筛选安全操作规程示范文本
高频筛安全规程范本
高频筛安全规程范本第一章总则第一条为了确保高频筛的运行安全,保护员工的人身安全和设备的完好,制定本安全规程。
第二条高频筛的安全管理责任由设备负责人负责,必须严格按照本规程执行。
第三条高频筛操作人员必须经过相关培训,并持证上岗。
相关部门在进行检查时,操作人员必须向检查人员出示有效的操作证件。
第二章设备安全第四条高频筛设备必须具备以下安全条件:电源电压稳定、线路绝缘良好、防护设施完备、设备耐压性强、地勤操作台固定可靠。
第五条高频筛设备必须定期进行检修和保养,设备负责人要做好详细的检修记录,并及时处理设备故障。
第六条高频筛设备必须保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物,以确保设备的正常运行和紧急疏散。
第三章安全操作第七条操作人员必须熟悉高频筛的操作流程和安全要求,并按照操作手册进行操作。
第八条操作人员必须穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,严禁穿插操作。
第九条高频筛设备在运行过程中,必须保持操作台清洁,禁止乱扔废弃物。
操作人员在设备运行过程中,要集中注意力,禁止其他无关人员随意进入操作区域。
第十条高频筛设备运行过程中,严禁破坏设备的保护装置和控制装置,禁止擅自更改设备运行参数。
第四章紧急处理第十一条高频筛设备发生故障或异常情况时,操作人员需要立即停止设备运行,并进行紧急处理。
如果无法解决问题,应及时报告设备负责人。
第十二条高频筛设备发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员要迅速组织员工疏散,并及时报警。
禁止使用明火进行灭火,只能使用灭火器等灭火设备进行灭火。
第五章文明生产第十三条高频筛操作人员必须维护设备的整洁和环境的卫生,禁止在操作场地乱扔废弃物。
第十四条高频筛操作人员必须文明操作,不得大声喧哗、辱骂他人,保持良好的工作氛围。
第十五条高频筛设备停工时,操作人员必须关闭电源,停止运行,并进行设备的清洁与整理。
第六章附则第十六条本安全规程自颁布之日起生效,有关于高频筛安全管理的其他规程和制度与本规程不一致的,以本规程为准。
筛选安全操作规程注意事项(5篇)
筛选安全操作规程注意事项(5篇)篇11.操作前,详细阅读设备使用手册,了解设备功能和操作步骤。
2.不得在设备运行时进行任何未经授权的调整或维修。
3.测试过程中,注意观察设备运行状态,如发现异常应立即停机,并报告给专业技术人员。
4.避免在潮湿或高温环境下使用筛选仪,以防电气事故。
5.存储晶体管时,遵循防静电原则,避免直接接触闪露的半导体表面。
6.操作完成后,关闭电源,断开电源线,整理好工作台面,保持设备清洁。
7.对于特殊或敏感晶体管,可能需要采取额外的保护措施,如使用防震包装。
8.在进行批量测试时,要定期校准设备,确保测试数据的准确性。
9.遵守实验室或工作场所的安全规定,确保环境整洁有序。
请注意,本规程仅为一般性指导,具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。
在遇到不确定的情况时,应及时向有经验的同事或设备供应商寻求帮助。
篇21.佩戴防护装备:作业前,员工需佩戴耳塞、防尘口罩、安全眼镜和手套等个人防护设备。
2.定期检查设备:确保筛选设备完好无损,定期进行维护保养,及时消除安全隐患。
3.操作规程培训:新入职员工和转岗员工必须接受安全操作培训,考核合格后方可上岗。
4.工作间隔休息:合理安排工作时间,避免长时间连续作业,防止过度疲劳。
5.保持环境卫生:定期清扫工作区域,控制粉尘积累,减少呼吸系统疾病风险。
6.应急预案:建立应急预案,遇到紧急情况,员工应立即停止作业,按照规定程序进行疏散或救援。
7.健康监测:定期进行职业健康检查,发现异常及时就医,早期干预职业病发展。
8.心理关怀:关注员工心理健康,提供必要的心理辅导和支持,减轻工作压力。
以上规程旨在为筛选工提供一个安全、健康的工作环境,每位员工都应严格遵守,共同构建和谐、高效的工作氛围。
篇31.操作人员应佩戴防护眼镜和防静电手环,以保护眼睛和防止静电干扰。
2.不得在设备运行时进行调整或清洁,以防触电或误操作。
