高加解列后的影响和处理

高压加热器解列对机组安全及经济性的影响

，ａｄｔｅｍａｎａｓｃｓｓｃｓｈｉｈ— ｅｓｅｐｒｐｅ，ｕｎｉｌａｎｈｉｐｅｔｕｈａｇｐｒｓｕｒｏｒｔｏｄ，ｂｌｒａｄｓｅｍｕｒｉｅｓｄｒｎｖｓｉａｔｄ．ｏｉｅｎｔａｔｂｎｉｅａｅｉｅｔｇｅ
高压加热器事故解列后对机组产生的不良影响做
１高压加热器系统简介
１１高压加热器及系统介绍．该电厂高加系统采用的是 “ 大旁路 ” 系统，配置了高加组人口旁路联合阀（ｃ通则表示高加ａ导
一
简单分析。
摘要：结合某电厂一起高加异常解列事故，细分析了事故对机组安全性和经济性的具体影响。重点从高详
加本体、组负荷、炉侧和汽机侧等４个方面对机组安全性的影响进行了分析。总结出掌握好事故处理过机锅程中的调整提前量，以将事故影响控制在可控的最小范围内，可以提高机组运行的安全性和经济性。
ｃｍｐｒｅｓｃｒｔｎｃｏｙｉｏｅａ．ａｎｉｏｖｅｕｉｙａｄｅｏｎｍｎｐｗｒｐｌｎｔ
Ｋｅｒｓ：ｈｉ－ｅｓｒｅｔｒｗａｅｅｅｌｐｏｅｔｏｏｒｔｍｐｅａｕｒａｉｇｕｆｃｙｗｏｄｇｈｐｒｓｕｅｈａｅ；ｔｒｌｖｒｔｃｉｎ；ｖｅ —ｅｒｔｅｈｅｔｎｓｒａｅ；ｔｂｉａｅｎｌｔｕｒｎｅｗｔｒｉｅ

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究【摘要】本研究旨在探讨300MW火电机组高加长期解列对机组的危害，并提出相应的风险防范措施。

通过对高加长期解列对机组的定义、影响因素分析、危害评估以及实验设计与方法的详细研究，揭示了这一现象对机组稳定性和环境的潜在危害。

结论部分对研究结果进行总结，提出了建议和展望，为相关领域提供了重要参考。

通过本研究的实施，有望为火电行业提供更有效的管理措施，保障机组运行安全，降低对环境的影响，为可持续发展提供有益支持。

【关键词】1. 300MW火电机组2. 高加长期解列3. 机组稳定性4. 环境危害5. 风险防范措施6. 实验设计与方法7. 危害评估8. 研究目的9. 背景介绍10. 影响因素分析11. 建议和展望1. 引言1.1 背景介绍火力发电是我国主要的电力供应方式之一，其中300MW火电机组是一种常见的火力发电设备。

随着我国经济的飞速发展和电力需求的不断增加，各地纷纷建设大型火电厂，其中就包括300MW火电机组。

在运行过程中，高加长期解列对机组会产生一系列的危害。

高加长期解列对机组的定义需要明确。

这种现象是指在机组运行过程中，由于各种原因导致机组的运行参数偏离设计值，可能会引发一系列的问题。

影响高加长期解列对机组的因素十分复杂。

可能包括机组设计不合理、设备老化、运行维护不当等多种因素。

这些因素可能会对机组的稳定性和安全性造成影响。

针对高加长期解列对机组可能产生的危害，需要进行全面的评估。

这包括对机组运行的影响、对环境的潜在危害等方面的考虑。

只有全面评估，才能有效地采取措施进行风险防范。

本研究旨在深入探讨高加长期解列对机组的危害，分析其影响因素，评估其危害程度，提出风险防范措施，以及进行实验设计与方法探讨。

通过对这些问题的研究，可以有效提升300MW火电机组的安全性和稳定性，为我国电力行业的发展提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的是通过对300MW火电机组高加长期解列的影响进行深入研究，探讨其对机组稳定性和环境的危害，并提出风险防范措施和建议。

高加事故解列对机组有哪些影响，简单分析一下

高加事故解列对机组有哪些影响，简单分析一下1.机组运行中高加泄漏处理2.凝结水去高加联成阀什么作用？（高加三通学习）3.关于高、低加投退及跳闸的学习总结4.高加投运操作票学习5.机组运行中高加解列分析6.单台高加汽侧投退经验反馈高加突然解列后对机组运行的影响还是非常大的，高负荷解列时处理还是比较棘手。

高加解列后必须关注机组超负荷，再热器超压，主再热汽温以及除氧器凝、汽器水位等问题。

而在不同负荷工况下，处理的方法以及存在的操作风险也不尽相同。

1.汽机至高加的抽汽切除，这部分蒸汽继续在汽轮机内作功，因此机组负荷有一个突升的过程，同时汽机内部蒸汽通流量增大，转子所受窜动力增大，轴向位移增大，则推力瓦温度升高，高负荷时汽机承担超负荷运行的风险。

