直埋电缆技术规范
直埋光缆施工规范
直埋光缆施工规范直埋光（电）缆与管道光（电）缆相比较，具有施工费用低、安全保密性能好、施工简便等优点，但由于埋入地下维修和查修障碍较为困难，多在远离城市中心与局所的地区、且沿途用户或房屋较少、杆路架设有困难的地区以及长途光（电）缆等情况下才需要直埋敷设。
但是埋式电缆的应用越来越少，所以本节只介绍直埋光缆的敷设方法及标准。
首先就光缆线路工程的特点和施工工序及范围作以阐述，这些知识亦适应于架空和管道光缆敷设。
一、光缆线路工程特点和施工工序流程光缆线路工程，有很多与普通电缆线路工程相同的地方，不少施工方法可以运用原有的工艺方法。
但由于光缆的传输介质与电缆有本质上的区别，光纤代替金属导线以及光缆本身的优点，因而光缆工程在施工方法、标准、流程都有自己的特点。
光缆线路具体施工方法、难度等方面有下述几个特点：1．光纤连接技术要求高，连接要用专门的高精度机具。
施工中采用较为昂贵的熔接机、监视仪表，由一个小组联合作业。
2．光纤损耗低，传输距离长，中继站大大减少，使施工简化、工期缩短。
3．光缆单盘长度远远大于电缆盘长。
光缆标准出厂盘长为2km，70km以上的超长中继段的埋式缆为4km。
盘长长可以减少接头、减少故障，对传输指标、施工接头、维护都带来好处。
但由于盘长长，尤其4km盘长的光缆，给挖沟敷缆以及进度等方面带来难度。
4．传送光信号，传输性能较为稳定，竣工时中继段损耗满足要求，对光电指标来说就已满足，不象电缆指标那样多，一旦出现故障，查找起来也较方便。
5．光缆一般具有充油和挡潮层又由于水份对光纤的影响不象金属导线那样敏感，因而一般光缆不需要充气，这给施工、维护带来很大的方便。
6．光纤接续质量受机具、仪表精度、操作人员技能高低的影响较大，即使同样的光缆、机具、仪表，不同的人员把关、操作，其结果往往相差较远。
光缆、光纤的测试技术较为复杂，它不仅要求有高精度的测试装置，而且要求操作人员必须掌握一定的技能和基础理论。
光纤现场测量受条件影响，对光缆长度、光纤损耗的测试结果不象测电缆那样准确。
直埋电缆技术规范标准
.〔1 用白粉划线标出实际的电缆路线挖沟范围,以便与市政建设其他工程分工同时进行挖沟,沟的宽度普通一条电缆时0.4~0.5m,两条电缆时为0.6m 摆布。
电缆条数较多时,宽度应作相应比例的增加,弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。
〔2 挖沟深度为0.9~1.2m,若有规划时应满足规划要求。
〔3 挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边0.3m 以外的两旁。
〔4 挖掘时还应考虑土质和周围设施情况,土质酥松或者对建造物有影响时,应做好支撑加固措施。
〔5 挖掘时应考虑交通安全,采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红灯等安全措施。
〔6 穿越道路的电缆路线应与市政协调确定施工方案,如采用道路开挖,可用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或者在夜间施工的施工办法解决,以免影响交通；如无法进行路面开挖,可采用顶管的施工方法进行穿越。
当直埋电缆沟挖好、平整、夯实,打好垫层后,电缆就可放入沟中,施放电缆线的方法如下：〔1 清理电缆沟。
应在放线前清理一次电缆沟,将杂物清晰。
〔2 沟内安置滚轮。
电缆放线时,普通必须.在沟内安置好直线滚轮,每隔3-5m 放置一个滚轮,此间距与电缆单位长度的质量有关,电缆越重间距越小。
直线段的滚轮应放置在一条直线上,在转弯处应放置转角滚轮或者转角滚轮组。
〔3 架设电缆盘及牵引。
1 用专用线盘支架将电缆盘顶离地面5 ~ 10cm 即可。
2应有电缆盘紧急制动措施,简易的或者暂时安装的机械式制动装置视实际需要而定。
3>电缆线应从盘的上方引入电缆沟中,这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半径增大,同时又可使牵引力减小。
4>机械牵引时,牵引机械应固定稳当,电缆应装好拉线头或者套好钢丝套。
5 在接头处的电缆不应有重叠。
人工敷设时重叠长度不应大于0.5m,机械敷设时重叠长度不小于1.5m。
〔4 覆土。
电缆施放好后,取出滚轮,应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺以厚度不小于100mm 的软土或者砂层,在盖上水泥保护板。
高压电缆直埋技术要求
在GB 50217-1994《电力工程电缆设计规范》中规定：直埋电缆的埋深不应小于0.7m,敷设时应做波浪形，最小弯曲半径不得小于《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-1992）中的规定，聚氯烯绝缘电力电缆为10倍外径。