3.当设备出现故障时,不要自行拆解,应立即通知专业技术人员处理。
筛分岗位安全操作规程范本(2篇)
筛分岗位安全操作规程范本一、目的和范围本安全操作规程适用于筛分岗位,在保证工作安全的前提下,规范员工安全操作行为,减少事故发生。
二、工作场所安全规定1. 筛分岗位的工作场所应保持干净整洁,通风良好,无杂物堆放,减少滑倒和碰撞等意外事故的发生。
2. 工作场所应设有明显的工作区域划分标志,禁止非相关人员进入。
3. 所有电气设备应符合国家安全标准,保证接地良好,防止触电等意外事故。
4. 工作场所应设有紧急停止装置,以应对突发情况的出现。
三、个人防护措施1. 所有岗位工作人员必须佩戴工作服和防护鞋,确保自身安全。
2. 长发人员必须将头发束起,避免因发丝纠缠而引发事故。
3. 操作过程中必须戴上耳塞和口罩,保护听力和呼吸系统。
4. 所有操作人员必须戴上防护手套,避免手部受伤。
四、设备操作规定1. 在操作前,必须确保设备处于正常工作状态,无异常声音和异味。
2. 操作人员不得随意触摸设备旋转部分,以防止伤害。
3. 操作人员必须遵守设备操作规程,不得擅自修改操作方法。
4. 筛分机运行过程中,禁止将手指、工具等物体伸入机器内部。
五、应急处理措施1. 发生事故时,必须立即停止设备运行,并通知相关管理人员。
2. 发生火灾时,必须迅速报警,并按照灭火器使用方法进行灭火。
3. 发生人员伤害时,必须及时采取急救措施,并送往医院就医。
六、安全培训和检查1. 所有筛分岗位工作人员必须接受安全培训,熟悉操作规程,并定期进行安全知识的学习。
2. 筛分岗位应定期进行安全检查,确保设备正常运行和工作环境安全。
3. 定期召开安全会议,总结经验,共同改进工作,提高安全意识。
七、违规处理1. 对于违反安全操作规程的人员,将按照公司相关制度进行处理,包括警告、记过、停职等。
2. 对于重大违规行为,将追究法律责任,并承担相应的赔偿责任。
八、附则本安全操作规程由筛分岗位负责人负责执行,如有需要应及时修订,并通知相关人员。
以上即为筛分岗位安全操作规程,所有岗位工作人员必须遵守,确保工作安全和人身安全。
筛分岗位安全操作规程(三篇)
筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。
第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。
第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一,预防为主”的原则。
第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定,确保工作安全。
第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施,包括但不限于以下内容:1. 安全围栏:筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏,高度不低于1.5米,且固定牢固。
2. 防护网:安全围栏上应安装防护网,网孔尺寸不得大于5cm×5cm,以防止人员误碰、坠落等。
3. 操作平台:筛分机台座下方应设立稳固的操作平台,方便操作人员进行维修和调整。
4. 安全标识:在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识,提示工作人员注意安全。
第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品,并做好以下防护措施:1. 戴口罩:防止颗粒物直接吸入呼吸道,应选用防尘口罩,并定时更换。
2. 戴耳塞:防止噪音对听力的损伤,特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。
3. 戴安全帽:防止从高处坠落的物体伤及头部,特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。
4. 穿工作服:采用防护性能好的工作服,以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。
