《设备管理与预防维修》教学日历
设备预防性维护时间表
设备预防性维护时间表背景设备预防性维护是为了确保设备的正常运行和延长设备寿命而进行的一项重要工作。
通过制定合理的维护时间表，能够提前预防设备故障，减少停机时间，提高设备维护效率，同时也能够降低维修成本。
本文档旨在制定一份设备预防性维护时间表，以便组织和安排维护工作。
目的制定设备预防性维护时间表的主要目的是：- 确保设备按时进行必要的维护，提高设备的可靠性和稳定性。
- 预防设备故障和事故的发生，减少意外停机和生产损失。
- 降低设备维修和更换成本，延长设备的使用寿命。
制定步骤制定设备预防性维护时间表应该根据具体设备的特点和工作环境，按照以下步骤进行：1. 确定维护周期：根据设备的使用频率、工作条件和厂家建议，确定设备的维护周期。
一般情况下，设备的维护周期可以按照日常、定期和年度三个层次进行划分。
2. 列出维护项目：对设备进行全面检查和分析，根据设备的结构和工作原理，列出需要进行的维护项目。
维护项目可以包括润滑、清洁、紧固、更换易损件等。
3. 制定具体计划：根据维护项目和维护周期，制定具体的维护计划。
将维护项目和维护时间进行对应，确保维护工作的有序进行。
4. 分配责任和资源：根据维护计划分配维护人员和维护资源，确定各项维护任务的负责人和执行人。
5. 定期评估和调整：定期对维护时间表进行评估和调整，根据设备的运行情况和维护效果，进行相应的改进和优化。
时间表范例以下是一个设备预防性维护时间表的范例，仅供参考：注意事项- 维护时间表应根据设备的特点和实际情况制定，不能一概而论，要因地制宜。
- 维护时间表应经常评估和调整，及时跟进设备的运行状况和维护效果，进行改善和优化。
- 维护时间表应明确责任人和执行人，确保维护工作的有序进行。
- 经常培训和提升维护人员的技能和知识，保证维护工作的质量和效果。
结论制定设备预防性维护时间表对于保证设备运行的安全和可靠性至关重要。
通过合理安排和有序进行设备维护，可以提高设备的使用效率和生产能力，减少停机时间和维修成本，降低事故和生产损失的风险，延长设备的使用寿命。
设备预防性维护计划管理规程
预防性维护计划管理规程1、目的建立预防性维护计划，为了保证厂房、设施、设备等使用寿命，减少故障发生的可能性。
2、使用范围本规程适用于生产用厂房、设施、设备等。
3、责任人工程部经理，设备管理员4、内容4.1 预防性维护：指为了延长厂房、设施、设备等实用寿命和避免减少故障，根据批准的书面规程，在厂房、设施、设备等操作阶段定期进行的保养、检查等活动4.2 预防性维护计划包括内容：设备名称、设备编号、负责部门或人员、具体维护内容、每项维护的时间周期等；维护周期根据用途、经验、风险分析及供应商的建议制定。
4.3设备（系统）日常维护职责4.3.1设备部部长负责根据生产部制定的生产作业计划制定预防性维护计划，安排各时期工作任务并在有异议的情况下进行协调，达成一致，以保证预防性维修工作有效的进行。
4.3.2设备部负责添加,取消或延迟设备的维护计划,以及由此产生的相关表格的更新, 添加。
取消或延迟设备的维护计划需经过系统拥有部门的同意。
更新后的维护计划由设备部制定，设备部长审核质量部批准后才可生效。
（预防性维护计划修改控制单参见附录1）。
4.3.3设备使用部门负责建议将新的设备加入预防性维修计划中同时负责与设备部共同确定设备最适当的预防性维护时间,以及对设备预防性维护计划所作的任何更改。
4.3.4设备使用部门负责人为执行预防性维护工作提供时间和便利；并负责对所维护设备的验收签署意见。
可根据具体的情况进行授权。
4.3.5质量管理部负责对与GMP设备所作的预防性维护工作作出认可,并对关键区域内的活动进行监督。
4.4计划制定与实施4.4.1每年12月31日之前,设备部部长负责制定下一年度预防性维护计划。