2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层。
3、管道敷设时，电缆管内径与电缆之比不得小于1.5。
4、三相或单相的交流单芯电缆，不得穿于钢导管内。
5、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
6、电缆在沟内敷设时，应遵循低压在下、高压在上的原则。
3.5.3直埋附设电缆的外护层选择，应符合下列规定：（1）电缆承受较大压力或有机械损伤危险时，应有加强层或钢带铠装。
（2）在流沙层、回填土地带等可能出现位移的土壤中，电缆应有钢丝铠装。
（3）白蚁严重危害且塑料电缆未有尼龙外套时，可采用金属套或钢带铠装。
（4）除本条（1）～（3）项外的情况，可采用不带铠装外护层。
5.2.2 电缆直埋敷设方式的选择，应符合下列规定：（1）同一通路少于6根的35KV及以下电力电缆，在厂区通往远距离辅助设施或城镇等不易有经常性开挖的地段，宜用直埋；在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘，也可用直埋。
（2）厂区内地下管网较多地段，可能有熔化金属、高温液体溢出的场所，待开发将有较频繁开挖的地方，不宜用直埋。
（3）在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤范围，不得采用直埋。
5.2.3 电缆穿管敷设方式的选择，应符合下列规定：（1）在有爆炸危险场所明敷的电缆，露出低坪上需加以保护的电缆，地下电缆与公路、铁道交叉时，应采用穿管。
（2）地下电缆通过房屋、广场的区段，电缆敷设在规划将作为道路的地段，宜用穿管。
（3）在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆较多的情况下，可用穿管敷设。
5.2.4 浅槽敷设方式的选择，应符合下列规定：（1）地下水位较高的地方。
220kV电缆直埋要求
220kV电缆直埋要求引言220kV电缆直埋是一种将高压电缆埋设在地下的方法，用于输送电力。
为了确保电缆的安全运行，我们需要满足一系列的技术要求和标准。
本文档将阐述220kV电缆直埋的要求，包括电缆的选择、敷设和保护等方面。
电缆选择要求1.电缆的选型应符合国家电网公司的技术规范和标准要求。
2.电缆应具备足够的导电能力，以满足220kV的输电需求。
3.电缆的绝缘性能应良好，能够有效阻止电流漏电和电压跳闸。
4.电缆应具备良好的机械性能，能够承受外部压力和拉力。
5.电缆的阻燃性能应符合国家标准，以减少火灾发生的风险。
电缆敷设要求1.电缆敷设前需进行地质勘察，确定敷设线路的路径和土壤条件。
2.电缆埋设时应保持一定的埋深，以保护电缆免受外力破坏。
3.电缆应采取合适的敷设方式，如直埋、管道敷设等。
4.敷设电缆前应进行防腐处理，以防止地下水和土壤对电缆的侵蚀。
5.敷设时应保证电缆的平直和均匀，避免弯曲和过度张力。
电缆保护要求1.在电缆的起点和终点处需要设置终端头，用于连接电缆和设备。
2.电缆终端头应按照制造商的要求正确安装。
3.经过人行道、道路等区域的电缆应设置防护板，以防止外力破坏。
4.电缆应设置避雷装置，以防止雷电对电缆的损坏。
5.电缆在水路下穿时应设置导管，以保护电缆不受水压影响。
监测和维护要求1.针对电缆的温度、电流等参数进行实时监测，及时发现异常情况。
2.定期进行电缆的巡检和维护工作，及时清理周围的杂草和垃圾。
3.对于发现的故障和损坏，应及时修复或更换，以确保电缆的正常运行。
4.电缆的绝缘电阻应定期检测，以避免电气故障的发生。
总结本文档阐述了220kV电缆直埋的要求，包括电缆选择、敷设和保护等方面。
只有满足这些要求，才能保证电缆的安全运行和电力的顺利输送。
在实际操作中，我们应严格按照这些要求进行工作，并定期进行监测和维护，以确保电缆的长期稳定运行和设备的安全使用。
国家标准直埋电缆穿管标准
国家标准直埋电缆穿管标准
国家标准直埋电缆穿管标准是指在城市道路、广场、小区等地下埋设电缆时所
需遵循的技术规范和标准。
直埋电缆穿管标准的制定，旨在保障电缆的安全可靠运行，保障城市基础设施的正常运转，同时也为城市建设和管理提供了技术支持和指导。
首先，国家标准直埋电缆穿管标准规定了电缆穿管的材料和规格。
电缆穿管的
材料应具有耐腐蚀、耐压、耐磨损、绝缘性能良好等特点，以保证电缆在地下环境中的安全运行。
同时，电缆穿管的规格应符合电缆的尺寸要求，保证电缆在穿管过程中不会受到损坏。
其次，国家标准直埋电缆穿管标准规定了电缆穿管的施工要求。
施工人员在进
行电缆穿管时，应按照标准规定的方法和步骤进行操作，确保穿管过程中不会损坏电缆和穿管材料。
同时，施工现场应具备必要的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
此外，国家标准直埋电缆穿管标准还规定了电缆穿管的验收标准。
验收人员应
对穿管后的电缆进行检测，确保电缆的绝缘性能和电气性能符合要求。