2.高排通流量增大，即再热器蒸汽通流量增大，再热器压力也有一个上升的过程，高负荷时可能造成再热器超压，安全门可能动作。

3.高加走旁路后，给水温度降低，对于锅炉汽温调节产生一大幅的扰动。

同时过热器减温水温度亦下降，对温度调节也造成影响。

4.高加切除后高加至除氧器疏水切除，除氧器水位降低，可能造成因除氧器因水位低而超压，同时凝结水流量增大，凝泵电流增大，凝汽器热井水位降低，补水量应增大。

高负荷工况下（550MW—600MW）在此负荷范围内三台高加的抽汽量基本在300t/h左右，此时高加解列，三段抽汽全部进入汽轮机内部作功，致使机组负荷快速上升并处于过负荷工况下，汽轮机调节级超压，再热器超压，可能导致再热器安全门动作。

同时由于给水温度迅速降低，过热器减温水温度也降低较明显，主再热蒸汽温度都会明显下降，从汽温控制的角度来说，必须提高煤水比，以维持汽温，但在协调方式下，必须注意减水的速度不能过快，以防分离器出口焓增过大，导致分离器出口汽温超限。

在高负荷工况下发生高加事故解列时，协调应能做到：机主控迅速输出一指令使调门关小一定开度以防机组过负荷；给水主控在一定时限内减去一定的水量，以控制汽温不致降低过多，但这个时限必须考虑到减水速度满足分离器出口实际焓值在设定波动范围内，因为若减水速度过大则可能导致分离器出口汽温超限，减水速度过小则导致汽温过低，两者都有可能引起机组跳闸；燃料主控提前修正减小一定煤量，配合水量调节。

高加跳闸的分析

高加退出运行对机组的影响分析发电运行部郑世杰摘要：分析在高加退出后，引起给水温度等参数变化的分析探讨主题词：高加退出分析探讨1.0设备简介：高压加热器是利用机组中间级后的抽汽，通过加热器传热管束，使给水与抽汽进行热交换，从而加热给水，提高给水温度，是火力发电厂提高经济性的重要手段。

我厂共有3台高压加热器，分别从9级后、12级后、15（26）级后抽气供高压加热器加热。

下表就是参数和加热后的温度值。

汽轮机额定抽汽参数：2.0分析过程2.1一般是计算方法可以证明高压加热器的停运对机组经济性影响最大，计算步骤如下：1)根据设计热平衡图,计算各段抽汽在加热器中的放热量qj和给水在加热器中的焓升τj和抽汽系数αj2)根据定热量等效焓降原理,计算各抽汽等效焓降Hj和各抽汽效率ηj3)计算新蒸汽净等效热降H,循环吸热量Q和汽轮机装置效率ηi4）除最后一个高压加热器时,原加热器的抽汽全部返回汽轮机做功，汽轮机做功增加，新蒸汽等效热降增加ΔH, ΔH=τjηj, kJ/kg同时,给水温度降低，过热器吸热量增加ΔQ1，ΔQ1 =τj kJ/kg由于再热份额增加，再热器吸热量增加ΔQ2，ΔQ2 =Δαzr×σ kJ/kg循环吸热量增加ΔQ，ΔQ=ΔQ1 +ΔQ2 =τj +Δαzr×σ kJ/kg5）装置效率相对降低δη %式中：τj——给水在加热器中的焓升; kJ/kgηj——加热器的抽汽效率 ; %ηi——切除加热器前的装置效率 ; %6）连续切除多个加热器, 新蒸汽等效热降增加ΔH ，H=τjηj +….. +τzηz循环吸热量增加ΔQ，ΔQ =（τj+….. +τz）+Δαzr×σ7）装置效率相对降低δη8) 计算汽轮机的热耗率的增加和机组发电煤耗的增加，Δq = q×δη kJ/kW.h ，b = b ×δη g/kW.h高压加热器出现故障时，一般为全部停运或者从最末级连续停运，因此，停运高压加热器时，停运加热器原有的抽汽全部返回汽轮机做功，给水温度降低，过热器吸热量增加,同时，由于再热份额增加，锅炉再热器吸热量也增加，总的循环吸热量增加，汽轮机效率降低。

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究
一、高加长期解列操作的原因
300MW火电机组是靠燃煤来进行发电的机组，因此，在机组发电的过程中非常容易受
到煤的品质和热值等外界因素的影响。

