不正确
（b）正确
图8-11 标注尺寸应便于测量
图8-1 左端盖及其零件工作图
零件图的 内容
（1）一组图形。用一组恰当的图形（如局部视图、剖视图、断
1
面图及其他规定画法等）将零件各组成部分的内外形状和位置关 系正确、完整、清晰地表达出来。如图8-1所示，用一个基本视
图表达泵盖的外形，用A―A全剖视图表达泵盖的内部形状。
2
（2）全部尺寸。在零件图上应正确、完整、清晰、合理地标注零 件在制造和检验时所需要的全部尺寸，以确定其结构大小。
机械制图项目第8章零件图
•2、极限与配合
•1）• . 互换从性同一规格的一批零件中任取一件，不经修 : 配就能装到机器或部件上，并能保证使用要求。
•2）. 尺寸公差: 允许尺寸的变动量，简称公差。
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机械制图项目第8章零件图
•(1) 基本尺寸: 设计给定的尺寸，如图中Φ30。 •(2) 实际尺寸:测量所得的尺寸。 •(3)极限尺寸：允许尺寸变动的两个极限值。
研磨、镜面磨、超 重要的装饰面。
精磨等。 经表面清理过的铸、 锻 件 表 面 、 轧 制 件 不需要加工的表面
机械制图项目第8章零件图
•2). 表面粗糙度符号和代号
•⑴ 表面粗糙度符号 •基本符号:
PPT文档演模板
•d′--符号线宽 •H1 ≈1.4h •H2=2 H1 •h —字高
机械制图项目第8章零件图
•不容易测 量
•不容易测 量
• 容易测量 • 容易测量
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机械制图项目第8章零件图
•例:如图所示标注脚踏座的尺寸。
•长度方向基准
PPT文档演模板
•高度方向基准 •宽度方向基准
机械制图项目第8章零件图
•任务二 掌握零件图上技术要求的注写
•技术要 求
•几何精 度 •理化性能
•尺寸公差、形状公差 和位置公差、表面粗糙 度•热处理和表面处理
• 当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对 其中使用最多的一种代（符）号，可统一标注在图 样的右上角，并加注“其余”两字。所注代号和文 字大小是图样上其它表面所注代号和文字的1.4倍。
•3.2
•C2
•C1
•25
•其余
•0.4
•1.6 •3.2
《机械制图》中专教案
《机械制图》中专教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）掌握机械制图的基本知识、基本原理和基本方法。
（2）学会使用机械制图的国家标准。
（3）能够阅读和绘制简单的机械图样。
2. 过程与方法：（1）通过讲解、示范、练习等方法，培养学生的空间想象能力。
（2）运用现代化教学手段，如计算机辅助设计（CAD），提高学生的绘图能力。
（3）通过小组合作、讨论等方式，提高学生的沟通与协作能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制图学科的兴趣，激发学生的学习热情。
（2）培养学生认真负责、细致严谨的工作态度。
（3）培养学生遵守国家法律法规，严格按照国家标准进行设计和绘图。
二、教学内容1. 机械制图的基本知识：图幅、比例、视图、投影变换等。
2. 机械制图的基本原理：点、线、面的投影，剖面、断面、局部放大图等。
3. 机械制图的基本方法：手工绘图、计算机辅助设计（CAD）等。
4. 国家标准：图样格式、尺寸标注、符号表示等。
5. 简单机械图样的阅读和绘制：零件图、装配图、轴测图等。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）机械制图的基本知识和基本原理。
（2）国家标准的应用。
（3）简单机械图样的阅读和绘制。
2. 教学难点：（1）投影变换和空间想象能力的培养。
（2）计算机辅助设计（CAD）的操作技巧。
（3）复杂机械图样的阅读和绘制。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）讲解法：讲解基本知识、原理和方法。
（2）示范法：示范绘制图样和操作CAD软件。
（3）练习法：学生动手练习绘制图样和操作CAD软件。
（4）小组合作法：分组讨论、合作完成项目。
2. 教学手段：（1）板书、PPT等传统教学手段。
（2）计算机辅助设计（CAD）软件。
（3）实体模型、挂图等直观教学手段。
五、教学进程安排1. 课时：本课程共安排课时，本章内容安排课时。
2. 教学进程：（1）第1-3课时：讲解机械制图的基本知识。
（2）第4-6课时：讲解机械制图的基本原理。
《机械制图》教案——第八章 装配图
第八章装配图8.1装配图的作用和内容装配图是表达机器或部件的图样，通常用来表达机器或部件的工作原理以及零、部件间的装配和连接关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。
1、一组视图表达机器或部件的传动线路、工作原理、各组成零件的相对位置、装配关系、连接方式和主要零件的结构形状等。
2、必要的尺寸只需标注出表示机器或部件的性能、装配、检验和安装所必需的一些尺寸。