5. 戴护目镜:防止颗粒物击打眼睛,特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。
第四章操作规程第八条在进行筛分操作前,操作人员应进行相关的安全培训,熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。
第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作:1. 开机前检查:在开机前,操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态,确保各部件正常、无异常。
2. 开机操作:按照设备说明书,正确操作开关,启动筛分机械设备,确保启动平稳,无异常声音和振动。
筛分岗位安全操作规程模版
筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位工作安全,有效预防和控制事故的发生,提高工作效率和质量,本规程依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合本单位实际制定。
第二条本规程适用于筛分岗位的工作人员和管理人员,涵盖了筛分岗位的所有工作环节和操作过程。
第三条筛分岗位需严格遵守本规程,并按照操作规程进行操作。
如有任何疑问或需要改进的地方,应及时向上级汇报。
第四条本规程应当与安全生产目标相结合,制定适当的工作计划,定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改。
第二章工作场所安全第五条筛分岗位工作场所应确保安全、整洁、通风良好,禁止堆积杂物,定期清理和消毒。
第六条工作场所应配备应急照明设备,并保持照明设备正常运行。
第七条筛分岗位应设置必要的安全警示标志和安全防护设施,如防护网、安全护栏等。
第八条筛分岗位的通道、通道口和防护设施不得堵塞或损坏,保持畅通和完好。
第九条筛分岗位应设置合理的防护间距,防止发生危险事故。
同时,合理安排设备和物品的摆放位置,确保操作人员的安全。
第十条筛分岗位工作场所应配备灭火器、防火设施和紧急报警装置,并定期检查和保养。
第三章操作安全第十一条筛分岗位工作人员应接受相关安全教育和培训,并做好记录。
第十二条筛分岗位工作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,保持清洁和整齐。
第十三条筛分岗位工作人员在操作前应检查设备和工具的安全状态,如发现异常应及时汇报并停止操作。
第十四条筛分岗位工作人员应按照操作规程进行操作,不得超负荷使用设备,不得私自拆卸和改装设备。
第十五条筛分岗位工作人员应严禁在操作过程中离岗或玩忽职守,必要时应进行临时交接,并及时关停设备,确保操作安全。
第十六条筛分岗位工作人员应遵守操作规程,正确使用操作工具,不得违规操作或擅自停机维修。
第十七条筛分岗位工作人员应及时清理工作区域和设备,保持清洁和整齐,防止杂物堆积引发事故。
第十八条筛分岗位工作人员应做好设备保养和维修工作,及时更换损坏的部件,确保设备正常运行。
筛选安全操作规程
筛选安全操作规程前言在进行筛选作业时,安全性是至关重要的。
操作人员需要了解在筛选作业中发生的所有风险和危险的可能性,并采取适当的安全措施。
本文档旨在提供筛选安全操作规程,以确保操作人员不会受到任何伤害。
操作前准备•确保在进行任何筛选作业之前,操作人员都已经了解了筛选设备的原理,并已经接受了相关的操作培训。
•确保所有必要的个人防护装备(如手套、护目镜和防护面罩等)都已经准备就绪,并已经佩戴好。
•确保筛选设备已经通过安全检查,并且所有电器连接都已经接地。
操作步骤步骤1:清洁设备在使用筛选设备之前,必须确保设备已经干净,而不会产生污染或混合污染。
操作人员应该:1.确保设备没有表面残留物。
2.将设备分解成容易清洁的部件。
3.使用适当的清洁剂和工具清洁设备。
步骤2:调整设备在进行筛选作业之前,操作人员必须确认设备已经正确调整。
具体步骤如下:1.确保筛网已经正确放置,并处于正确位置。
2.确保筛网没有损坏或磨损。
步骤3:运行设备在进行筛选作业期间,不能让任何人员进入设备工作范围。
同时,在操作期间,操作人员应该:1.小心检查筛选设备的运转是否正常,防止任何设备故障。
