生产领料流程图新
PCBA生产全套流程图包括全套品质管理流程图课件
1.1进料检验流程
供方送货
仓库接收
放置待检区
开出（送检单）
IQC检验
入库
OK
品质异常处理单
NG
计划生产是 否急需料
YES
通知各部门判定
评审判定同意使用
OK
给出退货结论
NG
入退货区
退供应商
NG
1.2来料品质异常处理流程
来料或生产异常
品质部收集相关资料
不良品物料理清，在制 品与供应商协商处理
外观不良
性能不良
修理过程中 判断是否误判
返回生产线处理
性能不良
YES
外观修理
NO
NO
性能修理
修理标识及相关记录
OK
生产线检验
OK
YES
包装
出货
NG
NG
无法修理报废处理
无法修理报废处理
NG
NG
OK
备注说明 1.不良品在线检查与测试时需单独做好检查记录表 2.修理员与各相关部位做好数量交接 3.修理员需在修理板上标识上自己的标识
编制：品保部 日期2018年12月10日
1.7客户投诉处理流程
客户投诉
品质部/业务部接收并确认
品质部初步原因调查
品质部召集相关部门 提出纠正预防措施
纠正预防措施 返回客户确认
执行纠正预防措施
OK
效果确认
结案、记录、归档
NG
NG
1.8不合格品处理流程
检验中或过程作业中
品质部对不合 格品进行判定
流入下道工序
OK
不合格品的标识
NG
纠正与预防措施
供应商是否3 日内有回复
SAP生产领料流程文档
批准与签署版本控制流程图图例说明1.流程概述1.1.流程说明本流程对BOM物料、生产辅料的领料过程进行了标准化控制，为保证车间生产均衡、有序，使车间、仓库储存物料数据得到有效记录和追溯。
所属流程组：生产计划与控制1.2.适用范围触发事件：生产工单下达时；生产欠料需补料时1.3.详细描述1.3.1.术语解释和概念说明生产订单MO（生产工单）：是描述一个自制的物料执行生产所需的必要的信息，是生产组织和调度的一个基本单元，包含什么时间生产多少产量，在什么地方生产，生产所需用的物料，以及生产成本如何进行归集等信息。
生产订单可用来指导生产用物料的领用或配送，生产工序派工，以及对生产过程中所发生的料、工、费进行成本收集。
线边库：生产企业生产线边上的物料暂存库(又称为线边库)。
1.3.2.流程相关的制度与规范1、车间物料使用前处理过程：day1物料转仓到车间线边仓；day2 内包材消毒；day3使用2、正常BOM物料领料流程车间统计员根据生产计划专员下达的生产工单，打印领料单到仓库进行领料3、生产辅料领料流程车间统计员根据生产工单需求量手工制领料单，生产主管审核后进行领料，实物与账同时由仓库转到车间线边仓，对于辅料可以多天用料一起领取，定期扣减。
4、此流程也适用于生产过程中的补料。
5、移库记账，发料记账，需车间统计员签字确认。
6、无批次管理物料采用倒冲形式扣料，即根据成品确认数量自动扣减物料；膏体及灌装半成品采用手工发料，出库时需要手工选择批号填写发料数量。
7、倒冲物料只能从线边仓扣减，仓库发料到线边仓过程中有两种情况：1）可拆份到单个，如包材，通常按工单数量发料不小于需求量不超过上限5%即可，工单生产完毕后退料；2）不可拆分整件包装，如原料，建议整件转移到线边仓，按实际使用量扣减物料，可多天需求一起领用，用完退料8、对于倒冲物料，打印移库单时按日期汇总。
2.业务流程2.1业务流程图打印移库单发料单2.2.流程步骤与说明2.3.流程差异与业务提升分析3．系统开发与实现3.1. 表单清单3.2报表清单3.3. 功能开发清单3.4. 增强开发清单3.5. 系统接口清单3.6. 权限设计10/11。
流程图
业务流程图1、车间填写领料单到仓库领料，库长根据用料计划审批领料单，未批准的领料单退回车间。
库工收到已批准的领料单后，首先查阅库存帐，若有货，则通知车间前来领取所需物料，并登记用料流水账，否则通知采购员缺货。
采购员根据缺料通知，查阅订货合同单，若已定货，则向供货单位发出催货请求，否则就临时申请补充订货。
供货单位发出货物后，立即向订货单位发出提货通知。
采购员收到提货通知单后，就可办理入库手续。
接着是库工验收入库，并通知车间领料。
此外，仓库库工还要根据库存帐和用料流水账定期生成库存的报表，呈送有关部门。
2、试根据以下业务过程画出领料业务流程图：车间填写领料单给仓库要求领料，库长根据用料计划审批领料单，未经批准的领料单退回车间，已批准的领料单被送给仓库管理员，仓库管理员查阅库存账，若有货，通知车间领料，也就是把领料通知单发给车间，否则，将缺货通知单通知供应科。