3、技术要求用数字符号或文字对机器或部件的性能、装配、检验、调整、验收以及使用方法等方面的要求进行说明。
4、零件序号、明细栏和标题栏装配图与零件图最明显的区别就是在装配图中对每个零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细栏。
8.2装配图的视图表达方法装配图和零件图一样都是机械图样，它们的共同点是都要表达出装配体或零件的内、外结构。
国家标准关于零件的各种表达方法和选择视图的原则，在表达部件时也适用。
但零件图与装配图又有区别。
零件图用来表达零件的结构、形状，而装配图主要表达机器或部件的工作原理、装配关系，因此装配图在表达方面有它的特殊性。
为了清晰而又简便地表达出部件的结构，机械制图国家标准对装配图提出了一些规定画法和特殊画法。
8.2.1装配图视图的选择1、主视图一般将装配体的工作位置作为选取主视图的位置，以最能反映装配体的装配关系、工作原理及结构、形状的方向作为画主视图的方向。
若装配体工作位置倾斜，应先放正，再进行绘图。
2、其它视图主视图未能表达清楚的装配关系，应根据需要配以其他基本视图或辅助视图，直至把工作原理、装配关系完全表达清楚。
可根据需要进行适当的剖视、断面，同时应照顾到图幅的布局。
8.2.2装配图上的规定画法1、接触面和非接触面2、剖面线的画法3、剖视图中不剖零件的画法8.2.3装配图上的特殊画法1、拆画画法和结合面剖切画法2、单独表达某个零件的方法3、假想画法8.2.4装配图上的简化画法1．对于装配图中若干相同的零、部件组，如螺栓连接等，可只详细地画出其中一组或几组，其余则只需用细点画线表示其位置即可，如图8-7中的螺钉连接。
机械制图第8章零件图全解
公差恒 为正
45
3）公差带图：
上极限偏差 公差带
＋ 0－
+0.008 -0.008
下极限偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 公称尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分
布情况。
A
23
A
24
8.4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件的表面结构要求。 ⒊ 零件的几何公差。
有关零件在加工、检验过程中应达到的 其他一些技术指标，如材料的热处理要求等， 通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。
c) 综合式
尺寸标注的三种形式
28
三、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度
和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
29
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接，构成一个封闭的尺寸链。
C向局部视图表 达上面凸台的形状。
A D
D
B－B C
视图方案一
18
机械制图电子教案第八章零件图
图8-42 平面与平面或平面与曲面相交时过渡线的画法
图8-43 肋板与圆柱组合时的过渡线画法
图8-44 倒角和倒圆
图8-45 钻孔结构
图8-46 退刀槽和砂轮越程槽
图8-47 凸台与凹坑
第6节 零件测绘
图8-48 泵盖立体图
图8-49 泵盖零件草图的绘制步骤（一）
图8－10 链状式尺寸注法
图8-11 坐标式尺寸注法
图8-12 综合式尺寸注法
图8-13 主要尺寸应从基准注出
图8-14 齿轮轴的尺寸标注
图8－15 不同工种的尺寸注法
图8-16 尺寸标注应考虑测量的方便与可能
图8－17 泵体的尺寸标注
第4节 零件图的技术要求
图8－18 零件表面粗糙度、表面波纹度、表面形状的概念
图8-50 泵盖零件草图的绘制步骤（二）
图8-51 泵盖零件草图的绘制步骤（三）
图8-52 泵盖零件草图的绘制步骤（四）
图8-53 泵盖零件图
图8-54 用游标卡尺直接测量
图8-55 测量壁厚
图8-56 测量孔间距
图8-57 测量中心高
第7节 读零件工作图
图8-58 壳体零件图
图8-59 壳体读图过程
第8章 零件图 第1节 零件图的作用和内容
图8－1 组成部件的零件
图8－2 主动齿轮轴零件图
第2节 典型零件的视图选择
图8-3 轴类零件的加工位置
图8－4 吊钩的工作位置
图8－5 法兰盘零件图
图8-6 泵体结构分析
图8-7 泵体表达方案
图8－8 叉架零件图
第3节 零件图的尺寸标注
图8-9 泵体的尺寸基准
图8-26 表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上
机械制图 第八章 读零件图
2-M6 深12
φ26
R5
16
3.2
48
C
12
4
C-C R4
A-A
左视图采用了全剖视图,表达 内部孔洞及法兰盘与阀体连
24
M16
B
4-φ12
B 95 R12
12
φ52
R10 54
技术要求: 未注铸造圆角R3
12.5
接情况. B向、D向局部视图分 别表达了局部结构形状, C-C 剖视图表达了法兰盘形状.