2.确保筛选设备的运转速度达到了合理的水平。
3.经常检查筛选设备是否有异常。
步骤4:维护设备在筛选作业完成后,操作人员应该:1.将筛选设备的部件进行正确的拆卸。
2.将筛选设备清洁干净并储放在适当的位置。
3.进行校准和检测,确保设备能够正常工作。
总结在执行筛选操作时,操作人员需要了解可能发生的风险和危险,采取适当的安全措施并遵守所有操作步骤和流程。
本文档所列出的筛选安全操作规程可作为操作人员的参考,以确保筛选作业的安全和顺利进行。
筛分岗位安全操作规程(6篇范文)
筛分岗位安全操作规程(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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筛分岗位安全规程范本
筛分岗位安全规程范本第一章总则第一条为了保障筛分岗位的工作安全,预防事故的发生,提高工作效率,制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有从事筛分岗位工作的员工。
第三条筛分岗位包括但不限于震动筛、振动筛、离心筛等设备的操作。
第四条岗位责任制,每个筛分岗位设有专门的工作负责人,并明确职责。
第二章安全教育和培训第五条进入筛分岗位工作前,必须参加岗位安全教育和培训,了解并掌握筛分岗位的工作原理、设备操作规程和安全防护知识。
第六条筛分岗位工作人员需要定期进行安全培训,提高安全意识和操作技能。
第三章工作场所安全要求第七条筛分岗位的工作场所应保持整洁、干燥,远离火源,防止杂物妨碍工作。
第八条筛分岗位设备应安装在稳固的基础上,确保设备稳定运行。
第九条筛分岗位设备应按照设备说明书使用,并定期进行检查和维护,确保设备正常运转。
第四章安全操作规程第十条进入筛分岗位工作前,必须佩戴符合规定的劳动防护用品,包括但不限于安全帽、耳塞、防护手套、防尘口罩等。
第十一条禁止戴长发、垂饰物和宽松衣物等可被设备卷入的物品。
第十二条在操作设备时,必须一手握紧扶手,一手控制设备开关。
第十三条禁止在设备运行时伸手或穿透隔离设备进行操作。
第十四条在设备维修和维护时,必须切断电源,并使用专用工具。
第五章应急措施第十五条操作人员需要熟悉应急措施,如发现设备异常、异常声音或异常振动,应立即停机检查。
第十六条在发生事故或突发状况时,应立即向上级报告,并采取必要的紧急救护措施。
第十七条针对常见的事故类型,筛分岗位工作人员需要具备相应的应急处理能力。
第六章安全检查与记录第十八条定期进行安全检查,对设备进行维护保养。
第十九条工作人员应按要求填写工作日志或检查记录,包括但不限于设备运行情况、异常情况和安全检查记录等。
第二十条发现安全隐患或存在的问题,应及时上报并采取措施解决。
第七章处罚和奖励第二十一条违反安全规程的行为将受到相应的处罚,包括但不限于警告、罚款、降职或解雇等。
振动筛筛分工安全操作规程范文
振动筛筛分工安全操作规程范文一、引言振动筛是一种常见的固体分离设备,广泛应用于矿石、煤炭、建材等行业。
为了确保操作人员的安全,并保证振动筛的正常运行,制定本安全操作规程。
二、安全操作规程1. 操作前检查(1)在操作振动筛之前,需要进行设备检查,确保设备结构完整,无松动、破裂和渗漏现象。
(2)检查振动筛的电源线和接地线是否正常,避免电气故障。
(3)检查振动筛的振动器和筛网是否处于良好状态,无严重磨损和杂物堵塞。
2. 操作时注意事项(1)操作人员必须穿戴好防护服,戴好安全帽和防护眼镜,确保自身安全。
(2)禁止擅自操作振动筛,非工作人员严禁接近振动筛设备。
(3)使用振动筛时,应严格按照生产工艺要求进行操作,不得超负荷运行。
(4)禁止在振动筛正常运行时拆卸和更换设备部件。
(5)禁止用手直接触摸振动筛机身和筛网,以防止意外伤害。
3. 停机维护(1)在停机维护前,必须切断电源,并将设备锁定,防止误操作。
(2)维护期间,禁止解除锁定,及时清理设备内的杂物,保持设备清洁。
(3)维护时,需要按照操作手册要求进行维护和保养,确保设备的正常运行。
(4)维护结束后,需要对设备及时解锁,并进行试运行和安全检查。