这些因素的影响往往会导致机组的运行状态出现变化，比如调峰、停机等情况。

为了保持机组的稳定运行，火电厂一般会采取高加长期解列
的操作手段。

这种操作不仅可以提高机组的运行效率，还可以延长机组的使用寿命。

虽然高加长期解列操作可以使机组在一定程度上保持稳定运行，但是它也会带来一定
的危害。

下面就是高加长期解列操作带来的危害：
1、增加机组运行负荷
高加长期解列操作中，机组会受到一定的负荷影响。

甚至可能达到负荷的峰值，从而
加剧机组运行的压力。

如果长时间进行这种操作，就容易导致机组的故障和损坏。

2、给机组带来额外的磨损
3、降低机组的运行效率
高加长期解列操作需要机组进行一系列的运动，从而会耗费大量的能源。

如果长时间
进行这种操作，就会使机组的运行效率降低。

4、增加机组的维护成本
高加长期解列操作中，机组需要经常对一些运动部件进行维护。

这些维护费用不仅需
要耗费大量的财力和物力，而且还会增加人力成本。

综合分析可知，高加长期解列操作虽然可以保证机组的稳定运行，但是它也会给机组
带来一定的危害。

为了保障机组的长期稳定运行，需要火电厂针对这些问题进行及时解决，并寻找可行的替代方案，避免这些问题对机组的运行和稳定性产生更深远的影响。

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究1. 引言1.1 背景介绍随着我国经济的快速发展和城市化进程的加速推进，火力发电已经成为我国主要的能源供应方式之一。

300MW火电机组是一种常见的型号，具有较高的发电效率和生产能力。

随着火电机组长期运行，存在着一些问题需要引起我们的重视，其中之一就是高加长期解列的问题。

高加长期解列是指火电机组在长时间运行后，受到高温、高压等因素影响，导致其中的管道、设备产生裂缝、变形等现象。

这不仅影响了机组的正常运行，还可能对环境和人体健康带来一定的影响。

对高加长期解列进行研究及对机组的危害进行分析，有助于提升机组的安全性和稳定性，保障能源供应的可持续性。

本文旨在探讨300MW火电机组高加长期解列对机组的危害，希望通过对相关问题的深入研究，为我国火力发电行业的可持续发展提供理论支持和技术指导。

1.2 研究目的研究目的是为了深入了解300MW火电机组高加长期解列对机组的危害，揭示解列现象对环境、人体健康以及机组运转的影响，从而引起相关部门和企业的重视。

通过本研究，可以为相关部门制定有效的防控措施和政策提供依据，保障机组的安全稳定运行，保障环境质量和人民群众健康。

借助研究成果，让更多人了解解列现象的危害性，增强公众对环保意识，推动我国火电行业的可持续发展。

2. 正文2.1 300MW火电机组高加长期解列的定义和影响300MW火电机组高加长期解列是指在机组运行中由于各种原因导致机组的运行参数超出设计范围，长时间处于高负荷状态，严重影响机组的稳定性和安全性。

这种情况通常会导致机组运行过程中出现过载、超温等问题，给机组带来严重的损坏和故障风险。

高加长期解列还会导致机组燃煤效率降低，造成额外的燃料消耗和排放增加，对环境造成不良影响。

长期以来，机组高加长期解列已经成为火电行业面临的一个重要问题，需要通过科学的技术手段和管理措施来解决。

企业应该加强对机组运行状态的监测和管理，及时发现和处理高加长期解列问题，确保机组安全、稳定、高效地运行。

高加解列后的现象及处理

高加解列后的现象及处理标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]加解列高：机组运行中，若出现“高加水位异常”“高加水位高高”光字牌报警时，表明高加系统疏水可能可能出现了异常，此时，应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态，水位升高后危急疏水应自动开启，查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭，查看已动作则表明高加解列汽侧，应检查水侧是否解列走旁路，若旁路未开（看给水流量），及时打开旁路，避免锅炉断水。

确认清楚后做如下相应处理：一在现有负荷基础上，手动设定增加10---20MW负荷，以防止机前主汽压力超限。

满负荷时，可适当减少上层磨给煤量（直吹式制粉系统）。

若AGC在投入情况，可解除AGC,调节负荷稳定后，再投入AGC（解除和投入均须汇报中调）。

二迅速进行汽包水位的预调节工作。

高加解列后，由于汽压的升高和蒸汽流量的下降，以及给水温度的下降，锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升，按实际的经验判断，若机组负荷升高10---20MW，主汽压力变化不大时，汽包水位变化不敏感，但之后的水位上升较敏感，所以调节汽包水位过程中，以防止汽包水位过高为重点。

具体调节手段可不解除给水泵自动，通过修改汽包水位设定值，让给水泵自动设定转速来调节给水量。

汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm，不得已时采用事故放水（记得放到一定高度马上关闭）。

当给水流量确已减少，水位上升已缓慢时，再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。

当然在有把握的情况下，你也可以解除自动，用手动来调节水位（高难度）。

三高加解列后，因正常的高加疏水量约200T/h没有了，对除氧器的水位有较大影响，此时除氧器水位将明显下降，凝结水泵出力将增加应加强监视，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝结水泵不过负荷，电流不超过额定值。

同时，注意凝汽器水位，加强补水，保持凝汽器水位正常。

运行分析-高加解列的相关影响

高加解列的相关影响高压加热器是利用汽轮机抽汽加热给水，从而提高给谁温度，进而减少进入锅炉的给水和炉膛的温差，减少了温差换热损失的装置；由于利用汽轮机抽汽加热给水，减少了进入排汽装置的汽量，降低空冷及尖峰的出力，进一步提高机组效率。