同时，还应对穿管工程进行验收，确保穿管工程符合标准要求，达到安全可靠的使用标准。
总的来说，国家标准直埋电缆穿管标准的制定，对于城市电缆的安全敷设和城
市基础设施的正常运行起到了重要的作用。
遵循标准规范进行电缆穿管，不仅可以保障电缆的安全运行，还可以减少城市基础设施的维护成本，提高城市基础设施的使用寿命，为城市的可持续发展提供了有力支持。
因此，各地相关部门和施工单位应严格按照国家标准直埋电缆穿管标准进行操作，确保电缆穿管工程的质量和安全。
直埋电缆敷设规范
直埋电缆敷设规范直埋电缆敷设规范是为了保证电缆敷设的安全可靠、符合技术要求而制定的一套规范。
以下是直埋电缆敷设规范的一般内容。
一、材料准备1. 电缆应符合国家标准或行业标准的要求，应检查电缆表面是否有损伤、磨损等情况。
2. 直埋电缆应选用具有良好耐磨、耐高温性能的导线，保护层应选用耐压、耐磨、耐候性能好的材料。
3. 电缆接头、终端等配件应符合相关标准，检查其表面是否有损伤、腐蚀等情况。
4. 直埋管道应选用耐腐蚀、耐磨损、耐压的材料，管道连接应牢固可靠。
二、敷设过程1. 敷设前应清理敷设区域，确保无尖锐物品、障碍物等。
2. 根据设计要求，确定敷设路径，在地面上进行标线等工作。
3. 对敷设路径进行测量，确保敷设管道的位置和坡度符合要求。
4. 在敷设路径上挖掘沟槽，按照设计要求确定沟槽的深度和宽度。
5. 在沟槽底部铺设一层细砂，用以保护电缆和降低电缆温度。
6. 将电缆按照设计要求铺设在沟槽内，注意布线的牢固性和保持一定的张力。
7. 拉线时应采用专用拉线工具，并按照设计要求控制拉线的张力和方向。
8. 在电缆的起止点、弯曲处等地方采取相应的保护措施，如增加沙包、敷设保护管等。
9. 完成电缆的敷设后，填补沟槽，然后进行地面平整和美化工作。
三、验收与管理1. 在敷设完电缆后，应由专业人员进行验收，检查电缆的敷设情况、接头的质量等。
2. 应编制电缆敷设档案，记录电缆的类型、规格、敷设位置和方法等信息。
3. 定期进行巡查和维护，及时发现和处理电缆敷设中出现的问题，确保敷设的质量和运行的安全性。
4. 如果需要进行修复或更换电缆时，应按照相关规范进行操作，并更新相关档案。
以上就是直埋电缆敷设规范的一般内容，通过遵循这些规范，可以保证直埋电缆的敷设质量和安全可靠。
直埋电缆技术规范(完整资料).doc
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电缆条数较多时，宽度应作相应比例的增加，弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。
（2）挖沟深度为0.9～1.2m，若有规划时应满足规划要求。
（3）挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边0.3m以外的两旁。
（4）挖掘时还应考虑土质和周围设施情况，土质酥松或对建筑物有影响时，应做好支撑加固措施。
（5）挖掘时应考虑交通安全，采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红灯等安全措施。
（6）穿越道路的电缆线路应与市政协调确定施工方案，如采用道路开挖，可用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或在夜间施工的施工办法解决，以免影响交通；如无法进行路面开挖，可采用顶管的施工方法进行穿越。
2、施放电缆当直埋电缆沟挖好、平整、夯实，打好垫层后，电缆就可放入沟中，施放电缆线的方法如下：（1）清理电缆沟。
应在放线前清理一次电缆沟，将杂物清楚。
（2）沟内安置滚轮。
电缆放线时，一般必须在沟内安置好直线滚轮，每隔3-5m放置一个滚轮，其间距与电缆单位长度的质量有关，电缆越重间距越小。
直线段的滚轮应放置在一条直线上，在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。
（3）架设电缆盘及牵引。
1）用专用线盘支架将电缆盘顶离地面5～10cm即可。
2）应有电缆盘紧急制动措施，简易的或暂时安装的机械式制动装置视实际需要而定。
3)电缆线应从盘的上方引入电缆沟中，这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半径增大，同时又可使牵引力减小。
4)机械牵引时，牵引机械应固定稳当，电缆应装好拉线头或套好钢丝套。
5）在接头处的电缆不应有重叠。
人工敷设时重叠长度不应大于0.5m，机械敷设时重叠长度不小于1.5m。
（4）覆土。
电缆施放好后，取出滚轮，应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺以厚度不小于100mm的软土或砂层，在盖上水泥保护板。
直埋电缆敷设施工和验收