此计划应得到设备（系统）使用部门负责人和QA经理的认可。
年度预防性维护计划包含为月以上的设备预防性维护工作。
（年度维护计划参见附录2样表）。
4.4.2设备主管依照年度预防性维护计划，于每月15日之前根据生产作业计划制定下一月度预防性维护计划，此计划交设备部部长预审后, 交给设备（系统）使用部门负责人审阅。
《设备管理与预防维修》教学大纲
《设备管理与预防维修》课程标准1．课程说明课程名称：设备管理与预防维修课程管理系部：机电工程系参考学分/学时：4/80适用专业：机电设备维修与管理、机电一体、电气自动化学生应具备的基础：掌握机械制图、设备机械、电器、电控、液压方面的基本知识，具有基本的设备操作和维修能力，同时还应具有应用计算机办公软件和CAD制图能力、语言和文字表达能力。
2．课程的性质与作用《设备管理与预防维修》课程是高等职业教育机电设备维修与管理专业的核心课程，机电一体专业、电气自动化专业的专业课程。
主要是以培养企业生产现场的设备保全员、设备点检员、设备管理员等高技能人才的职业岗位能力为目标，满足企业机电设备维护与管理岗位需求而设置的一门课程。
本课程位于机电设备维修与管理、机电一体专业、电气自动化专业课程学习阶段的后期，是机械、电控技术、管理技术等紧密结合的一门课程，课程在完成机械、电子等相关课程的教学后实施。
3．课程设计思路本课程以职业能力培养为目标，以机电设备管理工作过程为导向，以机电设备为载体，校企合作系统化设计课程的教学内容。
首先，按机电设备管理职业岗位的典型工作任务重构教学内容。
以汽车零部件企业机电设备管理人员的职业成长经历：设备操作员——设备点检员——设备管理员所对应的典型工作任务和工作过程选择教学内容，符合学生职业成长从低级到高级的工作岗位递进规律。
其次，遵循认知发展规律序化教学内容。
随着机电设备管理工作岗位的变化，设备管理的对象也随之按单台设备——1组设备——多组设备发生了变化。
在课程设计中遵循学生的认知发展规律，由简单到复杂来序化教学内容。
如图1所示：课程是依托校内外实训基地中机电设备，学生通过完成课程设计的学习任务和完成真实的企业设备管理技术服务工作任务，对学生的设备维护与管理职业能力培养起主要支撑作用。
在课程教学活动中，广泛采用行动导向的教学方法，重视学生自主学习，自主解决问题能力培养。
学生通过小组学习方式、团队协作、按照企业标准共同完成学习（工作）任务等形式，在工学结合过程中，促进学生责任意识、安全生产意识、标准意识、规范意识、质量意识及环境意识的养成，从而对学生职业素养养成起到明显促进作用。
设备预防性维护内容及周期表
使用部门
2.
检查、调节或更换皮带
日常
使用部门
3.
清洗拆卸润滑系统，重新加油
3个月/1次
工程部
4.
检查大盖密封、各个密封件密封情况
6个月/1次
工程部
5.
检查阻火器是否完好
1年/1次
工程部
6.
对设备进行探伤检查
1年/1次
工程部和外专业单位
纯化水系统
1.
检查各个连接件是否紧固，是否存在泄漏
1天/2次
使用部门
工程部
3.
禁锢送风机风叶螺栓
1年/1次
工程部
4.
检查填料，清理水池，污垢处理
1年/1次
工程部
5.
电动机轴承是自润滑无油形式的，需定期更换
3年/1次
工程部
湿热灭菌柜
1.
疏水阀清理
3个月/1次
使用部门
2.
进汽与进水管路上的过滤器清理，以防杂质堵塞
6个月/1次
使用部门
不锈钢氢化反应釜
1.
检查各个管件连接是否牢固
3个月/1次
使用部门
2.
长期使用后关门时容易有噪声，可打开箱内检修板调整工作间隙
6个月/1次
工程部
3.
扫描检测的高效过滤系统的最大透过率不大于0.01%，否者需要更换
1年/1次
工程部
凉水塔
1.
检查是否堵塞，清洗散水槽散水孔及冷水盘循环水和出水口的过滤器。
日常
使用部门
2.
定期对减速机上下轴承加油润滑
3个月/1次
工程部
双锥混合机
1.