因此高加的投入对于机组的经济性有很大的作用，但是由于各种原因，有时需要将高加解列，给水走旁路，这里简要分析下高加正常解列对机组的影响。

1、高加解列影响过热汽汽温，这是因为高加解列，给水温度降低，从给水变为饱和蒸汽所需热量增多，如果保持燃料量不变，蒸发量将要下降，而烟气传给过热蒸汽热量基本不变，所以在过热器中每千克蒸汽的吸热量必然增加，从而汽温升高。

为了维持蒸发量不变，必须增加燃料量，这将使过热器烟气侧的传热量增加，结果汽温进一步升高。

2、高加解列后过热器壁温容易超限，给机组安全性带来威胁。

给水温度降低，炉膛的水冷壁吸热量增加，在燃料量不变的情况下使炉膛温度降低，燃料的着火点推迟，火焰中心上移，辐射吸热量减少；若维持锅炉的蒸发量不变，则锅炉的燃料量必须增加；引起炉膛出口烟气温度升高，汽温升高，壁温容易超限。

同时在电负荷一定的情况下，汽机抽汽量减少，中低压缸做功增大，减少了高压缸做功，造成主蒸汽流量减少，对管壁的冷却能力下降，也容易造成壁温超限。

3、高加解列后影响机组最高负荷，因高压缸抽汽量的减少，致使再热器进出口压力上升，从而限制了机组的负荷，一般规定高加解列汽机出力不大于额定出力的90%。

4、高加解列后影响除氧器水位，高加解列后，因正常的高加疏水量没有了，对除氧器的水位有较大影响，此时除氧器水位将明显下降，为维持水位，凝结水泵出力将增加应，因此应加强监视凝泵出力，防止凝泵过负荷，必要时手动启动备用泵维持除氧器水位。

5、高加解列，给水温度大幅下降，锅炉监视排烟温度，若排烟温度过低，应进行相应的处理，以防止空预器低温腐蚀。

6、高加解列后，应开启高加事故疏水对高加进行放水，此时如果高加系统汽侧存在漏点，势必影响排气装置的真空度，水环真空泵出力势必增加，为维持背压，启用备用水环真空加大抽汽量，同时应该迅速查明漏点关闭高加系统的事故疏水门，进而安排汽侧查漏。

高加事故解列

高加事故解列一：高加解列前机组后状态对比参数解列前解列后负荷345MW 363MW/300MW 主汽压力15.8MPa 16.1MPa主汽温度538℃再热器压力 3.2MPa 3.66MPa 总煤量195T 168T 再热器温度535℃给水温度274℃174℃真空KPa KPa转速高加水位（#1、#2、#3）22mm、-4mm、-58mm二：高加解列的原因：10:35 运行人员#3高加正常疏水调门投入自动，调门反馈由50%关至23%，#3高加水位高II值高加危机疏水未及时联开，水位迅速上涨至300mm，高加紧急解列。

三：高加解列后处理：1.高加解列后状态分析：1.）高加退出，机侧负荷上涨15MW--20MW ,主汽压力迅速上涨，汽轮机内部蒸汽量增多，汽轮机内部蒸汽量增多，内部气流出现短暂不平衡，机组轴向推力增大，推力瓦温度升高.2.）主再热汽压力上涨，汽包水位先降后升，锅炉则减少燃烧，应该按25MW折算煤量减煤，给水温度下降，排烟温度下降。

待机组达到平衡后，锅炉增加燃烧，维持机组负荷。

此时应防止受热面金属超温。

2.高加解列后的处理：1.）机侧首先检查高加退出后电动门，逆止门联关，沿程疏水打开，汽轮机监视段参数及TSI各个参数，防止汽轮机过负荷和汽轮机进水事故发生，若负荷较高，可以开启高中压主再热蒸汽管道疏水，降低进气压力。

若效果不明显，可以适当开启低旁，防止再热器超压。

也可以少关主汽调门缓解机侧压力。

2.）检查除氧器水位下降较快，高加疏水150t/h，此时应监视凝泵，防止凝泵过负荷。

检查凝汽器热负荷，及时投入高扩减温水。

3.）机炉侧协调，若高低旁无法打开，及时减燃烧减负荷，密切关注主再热器压力。

并且及时调整风量和防止主再热蒸汽超温。

4.）炉侧副盘严密监视汽包水位，水位自动跳时，立即手动调整，监视给水泵给水流量和蒸发量，检查再循环门联开和联关状态，否则及时人为干预，保证给水泵能够正常出力，控制汽包水位+-50。

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究随着能源需求的不断增长，火电机组作为我国主要的发电方式之一，发挥着不可替代的作用。

