纯水检验作业指导书
分析实验室用水检测作业指导书
1.目的为了规范实验室用水，保证分析测定结果的准确可靠，确保实验数据的科学性和公证性，特制订此管理规定。
2.适用范围本规定适用于检测中心分析实验用水的管理。
3. 责任3.1 试剂管理员负责实验室用水的制备、检查分析、参与检验和贮存管理。
3.2 技术员在使用纯水的过程中应保证器皿或容器等的清洁，避免水的污染。
4. 内容4.1 实验室用水的要求4.1.1 外观：实验室用水目视观察应为无色透明的液体；4.1.2 实验室用水分类、用途和检验标准：表1 实验室用水的技术指标与检验频率4.2 实验室超纯水的制备及检验检测（参照GB/T6682“一级水”检测）4.2.1 按照超纯水机的说明书要求制备超纯水；4.2.2电导率检验：Arium 611超纯水机具有电阻率的“在线”监测功能，并按校准周期要求进行校准。
4.2.3吸光度检验：将水样分别注入1cm和2cm的石英比色皿中，在紫外分光光度计上，于254nm处，以1cm比色皿中水为参比，测定2cm比色皿中水的吸光度。
4.2.4可溶性硅检验：量取520mL超纯水，注入铂皿中，在防尘条件下，用亚沸蒸发至约20mL，停止加热，冷却至室温，加 1.0mL钼酸铵溶液（50g/L），摇匀，放置5min后，加 1.0mL草酸溶液（50g/L），摇匀，放置1min后，加1.0mL对甲氨基酚硫酸盐溶液（2g/L），摇匀。
移入比色管中，稀释至25mL，摇匀，于60℃水浴中保温10min。
溶液所呈蓝色不得深于标准比色溶液。
标准比色溶液的制备是取0.50mL二氧化硅标准溶液（10mg/L），用水样稀释至20mL后，与同体积试液同时同样处理。
4.3实验室纯化水的检验检测（按《中国药典》二部“纯化水”项下检测）4.3.1 酸碱度：取本品10ml,加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。
4.3.2硝酸盐：取本品5ml，置试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管与50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液（取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释至100ml，再精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，即得（每1ml相当于1μgNO3））0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000006%）。
实验室超纯水系统作业指导书
实验室超纯水系统作业指导书1．目的为保证实验室超纯水系统的正常运转，确保其出具的数据准确、可靠，特制定本规程。
2．适用范围本仪器是一种操作方便，迅速快捷的水处理设备，适用于实验室纯水的制取。
3．职责检验人员应严格执行本操作规程，质量监督员对执行情况进行监督。
4．技术特性4.1 适用场地靠近水源、避开强烈阳光、放置于水平位置；4.2 技术参数4.2.1 进水为：市政自来水。
4.2.2 适用水压： 1.0—3.5kg∕cm2。
4.2.3 使用水温：5—40℃.4.2.4 进水TDS值：﹤200ppm4.2.5 电源电源和频率：220v、50HZ4.2.6功率：48W5．操作步骤5.1打开进水水源，待废水口有水流出时，插上电源插头，主机即开始工作，进入全自动制水程序。
5.2取用纯水时，可通过拨动主机侧面的黑色电动按钮取水。
取水完毕，把取水按钮调至关闭档即可。
5.3停止取水时，主机仍继续工作制造RO反渗透水并输送至压力桶，废水停止排放，主机自动停机。
5.4下班前，务必关闭纯水机电源，切断自来水水源，以避免意外发生。
6．维护和保养6.1 若系统加装UF膜，每周冲洗1次，每次30秒左右，具体步骤：打开超纯水UP出水口（三档电动取水按钮至UP位置处）和机器侧面的UF冲洗阀，冲洗30秒左右，再关闭UP取水口和UF冲洗阀即可。
6.2 系统配有终点滤器时，当超纯水水流速度明显降低时，及时更换。
6.3 纯水机应至少每7—10天通水一次，使系统运转并放掉内部积存的水，以防止微生物污染。
6.4 滤芯的更换周期可依据当地进水水源水质的好坏进行。
7. 注意事项7.1 超纯水取水时，应尽可能缩短与环境接触的时间，以获取纯的较高的超纯水。
7.2 超纯水取水时一定要将初期的出水放掉，并让纯水顺着容器侧壁流入，尽量不要让气泡产生。
7.3不要在终端滤器后再连接软管。
7.5超纯水机若长期不使用，再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。
食品有限公司纯净水消毒检验作业指导书
食品有限公司纯净水消毒检验作业指导书
具体操作步骤：
由检验员负责监督每个过程的实施，并详细记录在工序质量验记录表上。
1、净水桶和瓶盖消毒后按每批次总量的5%进行抽检。
2、检查净水桶消毒过程中消毒时间是否达到要求,消毒后应检查桶内是否有异物、污点,桶外壁是否清洁。
若不合要求应及时返工。
3、检查瓶盖消毒过程中消毒时间是否达到要求,消毒后应检查瓶盖是否沾有异物、污点,是否清洁。
若不合要求应及时返工。
4、检查桶和瓶盖的消毒水是否及时更换,未及时更换应立即更换新的消毒水,并责成不合消毒要求的桶和瓶盖及时返工。