更换减速箱润滑油、脂（用46#机械润滑油和二硫化钼锂基润滑脂）。
10级机电设备安装与维护专业课程设置与教学时间安排表
66
66
2
4
3
4
哲学与人生
30
30
2
5
5
语文
144
144
4
4
2
1
6
数学
144
144
4
4
2
1
7
英语
108
108
3
3
2
1
8
计算机应用基础
175
70
10555329体育与健康
168
168
2
2
2
2
2
1.3.5
2.4
10
心理健康教育（就业指导）
2
专
业
课
11
电子电工技术基础
108
72
36
5
5
2
1
12
6
5
20
初级电焊工技术
48
12
36
5
4
21
普通机加工技术
274
94
180
5
5
6
4.5
3
22
数控机加工技术
144
60
84
5
5
5
4
23
MasterCAD软件应用
75
32
43
4
4
24
机电设备安装维修工艺
60
24
36
5
5
25
液压与气传动
51
35
16
3
合计
2525
1590
935
30
30
30
30
30
设备预防性维修计划表
设备预防性维修计划表
背景
设备预防性维修是指在设备正常运行期间，定期对设备进行检查、维护和调整，以确保设备的正常运转，并预防设备可能出现的故障或损坏。
预防性维修计划的目的是及时识别潜在问题并采取预防措施，以提高设备的可靠性和使用寿命。
目标
本预防性维修计划的目标包括但不限于以下几点：
1. 最大限度地减少设备故障发生的可能性
2. 确保设备处于最佳工作状态，提高生产效率
3. 延长设备的使用寿命
4. 减少因设备故障而造成的生产停工和损失
计划安排
责任分工
1. 设备部负责制定和执行设备预防性维修计划。
2. 生产部负责配合设备部，按计划提供设备停产时间段，以便进行维护和检查。
维护记录
维护记录包括但不限于以下几项：
1. 检查日期
2. 维护人员
3. 维护内容
4. 发现问题及处理情况
5. 备注
重要事项提醒
1. 设备负责人应按时组织实施设备的预防性维修计划。
2. 在设备检查过程中，如发现有任何异常或问题，请立即汇报并采取相应措施。
3. 设备维修保养过程中，应确保人员安全，遵循相关操作规程和规定。
总结
设备预防性维修计划的制定和执行对于保障设备的正常运行和提高工作效率至关重要。
本计划表的制定旨在明确维修内容、责任分工和维护记录，为设备的长期运行提供有力保证。
通过严格遵守
预防性维修计划，我们相信设备的使用寿命将得到有效延长，生产效率也将得到大幅提升。
设备维修及预防性预见性维护指导书(含表格)
设备维修及预防、预见性维护指导书（ISO/TS16949：2016）1.0目的规范公司设备管理的各个过程、识别关键设备,为机器/设备维护提供资源,并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统，提高设备的可用性和可靠性，减少非计划停机时间，提升公司的OEE，并通过预防系统来大幅度减少维护成本。
2.0范围适用于所有生产设备。
3.0责任3.1设备工程师负责组织设备的验收、维修、调校及常用备件、易损件和关键零件的识别；3.2设备工程师负责设备操作指导书、设备点检表、设备预防性、预见性维护作业指导书的制定及更新；3.3设备工程师负责设备故障的统计、分析、改善及OEE的计算；3.4机修主管负责关键设备的识别及年度设备预防维护计划的制定；3.5各操作员工负责设备的使用、点检、日常保养及日常管理；3.6机修工负责设备故障维修、设备预防性维护及预见性维护的实施；3.7配件仓库负责备件的申购、管理及发放。
4.0定义4.1点检：按照《设备日点检记录》要求，对设备的某些指定部位通过人的感觉器官和检测仪器进行检查，以便早期发现设备的故障。
4.2预防性维修维护：为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。
4.3预见性维护：根据过程数据，针对通过预测可能的失效模式来避免维护性问题，以防止生产中断所进行的活动5.0过程5.1设备点检、预防性维护、预见性维护及故障等活动都应充分参考设备供应商提供的文件，参见《设备验收指导书》。