4. 应急处置(1)如果发现振动筛设备发生电气故障或机械故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行检修。
(2)如果发生设备漏水或渗漏现象,应及时清理泄漏物,并修复漏水部位。
(3)如果发现振动筛设备产生异常噪音或振动,应立即停机检查,排除异常。
5. 周期检修(1)定期对振动筛设备进行检修,包括检查设备的接地线、电源线和接线盒,以确保电气安全。
(2)定期对振动筛的振动器进行检查,确保振动力的均衡和稳定。
(3)定期更换振动筛的筛网,避免筛孔堵塞和磨损。
三、结论通过制定振动筛筛分工安全操作规程,可以明确操作人员在使用振动筛设备时需要遵守的安全规定,提高操作人员的安全意识,预防事故发生。
同时,定期检修和维护振动筛设备,可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。
筛选安全操作规程
筛选安全操作规程一、背景在现代化的工业生产基地中,安全操作已成为生产者和消费者共同的关注点。
筛选是一项复杂的生产加工过程,需要对机器设备进行正确的操作,以确保员工安全和生产质量。
正确的安全操作规程可以提高工作效率,减少人员伤害和设备损坏的风险。
二、目标本文主要关注筛选的安全操作规程。
其目标是制定一系列操作规程,以确保设备操作的安全性和稳定性。
本规程的目标是减少人员干预,确保自动化程度,降低事故的发生率。
三、操作规程3.1 筛选的物料检查在进入筛选设备之前,需要对筛选物料进行规定的检查和筛选,以确保物料的质量。
操作员应该检查筛网的磨损,以及可能造成阻塞的其他物质。
如果发现问题,应及时进行清理或维修。
3.2 操作员的安全防护3.2.1 操作员应该穿着相关的防护服,确保自己的安全。
操作员应该避免对设备进行操作,尤其是当设备正在运行时。
3.2.2 操作员应注意防护品的使用期限,使用期限已过的防护品不得使用。
3.2.3 操作员在进行操作前,应先观察设备的日常使用情况,发现异常情况后应及时进行处理。
3.3 筛选设备的使用规程3.3.1 只有具备资质的人员才能操作筛选设备。
在操作前,操作员应该接受相关培训和考试,以确保操作标准化和规范化。
3.3.2 操作员应先熟悉设备的功能和工作原理,了解设备的各项操作规程和注意事项。
3.3.3 在开机前,应先检查设备余气量,如发现气体不足,应及时添加。
3.3.4 在设备操作期间,应遵守设备操作规程,确保设备稳定和安全。
3.3.5 操作员应控制设备的速度、时间和振动幅度,以适应筛选物料的性质。
操作员还应根据生产进度和筛选效果进行实时调整。
3.3.6 停机时应及时将设备停止,并先停止气源,再清理设备,清理完毕后进行检查和维护。
四、应急处理筛选过程中可能会出现故障,包括设备阻塞、失灵或停机等。
在发生上述情况时,应遵循以下步骤进行应急处理:•首先,暂停生产线,切勿随意重新启动。
•其次,将故障描述详细告知维修人员,同时关闭电源。
筛分岗位安全操作规程模版
筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位操作人员的人身安全和设备设施的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于筛分岗位的操作人员。
操作人员应严格按照本规程执行操作。
第三条在筛分岗位工作前,操作人员应接受必要的安全培训,并掌握操作规程,确保知晓操作过程中的各项安全要求。
第四条在执行筛分岗位操作时,所有人员都应保持文明礼貌,遵守岗位纪律,以确保操作环境的和谐与安全。
第五条对于任何违反操作规程和安全要求的行为,将给予相应的纪律处分。
第二章筛分岗位安全操作要求第六条操作人员在操作筛分设备之前,必须仔细阅读设备的使用说明书,并了解设备的特点和操作方法。
第七条在操作筛分设备时,操作人员应遵守以下安全操作要求:1. 确保筛分设备处于稳定的工作状态,避免在设备工作时擅自调整设备或进行其他操作。
2. 在设备工作期间,禁止将手或其他物品伸入到设备内部,以防止发生事故。
3. 在操作设备时,应保持集中注意力,避免与他人交谈或分心做其他事情。
4. 确保设备周围的工作区域整洁无障碍,杜绝堆放杂物或有危险的行为。
5. 定期清理设备内部和周围的杂物和尘土,保持设备的良好工作状态。
6. 在设备故障、异常情况或有安全隐患时,应立即停止操作并上报相关负责人。