火电机组的运行过程中存在着一定的危害和风险。

本文旨在探讨300MW火电机组高加长期解列对机组的危害，并提出相应的解决方案。

对于300MW火电机组的高加长期解列，会给机组带来一定的损耗和磨损。

由于高加长期解列会导致机组频繁启停，对机组的转子、叶轮等部件产生冲击和磨损，降低了机组的工作效率和寿命。

高加长期解列还会引起机组的温度变化不均匀，使得机组的热应力增加，从而加剧了机组的老化和劣化。

高加长期解列还会对机组的运行稳定性带来一定的影响。

由于机组频繁启停，不仅会增加机组运行的不稳定性，还会降低机组的响应速度和调节能力，从而使机组的稳定性受到一定程度的威胁。

特别是在电网负荷变化较大的情况下，高加长期解列对机组的稳定性影响更为显著。

高加长期解列对机组的节能减排效果也具有一定的挑战。

虽然高加长期解列能够实现机组的低负荷运行，从而节省燃料消耗和减少排放，但是在解列过程中也存在一定的能耗和排放问题。

尤其是在频繁启停的情况下，机组的启动和停机的能耗较大，并且在解列过程中会产生一定的氮氧化物和颗粒物排放。

针对以上问题，可以从以下几个方面着手解决。

加强对机组的维护和保养工作，及时更换老化和损坏的部件，延长机组的使用寿命。

改进火电机组的设计和制造工艺，提高机组的启停性能和稳定性，减少因高加长期解列而带来的损耗和磨损。

优化火电机组的运行策略，合理调整机组的负荷和频繁解列，减少对机组的影响。

加强对火电机组的环保管理，采取有效的措施减少机组的能耗和排放，提高机组的节能减排效果。

300MW火电机组的高加长期解列对机组存在一定的危害和风险，包括损耗和磨损、运行稳定性影响以及节能减排效果挑战。

但通过加强机组的维护和保养、改进机组的设计和制造、优化机组的运行策略以及加强环保管理等措施，可以有效降低机组的危害和风险，提高机组的运行效率和可靠性。

高加突然解列对于直流锅炉的影响及调整的措施

１引言３．４对水煤比的影响高压加热器在火电厂抽汽回热系统中占有非常重要的地高加解列后给水温度降低了将近８Ｏ ℃，并且在给水投自动位，给水通过高加被加热从而提高了循环效率。高加的故障的情况下，由于高加突然解列，主蒸汽压力突然升高，为了停运直接导致机组的效率降低、煤耗增加，从而影响电厂的保证水煤比不变，给水泵转速升高，给水压力提高，后因主正常运行和经济性。对于高加跳闸后，由于给水温度的剧烈汽压力突降，自动跟踪延时会导致水煤比突然增大，如果不变化，负荷、汽温、水煤比等参数控制及时解除协调将会造成机组协调失调，给事故处理造成很大难度较大。本文通过对直流锅炉突然解列时的现象分别进的不必要的麻烦。行分析，针对现象以及对汽轮机和锅炉的影响进行探讨，最３．５对锅炉水动力的影响后针对现象和影响采取有效的措施，防止因高加突然解列导由于高加解列后，水冷壁入口温度降低，水冷壁入口工质致事故扩大。欠焓增大，容易造成锅炉水循环不良、稳定性变差，导致水２机组运行方式冷壁传热恶化，水冷壁出口温度产生偏差。尤其是在低负荷某厂锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司制造的一时由于汽水比容差增大，将会使锅炉水循环不稳定的几率增次中间再热、变压运行，带内置式汽水分离器启动系统，大。所以在高加解列后，为了避免发生锅炉水循环不稳定，固态排渣、单炉膛平衡通风、 Ⅱ型布置、全钢构架悬吊结应当适当提高锅炉运行压力，减少汽水比容差。３．６对锅炉燃烧的影响构、露天布置超临界本生（Ｂｅｎｓｏｎ）直流锅炉。汽轮机为

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究【摘要】火电机组是重要的能源设备，而300MW火电机组的高加长期解列技术对机组性能、寿命、安全性和经济性都可能造成一定的影响。

本文通过深入研究高加长期解列技术的概述，分析了其对机组性能的影响，包括效率降低、热量损失等；探讨了对机组寿命的影响，包括设备磨损、老化等；还研究了对机组安全性的影响，包括潜在的安全隐患；最后分析了对机组经济性的影响，包括维护成本、运营成本等。

通过综合分析，得出高加长期解列技术对机组的综合危害，提出相应的解决方案，并展望未来研究方向，为火电机组的发展提供参考。

【关键词】300MW, 火电机组, 高加长期解列, 机组性能, 机组寿命, 机组安全性, 机组经济性, 综合危害分析, 解决方案, 研究方向1. 引言1.1 研究背景燃煤火电厂是我国最主要的电力生产形式之一，而火电机组的运行稳定性直接影响电力系统的安全运行。

近年来，随着电力需求的增长以及环保政策的不断加强，火电机组的运行状态和性能要求也越来越高。

为了提高火电机组的效率和降低运营成本，研究人员提出了高加长期解列技术。

该技术通过对火电机组的调节和优化，可以提高机组的效率和性能，同时延长机组的使用寿命。

虽然高加长期解列技术在提高火电机组运行效率方面有一定的优势，但也存在一些潜在的危害和风险。

高加长期解列可能会增加机组的负荷变化频率，导致机组受到更大的压力和磨损，进而影响机组的稳定性和安全性。

有必要对高加长期解列技术对火电机组的潜在危害进行深入研究，为火电厂的安全稳定运行提供科学依据。

1.2 研究目的研究目的是通过对300MW火电机组高加长期解列技术的深入研究，探讨该技术对机组性能、寿命、安全性和经济性的影响，分析高加长期解列对机组的综合危害，进而提出解决方案，为火电厂的运行和管理提供科学依据。