直埋电缆敷设施工和验收6．2．1 电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。
6．2．2 电缆埋置深度应符合下列规定：1 电缆表面距地面的距离不应小于0．7m，穿越农田或在车行道下敷设时不应小于1m，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋．但应采取保护措施；2 电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损伤的措施。
6．2．3 直埋敷设的电缆，不得平行敷设于管道的正上方或正下方；高电压等级的电缆宜敷设在低电压等级电缆的下面。
6．2．4 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：1 未采取隔离或防护措施时，应符合表6．2．3的规定。
表6．2．3 电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距2 当采取隔离或防护措施时，可按下列规定执行：1)电力电缆间及其与控制电缆间或不同部门使用的电缆间，当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可为0．1m；2)电力电缆间及其与控制电缆间或不同部门使用的电缆间，在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可为0．25m；3)电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距离不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可为0．25m；4)电缆与热管道(管沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃；5)当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足要求时，应采取防电化腐蚀措施；6)直埋电缆穿越城市街道、公路、铁路，或穿过有载重车辆通过的大门，进入建筑物的墙角处，进入隧道、人井，或从地下引出到地面时，应将电缆敷设在满足强度要求的管道内，并将管口封堵好；7)当电缆穿管敷设时，与公路、街道路面、杆塔基础、建筑物基础、排水沟等的平行最小间距可按表6．2．3中的数据减半。
电缆及电缆沟施工规范、施工方案
直埋电缆线路工艺标准一、总则1.1目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步,确保施工质量,制定本施工工艺标准。
1。
2适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。
1。
3施工作业条件1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。
1。
3。
2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。
1。
3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内.1.3.4施工环境（1)直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求,底砂铺好,沟内无杂物。
(2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。
2、操作工艺2.1工艺流程图2.2工艺流程细则2。
2。
1准备工作（1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
(2）电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。
a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ.b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家标准规定。
c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着，如发出叭叭声,即电缆已受潮。
d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头.（3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（4)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。
高压电缆直埋技术要求
在GB 50217-1994《电力工程电缆设计规范》中规定：直埋电缆的埋深不应小于0.7m,敷设时应做波浪形，最小弯曲半径不得小于《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-1992）中的规定，聚氯烯绝缘电力电缆为10倍外径。