5.2设备操作者的要求5.2.1设备操作者在独立使用设备前，必须先进行设备的结构性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育和培训，通过实际操作技能的培训后才能上岗，特殊工种必须持操作证上岗。
5.2.2 操作员工必须严格按设备操作指导书去操作，未经允许不得私自对设备作不当的调整；5.2.3 生产过程如出现异常时应立即停机，开灯报修，必要时报告班长或主管；5.2.4设备由操作者进行使用、点检（当日）、日常保养及日常管理，并做好相应的记录。
设备维修预防计划表
设备维修预防计划表
背景
维护和预防性维修对于设备的正常运行至关重要。
定期检查和保养设备能够减少突发故障的风险，并提高设备的寿命和效率。
为了更好地管理设备维修工作，制定一份设备维修预防计划表是必要的。
计划表
下面是一个示例设备维修预防计划表：
实施步骤
1. 根据设备种类和重要性，确定检查频率和保养频率。
2. 制定维修预防计划表，包括设备名称、检查频率、保养频率
和预防性维修计划。
3. 将计划表与相关人员共享，确保每个人都清楚其责任和任务。
4. 按计划执行设备检查和保养工作。
5. 根据实际情况，及时调整计划表，以适应设备运行状况和维
修需求。
目标
通过制定设备维修预防计划表，可以达到以下目标：
- 减少设备突发故障的风险，提高生产效率。
- 延长设备的使用寿命，减少设备更换和修理的成本。
- 管理设备维修工作，确保及时维护和保养。
- 提高设备运行的稳定性和可靠性。
结论
设备维修预防计划表是一个重要的管理工具，在现代工业生产中具有重要价值。
它能够帮助提高设备运行的可靠性和效率，减少故障带来的损失。
制定和执行设备维修预防计划表将为企业带来可观的经济效益和竞争优势。
设备管理和预防性维护程序（含表格）
设备管理和预防性维护程序（含表格）设备管理和预防性维护程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的确保设备的正常运行，满足产品质量的要求。
2.0适用范围本程序适用于公司生产设备的管理。
3.0引用文件3.1《设备使用维护保养规定》3.2《设备大修理（项修）管理标准》3.3《设备润滑管理规定》3.4《设备事故分析与处理标准》3.5《设备机械能力的（Cmk)测算规定》3.6《设备固定资产管理规定》3.7《设备备件管理标准》3.8《设备前期管理规定》3.9《设备点检管理标准》3.10《技术文件和资料控制程序》3.11《员工任职条件和培训管理程序》4.0术语无5.0职责5.1设备部门（设备管理室）是本程序的归口管理部门，负责制订设备管理标准和保养规范，审定设备操作规程，编制年度设备保养、大修(项修)、更新、改造计划和关键设备的预防性维护措施，并监督实施。
5.2设备部门（设备管理室）负责现场设备的基础管理工作，实施上级部门下达的各项设备维护、保养计划，确保设备故障停机率等指标的实现。
5.3设备的使用者负责按规定正确使用设备，以及做好设备的维护保养工作。
6.培训与资格本程序相关人员必须经本程序的培训7.0程序7.1设备的选型、采购和验收7.1.1设备的选型根据本公司《企业战略》确定的当前和未来产品实现过程的需要，综合考虑加工精度要求、产量，与前后道工序的衔接，设备的价格、性能等因素，进行设备的选型。
关键、重大设备的选型由分管设备的副总经理组织项目小组，经调查考虑后报总经理，必要时经董事会讨论决定。
7.1.2设备的采购根据本公司的《企业战略》，在初步选型的基础上，由制造部填写《设备采购申请表报主管副总经理审批，工务部可采用招标的方式选购设备。
7.1.3新购设备进厂后，设备部门（设备管理室）负责会同使用部门、采购部门、技术部共同进行开箱检查，随机附件由使用部门保管，随机备件入备件库，技术资料入档案室，同时记录在设备开箱检查验收单上(附表15)。
《设备管理与预防维修》学习指南
学习指南
一、课程概况
本课程位于机电设备维修与管理专业课程学习阶段的后期，即位于专业课程体系中第二层次综合模块中，是机械、电工电子技术、管理技术等紧密结合的一门课程。
本课程在完成机械、电子等两个专项模块课程和综合模块第一层次的课程的教学后实施。