5、检查管道是否按规定进行定期消毒,消毒后有无记录。
纯净水作业指导书
目录目录 (01)纯净水工艺流程及关键控制点 (02)关键控制点（去离子净化）作业指导书 (03)关键控制点（臭氧杀菌）作业指导书 (04)关键控制点（桶及盖的清洗消毒）作业指导书 (05)关键控制点（灌装封盖）作业指导书 (09)水源水作业指导书 (11)粗滤作业指导书 (12)精滤作业指导书 (13)灯检作业指导书 (14)标签、套袋作业指导书作业指导书 (15)成品（入库）作业指导书 (16)刷桶机和洗瓶机使用作业指导书 (17)管道反冲洗作业指导书 (18)清洗消毒时间及消毒液的配制作业指导书 (19)操作人员的卫生管理作业指导书 (20)消毒检验作业指导书 (21)北京中浩丹（郸城）食品有限公司纯净水生产工艺流程图生产工艺关键控制点生产工艺流程中带※的部分，都是本公司的生产工艺关键控制点。
其中：（1）去离子净化；利用反渗透系统对水源水进行提纯（具体见作业指导书）。
（2）臭氧杀菌；负离子空气净化器产出臭氧，利用臭氧的氧化作用氧化水中的有害物质，达到消毒等作用（具体见作业指导书）。
（3）桶（瓶）及盖的清洗消毒；控制包装瓶（桶）及盖的质量、洁净度（具体见作业指导书）。
（4）灌装封盖。
瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制（具体见作业指导书）。
关键控制点（去离子净化）作业指导书具体操作步骤：1、我公司采用的是上海集美食品机械有限公司生产的二级反渗透纯水机，型号为JM-2000I型。
2、关键参数：电压为380V，工作量为5000L/H，出水电导率＜10us/cm。
2、反渗透系统采用先进的超低压反渗透技术对水源水进行提纯，结合精心设计的过滤及吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、病毒、农药残留物、重金属离子等有害健康的物质，更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
、4、国内绝大部分地区地下水电导率都在≤900us/cm，甚至更高，因此采用本机制水，一定要注意原水水质。
经过周口市质量技术监督局检测中心检验认定本公司水源水合格达到生活用水标准，可以作为纯净水制作水源水。
纯净水设备作业指导书
纯净水设备作业指导书
1 目的
以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。
2 适用范围
本作业指导书只适用于纯净水设备操作人员在工作中必须遵循的指导文件。
3 总则
3.1 纯净水作业人员除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。
4 操作规程
4.1 开机
4.1.1 检查自来水是否供水水正常。
4.1.2 检查供电是否正常。
4.1.3 打开电源开关。
4.1.4 将冲洗开关打开。
4.1.5 打开供水阀门。
4.1.6 开启原水泵。
4.1.7 将精滤上部红色钮按下进行排气。
4.1.8 启动制水按钮，高压泵工作。
4.1.9 10分钟后，关闭冲洗开关，调整针阀，使工作压力在225psi纯水，浓水比例在1：1或2：1之间。
4.2 关机
4.2.1 打开冲洗开关，低压运行冲洗10分钟。
4.2.2 关闭制水停止，冲洗开关，针阀。
4.2.3 关闭原水泵。
4.2.4 认真检查设备及电器情况，如发现异常及时向有关人员报告，排除隐患，设备正常后再操作。
4.2.5 保持消防器材完好、可靠、有效。
4.2.6 纯净水室定时烧水，节约能源。
4.2.7 节约用水，防止人为浪费。
4.2.8 水烧开后，断电使用。
纯化水检验作业指导书
纯化水检验作业指导书1. 目的规范我司生产用水的检验要求，确保原水、生产用水和实验用纯水符合质量标准，特此制定本检验标准。
2. 适用范围适用于原水、车间生产用水、器具清洗用水、实验室检验用水。
3. 职责检验员：负责按照作业指导书执行操作。
实验室主管：负责作业指导书的修订。
质量部门负责人：负责作业指导书的审核。
质量负责人：负责作业指导书的批准。
4. 检验依据及标准4.1 依据检验根据《中国药典》现行版、GB 5749《生活饮用水卫生标准》现行版编写。
4.2 检验标准及频率4.2.1 理化检测4.2.2 微生物检测进行检测。
5. 内容5.1 感官指标5.1.1 外观、色泽取试样置于比色管中，在非阳光直射条件下进行目测：为无色、无杂质的澄清液体。
5.1.2 气味打开装纯化水的PE瓶盖子，在瓶口上方轻轻扇动，纯化水应无臭、无味。
5.2 理化指标5.2.1 pH值（25℃）取样时，将样品盛装充满容器，减少和空气接触面，取样后及时加盖。
用经校正的pH计直接测定。
若检测过程中遇不稳定时，可以在100mL检测样中加入0.3mL饱和氯化钾溶液依法测定。
5.2.1.1 pH计预热及校正测定前将pH计预热约5min后进行校正，具体校正方法参考pH计操作规程。
校正结束后，将电极清洗干净，用滤纸吸干水，用待测水样冲洗电极，再将电极浸入试样中，按“READ”键开始测量。
测量的过程中，不要摇动和搅拌水样，以减少CO2的吸收。
同时pH计小数点会闪烁，当测定结果稳定后，测量停止，小数点不再闪烁，同时结果显示图标上出现A时可读数。