+ 0.1 29 _
面其中主视图采用了局部剖,俯视图
未注铸造圆角R1
技术要求:
为外形图,左视图采用了全剖视.
40
从标题栏可知,该零件名称为
40+ - 0.2
2-φ8.8 R12
俯视
支
制图 审核
架
比例 1:1 材料 HT200
凸 台
圆筒
螺 孔 肋板
支撑板
底板
二. 根据投影关系 看懂零件图: ,进行形体分析,想象出零 件整体结构形状 1.补画左视图外形图; 2.解释代号: Φ12+0.11 0
B
A-A B
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
C
C-C
C
D
B
A-A B
画出左视图外形图
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
C-C
D
B
A-A B
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
C-C
D
B A-A B
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
机械制图-第8章零件图.PPT课件
1.15
1.85
2.9
4.6
7.2
250
315
2.5
4
6
8
12
16
23
32
52
81
130
29
320
0.52
0.81
1.3
2.1
3.2
5.2
8.1
315
400
3
5
7
9
13
18
25
36
57
89
140
230
360
0.57
0.89
1.4
2.3
3.6
5.7
8.9
400
500
4
6
8
9
15
20
27
40
63
97
155
2021
2
C A 13
10
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
8 R
8 17 30
4 10 12 4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
D
30
M8× 0.75
(辅 助 基 准 ） E
15
2 5
B--高度方向设计基准
C--长度方向设计基准 D--宽度方向设计基准
端盖 轴承
齿轮 轴
1
1.5
2.5
4
5
8
12
18
30
48
75
0.12
0.18
0.3
0.48
0.75
1.2
1.8
6
中职教学精品教案机械制图教案——第8章 零件图
第八章零件图一、本章重点：1．对零件的结构进行分析；2．了解零件图的内容，掌握零件图的画图步骤；3．零件图的视图选择；4．零件的尺寸标注和技术要求；5．零件图的阅读。
二、本章难点：1．零件结构的工艺性以及加工过程和方法；2．零件视图选择中的正确、完全、清晰、合理的含义；3．零件的尺寸标注，要了解设计基准和工艺基准的含义；4．阅读零件图。
三、本章要求：通过本章的学习，应能绘制和阅读中等复杂的零件图，并应做到：视图选择正确、合理，表达完全、清晰，尺寸标注符合国家标准要求，并有一定的技术要求。
使所绘零件图接近实际图纸。
四、本章内容§8-1 零件图概述以轴承座零件图为例：零件图一般包括下列内容：1、图形用一组图形将零件各部分的结构和形状正确、完整、清晰地表达出来。
2、尺寸将零件上各组成部分的形状及其相对位置的尺寸正确、完整、清晰、合理地标注出来。
3、技术要求对零件在制造和检验时应达到的各项技术指标、要求，用规定的代号或文字注写出来。
4、标题栏表明零件的名称、材料、数量、绘图比例、图号、日期及设计、绘图人员签名等。
§8-2 零件图的视图选择一、主视图的选择零件的表达是综合考虑零件的结构特点、加工方法，以及它在机器（部件）中所处的位置等因素来确定的。
为了能正确、完整、清晰地表达零件的结构形状，应对主视图的选择、视图数量以及表达方法的确定进行认真考虑。
1、考虑零件的安放位置2、考虑零件的投射方向二、其他视图的选择通过其他视图的选择，以弥补主视图表达的不足，达到完整、清晰地表达零件的目的。
三、典型零件的表达方法1、轴套类零件的表达方法一般将轴线水平放置，垂直轴线方向作为主视图的投射方向。
主视图上应能看到键槽或孔的投影，并对其作断面图或局部剖视，也可以加上必要的局部视图或向视图。
对于套类零件，主视图多采用水平放置的全剖视图。