2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层。
3、管道敷设时，电缆管内径与电缆之比不得小于1.5。
4、三相或单相的交流单芯电缆，不得穿于钢导管内。
5、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
6、电缆在沟内敷设时，应遵循低压在下、高压在上的原则。
3.5.3直埋附设电缆的外护层选择，应符合下列规定：（1）电缆承受较大压力或有机械损伤危险时，应有加强层或钢带铠装。
（2）在流沙层、回填土地带等可能出现位移的土壤中，电缆应有钢丝铠装。
（3）白蚁严重危害且塑料电缆未有尼龙外套时，可采用金属套或钢带铠装。
（4）除本条（1）～（3）项外的情况，可采用不带铠装外护层。
5.2.2 电缆直埋敷设方式的选择，应符合下列规定：（1）同一通路少于6根的35KV及以下电力电缆，在厂区通往远距离辅助设施或城镇等不易有经常性开挖的地段，宜用直埋；在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘，也可用直埋。
（2）厂区内地下管网较多地段，可能有熔化金属、高温液体溢出的场所，待开发将有较频繁开挖的地方，不宜用直埋。
（3）在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤范围，不得采用直埋。
5.2.3 电缆穿管敷设方式的选择，应符合下列规定：（1）在有爆炸危险场所明敷的电缆，露出低坪上需加以保护的电缆，地下电缆与公路、铁道交叉时，应采用穿管。
（2）地下电缆通过房屋、广场的区段，电缆敷设在规划将作为道路的地段，宜用穿管。
（3）在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆较多的情况下，可用穿管敷设。
5.2.4 浅槽敷设方式的选择，应符合下列规定：（1）地下水位较高的地方。
高压电缆直埋技术要求
高压电缆直埋技术要求在GB 50217-1994《电力工程电缆设计规范》中规定：直埋电缆的埋深不应小于0.7m,敷设时应做波浪形，最小弯曲半径不得小于《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-1992）中的规定，聚氯烯绝缘电力电缆为10倍外径。
2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层。
3、管道敷设时，电缆管内径与电缆之比不得小于1.5。
4、三相或单相的交流单芯电缆，不得穿于钢导管内。
5、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
6、电缆在沟内敷设时，应遵循低压在下、高压在上的原则。
3.5.3直埋附设电缆的外护层选择，应符合下列规定：（1）电缆承受较大压力或有机械损伤危险时，应有加强层或钢带铠装。
（2）在流沙层、回填土地带等可能出现位移的土壤中，电缆应有钢丝铠装。
（3）白蚁严重危害且塑料电缆未有尼龙外套时，可采用金属套或钢带铠装。
（4）除本条（1）～（3）项外的情况，可采用不带铠装外护层。
5.2.2 电缆直埋敷设方式的选择，应符合下列规定：（1）同一通路少于6根的35KV及以下电力电缆，在厂区通往远距离辅助设施或城镇等不易有经常性开挖的地段，宜用直埋；在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘，也可用直埋。
（2）厂区内地下管网较多地段，可能有熔化金属、高温液体溢出的场所，待开发将有较频繁开挖的地方，不宜用直埋。
（3）在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤范围，不得采用直埋。
5.2.3 电缆穿管敷设方式的选择，应符合下列规定：（1）在有爆炸危险场所明敷的电缆，露出低坪上需加以保护的电缆，地下电缆与公路、铁道交叉时，应采用穿管。
（2）地下电缆通过房屋、广场的区段，电缆敷设在规划将作为道路的地段，宜用穿管。
（3）在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆较多的情况下，可用穿管敷设。
5.2.4 浅槽敷设方式的选择，应符合下列规定：（1）地下水位较高的地方。
直埋电缆技术规范
电缆直埋敷设直埋电缆沟的开挖1、开挖的技术要求(1)用白粉划线标出实际的电缆线路挖沟范围，以便与市政建设其他工程分工同时进行挖沟，沟的宽度一般一条电缆时0.4〜0.5m，两条电缆时为0.6m 左右。
电缆条数较多时，宽度应作相应比例的增加，弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。