5.2.1.2 实验结束用纯水冲洗干净电极，将电极插入装有足量填充液（3mol/L KCL溶液）的电极保护帽内。
5.3电导率（25℃）5.3.1测定前将电导率仪预热约5min后进行校正，具体校正方法参考：电导率检验作业指导书。
5.3.2仪器校正后，把电导电极插进待测溶液中。
按“Read”开始测量，终点图标不再闪烁，同时结果显示图标上会出现A，测量完毕，可以读数。
纯水岗位作业指导书1
纯水岗位作业指导书1纯水岗位作业指导书1.目的以地下水作为原水，经预处理、反渗透、离子交换制备电导率≤0.5μs/cm高纯水。
2.范围适用于纯水岗位操作人员的生产操作。
3.程序3.1 系统简述本套化学水处理系统专为中平能化集团开封东大化工公司2×30m3高纯水系统编写。
系统的产水规模为按实际需求而定。
曝气氧化塔、锰砂过滤器、软化器为预处理设备，以保证后续系统的正常运行；反渗透装置为预脱盐设备，能够除去水中大部分电解质；复床、混床装置为精脱盐设备，用来保障出水的水质指标。
本系统反渗透装置采用PLC自动控制。
锰砂过滤器、软化床、复床、混床装置以及各种工艺泵均手动操作，泵的控制纳入PLC系统。
3.2 主要指标1.供水指标供水指标供水名称高纯水电导率≤0.5μs/cm二氧化硅≤0.1ppm水量2×30m3/h反渗透脱盐率≥97%(三年）2.工艺控制指标序号控制项目控制指标控制部位1填料，引一次水至填料层上部，使一次水通过填料层时形成许多小股水流或水滴。
空气自填料层下部股入，与下淋的水接触后，空气中氧气将水中Fe2+氧化成Fe3+，形成三价铁化合物。
3.7.2 锰砂过滤器a、工艺原理：锰砂过滤器是将水中溶解状态的二价铁氧化成不溶解的三价铁化合物，过滤出水中大部分铁离子，同时截流水中大部分的悬浮物、颗粒性物质。
b、主要技术参数：数量2台；规格：3000mm；本体材料：碳钢；内部防腐：衬胶；设计压力：0.6MPa;工作压力：0.3MPa；运行时间：当软化器再生时进行锰砂过滤器的反洗；SDI值（污染指数）：过滤器出口处SDI≤4；工艺气压力：0.3MPa;；设备出力：正常80m3/h;滤料：锰砂、石英砂（垫层）；粒径：石英砂0.5-32mm，锰砂2-4;厚度：石英砂600 mm 锰砂800 mm 3.7.3 锰砂过滤器操作步骤3.7.3.1 准备工作开启曝气氧化塔风机，开原水增压泵进出口阀门，开启原水增压泵，进行曝气，确认原水液位>40%时，可以开启原水泵，运行锰砂过滤器。
水质化验工作业指导书
水质化验工作业指导书水质化验工作业指导书工作任务:进行水质化验，保证南二风井锅炉房、瓦斯抽排站用水符合要求。
组织:南二风井锅炉班组部门:南二风井第一局部：业务要求1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、熟悉设备情况、性能，做到“三好”、“四会”3、认真填写各种记录，字迹清晰整齐，不准乱画、乱写和损坏。
4、搞好设备卫生和环境卫生，做到设备无灰尘、油垢，机房清洁卫生。
第二局部：安全规定1、严格执行各种规章制度、操作和安全规程，确保安全运转，发现情况及时记录处理。
2、工作时精力充足，思想集中，安全运转，坚守岗位，不得擅自离岗和干与本班无关的事情。
3、坚持现场交接班，交者必须交清本班的一切情况，并做好记录，接者必须严格检查，确认无误后方可接班，出现情况有当班负责。
第三局部：作业程序一、交接班1按规定时间准时进入化验室，现场交接班。
2询问上一班运行情况、制水及水质分析情况。
3检查所用量具、仪器、仪表，制水设备是否完好，检查各种试剂及药品配制或储藏状况，检查水质检验记录和上班水PH值及排污情况，对水池水位查看是否在正常水位标准线，发现问题协同处理，遗留问题落实责任向上级汇报。
4履行接班手续，签字接班。
二、水质化验1穿戴好劳保用品，备齐量具、仪器、仪表。
2取样前用清水将玻璃器皿冲洗干净。
3打开软化器管网放水阀，提取50ml水样后，关闭放水阀。
4将50mL软化水样，配加缓冲液50ml，再加5～6滴铬黑T，用手轻摇动刻度杯，并观察水质变化。
三、对不合格软水进行反洗1、根据EDTA标定，发现水质变红.要对软化罐内的钠离子进行反冲洗。
2立即停止送水，关闭进出水阀，打开反洗进出水阀，进行反冲洗，反洗流量、压力要保证在规定范围内0.2MPa。
3、反洗完毕关闭反洗进出水阀门。
四、溶盐1、把250kg盐放人盐水池内。
2、打开放水阀，将盐溶解成液体。
3化好盐液后，关闭放水阀。
4打开软化器上的进盐液阀门，启动盐液泵，把盐液全部抽入软化器内。
水分测定仪作业指导书
1、目的通过该作业指导书正确使用仪器，准确测量结果，保护仪器的目的。
2、适用范围本作业指导书适用使用该仪器的质检人员。
3、职责技术副总经理负责该作业指导书的执行。
质检人员负责该作业指导书的实施。
质检科长负责本作业指导书的监督检查。
4、内容4.1装置好玻璃仪器，接通电源，指示灯亮。
4.2加无水甲醇(分析纯)于反映瓶中淹没电极裸露端即可。
开动电磁搅拌器，用卡尔〃费休试剂滴定甲醇中的含水，滴定至电流计产生较大的偏转并保持一分钟不变为终点（此时呈无水状态），不记录卡尔〃费休试剂的体积，再按下法加入标准水：用微型注射器(1 0～l 5微升)从加料口橡皮盖中注射入0.01－0.04克水于反应瓶中。
或用滴定瓶称取0.01～0．04克水(标准至0.0001克)加入反映瓶中。