数据流程图1、银行计算机储蓄系统的工作过程大致如下：储户填写的存款单或取款单由业务员键入系统，如果是存款单系统记录存款人姓名、住址（或电话号码）、身份证号码、存款类型、存款日期、到期日期、利率及密码（可选）等信息，并印出存款存单给储户；如果是取款而且存款时留有密码，则系统首先核对储户密码，若密码正确或存款时未留密码，则系统计算利息并打印出利息清单给储户。
请用数据流图描绘本系统的功能，并用实体-联系图描绘系统中的数据对象。
2、目前住院病人主要由护士护理，这样做不仅需要大量护士，而且由于不能随时观察危重病人的病情变化，还会延误抢救时机。
某医院打算开发一个以计算机为中心的患者监护系统，清分层次地画出描述本系统功能的数据流图。
医院对患者监护系统的基本要求是随时接受每个病人的生理信号（脉搏、体温、血压、心电图等），定时记录病人情况以形成患者日志，当某个病人的生理信号超出医生规定的安全范围时向值班护士发出警告信息，此外，护士在需要时还可以要求系统输出某个指定病人的病情报告。
领料单作业流程图(计划外)
2、 本单流程： 第一联：领料部门制单并存查 第二联：领料部门制单 部门主管审批 第三联：领料部门制单 部门主管审批
仓库发料 仓库发料
材料会计记帐并存查 物料仓库存查
注：非生产性物资的领用。
编制人： 发布日期：
审核人： 实施日期：
批准人：
类别：财务类
№
管理文件
标题：领料单作业流程图（一般物资、备品备件）
领料部门 制 单 审 核 发 料 电 脑 存 查 部门主管 财务部
文 件 编 号
CSHYB0405-03
共 1 页 受 文 单 位
仓 库
第
1
页
1、2、3 1、2、3 本单属材料、物料、事务用品领用时使用。 （2） 、本单一式三联，由领料部门开具。 第一联：领料单位存根联 第二联：材料会计记帐联 第三联：物料仓库备查联 （3） 、领料部门必须详细填写材料名称规格及材料编号。
最新注塑生产流程图
注塑生产流程图责任人流程图工作描述输出文件班组长1.生产部根据销售部的月销售量制定注塑生产计划，根据当日的生产数量计算出所需原材料，开具注塑件配套发料单给注塑组长，由注塑组长向仓库完成领料工作注塑件配套发料单仓库管理员1.仓库管理员根据注塑件配套发料单上对应的原材料数量，安排发料，并清点数量，如有欠料，及时补足注塑件配套发料单，原材料出库单注塑工艺员1.查阅现场的工艺文件是否齐全，包含注塑工艺表，如参数工艺表不完整，联系工程部解决2.对设备及模具进行点检，点检完毕无问题方可生产设备、模具点检表工程部 1.提供对应的参数工艺表注塑参数工艺表注塑工艺员 1.工艺员在短时间内完成产品的调试，并对参数点检注塑参数点检表IPQC 1.对调试完毕后的注塑件进行首件检验，IPQC判断首件合格后方可开始正常生产三检表操作工 1.正常生产后，操作工开始修边，并将产品放入指定的周转车IPQC 1.IPQC在生产过程中对注塑件进行巡检，并在对应班次收工时进行末件检验三检表范例：Good afternoon. I am glad to be here for this interview. First let me introduce myself to you. My name is XXX, and I am XXX years old. I come from the city of XXX, XXX province. I graduated from XXX University in July, 20XX, and I majored in XXX (such as Computer science and technology).In past XXX years, I worked in XXX Company as XXX engineer. I have XXX years’ experience in XXX (Java/.Net) development. Now I'd like to find a job which is more challenging. Moreover HP is a global company, so I feel I can gain the most from working in this kind of company environment. That is the reason why I come here for this position.I think I'm a good team player and I'm a person of great honesty to others. Also I am able to work under great pressure.That’s all. Thank you for giving me the chance.