(2)挖沟深度为0.9〜1.2m，若有规划时应满足规划要求。
(3)挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边0.3m以外的两旁。
(4)挖掘时还应考虑土质和周围设施情况，土质酥松或对建筑物有影响时，应做好支撑加固措施。
(5)挖掘时应考虑交通安全，采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红灯等安全措施。
(6)穿越道路的电缆线路应与市政协调确定施工方案，如采用道路开挖，可用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或在夜间施工的施工办法解决，以免影响交通；如无法进行路面开挖，可采用顶管的施工方法进行穿越。
2、施放电缆当直埋电缆沟挖好、平整、夯实，打好垫层后，电缆就可放入沟中，施放电缆线的方法如下：(1)清理电缆沟。
应在放线前清理一次电缆沟，将杂物清楚。
(2)沟内安置滚轮。
电缆放线时，一般必须在沟内安置好直线滚轮，每隔3-5m 放置一个滚轮，其间距与电缆单位长度的质量有关，电缆越重间距越小。
直线段的滚轮应放置在一条直线上，在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。
(3)架设电缆盘及牵引。
1) 用专用线盘支架将电缆盘顶离地面5〜10c m即可。
2) 应有电缆盘紧急制动措施，简易的或暂时安装的机械式制动装置视实际需要而定。
3）电缆线应从盘的上方引入电缆沟中，这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半径增大，同时又可使牵引力减小。
4）机械牵引时，牵引机械应固定稳当，电缆应装好拉线头或套好钢丝套。
5）在接头处的电缆不应有重叠。
人工敷设时重叠长度不应大于0.5m，机械敷设时重叠长度不小于1.5m。
（4）覆土。
电缆施放好后，取出滚轮，应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺以厚度不小于100mm勺软土或砂层，在盖上水泥保护板。
直埋电缆工艺要求
强电1 范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2 2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2 2.2 主要机具：2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3 作业条件：2.3.1 土建工程应具备下列条件：2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
3 操作工艺3.1 3.1 工艺流程：直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩准备工作→ 水平敷设电缆沿支架、桥架敷设→ →挂标志牌垂直敷设埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌3.2 准备工作：3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
直埋光缆施工规范
直埋光缆施工规范直埋光（电）缆与管道光（电）缆相比较，具有施工费用低、安全保密性能好、施工简便等优点，但由于埋入地下维修和查修障碍较为困难，多在远离城市中心与局所的地区、且沿途用户或房屋较少、杆路架设有困难的地区以及长途光（电）缆等情况下才需要直埋敷设。
但是埋式电缆的应用越来越少，所以本节只介绍直埋光缆的敷设方法及标准。
首先就光缆线路工程的特点和施工工序及范围作以阐述，这些知识亦适应于架空和管道光缆敷设。
一、光缆线路工程特点和施工工序流程光缆线路工程，有很多与普通电缆线路工程相同的地方，不少施工方法可以运用原有的工艺方法。
但由于光缆的传输介质与电缆有本质上的区别，光纤代替金属导线以及光缆本身的优点，因而光缆工程在施工方法、标准、流程都有自己的特点。
光缆线路具体施工方法、难度等方面有下述几个特点：1．光纤连接技术要求高，连接要用专门的高精度机具。
施工中采用较为昂贵的熔接机、监视仪表，由一个小组联合作业。
2．光纤损耗低，传输距离长，中继站大大减少，使施工简化、工期缩短。
3．光缆单盘长度远远大于电缆盘长。
光缆标准出厂盘长为2km，70km以上的超长中继段的埋式缆为4km。
盘长长可以减少接头、减少故障，对传输指标、施工接头、维护都带来好处。
但由于盘长长，尤其4km盘长的光缆，给挖沟敷缆以及进度等方面带来难度。
4．传送光信号，传输性能较为稳定，竣工时中继段损耗满足要求，对光电指标来说就已满足，不象电缆指标那样多，一旦出现故障，查找起来也较方便。
5．光缆一般具有充油和挡潮层又由于水份对光纤的影响不象金属导线那样敏感，因而一般光缆不需要充气，这给施工、维护带来很大的方便。