二、课程的学习目的
本课程是培养企业生产现场的设备点检员、设备管理员高技能人才为目标，满足企业机电设备维护与管理岗位需求而设置的一门课程，是机电设备维修与管理专业的核心课程。
三、课程的总体要求
1．掌握先修知识。
掌握机械制图、设备机械、电器、电控、液压方面的基本知识，具有基本的设备操作和维修能力，同时还应具有应用计算机办公软件和CAD制图能力、语言和文字表达能力。
2．应当重视理论联系实际，训练并逐渐提高运用所学理论和知识分析和解决实际问题的能力。
机械制造课程是一门设备维护实践与管理方法紧密结合的专业课, 学习过程中应到机械制造工厂车间实习或参观，具备必要的感性认识。
3. 制订学习计划，合理安排好学习时间并按照计划进行学习。
学习一定要有计划，这是学好、考好本课程的关键。
可以拟订出季计划、月计划、周计划以及日计划，安排和处理好学习与生活的相互关系。
4. 充分利用图书馆和互联网，查阅图书资料和网站材料，了解科技前沿，掌握先进的设备管理技术。
四、课程学习的基本要求及重点内容分析
五、教材和参考资料
教材选择：教材推荐使用北京理工大学出版的、张映红等主编的《设备管理与预防维修》书籍。
参考资料：
课程网站和自学参考网站：
/(《设备管理与预防维修》课程网站)
/(中国设备管理网)
(TnPM学府网)。
《设备管理与预防维修》电子教案 学习情境2
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任务2. 1生产区域的设备日常巡检作业
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任务2. 1生产区域的设备日常巡检作业
• 把从原料或半成品投入开始到生产出一种产品、一个总成或另一种 半成品为止的这一段产品的生产线、生产工艺装备线，称为主作业线。 一旦这条产品生产线停机，那么企业的产品生产也就停顿了，企业的 利润、价值等一切都化为鸟有。所以，企业的主作业线是企业的生命 线
• 区域维护的工作内容如下:
• (1)每日值班的点检员(维修工人)对负责区域内的设备进行巡回检查， 发现故障和隐患及时排除，做好记录;不能及时排除的应立即通知组 长和机械员，进行有计划的日常维修。
• (2)监督操作工人正确、合理使用设备，指导督促搞好设备的日常 维护和定期维护，并在每班开始及结束时，查看所辖区内设备的点检 卡、交接班运行记录，并及时处理存在的问题。
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任务2. 1生产区域的设备日常巡检作业
• 3)明确设备的区域维护工作内容
• 设备的区域维护是一种在我国行之有效的维修体制，又称为维修 工包机制。‘已是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若 干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指 导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备;进 行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作;负责 区域内设备利用率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设 备维修管理进一步为生产服务，调动维修工人积极性的一种岗位责任 制。
教室设备维护时间安排通知
教室设备维护时间安排通知
亲爱的师生们,
为确保教学环境的优质条件,我们将对校园内各教室的设备进行例行维护和检修。
在此过程中,部分教室可能会暂时无法使用,造成一定不便,请各位师生谅解。
维护时间安排
从本周一开始,我们将针对不同教学楼的教室,分批进行设备维护。
具体安排如下:
第一教学楼:本周一至周三
第二教学楼:本周四至周六
第三教学楼:下周一至周三
请各位师生务必提前了解并做好相应的调整安排,以免影响正常的教学秩序。
维护内容
本次维护工作主要包括以下内容:
投影仪、电子白板等视听设备的检查和保养