请根据你的实际情况替换范例中XXX部分（Please replace XXX part of the model with your actual information）.常见问题对答：Interviewer：I面试官；Applicant：A求职者1.Major(专业)I：What is your major？（你的专业是什么？）A：My major is computer science and technology. I am very interested in software development.pany(公司)I：Which company are you in now？（你现在在哪家公司工作？）A：Now I am working in XXX Company as XXX engineer.3.Experience（经验/经历）I：Have you any work/project experience in this field？（你在这个领域有工作或项目经验吗？）A：Yes. I have XXX years’ experience in XXX development/testing. …… (工作经验丰富)A：Yes, I have several months experience, notvery sufficient. But I believe I can study it in project step by step. (有些经验）;A：I haven’t been involved in this kind of big project before. But I have studied this course in the International Business Training Center of the XXX Company.（没有经验）;4.Weakness(缺点)I：What is your major weaknesses？A：I’m afraid I’m a poor talker. I’m not comfortable talking with the people whom I have just met for the first time. That is not very good for business so I am studying public speaking.A:I’m not very confident when I face many unfamiliar people/issue.5.Strengths优点/特长。
领料流程图
作业说明
1.工单领料需求： 生产依工单排出货排程表， 仓库参照工单，按照生产的 出货排程表所需求的物料来 发料
2.仓库输入领料单
计划 生产计划
生产 工单领料需
求
领料单输入
品控
仓库
备注
3.打印领料单凭证： 由仓库打印领料单凭证，由 生产审核
4.核准否Y/N： 由生产单位审查是否核准此 领料单（如审核有差异需重 新修正领料单数据或作废此 单据）
领料单
核准否
N
Y/N相符合，生产部门审核 领料单
确认
N
Y
6.领料单凭证打印： 仓库打印审核以后的领料 单，分别送到各部门
领料单
领料单
仓库发料作业 审核领料单
领料单
生产流程图
生产进度统计
物料采购提请 采购领用
外协清订单
采购到货检验
外协物料送出
采购入库
外协入库
外协零件接收
入库单结算
外协质检
采购应付管理
生产领料单 出库
直接进入厂 内工序流程
工序质检 工序进度看板
零件入库
生产流程图
产品订单 审批订单 生产通知下达
审批 待生产销售订单
发货计划 销售发货录入
生产主计划 批次计划下达
生产任务接收
否 BOM工艺是否修改？
否
产品BOM录入 审批
零件工艺制定 审批
加入生产任务（带查看物料准备）
产品BOM和工艺
产品BOM和工艺需要 提供审批流程支持
自动调度排产
生产派工 （生产任务打印）
1原材料领退料流程图
1、原料库根据《厂内工单》需求，仔细核对规格、材质、所需数量等备好原材料。
2、生产车间根据每日所需原材料，根据《厂内工单》所需数量到原料库领取。
3、操作工领料时注意再次核对材质、规格、数量与《厂内工单》的BOM 是否一致，同时保管好材料标识卡。
4、工单完工后各车间应及时将多余材料、废料等一起退回原料库，并告知原料库《厂内工单》的结案。
5、各车间在生产过程中遇不合格材料时，须有检验员出具的不合格报告，并对不合格材料进行隔离标识，原料库根据不合格报告和不合格的材料进行退换。
6、原料库做好每日领退料的记录，并每月5号前整理好一份月报表
7、所有资料做好存档工作，结束。