如图所示：2、轮盘类零件其主视图按加工位置将轴线水平放置并画成全剖，为了表达端盖上的螺纹孔等结构的形状和分布情况，可采用左视图或右视图，有些局部结构还常用移出断面或局部放大图表示。
CAD机械制图(第八章_零件图)
放大本图 轴承座的尺寸基准和尺寸标注 图8-4 轴承座的尺寸基准和尺寸标注
2.零件尺寸标注的一般原则 2.零件尺寸标注的一般原则 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸， ⑴ 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸，有配合 要求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。 要求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。如轴 承座零件图中，主视图上定位尺寸32 100以及左视图中的配合 32和 承座零件图中，主视图上定位尺寸32和100以及左视图中的配合 尺寸32等就是重要尺寸。 32等就是重要尺寸 尺寸32等就是重要尺寸。 尺寸标注要便于加工、便于测量（ ⑵ 尺寸标注要Байду номын сангаас于加工、便于测量（图8-5）。
放大本图
图8-9 支架的表达方案和尺寸标注
4.箱体类零件 4.箱体类零件
箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等。该类零件大多外形较简单， 箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等。该类零件大多外形较简单，但内 部结构复杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置。 部结构复杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置。 下图中的接线盒是一种简单的箱体类零件。 下图中的接线盒是一种简单的箱体类零件。 接线盒零件图中，主视图（倾斜部分采用了简化画法）、 ）、左视图把接线 接线盒零件图中，主视图（倾斜部分采用了简化画法）、左视图把接线 盒的内、外结构形状基本表达清楚， 向局部视图表达出线口的形状， 盒的内、外结构形状基本表达清楚，B向局部视图表达出线口的形状，作为 主视图的补充。尺寸标注及基准选择等如下图所示。 主视图的补充。尺寸标注及基准选择等如下图所示。
第八章 零 件
本章教学目标要求: 本章教学目标要求:
掌握零件图的作用与内容； 1. 掌握零件图的作用与内容；
中职机械制图-第八章零件图(劳社版统编教材课件)
§8－5 零件图上的技术要求
三、几何公差（形、位公差） 4．几何公差标注示例
§8－6 读零件图
球阀轴测装配图
§8－6 读零件图
图8－54 阀杆
§8－6 读零件图
图8－55 阀盖
§8－6 读零件图
图8－57 阀体
§8－6 读零件图
综合实例－－支架零件图（补画A-A剖视图）
§8－6 读零件图
基轴制配合
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4．配合制 基孔制配合
基孔制配合
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4．配合制 基轴制配合
基轴制配合
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4．配合制 基本偏差系列
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合 5．优先、常用配合 GB/T 1801—2009对公差带和配合的选择作了进一步的限 制，规定了基本尺寸至3 150 mm的孔、轴公差带，分为优先、
公差带的三种标注法
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合 6．极限与配合的标注与查表
（3）极限偏差值的查表方法示例
φ18H8/f7
φ14N7/h6
§8－5 零件图上的技术要求
三、几何公差（形、位公差）
1．基本概念 为保证加工零件的装配和使用要求，在图纸上除给出尺寸 公差、表面结构要求外，还有必要给出几何公差要求。
§8－4 零件尺寸的合理标注
三、合理标注零件尺寸的方法和步骤