4.3加入标准水后，按上述操作要求进行标定。
4.4计算：卡尔〃费休试剂的水当量T(毫克水／毫升)由下式汁算G×1000T=V式中：G—水的重量、或标定时所用水—甲醇标准溶液中含水的重量，克V—滴定消耗卡尔〃费休试剂的体积，毫升4.4测定手续：4.4.1用称量管称取2～5克试样(标准至0.0001〃克)，称取试样消耗卡尔〃费休试剂应不超过20毫升。
4.4.2加无水甲醇(分析纯)于反应瓶，淹没电极裸露端，用卡尔〃费休试剂滴定至电流计指针产生与标定时同样的偏转，并保持1分钟不变，打开加料口橡皮塞，迅速将称量管试样倾入反应瓶中立即盖紧橡皮塞，搅拌溶液至试洋溶解后，用卡尔〃费休试剂如上滴定至终点。
计算：水份含量百分数按下式计算：T×VW=10×G式中：V 滴定消耗卡尔〃费休试剂的体积，毫升T 卡尔〃费休试剂的水当量G 试样的重量，克编制：审核：批准：。
包装饮用水纯净水作业指导书2
受控状态：编号：QHC-01-2017 发放编号：版本： 1技术文件产品生产作业指导书编制：日期：审核：日期：批准：日期：2017－04－15发布 2017－04－16实施****有限公司目录目录 (1)原辅料入库验收标准 (2)附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》： (3)桶分拣及拔盖作业指导书 (6)空桶灯检（一）作业指导书 (8)空桶外洗作业指导书 (9)空桶灯检（二）作业指导书 (10)瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 (11)多介质过滤作业指导书 (12)活性炭过滤作业指导书 (13)5微米保安过滤作业指导书 (13)反渗透作业指导书 (14)0.1微米精密过滤器作业指导书 (16)中空超滤作业指导书 ................................................................. 错误！未定义书签。
臭氧杀菌作业指导书 . (16)灌装作业指导书 (17)成品灯检 (18)成品包装作业指导书 (19)喷码工序作业指导书 (20)管道、设备维护作业指导书 ..................................................... 错误！未定义书签。
食品添加剂配置规范 (23)附：灌装线清洗消毒液配制规范（一车间） (24)附：灌装线清洗/消毒液配制规范（二车间） (24)二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 (21)生产线清洗消毒作业标准 (25)原辅料入库验收标准1.目的：建立原辅料验收检验操作规程，使进货检验和试验按规定进行，确保进货物资满足生产要求。
2.范围：适用于原辅材料进厂检验和试验工作。
3.职责：3.1.营运部负责采购符合生产要求的产品。
所有原辅料在首次送货时，必须提供下列文件：营业执照、生产许可证、企业产品质量标准、第三方检测报告。
3.2.原辅料入仓库前，由材料检验员进行产品入库检验，具体要求根据公司《原材料质量控制程序》的要求进行。
纯水particle监测作业指导书
文件编号Document number 文件名称 File name 版 本Edition A发行日期Issue date纯水particle 监测作业指导书Pure Water Particle Monitoring Operational Guidelines页 次 Page number 2/3执行日期Execution date页 版 Page versionPQE 主管核准PQE Supervisor ApprovalPQC 工程/组长PQC Project/Team Leader生产主管审核Production Supervisor Audit生产组长Production leader主管确认Supervisor confirm编制人Compiling person1.操作步聚1. Operational step1.1 确认纯水particle 测试仪是否处于正常工作状态.处于正常工作状态方可进行下一步，非正常工作状态通知工艺、设备人员处理. 1.1 Verify whether the pure water particle tester is in normal working state. Only when it is in normal working state can the next step be carried out and the process and equipment personnel be notified of the abnormal working state.1.1.1 异常工作状态（显示器黑屏or 显示：Baseline Fail ）1.1.1 Abnormal working state (display black screen or display: Baseline Fail)1.1.2 正常工作状况（显示器显示： 1、2、3、4 4个测试项及数据）1.1.2 Normal working condition (display: 1, 2, 3, 4 test items and data)文件编号Documentnumber文件名称File name版本EditionA发行日期Issue