第八条操作人员在操作过程中应遵守以下人身安全要求:1. 在操作过程中,应穿戴好工作服、工作鞋,并佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品。
2. 在操作设备时,禁止戴着宽松的衣物、长发等,以免被卷入设备引发伤害。
3. 禁止操作人员在疲劳、酒后或药物影响下从事筛分工作。
4. 在操作设备时,禁止任何与筛分设备无关的人员进入操作区域。
第九条操作人员在操作过程中应遵守以下电气安全要求:1. 在进行任何电气操作前,应先切断电源,并确保设备处于安全状态。
2. 在电气操作时,应使用绝缘工具,并确保操作区域没有水分。
3. 在电气设备故障或电源线路短路时,应立即切断电源,并上报维修人员。
《筛选机安全操作规程》
筛选机安全操作规程一、安全操作规程1、开车前,必须用手转动皮带,检查无异声和异物。
2、按下开关按钮,接通总电源。
3、待空机运转正常后,准备进料。
4、据工艺参数要求,合理选择筛网。
5、进料均匀、适宜。
6、经常检查调整减速器的两个压紧螺母,使其保持一定的距离,并使压紧螺母与筛体上的减震板等距离。
7、筛选完毕,停机,整理出料。
二、安全注意事项:1、开车前,筛体必须保持静止,电机皮带要张紧。
2、设备运行过程中有不正常现象(如剧烈振动、异声、电机发热等)应立即停车检查,排除故障。
3、筛网的筛孔堵塞时,不允许用棍敲打,可用木条、竹条刮除堵塞物。
若仍不能排除,要停车排除。
4、调节进料压力门重铊的位置,使药材或饮片沿筛面方向均匀分布。
5、换品种,必须清理干净送料机的壳底残留物。
6、经常检查各紧固螺栓、螺母、防止松动。
润药机安全操作规程一、安全操作规程1.检查锅盖与圆形锅身间是否密封锲合。
2.转动开门手轮,通过螺旋启闭装置使锲合块脱离开门。
3.需要浸润物料随小车推入锅内。
4.关门逆动开门手轮、使站锲合块咬合闭紧连锁装置。
5.开启水阀(溶液阀)向锅喷水(或其它溶剂)。
6.关阀水阀,如需温浸的药材,打开蒸汽阀向锅加温保持适当温度,到浸润工艺要求,水尽药透。
7.物料浸润完毕后打开连锁装置,转动开门手轮。
8.出料,关闭锅门。
二、安全注意事项:1、浸润过程中有异常响声等,需及时排除。
2、向锅内喷水时,喷淋的余水面不能接触料车的底面,预防车斗内的药材浸泡伤水,如水面接触药材应及时打开排水阀进行排水。
3、水位计的标示线,要于锅内料车滑道相平,以防水面直接浸泡药材。
往复式切药机安全操作规程一、安全操作规程:1、开车前在各润滑位置加注润滑油。
mm之间。
3、据药物泡实调整上链架与下链架之间夹角,链条的松紧适宜。
4、检查刀刃是否锋利、无缺口,刀片前后之夹角在22~24°。
5、按工艺参数要求调节厚度。
6、开启电源,空转无反转,且空转正常时,可开始进料。
筛分工安全技术操作规程范本
筛分工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证筛分工安全生产,保护员工的人身安全和健康,规范筛分工的操作行为,特制定本《筛分工安全技术操作规程》(以下简称“本规程”)。
第二条本规程适用于筛分工的生产操作过程中,涉及的人员、设备、物料等。
第三条筛分工安全技术操作人员必须熟悉本规程内容,并严格遵守和执行。
第四条筛分工安全技术操作人员在从事操作前,必须参加相关培训,获得相应的操作资格证书。
第五条操作人员在操作筛分工时,必须佩戴符合规定的劳动防护用品。
第六条操作人员应当遵守工作纪律,遵守操作规程,严禁在筛分工操作过程中违反安全规定的行为。
第七条筛分工操作过程中出现的事故、隐患等,应立即报告主管部门,并按要求进行处理。
第二章环境卫生第八条筛分工的场所应保持整洁、干燥,并进行卫生消毒。
第九条存放在筛分工周围的物品应整齐有序,堆放不得超过安全限高。
第十条筛分工室内温度控制在适宜范围内,通风要良好。
第十一条筛分工边缘应设置防护栏杆,防止人员误入。
第三章设备安全第十二条筛分工设备的安装、维修、保养应由熟悉操作规程的专业人员进行。
第十三条筛分工设备应经过定期检测,确保其工作状态良好。
第十四条筛分工设备的启动应按照操作规程的要求进行,避免操作错误导致安全事故的发生。
第十五条筛分工设备的周围应保持干燥,并且禁止使用电器。