6．光纤接续质量受机具、仪表精度、操作人员技能高低的影响较大，即使同样的光缆、机具、仪表，不同的人员把关、操作，其结果往往相差较远。
光缆、光纤的测试技术较为复杂，它不仅要求有高精度的测试装置，而且要求操作人员必须掌握一定的技能和基础理论。
光纤现场测量受条件影响，对光缆长度、光纤损耗的测试结果不象测电缆那样准确。
光缆直埋敷设规范
光缆直埋敷设规范篇一：直埋光缆施工规范直埋光缆施工技术要求一、开挖缆沟1、路由复测缆沟开挖前，现场监理员应依据批准的施工图设计重点做好如下工作：（1）核定光缆路由的具体走向、敷设方式、环境条件及接头的具体地点，是否符合施工图设计；（2）核定地面距离和中继段长度；（3）核定光缆穿越障碍物需要采取防护措施地段的具体位置和处理措施；（4）核定光缆沟坎、护坎、护坡、堵塞等光缆保护的地点、地段和数量；（5）光缆与其他设施、树木、建筑物及地下管线等最小距离要符合验收技术标准；（6）光缆的路由走向、敷设位置及接续点应保证安全可靠，便于施工、维护。
由于客观情况的影响确需变更设计时，路由变更小于1.0km，可由施工单位、随工验收单位和工程建设监理单位现场确定，作好记录，并以书面形式报告建设单位备查。
路由变更大于1.0km时，报告建设单位，请设计单位处理；2、开挖缆沟（1）开挖缆沟前，施工单位应依据批准的施工图设计，沿路由撒放灰线，直线段灰线撒放应顺直，不应有蛇形弯或脱节现象；（2）缆沟沟深符合如下标准：A：普通土、硬土、经过市郊、村镇、沟、渠、水塘及穿越铁路（距路面基底）≥1.2米；B：砂砾土、软石≥1.0米；C：坚石、流砂、市区人行道、公路路肩≥0.8米；D：公路边沟，石质（坚石、软石）≥边沟设计深度以下0.4米，其它土质≥边沟设计深度以下0.8米；二、敷设直埋光缆1、光缆配盘（1）光缆配盘施工单位应根据复测路由计算出光缆敷设的总长度及光纤全程传输质量要求，选配单盘光缆；（2）光缆应尽量做到整盘敷设，以减少中间接头。
水线、防蚁、加强型光缆优先配盘；（3）靠设备侧的第1、2段光缆的长度应大于1.0公里；（4）应尽量将低衰耗的光缆配置在80公里以上的大长度中继段内；（5）管道光缆接头应避开交通道口，管道光缆与直埋光缆相接，其接头必须设在人孔内，一个人孔内只能安装两个接头；（6）直埋光缆接头应尽可能安排在地势平坦和地质稳固地点，光缆接头应避开水塘、河流、河渠及道路等，沿路肩敷设，接头设置手孔；（7）光缆端别的确定：正常情况下：（东向、北向）为A 端，（南向、西向）为B端；（8）光缆端盘结果应填入“中继段光缆配盘表”，同时应按配盘表在选用的光缆盘上标明该盘光缆所在的中继段别及光缆配盘编号。
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电缆直埋敷设直埋电缆沟的开挖、开挖的技术要求1）用白粉划线标出实际的电缆线路挖沟范围，以便与市政建设其他工程分1（0.6m，两条电缆时为～0.5m工同时进行挖沟，沟的宽度一般一条电缆时0.4左右。
电缆条数较多时，宽度应作相应比例的增加，弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。
1.2m，若有规划时应满足规划要求。
0.9（2）挖沟深度为～ 0.3m以外的两旁。
（3）挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边）挖掘时还应考虑土质和周围设施情况，土质酥松或对建筑物有影响时，（4 应做好支撑加固措施。
）挖掘时应考虑交通安全，采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红5（灯等安全措施。
）穿越道路的电缆线路应与市政协调确定施工方案，如采用道路
开挖，可6（用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或在夜间施工的施工办法解决，以免影响交通；如无法进行路面开挖，可采用顶管
的施工方法进行穿越。
、施放电缆2当直埋电缆沟挖好、平整、夯实，打好垫层后，电缆就可放入沟中，施
放电缆线的方法如下： 1）清理电缆沟。
应在放线前清理一次电缆沟，将杂物清楚。
（3-5m每隔沟内安置滚轮。
电缆放线时，一般必须在沟内安置好直线滚轮，）（2放置一个滚轮，其间距与电缆单位长度的质量有关，电缆越重间距越小。
直线段的滚轮应放置在一条直线上，在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。
3）架设电缆盘及牵引。
（ 10cm即可。
～）用专用线盘支架将电缆盘顶离地面15）应有电缆盘紧急制动措施，简易的或暂时安装的机械式制动装置视实际2 需
要而
定。
．
电缆线应从盘的上方引入电缆沟中，这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半3) 径增大，同时又可使牵引力减小。