date纯水particle监测作业指导书Pure Water ParticleMonitoring OperationalGuidelines页次Page number3/3执行日期Executiondate页版Page version1.2 水压值确认：100±10 1.2 Confirmation of hydraulic pressure value: 100 + 101.2.1 水压值不在规格内时，通过开关调节水压直至水压处于规格内.1.2.1 When the water pressure value is not within the specification, adjust the water pressure through the switch until the water pressure is within the specification.1.3 进行纯水particle 数据点检确认，点检结果记录到点检表上. 1.3 The spot check of pure water particle data was carried out, and the result of spot check was recorded on the spot check table.水压调节开关测试项测试数值。
纯水作业指导书
纯水作业指导书纯水作业指导书（上）如何写好一篇3000字的文章？在我们的学习和工作中，我们经常会遇到需要写一篇3000字的文章的情况。
那么如何写好一篇这样的文章呢？下面是一些指导原则，希望对大家有所帮助。
首先，我们需要选择一个合适的主题。
一个好的主题应该是有足够的研究空间，同时也要与我们的写作目的相符。
要保持主题的新鲜感和独特性，这样才能吸引读者。
接下来，我们要进行充分的调研和思考。
在写作之前，我们应该收集尽可能多的资料，了解相关概念和观点。
同时，我们要进行深入的思考，思考自己对这个主题的看法和立场。
只有在有了充分的材料和明确的观点之后，我们才能开始写作。
在写作的过程中，我们要注意结构和逻辑的合理性。
文章应该要有一个明确的开头、中间和结尾。
开头要能引起读者的兴趣，中间要有清晰的论证和展开，结尾要给读者一个总结和思考的空间。
同时，我们要注意段落之间的过渡，以及适当的使用连接词和短语。
此外，我们要注重用词和语法的准确性。
用词要准确、简洁，避免使用模糊或不恰当的词汇。
语法要正确，避免出现句子结构混乱或语法错误的情况。
我们要用清晰、流畅的语言，让读者能够理解我们的观点和想法。
最后，我们要进行充分的修改和审校。
写完一篇文章之后，我们要给自己一段时间休息，然后再回过头来进行修改和审校。
在修改的过程中，我们要注意删减冗余和不相关的内容，同时要补充不足的地方。
在审校的过程中，我们要检查拼写、标点和语法错误，并且要注意文章的整体逻辑和连贯性。
通过以上的步骤，我们可以写出一篇3000字的优秀文章。
当然，这仅仅是一个指导，并不是说一定要按照这个步骤来写作。
每个人都可以根据自己的实际情况进行调整和改进。
希望大家能够在写作中享受到乐趣，不断提高自己的写作水平。
纯水作业指导书（下）如何提高写作水平？在我们的学习和工作中，写作是一个非常重要的能力。
那么如何提高我们的写作水平呢？下面是一些常见的提高写作能力的方法，供大家参考。
纯水作业指导书
纯水系统作业指导书开始操作此系统前，请操作、维护人员务必详读本操作手册，使系统达到最佳使用状况，同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。
1.供应商在试车时，所调整的流量、压力等值请勿随意变动，并请操作人员做好详细的运行参数记录，若发现有异常变化，请及时处理；2.设备的维护、管理、要每班记录，请妥善保管记录资料及供应商所附的各项原始资料；3.设备在质保期内，要求每月月底传真一份设备的运行记录表至供应商，以便能及时发现问题，确保系统的正常运行；4.本超纯水系统为全自动运行控制，运行时只需将所有开关置于自动状态即可，清洗时手动操作；5.手动操作：开机时必须先打开阀门，再开启水泵，关机时必须先关闭水泵，再关闭阀门。
6.纯水系统多介质滤器及活性炭滤器进出口压差≥0.07mp要反洗，反洗时关闭絮凝剂计量泵，多路阀开到反洗位置，手动开启2台原水增压泵冲洗40分钟，再把多路阀开到正洗位置冲洗20分钟。
7.反渗透装置：当系统产水降低10~20%或产水脱盐率下降10%时，要清洗反渗透膜，建议由制造厂家清洗。
8.微孔膜滤器的设置是为了保护EDI模堆，防止细微颗粒污堵模堆，当滤器进出口压差0.5kg/cm²时需更换滤芯。
一.纯水机组操作1.打开自来水阀门；2.打开原水泵阀门；3.多路阀开到工作位置；4.打开氮封水箱出水阀门，检查氮气压力在0.03mpa~0.06mpa之间；5.检查絮凝剂、阻垢剂、氢氧化钠桶液位，液位过低要及时添加。
6.关闭2号原水泵（运行时只开1台泵）；7.其余所有泵开到自动运行位置；8.启动开关扳到自动档，整套系统运行。
9.检查《多介质过滤器》、《活性炭过滤器》进出口压差＜0.07mpa；10.检查一、二级高压泵进水压力0.2mpa±0.05；11.检查表显数值：电压80V，电流2.0A，终端电阻率18.2MΩ·cm12.填写水站运行记录表。