讲台上的各类接口设备的维修和更新
教室照明系统的检查和调试
空调系统的清洁和维护
我们将尽全力缩短维护时间,尽量减少对教学活动的影响。
如确实无法避免的情况下,我们会提前通知相关师生做好调整。
维护注意事项
在维护期间,请各位师生配合做好以下几点:
提前了解维护时间安排,做好教学活动的临时调整。
尽量避免在维护期间进入相关教室,以免影响维护工作。
如有特殊需求,请提前与我们联系,我们会尽力予以协助。
维护期间,请各位师生谅解可能出现的暂时不便,感谢大家的支持与配合。
我们将在维护工作结束后,认真核查各项设备的运行状态,确保教室设施
完好无损,为师生提供更加优质的教学环境。
衷心感谢大家的理解与配合!。
教室设备维护周期通知
教室设备维护周期通知关键信息项：1、维护周期的具体时间安排2、维护的设备范围3、维护工作的具体内容4、维护期间的注意事项5、紧急情况的联系方式1、维护周期安排11 本协议旨在明确教室设备的维护周期及相关事宜。
教室设备的维护将定期进行，具体维护周期如下：111 每月的第一个星期一对多媒体教学设备（包括投影仪、电脑、音响等）进行常规检查和维护。
112 每季度的第一个月对桌椅进行检查和维修，包括紧固螺丝、修复损坏的部件等。
113 每学期开学前一周对空调设备进行全面维护，包括清洁滤网、检查制冷制热效果等。
114 每年暑假对教室的电力系统进行检修和维护，确保用电安全。
2、维护设备范围21 本次维护涵盖教室内的所有设备，包括但不限于以下内容：211 多媒体教学设备：投影仪、电子白板、电脑主机及显示器、音响系统、麦克风等。
212 桌椅：学生桌椅、教师讲台桌椅。
213 空调设备：壁挂式空调、柜式空调。
214 照明设备：日光灯、吊灯、台灯等。
215 电力系统：插座、开关、电线线路等。
3、维护工作内容31 维护工作将包括以下主要方面：311 设备清洁：对多媒体设备、空调滤网、照明灯具等进行清洁，去除灰尘和杂物，以保证设备正常运行和良好的散热。
312 性能检测：对投影仪的亮度和清晰度、电脑的运行速度和软件兼容性、音响的音质、空调的制冷制热效果等进行检测，确保设备性能符合教学要求。
313 故障排除：及时发现并修复设备存在的故障，如更换损坏的灯泡、修复松动的线路连接、更新软件等。
314 部件更换：对于磨损严重或无法正常工作的部件，如桌椅的损坏部件、投影仪灯泡等，进行及时更换。
315 安全检查：对电力系统进行漏电检测，确保用电安全；检查桌椅的稳定性，防止意外发生。
4、维护期间注意事项41 在维护期间，可能会对正常的教学活动产生一定影响，请各位师生提前做好相应准备。
411 维护当天，相关教室将暂停使用，请提前调整教学安排。
412 维护人员进入教室时，请师生配合提供必要的协助，但不得干扰维护工作的正常进行。
教室设备检修时间安排通知
教室设备检修时间安排通知
各位同学:
为了确保我校教学环境的良好运转,我校将于本月进行教室内设备的全面检修工作。
以下是具体的时间安排及注意事项,请大家仔细阅读并遵守。
教室设备检修的重点包括:投影仪、音响设备、电源插座、照明系统等。
我校将按照以下时间表分批次对各教学楼进行维护和保养。
一、A教学楼检修时间:6月1日至6月3日
二、B教学楼检修时间:6月5日至6月7日
三、C教学楼检修时间:6月10日至6月12日
四、D教学楼检修时间:6月15日至6月17日
请各位同学注意,在上述时间段内,相应教学楼的教室将暂时关闭,无法使用。
请大家提前做好调整,安排好自己的学习计划。
我校将尽力缩短检修时间,确保教学秩序的正常运转。
在检修期间,为避免发生意外情况,请大家遵守以下注意事项:
严格遵守教室使用时间安排,不得擅自进入正在检修的教室。
如有特殊需求,请提前与相关部门沟通协调。
检修期间,请耐心等待,服从现场工作人员的指引。
检修结束后,请及时关注教室开放的通知,有序进入使用。
我校一直高度重视教学环境的建设和优化,此次全面检修旨在为大家提供更加优质、安全的学习条件。
在此期间,给各位同学带来的不便,请谅解。
如有任何疑问,欢迎随时与我校后勤部门联系。
衷心希望各位同学能积极配合,共同维护好校园环境,为营造安全舒适的学习氛围贡献力量。
再次感谢大家的理解与支持!