此次研究旨在揭示高加长期解列技术的潜在危害，为火电机组的运行优化和维护提供参考，从而提高机组的稳定性和可靠性，降低维护成本，延长机组的使用寿命，保障电力系统的安全稳定运行。

高加解列后的现象及处理

加解列高：机组运行中，若出现“高加水位异常”“高加水位高高”光字牌报警时，表明高加系统疏水可能可能出现了异常，此时，应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态，水位升高后危急疏水应自动开启，查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭，查看已动作则表明高加解列汽侧，应检查水侧是否解列走旁路，若旁路未开（看给水流量），及时打开旁路，避免锅炉断水。

确认清楚后做如下相应处理：一在现有负荷基础上，手动设定增加10---20MW负荷，以防止机前主汽压力超限。

满负荷时，可适当减少上层磨给煤量（直吹式制粉系统）。

若AGC在投入情况，可解除AGC,调节负荷稳定后，再投入AGC（解除和投入均须汇报中调）。

二迅速进行汽包水位的预调节工作。

高加解列后，由于汽压的升高和蒸汽流量的下降，以及给水温度的下降，锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升，按实际的经验判断，若机组负荷升高10---20MW，主汽压力变化不大时，汽包水位变化不敏感，但之后的水位上升较敏感，所以调节汽包水位过程中，以防止汽包水位过高为重点。

具体调节手段可不解除给水泵自动，通过修改汽包水位设定值，让给水泵自动设定转速来调节给水量。

汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm，不得已时采用事故放水（记得放到一定高度马上关闭）。

当给水流量确已减少，水位上升已缓慢时，再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。

当然在有把握的情况下，你也可以解除自动，用手动来调节水位（高难度）。

三高加解列后，因正常的高加疏水量约200T/h没有了，对除氧器的水位有较大影响，此时除氧器水位将明显下降，凝结水泵出力将增加应加强监视，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝结水泵不过负荷，电流不超过额定值。

同时，注意凝汽器水位，加强补水，保持凝汽器水位正常。

四、高加解列后，对锅炉主、再热汽温影响较大。

由于锅炉热负荷短时间内无法改变，而主蒸汽流量大量减少，再热汽流量大量增加，汽温的变化趋势是主汽温大幅升高，再热汽温大幅下降，所以主汽调节应及时投入减温水，且以一级减温器投入为佳，为避免受热面全层超温。

关于高加切除后运行的注意事项

关于高加切除后运行的注意事项
高加全部解列后的机组运行与机组的正常运行方式会发生较大变化，所以高加解列后的运行人员应该加强运行管理。

一、由于高加的切除，锅炉给水温度会大幅降低，主、再热汽温会升高，各管壁金属温度也会升高，故要求运行人员要加强各温度（尤其是锅炉受热面壁温）的监视，防止超温。

二、由于给水温度的降低，锅炉省煤器的换热会发生大幅度变化，省煤器出口温度会降低，排烟温度也降低，空预器出口一次风、二次风温度会跟随降低，直接会影响到锅炉的燃烧，尤其是对制粉系统影响较所以
（1）运行人员应该加强磨煤机的监视，尽量保证磨煤机出口温度在正常范围内运行。

（2）燃煤应该尽量按照设计煤种进行上煤，且要求原煤比较干燥，不能上水份较大的煤种。

（3）减小一次风的漏风量，要求一次风压不能太高运行。

三、为防止锅炉排烟温度太低引起空预器低温腐蚀等带来附带问题，需要进行以下操作
（1）机组负荷尽量不低于400MW运行。

（2）增加尾部烟道的脉冲吹灰和空预器吹灰次数。

四、加强汽轮机推力瓦温度、轴向位移参数的监视，在轴向位移升高或推力瓦温度升高过程中适当降低机组负荷，观察参数是否稳定，如不能维持则继续降低机组负荷直至轴向位移与推力瓦温稳定，达到报警值及时汇报，到保护动作值保护拒动立即手动打闸。

五、加强凝结水系统及给水系统流量监视。

六、适当降低机组升降负荷速率。

七、加强除氧器液位自动跟踪情况检查，发现除氧器水位波动超过报警值时及时调整。

编辑：兰陵王。

高加解列后的现象及处理

高加解列后的现象及处理 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020加解列高：机组运行中，若出现“高加水位异常”“高加水位高高”光字牌报警时，表明高加系统疏水可能可能出现了异常，此时，应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态，水位升高后危急疏水应自动开启，查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭，查看已动作则表明高加解列汽侧，应检查水侧是否解列走旁路，若旁路未开（看给水流量），及时打开旁路，避免锅炉断水。