二.纯水机组工艺流程模式图自来水浓水排放二级浓水回收氮气EDI 浓水排放系统产水1原水箱3絮凝剂计量泵 2.1号泵 2.2号泵 4多介质过滤器 5活性炭过滤器6精密滤器 7一级高压泵 阻垢剂计量泵 7.1一级反渗透 氢氧化钠计量泵 7.2二级高压泵 8二级反渗透 9二级水箱（中间水箱）EDI 增压泵10微孔滤器 11EDI 模堆（脱盐） 氮封水箱 终端增压泵 紫外线灭菌器 TOC 高抛混床 终端滤器 紫外线三．纯水机组工艺流程说明1《原水箱》经一号泵（或二号泵）增压泵入《多介质过滤器》。
纯水部分作业指导书
纯水部分作业指导
书
纯水RO处理部分，当保安过滤器上的压力表与膜前压力表相对压力差数值较大时，请进行保回收水处理部分，当碳滤与沙滤上的压
力表相对压力差数值较大时，请进行碳
滤和沙滤的正反洗。
混床更换部分，现在有6组混床，每组3
支分别为1#、2#、3# ，1#为阳树脂，
2#为阴树脂，3#为阴阳混合树脂。
O型橡胶
垫圈
中心杆垫圈
更换混床说明：更换时一定要检查接头上的2个垫圈是否完整，如果没有请及时补上，缺少垫圈直接影响纯水产出的电
仪表说明：所图为混床产纯水的电导率表，电
导率控制在2us.cm-1以下，当电导率超出控制
范围，连接在仪表上的声光报警器会发出信号，
电气控制说明：如图为水泵和液位的电气控
制箱，纯水低于警戒水位会报警，高液位会
水泵停止工作制纯水。
保险丝起着对电导率
表的保护作用，当线路出现故障时开关跳闸
保险丝
备注：请参照上述方法进行维护更换混床，如出现问题，上级主管对现场操作者进行扣点
控会率闸。
纯化水检验作业指导书
更改历史纯化水检验作业指导书1.0 目的指导纯化水的检验操作。
2.0 范围适用于本公司制备的纯化水检验。
3.0 职责质量部负责对本指导书对纯化水进行检测4.0 工作程序4.1 检验要求及依据4.1.1 检测依据为《纯化水质量标准》。
4.1.2 检测用具校准检定要求检测用具和测量设备均在校准周期内，确保检验的准确性和有效性。
4.1.3 样品要求容器取样前，先用准备检测的纯化水反复冲洗，然后取水口贴着容器壁慢慢注入容器纯化水。
4.1.5 人员要求检验人员应掌握检验方法原理、检测操作技能，并应当经过相关检验的专业技术培训或考核。
4.2 抽样规则总送取水口、总回取水口、储罐取水口每周全检，其他取水口轮流抽检。
4.3 检测项目及方法4.3.1 性状取本品10ml，置一洁净容器中，于光亮处对光观察，为无色澄明液体，无臭。
结果应符合《纯化水质量标准》。
4.3.2 酸碱度取本品10mL加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10mL，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。
结果应符合《纯化水质量标准》。
(1)甲基红指示液：取甲基红0.1g加NaOH溶液[C（NaOH）=0.05mol/L]7.4mL溶解，再加水稀释至200mL即得。
变色范围：pH4.2～6.3（红→黄）。
(2)溴麝香草酚兰指示液：取溴麝香草酚蓝0.1g，加NaOH溶液[C（NaOH）=0.05mol/L]3.2mL溶解，再加水稀释至200mL既得。
变色范围：pH6.0～7.6（黄→蓝）。
4.3.3 硝酸盐取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液［取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，再精密量取10ml，加水稀释成100ml，摇匀，即得（每1ml相当于1μgNO3）］0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000006%）。
纯水系统作业指导书1
厦门集顺半导体制造有限公司40T/H超纯水系统作业指导书厂务部制2015年5月25日目录目录 (2)一、多介质过滤器 (7)手动操作说明 (7)多介质单机图 (13)二、活性炭过滤器 (14)手动操作说明 (14)活性炭单机图 (17)三、阳塔 (18)手动操作说明 (18)阳塔单机图 (25)四、阴塔 (26)手动操作说明 (26)阴塔单机图 (32)五、RO机组 (33)手动操作说明 (33)RO单机图 (37)六、混床 (38)手动操作说明 (38)混床单机图 (47)七、终端装置 (48)手动操作说明 (48)八、常见异常报警及应对措施 (52)警告：1、本手册仅限于紧急状态使用，非操作员未经允许不得擅自在设备运行正常时操作。
2、操作设备前必须先阅读本手册及电话询问老员工，并密切观察各阀门、按钮和电磁阀开关状态，以及各仪表是否处于正常状态。
气动阀处于关闭状态气动阀处于打开状态自动运行时，灯亮为电磁阀打开；手动时，阀门开和关，灯都不亮。
旋钮开关/启动按钮/关闭按钮一、多介质过滤器运行状态行程表多介质过滤器手动操作说明手动操作时，设备运行时间以运行状态表中为准。
警告：1、确保执行阀门的开启之前必须确保气源压力足够，否则阀门未开启而水泵启动，会造成严重后果！2、启动泵前，必须检查阀门和电磁阀是否处于正确运行状态，否则容易发生憋压或串水。
3、通水时，必须先开阀门再启动泵；断水时，先停止泵再关闭阀门。