敬祝学安。
制定有效的设备保养和维修日程
制定有效的设备保养和维修日程设备是企业正常运营的重要组成部分，它们的正常运行与否直接关系到企业的生产效率和产品质量。
为了保证设备始终处于良好的工作状态，制定一份有效的设备保养和维修日程至关重要。
本文将介绍如何制定一份有效的设备保养和维修日程的步骤和注意事项。
一、设备保养和维修的重要性设备保养和维修是确保设备正常运行的重要手段。
正常的设备保养可以保证设备的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命，并减少设备故障带来的生产停工和维修成本。
成立设备保养和维修日程，可以帮助企业建立规范的保养和维修程序，提高设备的可用率，提升生产效率。
二、设备保养和维修日程的制定步骤（一）设备清单的建立首先，需要建立一份包含所有设备的清单。
清单中应包括设备的名称、型号、序列号以及安装时间等详细信息。
通过建立清单，可以清楚地掌握企业所有设备的情况，为制定日程提供依据。
（二）设备保养和维修周期的确定根据设备的使用情况和生产需求，确定设备的保养和维修频率。
一般来说，设备保养周期可分为日常保养、定期保养和季度/年度保养。
对于常用的设备，建议每天进行日常保养，每月或每季度进行一次定期保养，每年进行一次全面的季度或年度保养。
（三）保养和维修工作的细化根据设备的种类和特点，将保养和维修工作进行细化。
例如，对于机械设备，可以细化为润滑油的更换、零部件的清洁和紧固等项目；对于电气设备，可以细化为电线的检查、电器元件的更换等项目。
在细化保养和维修工作时，要充分考虑设备的使用环境和工艺特点，制定相应的检查项目和标准。
（四）保养和维修日程的编制将设备的保养和维修工作细化后，将各个项目按照保养和维修周期填入日历中，形成一份完整的保养和维修日程表。
日程表可以采用电子版或纸质版，但建议使用电子版，以方便随时进行修改和调整。
三、设备保养和维修日程的执行与管理（一）执行保养和维修计划按照设备保养和维修日程表上规定的时间执行保养和维修计划。
对于日常保养项目，可以由设备操作人员进行；对于定期保养和季度/年度保养项目，可以由专门的维修人员或团队进行。
《灌装线设备安装与维修》课程教学日历
《灌装线设备安装与维修》课程教学日历
一、课程说明
1. 课程性质：机电专业必修课程、专业核心课程。
2. 时间：第五学期，理实一体教学6周（总学时168，其中课堂与现场讲授2周，学时56，实训4周，学时112学时），学分：6。
3. 地点：工业实训中心自动机械实训室、配套的多媒体教室，或企业车间。
4. 根据教学条件，课程教学单元次序可适当调整，实训项目实施分组教学。
5. 主要教材：周文玲、刘安静主编，吴任和等参编的国家级精品课程配套教材《灌装线设备安装与维护》，2011年6月机械工业出版社出版。
6. 授课教师：周文玲、李湘伟、刘安静、吴任和、陈学文、戚长政等。
二、教学安排
课程6周教学分为两个阶段，其中集中授课2周，分组实训4，采取课堂与现场交替工学结合教学模式。
详细见图1所示。
图1 课程教学说明
三、教学日历表
说明：1.分组实训按照“实训指导书”进行，实训指导书在开课前1周发给学生。
2.教学日历须在开课前1周张贴于自动机械实训室。
学校设备修理历史表
学校设备修理历史表
简介
本文档旨在记录学校设备的修理历史，以便维护部门跟踪设备维修情况，制定设备维护计划和预算。
设备修理历史
维护计划
基于设备修理历史，我们可以制定以下维护计划：
1. 对设备A进行定期维护，特别是电池和显示屏部分；
2. 设备B的电路板和电源适配器容易损坏，需定期检查和维修；
3. 对设备C的键盘进行定期清洁和保养；
4. 设备D的鼠标需定期检查和维修。
维护预算
根据修理历史和维护计划，我们可以预估每个设备的维护费用：
- 设备A: 250元
- 设备B: 320元
- 设备C: 80元
- 设备D: 50元
请注意，以上费用仅为估算值，实际费用可能根据具体情况而有所调整。
《机电设备故障诊断与维修》教学日历
5．常用工具的使用。
9.1
9.2
10
17
数控机床主轴伺服系统故障维修与诊断
数控综合实训台及C2-6136HK机床及XK713机床
6
74
理实一体化教学
数控维修实训基地
1．数控系统主轴系统组成；