确认清楚后做如下相应处理：一在现有负荷基础上，手动设定增加10---20MW负荷，以防止机前主汽压力超限。

满负荷时，可适当减少上层磨给煤量（直吹式制粉系统）。

若AGC在投入情况，可解除AGC,调节负荷稳定后，再投入AGC（解除和投入均须汇报中调）。

二迅速进行汽包水位的预调节工作。

高加解列后，由于汽压的升高和蒸汽流量的下降，以及给水温度的下降，锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升，按实际的经验判断，若机组负荷升高10---20MW，主汽压力变化不大时，汽包水位变化不敏感，但之后的水位上升较敏感，所以调节汽包水位过程中，以防止汽包水位过高为重点。

具体调节手段可不解除给水泵自动，通过修改汽包水位设定值，让给水泵自动设定转速来调节给水量。

汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm，不得已时采用事故放水（记得放到一定高度马上关闭）。

当给水流量确已减少，水位上升已缓慢时，再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。

当然在有把握的情况下，你也可以解除自动，用手动来调节水位（高难度）。

三高加解列后，因正常的高加疏水量约200T/h没有了，对除氧器的水位有较大影响，此时除氧器水位将明显下降，凝结水泵出力将增加应加强监视，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝结水泵不过负荷，电流不超过额定值。

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究随着人们生活水平的提高，对电力的需求也越来越大。

在发电方式中，火电被广泛使用，被认为是一种成本低、效率高的发电方式。

火电的高排放却给环境带来不小的影响。

在火电机组中，高加长期解列对机组带来的危害更是不容忽视。

本文将对这一问题展开研究，详细分析高加长期解列对机组的危害，探讨可能的解决办法。

300MW火电机组通常采用高加长期解列技术，这种技术可以提高锅炉的燃烧效率，提高发电效率，降低单位发电成本。

这种技术也伴随着一系列的问题。

高加长期解列会导致锅炉内温度和压力变化较大，对锅炉设备造成较大的冲击和损伤，降低设备的使用寿命。

高加长期解列也可能导致燃烧不完全，增加了氮氧化物和硫化物的排放，对环境造成污染。

长期运行下来，对机组的危害更为严重，出现故障的概率会增加，维护成本也会大大增加。

在研究中，我们分析了高加长期解列对机组的危害，并提出了一些解决办法。

对于冲击和损伤问题，可以通过加强设备的耐压和耐温性能来解决。

我们还提出可以对设备进行定期的检修和维护，通过及时发现和解决问题，延长设备的使用寿命。

对于燃烧不完全和排放增加的问题，我们可以优化锅炉结构，提高燃烧效率，减少排放。

还可以增加环保设备，对排放进行处理，减少对环境的危害。

对于长期运行带来的问题，我们可以加强设备的监控和维护，及时发现问题并解决。

除了技术上的解决办法，管理层也可以对这一问题进行更严格的管理，例如制定更严格的运行标准，加强对设备的监控，做好记录和报告工作，及时发现和解决问题。

加强对员工的培训和督促，提高员工的责任意识和安全意识。

在研究中，我们还发现了一些新的解决办法。

可以引进更先进的锅炉设备，通过改变锅炉工作原理，提高燃烧效率，减少排放，延长设备使用寿命。

还可以引进更环保的燃料，减少对环境的污染。

我们还可以加强与相关部门的合作，共同解决这一问题。

通过与环保部门的合作，可以更好地监管排放，减少对环境的危害。

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究

300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究1. 引言1.1 背景介绍随着我国火电机组的迅速发展，300MW火电机组在能源生产中扮演着重要的角色。

近年来，随着机组的运行时间的增加，高加长期解列现象逐渐凸显出来。

高加长期解列是指机组在长期运行中由于各种原因导致设备磨损、损坏或老化，进而影响机组的正常运行。

这种现象不仅可能导致机组的性能下降，还会对机组的安全性和稳定性造成一定的影响。

为了更好地了解300MW火电机组高加长期解列对机组的危害，本研究将对机组的危害因素进行深入分析，并探讨解列对机组、环境以及经济的影响。

通过对这些影响因素的研究，可以为相关部门提供科学的依据，采取有效的措施来减少机组的危害，保障机组的安全运行，提高火电发电效率。

对300MW火电机组高加长期解列的研究具有重要的理论和实践意义。

通过深入探讨这一问题，可以为提升我国火电机组运行水平，保障国家能源安全作出积极贡献。

【背景介绍完】.1.2 研究意义研究意义：300MW火电机组高加长期解列对机组的危害研究具有重要的实用价值和科学意义。

通过深入研究机组的危害因素和影响，可以为相关行业提供科学依据和技术支持，帮助其更好地管理和维护设备，提高机组的运行效率和安全性。

解列对机组的影响不仅涉及到机组本身的运行情况，还与环境和经济等方面密切相关。

研究解列对环境和经济的影响，有助于制定合理的环保政策和经济发展规划，促进可持续发展。

深入研究300MW火电机组高加长期解列的危害，对于推动相关领域的发展，促进社会进步具有重要的现实意义和理论价值。

2. 正文2.1 300MW火电机组高加长期解列的概念300MW火电机组高加长期解列是指在火电机组运行过程中，由于各种原因导致机组运行工况超出设计范围，达到或接近极限状态的一种运行状况。