第四章作业安全第十六条操作人员在操作筛分工前,必须查看设备的工作情况,确保设备正常运行。
第十七条操作人员在操作过程中,应保持集中注意力,严禁分心或随意离开岗位。
第十八条操作人员在操作时严禁戏弄他人,因工作不当引发恶作剧。
第十九条操作人员在操作较大型筛分工时,应采取安全防护措施,确保个人安全。
第二十条操作人员在操作开始前,应详细了解设备的性能和操作要求,并且了解操作事故的应急处理措施。
第五章现场维护第二十一条操作人员在操作现场周围要保持整洁,障碍物应放置整齐,以便快速撤离。
第二十二条现场操作过程中,禁止吸烟和使用明火。
筛选安全管理制度范文(3篇)
筛选安全管理制度范文1、在工作台上进行筛选作业,严禁蹲式操作,工作台应稳定牢固,严禁使用塑料、化纤等材质的工作台面。
2、从造粒中转间领的亮珠半成品,不得直接进入造粒间转运粒子,筛选合格的亮珠成品应及时转入晒坪或烘房干燥,不合格的次品返回造粒中转。
亮珠制好未干燥前必须摊薄放置,摊开厚度≦1.5cm(直径为1.0cm时)其厚度不超过直径的2倍。
3、运转亮珠的拖、推车不得驶入工房内,严防将泥砂等杂质混入药物内,严格控制筛选药量,每次为3kg,在筛选时禁止用手拔动药物,注意摩擦和药物,应轻筛或将震动率降低。
4、筛选时保持工房潮湿,下班后及时冲洗工房地面、工作台面、筛选工具、散热的药尘、药粒等,但不能回收利用,关门落锁。
筛选安全管理制度范文(2)一、概述本安全管理制度旨在确保企业或组织的员工和财产的安全,减少事故的发生,提高工作效率。
为此,公司制定了一套完善的安全管理制度,以确保员工的生命安全和工作环境的安全。
二、组织与职责1. 公司设立安全委员会,由公司高层管理人员担任主席,并邀请各部门的负责人作为委员会成员,负责制定和监督安全管理制度的执行。
2. 安全管理部门负责制定安全管理制度和相关规章制度,并组织开展安全培训和演练。
三、安全教育和培训1. 进公司的每位员工都必须经过安全培训,了解安全相关的制度和流程,同时接受必要的技能培训。
2. 定期进行安全培训,包括消防知识、急救知识和应急处理等。
3. 每位员工都要接受定期的安全演练,熟悉应急处理流程和安全撤离路线。
四、安全检查与整改1. 定期进行安全检查,检查重点包括消防设施、电气设备、危险化学品存放等。
2. 发现安全隐患或问题,要及时进行整改并做好记录。
3. 高风险岗位或区域的检查频率更高,确保风险控制措施的有效性。
五、危险源管理1. 制定危险源辨识和评估制度,对工作场所的各个环节进行风险评估,确保员工的安全和健康。
2. 对于可能引发事故的危险源,采取控制措施进行管控,同时制定应急预案,以应对突发情况。
筛分岗位安全操作规程范文
筛分岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范筛分岗位的安全操作,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有筛分岗位的工作人员,包括操作员、管理人员等。
第三条所有从事筛分岗位工作的人员,都应严格遵守本规程的规定,执行安全操作措施,确保自己和他人的安全。
第二章筛分岗位的安全操作规程第四条筛分岗位的工作人员在进入工作岗位前,应接受相关安全培训,了解筛分设备操作规程和相关安全知识。
第五条筛分岗位的工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条筛分岗位的工作人员应按规定穿戴工作服,并保持整洁。
第七条筛分岗位的工作人员应按照工作流程,正确使用筛分设备。
第八条在操作筛分设备之前,应先检查设备的完好性,确保设备没有故障、磨损等问题,避免因设备问题引发事故。
第九条在操作筛分设备时,应确保设备周围没有人员靠近,避免发生人员伤害事故。
第十条在操作筛分设备时,应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。
第十一条在操作筛分设备时,不得戴有松动的衣物、饰品,以免被卷入设备发生事故。
第十二条在操作筛分设备时,应按照设备的规定操作步骤进行操作,并注意操作的顺序。
第十三条在操作筛分设备时,应根据物料的特性,进行合理的筛分速度和筛分时间设置,避免过大负荷导致设备故障。