2．变频器参数的设置；
3．主轴机械及电气原理图的识别；
4．主轴系统常见故障分析及处理。
5．常用工具的使用。
10.1
10.2
10.3
序
号
周
次
教学内容
任务载体
பைடு நூலகம்授课
学时
累计
学时
课堂
类型
教学地点
目的与要求
教材及参考书
习题
1
6
数控机床伺服进给系统故障维修与诊
数控综合实训台C2-6136HK及XK713机床
10
10
理实一体化教学
数控维修实训基地
1．数控系统进给系统组成；
2．进给系统参数的设置；
3．进给系统机械及电气原理图的识别；
3．掌握CA6140卧式车床尾座部件故障分析与修理技能。
2.1
2.2
3
15
CA6140卧式车床溜板箱的拆装和修理
CA6140卧式车床溜板箱
10
22
理实一体化教学
机电设备维修实训基地
1．制订合理拆装工工艺；
2．正确地进行CA6140卧式车床溜板箱的拆装与调整；
3．掌握 CA6140卧式车床溜板箱故障分析与修理技能。
3.参数的生效模式；
4.维修中常用参数的设定。
5．常用工具的使用。
13.1
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2
5、普通机床日常维护作业（一）
2
2
1.2数控机床的日常点检作业（4）
1、设备点检基本知识与方法
2
4、数控机床的点检作业
3
2、数控机床的点检作业
2
3
2.1生产区域设备巡检作业（6）
1.设备维修的模式与维修策略的知识和方法。
2
5、填写设备巡检表与机床整改通知单
3
2.生产区域设备巡检的作用和方法
2
4
3、车间设备巡检作业
2
4
2.2普通机床定期点检作业（4）
1、设备劣化相关知识
2
6、绘制设备定期点检表
比较难操作
4
2、数控机床定期点检作业方法
2
5
3.1车间设备的运行保障管理(12)
1、设备管理条例、设备安全法、设备安全操作规程
2
学习单元
教学内容
学时
安排
阶段性学习成果
备注
5
3.1车间设备的运行保障管理(12)
2、车间设备考核项目指标计算（一）
11
2．绘制设备管理工作流程图
2
11
4.2运用设备管理软件对设备资产、备件进行管理(6)
1．设备的管理软件的运用
2
12
2．设备的管理软件的使用
4
13、编制设备选型方案
12
4.3编制企业设备选型方案(4)
1、编制车间设备选型方案的方法作业
4
学习单元
教学内容
学时
安排
阶段性学习成果
备注
13
4.4制定TPM管理推行方案(6)
1.现代设备管理理论与与方法（TPM）
2
14、编制TPM管理宣传小报
13
2.编制TPM管理宣传小报作业
4
周次
学习单元
教学内容
学时
安排
阶段性学习成果
备注
1
1.1普通机床的日常保养作业（10）
1、课程介绍、认识机电设备（设备分类、型号、作用、基本结构）。
2
1、用PPt软件，制作认识机电设备
2、填写设备台账。
1
2、认识机电设备作业（一）213、认识机电设备作业（二）
2
3、普通机床的日常保养作业
2
4、设备的使用和润滑及日常维护
2
10、制订车间设备维护保养计划
8
5.设备的维护、维修计划方案（二）
2
11、填写机电设备改善表
9
3.3车间设备运行环境的改善（10）
1.生产现场设备5S管理
4
9
2.改善的基本思想和方法
4
10
3.填写设备改善表作业
2
10
4.1绘制企业设备管理流程图(4)
1．绘制设备管理工作流程图的方法
2
12、绘制维修管理工作流程图
1
7、编制设备点检标准作业指导书和点检表
8.绘制工厂设备平面布置图
5
3、车间设备考核项目指标计算（二）
1
5
4.编制设备点检标准作业指导书的相关知识和方法
1
5
5.编制设备点检标准作业指导书作业（一）
1
6
6.编制设备点检标准作业指导书作业（二）
1
6
7.编制设备点检标准作业指导书作业（三）
1
6
8.工厂设备布置的基本原则和方法
1
6
9.绘制车间设备布置作业（一）
1
6
10.绘制车间设备布置作业(二)
1
6
11.绘制车间设备布置作业(三)
1
7
3.2车间设备的运行管理（12）
1.设备运行状态在线监控的基本原理和方法。
2
9、填写车间设备管理月报表
7
2、机电设备运行统计分析
4
8
3、机电设备管理报表
2
8
4.设备的维护、维修计划方案（一）