机械牵引时，牵引机械应固定稳当，电缆应装好拉线头或套好钢丝套。
4)，机械0.5m5）在接头处的电缆不应有重叠。
人工敷设时重叠长度不应大于。
敷设时重叠长度不小于1.5m）覆土。
电缆施放好后，取出滚轮，应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺4（的软土或砂层，在盖上水泥保护板。
盖保护板应使电缆100mm以厚度不小于位于盖板中间，盖板之间相互接好。
再将沟填平，填平的土应按城建部门的要求：一般情况下层用杂土，路基部分开始用路基石块和杂土填平，并逐层压实使路基稳固坚实。
、直埋敷设电缆的要求3）为避免一些不必要的机械损伤，方便施工和检修，并保证电缆的散热1（良好，直埋电缆线路的埋设深度应在冻土层以下，即宁夏川区为电缆外皮的在电缆上、1.0m。
上层至地面不少于0.8m，宁南山区为电缆外皮至地面不少于的低热阻回填土，也可用细砂。
为防止电缆受外力损下紧邻两侧铺以100mm的土上再盖水泥保护板。
距上方10cm伤，应在电缆沟内敷设电力安全标志带，％的裕度。
0.5％～1直埋电缆应留出全长。
电缆与建筑物接近时，1m（2）电缆路径经过农田时，埋设深度不应小于。
电缆外皮与建筑物基础的距离应大于0.6m）多条电缆线路平行敷设或相互交叉时，其间距（指电缆外皮间的间隙）（3 应符合下述要求：）电力电缆线路相互平行时的最小间距：同一部门使用的电力电缆间或与1；
0.25m，10kV以上的电压等级为10kV控制电缆间及以下的电压等级
为0.1m。
若电缆穿入不同部门使用的电力电缆线路（包括通讯电缆）相互间为0.5m 。
0.1m管中或用隔板隔开时，其间距可降为）电力电缆相互交叉时，高电压等级的电缆应敷设在低电压等级电缆的下2的电缆穿入管中或用隔板隔开时，1m若交叉点前后，0.5m其最小净距
离为面，
①为了。
电缆线路平行和交叉时要保持一定距离的原因：其间距可
降为0.25m防止电缆线路施工检修时误伤邻近电缆现象的发生；②为了防止电缆线路发生故障时，烧坏邻近的电缆；③电缆线路间太近时会使散热不易而影响电缆线路的载流量。
）电缆与其他管线接近和交叉时的近距离不小于下列规定：（4。
当热力管道用绝热材料全包，2m1）电缆与热力管道接近时最小净距离为℃的条件下，可将净距10电缆敷设地点的土壤在任何时间内不超过正常温升。
离将为0.25m 。
）电缆与可燃气体及易燃液体管道接近时的最小静距离为1m2 。
）电缆与其他管道接近时的最小近距离为0.5m3 。
）电缆与各种管道交叉时的最小净距离为0.5m4 5）禁止将电缆线路平行敷设在管道或另一条电缆的正上方或正下方。
）电缆与城市街道、公路或铁路交叉式，或
穿过有载重车辆出入的大门（5口和进入建筑物的墙角时，应将电缆敷设在管道内。
管的内径不应小于电缆 100mm。
外径的1.5倍且不小于）顶管的技术要求如下：6（，未征得铁路1m）顶管距铁路轨底
应不小于1.5m，距公路面的深度不小于1 局的同意，不能挖掘铁轨
路基。
）顶管距街道路面的深度不下于1m2 0.5m。
3）顶管距排水沟底的深度不小于。
穿越城市街道的管长应）跨越公路或轨道的管长，
一般在两端各伸出2m4 伸出路面。
根电缆。
有特殊要求时可采取特殊导引措施。
）每管宜穿17（）电缆线路与铁路平行敷设时，为了减少振动对金属护套的损坏以及便（8 。
于检修，相互间的最小净距离为4m）电缆线路与电气化铁路平行敷设时，为防止电化学腐蚀电缆，相互间（9相互间最小净距离不小电缆线路与公路平行敷设时，。
10m 最小净距离不小于
1m。
于，如城市绿化的个别地区达）电缆与树木主干的距离，一般宜小于0.7m（10 不到此要求时。
可采取措施，由双方协商解决。
）直埋电缆线路引入隧道、工井或建筑物内时，应穿入管中。
为了防止（11 进水和小动物进入，应将管口用防火泥封堵好。
）电缆从地下或电缆沟等处引出到地面时，为了防止外力机械损坏，在（12 0.3m段，应有金属管或罩加以保护。
地上2m和地下）地下并列敷设的电缆线路，其中间接头的位置应相互错开，其间净距（13，其位置不宜设在道路的交叉口、地下管线相交处、车辆进出较0.5m不小于多的大门口、车行道和行人较多的巷口。
）敷设电缆的位置必须在线路上埋设电缆标桩，要求在电缆线路的转弯14（处，各埋设一个标桩。
50～100m处、接头处和直线部分每隔）直埋电缆应采用铠装和防腐层护套的电缆。
（15 ）有腐蚀性的土未经处理不得埋填电缆沟。
（16），并加装PEPVC-C、（17）电缆保护管一般选用高压电力电缆保护套管（托架。
1m及以上。
（18）跨路管材埋深一般顶管离地面）铠装电缆的两端应在铠装金属上焊接或绑扎铜软线后作可靠接地，接（19 Ω。
地电阻不大于10PVC-C倍的）电缆保护管的选择。
保护管为内径不小
于电缆外径的（201.5，管子内壁光滑五毛刺，穿完电缆75mm或PE 保护管，并且管的内径不得小于后管口封堵。
及以下直埋电缆沟尺寸见下表、10kV4。