2、凭《厂内工单》领料 4、退料、结案 5、不合格换料 6、所有领退料的数据统计分析表 7、资料存档 结束 1、备料
3、核对规格、数量。
工单超领料流程图
生产部
生产工单
仓库
PMC
生产工单
详细描述
1、PM C 制定（生产工单）并下 发（生产工单）给生产部 2、生产部对（生产工单）欠料进 行统计 3、生产部依 （欠料清单） 开具 （生 产工单超领单）同时开具（处罚 单） ，并给 PMC 签名 4、生产部将 PMC 签好名的（生 产工单超领单） （处罚单）给总经 理审批 5、生产部物料员依（工单超领 单）到仓库领料生产 6、仓管员对（工单超领单）进行 核单动作，如单据不符，退生产 部再处理 7、仓管员核单时发现（工单超领 单）符合发料要求的，仓管员发 料给生产部 8、仓管员发完料后，要求生产部 在（工单超领单）上签名，同时 仓管签收（工单超领单） ，并将生 产联给生产部 9、仓管员发完料后，对库存物料 进行整理归位，并依（工单发料 单）仓库联进行账务处理，将单 据其他联传仓库文员 10、仓库文员依（工单超领单） 财务联进行电脑 ERP 账务处理
统计（生产工单）
依工单欠料清单开具 （工单超领单）同时 开具（外罚单）
PMC 依（外罚单） 签核（工单超领单）
工单超领单
总经理签核（工 单超领单） 工单超领单
NO 核单 OK 发料 （工单超领单） 生产联
签收
物料归位手 工账务
ERP 账务处理
单据传递
PMC 联
11、仓库文员将（工单超领单） 财务联传财务部，PMC 联传 PMC 部
SMT生产线换料流程图
发料员在《领料单》上签字， 发放材料
操作员在《领料单》上签字， 领取材料
操作员根据Feederlist将领取 的材料装到贴片机上，完成 上料
材料不对
操作员与第二操作员一 起核对所装元件部件号 和料位号与Feederlist是 否一致 是 操作员与第二操作员在《元 件更换记录单上作好记录
料位号不对
元件更换记 录单 操作员通知炉前、炉后板检 操作员新上的托盘（TRAY） 料元件，正常生产
拟制人
标准化
部门经理
总经理
日期
ECC/MS
制造事业部
MS-LC-A-001(A)
SMT部生产线换料流程
物料部 SMT生产部 SMT正常生产过程中贴片机 缺料报警
贴片操作员取下待换料盘去 发料处，填写领料单领用材 料 发料员拿取与领料单、待换 料盘相同部件号的元件 领料单
否
发料员与操作员一起 核对所发元件与领料 单及待换料盘是否一 致 是
注塑生产流程图
责任人
流程图
工作描述
输出文件
班组长
1.生产部根据销售部的月销售量制定注塑生产计划，根据当日的生产数量计算出所需原材料，开具注塑件配套发料单给注塑组长，由注塑组长向仓库完成领料工作
注塑件配套发料单
仓库管理员
1.仓库管理员根据注塑件配套发料单上对应的原材料数量，安排发料，并清点数量，如有欠料，及时补足
IPQC
1.对调试完毕后的注塑件进行首件检验，IPQC判断首件合格后方可开始正常生产
三检表
操作工
1.正常生产后，操作工开始修边，并将产品放入指定的周转车
IPQC
在生产过程中对注塑件进行巡检，并在对应班次收工时进行末件检验
三检表
仓库管理员
1.每个班次收工时，仓库管理员入库，并做相应记录
入库单
注塑件配套发料单，原材料出库单
注塑工员
1.查阅现场的工艺文件是否齐全，包含注塑工艺表，如参数工艺表不完整，联系工程部解决
2.对设备及模具进行点检，点检完毕无问题方可生产
设备、模具点检表
工程部
1.提供对应的参数工艺表
注塑参数工艺表
注塑工艺员
1.工艺员在短时间内完成产品的调试，并对参数点检
注塑参数点检表
SMT生产流程图
S M T 制造流程图
助拉\操作员领料按站位表备料上飞达并装上贴片机
贴装胶纸板
IPQC 核对物料
IPQC 核对胶纸板首件
PCB 锡膏或红胶印刷
生产分析及制定改善措施
工程分析及制定改善措施
OK
OK
NG
NG
OK
OK
OK
物料员据生产计划，套料单提前15H 领料
站位表受控发生产部
工艺据物料实际状况制定烘烤措施,物料房
实施
SMT 物料/辅料采购
新产品导入
仓库入库储存
IQC 检验
仓库按单收/退货
PMC 制定生产计划，指令单，套料单
仓管员按套料单及其它要求发料工程确认生产资料
品质资料核对
生产资料受控
SMT 工程准备工装、夹具(2天完成)，制作站位表、程序
品质部核对站位表
MRP 结果会签
工程分析及客
户确认
OK
NG
OK
OK
NG
NG
NG
OK
PCBA 过回流焊焊接
炉后QC 全检PCBA
QA 检验
PCBA 装箱送待检区
SMT 外观维修
入半成品仓库
盖不合格章及发不合格报告
工程分析原因及制定返工流程