多介质过滤器单体原水泵（地点：水泵房）反洗泵（地点：水泵房）原水泵/反洗泵旋钮开关（地点：水泵房）多介质过滤器单体多介质过滤器单机图MMF01-AV5V3V2V1V4 HV1原水泵P01-A/B活性炭过滤器逆洗泵P022"1.5"排气一般排放（A类排放）二、活性炭过滤器运行状态行程表活性炭过滤器手动操作说明手动操作时，设备运行时间以运行状态表中为准。
警告：1、确保执行阀门的开启之前必须确保气源压力足够，否则阀门未开启而水泵启动，会造成严重后果！2、启动泵前，必须检查阀门和电磁阀是否处于正确运行状态，否则容易发生憋压或串水。
纯水机验证作业指导书
纯水机验证作业指导书1.0目的：保证纯水机的正常工作和合格供水，确保临床标本检验用水的质量。
通过测试并证明纯水机性能符合预定的标准要求。
2.0适用范围；XXXXX医院所有纯水机。
3.0校准依据：3.1 中国药典2010 版二部/CP20103.2 美国药典32 版/USP323.3 欧洲药典第6 版/EP64.0职责：4.1纯水机售后服务部工程师负责纯水机的校准工作。
4.2检验科相关使用部门进行验证工作。
5.0验证方法：5.1 电导率5.1.1取最终产的超纯水，按照中国药典二部（2010 年版）附录ⅧS 制药用水电导率测定法检查；并换算成25℃的电阻值，核对是否与FDA-2000-UV 富勒姆超纯水机显示的电阻值相同。
电导率的换算公式：K25=kt(Kt—Kp*t)＋0.00548式中：kt———换算系数；K25———25℃时各级水的电导率，单位为毫西每米（mS/m）；Kt———t℃时各级水的电导率，单位为毫西每米（mS/m）；Kp*t——t℃时理论纯水的电导率，单位为毫西每米（mS/m）；0.00548——25℃时理论纯水的电导率，单位为毫西每米（mS/m）。
其中Kp*t 和Kt 可从《GB-T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法》（附件1）表C1 中查出。
电阻值=电导率的倒数。
相对误差计算公式：Er =（E测-E示）/ E示×100%5.1.2 连续监测6天，每天取2个样，每个样平行测试3次。
5.1.3 接受标准：每次所测得的电阻值与Biopure纯水机显示的电阻值应一致，正负相对误差不得超过10%，且均应>18.2 MΩ*cm。
5.2 微生物限度5.2.1 取最终产的超纯水200ml，照中国药典二部（2010 年版）附录ⅪJ 微生物限度检查法检查。
5.2.2 连续监测6 天，每天取2 个样进行测试。
5.2.3 接受标准：每个样品每100ml 中不得过10CFU。
实验室分析用水检验作业指导书
1. 目的在分析工作中，洗涤仪器、溶解样品、配置溶液均需用水。
一般天然水和自来水（生活饮用水）中常含有氯化物、碳酸盐、硫酸盐、泥沙等少量无机物和有机物影响分析结果的准确度。
作为分析用水，必须先经一定的方法净化，达到国家规定实验室用水规格后，方可使用。
2. 适用范围本方法适用于化学分析实验用水，可根据实际工作需要选用不同级别的水。
2.1 外观：分析实验室用水目测观察为无色透明的液体2.2 级别：分析实验室用水的原水为饮用水或适当纯度的水；分析实验室用水共分为3个级别：一级水、二级水和三级水。
2.2.1一级水：一级水用于有严格要求的分析实验，包括对颗粒有要求的实验，如高压、液相色谱分析用水；一级水可用二级水经过石英设备蒸馏或离子交换混合床处理后，再经0.2um 的微孔滤膜过滤来制取。
2.2.2二级水：用于无机痕量分析实验，如原子吸收光谱分析用水。
二级水可用多次蒸馏或离子交换等方法制取。
2.2.3三级水、一般用于化学分析实验。
三级水可用蒸馏或离子交换等方法制取。
3. 规格分析实验室用水应符合表1所列规格：注：1、由于在一级水，二级水的纯度下，难于测定其真实的PH值，因此对一级水、二级水的PH值不做规定；2、一级水、二级水的电导率需用新制备的水“在线”测定3、由于在一级水的纯度下，难于测定可氧化物质和蒸发残渣，对其限量不做规定，可用其他条件和制备方法来保证一级水的质量。
4. 取样和贮存4.1 容器：各级水均使用密闭的、专用聚乙烯容器，三级水也可使用密闭的、专用的玻璃容器，新容器在使用前用20%的盐酸溶液浸泡3天，在用待测水反复冲洗，并注满待测水浸泡6小时以上。
4.2 取样：按本标准进行实验，至少应取3升有代表性的水样。
取样前用待测水反复清洗容器，取样时要避免玷污，水样应注满容器。
4.3 贮存：各级水在贮存期间，其玷污的主要来源是容器可溶成分的溶解、空气中的二氧化碳和其它杂质，因此一级水不可贮存，应在使用前制备。
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纯水检验作业指导书
1.0 目的:
使DI水指引标准化,以指导生产部进行合理操作维护,保证产品质量。
2.0范围:
本工艺规范叙述适用于本公司的纯水制造过程，确保生产线、实验室等DI水的质量。
3.0职责:
3.1工艺部：负责指引的制定、修改、监控及提供支援技术支援
3.2 生产部：负责按指引规定的方法及工艺参数作业
3.3设备部：负责设备的维修及定期保养
4.0.工艺流程说明
4.1纯水制备工艺流程:
5.1打开砂滤塔进水开关，保证储水池的水位高度达到水泵运行要求高度；
5.2接通总电源；
5.3打开泵前后阀门，将运行组离子混床进出水阀门，精密过滤前后阀
门,保证管路畅通。
5.4启动泵，调整泵的压力在2.5Kg/cm2；
5.5每2小时记录一次电阻率，若电阻率>1UΩ·cm时，需进行再生。
6.0.再生操作.