图8－25 标注零件尺寸示例（二）
§8－5 零件图上的技术要求
一、表面结构的图样表示法
二、极限与配合
三、几何公差
§8－5 零件图上的技术要求
《机械制图》(刘凤玲)教学课件 第8章 零件图
3 铸件壁厚
➢ 铸造工艺结构
为了避免浇铸后由于铸件壁厚不均匀而产生缩孔、裂纹等缺陷（见图（a））， 应尽可能使铸件壁厚均匀（见图（b））或逐渐过渡（见图（c））。
➢ 机械加工工艺结构
1 倒角和倒圆
如下图所示，为了便于装配和安全操作，轴或孔的端部应加工成 圆台面，称为倒角；为了避免因应力集中而产生裂纹，轴肩处应圆角 过渡，称为倒圆。45°倒角和倒圆的尺寸注法如图所示，图中C 表示 45°倒角，C 后面的数字表示倒角的轴向长度。
的工作位置，选择主视图时应尽量 与零件的工作位置一致，以便与装 配图直接对照。支座、箱体等非回 转体类零件，通常是按工作位置画 主视图。例如，图1中，千斤顶顶 块的主视图符合其工作位置；如图 2（b）所示，吊钩的主视图符合工 作位置。
选择主视图
2．确定零件主视图的投射方向
主视图的投射方向应该能够反映零件的主要形状特征，即表达零件的结构 形状以及各组成部分之间的相对位置关系。如图1所示轴承座，由箭头所指的A， B，C，D 四个投射方向所得到的视图如图2所示。若以D 向作为主视图，虚线 较多，显然没有B向清楚。C 向与A 向视图虽然虚实线的情况相同，但若以C 向 作为主视图，则左视图（即D 向）上会出现较多虚线，没有A 向好。再比较A 向和B 向视图，各有其特点，A 向能直接显示轴承孔的结构，而B 向视图能较 明显地反映轴承座各部分的轮廓特征，所以确定以A向作为主视图的投射方向。
如图（a）所示的柱塞泵泵体，在主视图确定以后， 泵体的三个组成部分（空腔圆柱体泵身、凸台、底板）的 高度方向和长度方向的相对位置已表示清楚，泵身和凸台 的内外形状通过主视图的半剖视就能反映出来，如图（b） 所示。但它们的宽度（前后）方向的相对位置与连接关系 及底板的厚度还未表示清楚。因此，需要画出俯视图或左 视图来补充表达。
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【课题名称】
零件图的尺寸标注（二）（零件尺寸标注的注意事项、零件上常见结构的尺寸标注）
【教学目标与要求】
一、知识目标
初步掌握典型零件的尺寸标注。
二、能力目标
会进行零件上常见结构的尺寸标注。
三、素质目标
初步掌握典型零件的尺寸标注，会进行常见结构的尺寸标注。
四、教学要求
了解零件尺寸标注的注意事项，会进行零件上常见结构的尺寸标注。
【教学重点】
典型零件的尺寸标注。
【难点分析】
正确地标注零件上常见结构的尺寸。
【分析学生】
1．具有学习的知识水平；
2．具备学习的能力基础；
3．学习方法上注意用正误对比法，加深印象，减少和避免错误。
【教学设计思路】
教学方法：演示法、讲练法、对比法、归纳法。
【教学资源】
机械制图网络课程、圆规、三角板。
【教学安排】
2学时（90分钟）
教学步骤：讲授与演示交叉进行、讲授与练习交叉进行、在讲授和演示中引入正误对比，最后进行归纳。
【教学过程】
一、复习旧课（15分钟）
1．简述零件其他视图的选择原则，零件图尺寸基准分类及标注尺寸的形式；
2．讲评作业批改情况；
3．提问：教材P.205，思考题8-2。
二、导入新课
零件尺寸标注的注意事项、尺寸标注中的正误判别都与零件加工顺序、测量要求和各种基准标注相关，对缺乏实际生产经验的学生来讲，有一定难度，教学中应注意适当结合生产加工与测量。
三、新课教学（65分钟）
1．零件尺寸标注的注意事项（25分钟）
教师讲授零件尺寸标注的五点注意事项，交叉演示不要注成封闭尺寸链、便于测量的尺寸注法。
讲授和演示中引入正误对比，加
深印象。
2．零件上常见结构的尺寸标注（40分钟）
教师讲授教材P.177表8-1零件上常见结构的尺寸标注，交叉演示网络课程零件上常见结构的尺寸标注。
学生进行习题集P.125，8-3题中，题2、选择基准、标注尺寸部分练习，教师提问学生选择基准的结果和讲评。
四、小结（10分钟）
简述零件尺寸标注的注意事项、常见结构的尺寸标注。
五、作业
1．习题集：P.125. 8-3题。
2．思考题：思考教材P.205，思考题8-3，把思考结果画在纸上。
【板书设计】
参考相应的PPT文集。
【教学后记】。