OK
OK
OK,盖PASS 章
OK
NG
NG
SMT 机器及手动贴装
锡膏板首件确认(工程,品质,生产)
工程分析及制定改善措施
NG
OK。
3.领料流程
领料流程一、领料流程图
二、领料流程
1.接受领料计划
领料员应实时准备接受来自前置处理车间、熟化车间、内包装车间、外包装车间等的领料需求或直接受理生产计划单的物料需求。
2.填写领料单
领料员应根据领料需求填写领料单。
(1)属于原材料以、生鲜类以及各类辅料的填写《原材料领料单》；
(2)属于内包材的，包括马口铁罐、异性罐等罐体以及和产品直接接触的铝箔袋、高温蒸煮袋、尼龙真空袋等，填写《内包材领料单》；(3)属于外包装的包材，包括胶盖、珍珠棉、彩盒、礼盒、纸箱、纸质隔板、泡沫隔板、泡沫箱等，填写《外包材领料单》；
(4)用于试产的所有物料填写《研发领料单》；
(5)其余的物料填写《其他领料单》。
3.审核
领料单填写完成后，由领料员签字提交给生产主管审核，确认无误后方可向仓库请料，否则重新填写领料单。
4.请料领料
领料员持经审核后的领料单向仓储部相关库管进行请料领料，并要求库管在领料单上签字确认。
5.品质检验
领料员领到料后，核对物料种类、规格是否正确，并当面和仓储部库管点清数量。
同时应对物料进行感官检验，检查物料外观、气味、异物、规格等情况是否符合生产要求，若不符合则退库重领，符合则投入生产车间。
6.投料
领料员应将所领取的物料根据领料计划交由相应请领班组或请领人员，并点清数量做好移交。
仓库发料作业流程图
文件名称 制订/日期
领料发料作业流程图
2019-6-15
审核签字/ 日期
版本：CW-1.0 页码： 共 1 页 制订部门：仓储物流部
批准签字/ 日期
1.计划部根据销售订单的出货日期 1． 销售部根据市场部对预估订单的实际需求 2． 计划部根据仓库可用库存 3． 计划部根据生产部的生产进度 4． 采购部要根据销售周计划合理采购所需物
求 3． 仓管员接到生产领料单后，根据急缓进行
先后备料 4． 仓管员将备好的物料与生产领料单一同放
入备料区，并通知相关物料员 5． 对于欠料要及时提出与告知部门主管及物
料员
1． 仓库文员根据仓管员的生产领料单上的实 际发料数量进行系统扣账
2． 文员将扣完账的生产领料单给到相关仓管 员进行保管以便后续查询
可 3． 领料单上必须有生产部主管、仓库主管签名。
1． 在生产过程中发现不良品 2． 在生产过程中产生不良品 3． 物料员将不良品送品质部进行判定
1． 品质部开出不良品报告，并通知采购 部
2． 不良品报告要有品质部、采购部的相 关人员的签名
3． 仓库文员根据不良品报告在系统里 进货退回，并打印进货退回单
4． 仓管员把不良品连同进货退回单一起 交给供应商/采购，货退回单必须有供 应商/采购的签名
1． 生产部物料员收到仓管员的提醒信息后， 及时到仓库进行领料
2． 物料员以领料单到仓库进行领料 3． 仓管员与物料员当面对物料进行交接 4． 清点无误后，物料员在领料单上填上实领
数量并签名
1． 生产部根据生产计划进行生产 2． 生产部对已经配套 OK 的物料进行排产生
产 3．生产部根据实际需要进行前工序的生产安排 4．核对物料，做首件
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〖深圳市XX科技有限公司〗流程编号：LS-0002〔版本2010-05-01〕
生产领料流程
生产中各部门根据《生产计划单》或其它情况需要从仓库领取原材料、工量刀具、辅料和劳保用品等物料所需要办理的手续。
本流程主要描述了领料的操作流程。
相关岗位职责分工
PMC计划：填写《生产计划单》；
仓库：依据计划备料，凭领料单发料及录入系统；
生产：车间填写《领料单》；部门负责人审核领料单；仓库发料及记帐。
单据/报表
表1《生产计划单》
表2《领料单》
流程详述
PMC计划：下达《生产计划单》，仓库及车间都应有此单
仓库：根据《生产计划单》的要求备料，备料完成后通知生产领料
车间：根据《生产计划单》及仓库通知填写《领料单》，《领料单》由领料人及车间负责人签字。
在《领料单》上必须注明生产单号，备注注明生产配件名称。
仓库：依据《领料单》发货，并按照财务规定记帐，录入系统（注明生产单号）。
仓库：领工量刀具时，如属于第一次领用，车间负责人必须审核其领用量，仓库必须单独做好备查账，第二次及以后领工量刀具时要以旧换新。
车间：清点数量，与领料单无误后收货。
车间：投入生产使用，做好生产记录。
流程跟踪责任部门
由生产车间负责。
流程修改责任部门
由负责。
〖深圳市XX科技有限公司〗流程编号：LS-0002〔版本2010-05-01〕流程图。