6.1再生溶液的配制
6.1.1配制工业级HCL.168L。
6.1.2配制40%-50%NAOH液,搅匀后加水到底线
6.1.3开空气搅拌
6.2再生步骤
6.2.1吸碱:泵开,阀门中排阀、吸碱阀、水射器阀（碱）开,其余关闭，再进气混合，
使树脂充分失效。
6.2.2正洗：泵开，阀门进水阀、下排阀开，其余关闭。
时间5min
6.2.3反洗：泵开，阀门上排阀、反冲阀开，其余关闭，直至PH值呈中性。
6.2.4静止分层：泵停，所有阀门关闭，时间5min。
6.2.5吸药：泵开，阀门进碱阀、进酸阀、水射器阀（碱）、水射器阀（酸）、中排阀，
其余关闭，时间30-40min。
6.2.6慢洗：泵开，阀门水射器阀（碱）、水射器阀（酸）、中排阀开，其余关闭，时
间30-40min。
6.2.7快洗：泵开，阀门进水阀、反冲阀、中排阀开，其余关闭，时间30-40min。
6.2.8反洗：泵开，阀门上排阀、反冲阀开，其余关闭，时间20-30min。
6.2.9排水：泵停，阀门排气阀、下排阀开，其余关闭，保持液面到树脂上方20～30min。
6.3.0气混：泵停，阀门进气阀、排气阀开，其余关闭，时间5-10min。
6.3.1充分押水：泵开，阀门进水阀、排气阀开，其余关闭，时间5min。
6.3.2通水测试：泵开，阀门进水阀、下排阀开，其余关闭，时间10-15min。
6.3.3正常制水：泵开，阀门进水阀、出水阀开，其余关闭。
再生液浓度：盐酸≥30%
NAOH：40～50%
警告:1、混床罐内压力禁止≥2.1kg/cm2.
2、定期检查超压排放阀是否能动作
7.0砂滤塔反冲操作
7.1砂滤反洗:打开沙滤上排阀、砂滤反洗阀，其余关闭，约20min,以排污口出水水质清为
准。
7.2砂滤正洗：找开砂滤进水阀、砂滤下排阀，其余关闭，约15min，以排污口出水水质清
澈为准。
7.3制水至碳滤：打开砂滤进水阀、砂滤出水阀，其余关闭。
7.4碳滤反洗：找开砂滤进水阀、砂滤出水阀、碳滤进水阀、碳滤下排阀、，其余关闭，约
20min，以排污口出水水质清澈为准。
7.5碳濾正洗：打開砂濾進水閥、砂濾出水閥、碳濾進水閥、碳濾下排閥，其餘關閉，約
20min，以排污口出水水質清澈爲准。
7.6正常制水:打开砂滤进水阀、砂滤出水阀、碳滤进水阀、碳滤出水阀,其余关闭。
(备注:1、操作压力小于或等于5kg/cm2.2、反洗作业时,需将F5或F10微开)。
8.0更换过滤器操作
8.1精密过滤器使用5U的过滤芯,每半月更换一次
8.2更换时,应先通知生产线及实验室,以便做好短时间停水准备
8.3先关传输泵,然后关精密过滤器前后阀门.
8.4找开精密过滤器封盖,取出旧过滤芯,放入新过滤芯,重新盖好密封盖
8.5打开精密过滤器前后阀门，开启传输泵，恢复正常供水。
9.0停机操作
在停水、停电或生产线不需用水时，按以下步骤停机
9.1关掉砂滤塔进水阀门。
9.2关掉传输泵，以及泵后出水阀门。
9.3关掉阴阳离子混床进水阀门以及精密过滤器前后阀门。
9.4关掉总电源。
10.0常见故障排除
10.1.1 故障加酸或加碱速度太慢
10.1.2 原因阀门堵塞或漏气
10.1.3 排除旋开并疏通阀门，检查阀门上的垫片
10.2.1 故障加酸或加碱时水倒流入再生液桶
10.2.2 原因再生水出水口阀门未打开
10.2.3 排除打开再生出水口阀门
10.3.1 故障反冲时，反冲水量不够大，无法冲动树脂
10.3.2 原因气控阀门老化失灵
10.3.3 排除检查管路上阀门，及时更换老化阀门
11.0记录
废水处理系统运行记录。