高加长期解列会导致机组运行参数超负荷运行，工作介质性质变化，设备受热损伤程度加剧，从而加速设备的老化和损坏，对设备的安全稳定运行造成严重威胁。

660MW超临界机组高加解列前后参数变化分析及操作要点

660MW超临界机组高加解列前后参数变化分析及操作要点摘要：本文通过对宁夏京能宁东发电有限责任公司#1机组得补水率增加，经分析判断确定为高加泄漏后，制订了高加解列的措施，并对高加解列前后运行工况进行分析，总结出一些相关的参数变化规律和运行经验，据此针对超临界机组高加正常解列和紧急解列的操作方法及处理步骤提出一些建议，便于同类型机组运行人员参考借鉴。

关键词：超临界高加解列参数变化机组概况宁夏京能宁东发电有限责任公司锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈加垂直管直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、室内布置燃煤锅炉，锅炉采用紧身封闭，锅炉型号为HG-2210/25.4-YM16型。

汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、间接空冷凝汽式汽轮机，型号为CLNJK660-24.2/566/566型。

汽轮机采用喷嘴调节，高压部分共有四个调门对应于四组喷嘴，运行方式分部分进汽（顺序阀）和全周进汽（单阀），中压部分为全周进汽。

回热系统采用七级非调整抽汽，其中，一、二、三段抽汽分别向三台高加供汽；四段抽汽向除氧器和辅汽供汽；五、六、七段抽汽分别向三台低加供汽。

给水系统设计有2×50%BMCR的汽动给水泵+30%的定速电动给水泵。

参数变化原因分析及结论高加解列后给水温度大幅下降，同时由于抽汽量的降低，相同负荷下给水量将下降很多，水煤比从6.32降低至5.07，降低1左右。

同时，给水温度下降使水冷壁入口温度降低较多，水冷壁入口工质欠焓增大，容易造成锅炉的水循环不良，水动力稳定性变差，导致水冷壁的传热恶化，水冷壁出口温度偏差增大，若是低负荷切除高加，锅炉水循环的不稳定性几率更加增大，所以高加解列后要注意汽水总画面的水冷壁出口温度的变化情况，必要时适当增大给水压力。

高加解列前后，锅炉的燃料量变化不明显，这是因为虽然高加解列后给水温度降低了，要保持机组负荷不变就需要增加锅炉的燃料量，但是高加解列后抽汽量的减少，使机组同等负荷下用汽量也降低，所以对应锅炉的燃烧率变化不大。

高加跳闸的分析

高加退出运行对机组的影响分析发电运行部郑世杰摘要：分析在高加退出后，引起给水温度等参数变化的分析探讨主题词：高加退出分析探讨1.0设备简介：高压加热器是利用机组中间级后的抽汽，通过加热器传热管束，使给水与抽汽进行热交换，从而加热给水，提高给水温度，是火力发电厂提高经济性的重要手段。

我厂共有3台高压加热器，分别从9级后、12级后、15（26）级后抽气供高压加热器加热。

下表就是参数和加热后的温度值。

汽轮机额定抽汽参数：2.0分析过程2.1一般是计算方法可以证明高压加热器的停运对机组经济性影响最大，计算步骤如下：1)根据设计热平衡图,计算各段抽汽在加热器中的放热量qj和给水在加热器中的焓升τj和抽汽系数αj2)根据定热量等效焓降原理,计算各抽汽等效焓降Hj和各抽汽效率ηj3)计算新蒸汽净等效热降H,循环吸热量Q和汽轮机装置效率ηi4）除最后一个高压加热器时,原加热器的抽汽全部返回汽轮机做功，汽轮机做功增加，新蒸汽等效热降增加ΔH, ΔH=τjηj, kJ/kg同时,给水温度降低，过热器吸热量增加ΔQ1，ΔQ1 =τj kJ/kg由于再热份额增加，再热器吸热量增加ΔQ2，ΔQ2 =Δαzr×σ kJ/kg循环吸热量增加ΔQ，ΔQ=ΔQ1 +ΔQ2 =τj +Δαzr×σ kJ/kg5）装置效率相对降低δη %式中：τj——给水在加热器中的焓升; kJ/kgηj——加热器的抽汽效率 ; %ηi——切除加热器前的装置效率 ; %6）连续切除多个加热器, 新蒸汽等效热降增加ΔH ，H=τjηj +….. +τzηz循环吸热量增加ΔQ，ΔQ =（τj+….. +τz）+Δαzr×σ7）装置效率相对降低δη8) 计算汽轮机的热耗率的增加和机组发电煤耗的增加，Δq = q×δη kJ/kW.h ，b = b ×δη g/kW.h高压加热器出现故障时，一般为全部停运或者从最末级连续停运，因此，停运高压加热器时，停运加热器原有的抽汽全部返回汽轮机做功，给水温度降低，过热器吸热量增加,同时，由于再热份额增加，锅炉再热器吸热量也增加，总的循环吸热量增加，汽轮机效率降低。