第十四条在操作筛分设备时,应保持设备周围的通道畅通,确保工作人员及时逃离可能发生的事故现场。
第十五条在操作筛分设备时,应定期清洁设备,确保设备的正常运行。
第十六条在操作筛分设备时,应遵守相关的操作规程,禁止私自更改设备的设置和参数,以免发生事故。
第十七条在操作筛分设备时,应注意设备的运行情况,如发现异常情况应及时停机检修,以避免事故发生。
第十八条在操作筛分设备时,如发现设备故障或存在安全隐患,应及时上报相关人员,并进行相应的处理。
第十九条筛分岗位的工作人员应定期参加安全培训,提高自己的安全意识和操作能力。
电子元器件筛选工安全操作规程示范文本
电子元器件筛选工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电子元器件筛选工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.严格执行有关安全生产,劳动保护及整洁卫生方面的规章制度。
2.熟悉所使用仪表、设备的性能及有关操作规程,合理选用量程和测试方法。
3.电气设备所用电压应符合要求,并有严格的绝缘措施。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
设备在使用过程中如发生故障,先切断电源,通知检修。
非专业人员不得任意拆卸。
4.电炉、烘箱及其它加热设备周围严禁堆放易燃易爆物品。
元、器件如需放置在设备里加热时,严禁采用易燃材料制成的容器盛放。
5.使用加热、冷却、盐雾及湿热等试验设备过程中,如需取放元、器件或其它物品时,应先切断电源。
6.凡能产生对指示、控制等仪表有干扰的设备,须分处安放。
7.不许用电炉直接加热由易燃物品组成的元件。
8.不许用手抚摸通电的千、器件,防止烫伤或触电。
9.制冷剂及其它易挥发物品应妥善保管放置,防止挥发引起事故。
10.工作时应注意力集中,经常观察仪表等的运行情况。
工作时间内必须保证有人值班。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
筛分工安全技术操作规程范本(2篇)
筛分工安全技术操作规程范本一、目的与范围1.1 目的本安全技术操作规程旨在确保筛分工作过程中的安全,预防和减少事故的发生,保护工作人员的安全和健康。
1.2 范围本规程适用于筛分工安全操作管理,涵盖了筛分机械设备的使用、维护与保养等所有环节。
二、基本要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 确保筛分机械设备完好操作人员在使用筛分机械设备前应对其进行检查,确保设备无故障并正常工作。
2.1.2 环境检查操作人员应检查工作环境,确保没有明显的安全隐患如水滴、油污等,如有必要应及时清除。
2.1.3 增强安全意识操作人员应理解筛分工作的安全要求,加强操作安全意识,遵守规定的操作程序。
2.2 操作过程中的风险防控2.2.1 穿戴适当的个人防护装备操作人员在进行筛分工作时应穿戴适当的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、耳塞等,以保护自身的安全。
2.2.2 禁止擅自调整设备参数操作人员操作筛分机械设备时,禁止私自调整设备参数,如转速、振幅等,以维持设备的正常运行。
2.2.3 禁止将手指、手臂等部位伸入筛分机械设备操作人员在筛分机械设备工作时,严禁将手指、手臂等部位伸入设备内部,以防止发生危险和事故。
2.2.4 禁止随意停止设备操作人员在筛分工作过程中,禁止随意停止设备,必须按照规定的程序进行停机操作,以确保安全。
2.2.5 整洁工作区域操作人员应保持工作区域整洁,确保通道畅通,避免杂物堆积导致的跌倒等安全风险。
2.3 突发事件处理2.3.1 火灾若发生火灾,操作人员应立即停止设备运行,并拨打火警电话报警,同时使用灭火设备进行扑灭,确保人员安全。
2.3.2 电气事故若发生电气事故,操作人员应立即切断电源,并拨打电力公司紧急电话报警,确保人员安全。
2.3.3 人员伤害若发生人员伤害,操作人员应立即停止设备运行,并寻求医学救助,确保伤者得到及时的治疗和救助。
三、事故预案3.1 事故预案的编制与演练3.1.1 编制事故预案对筛分工作中可能发生的各类安全事故进行分析,制定相应的事故应急预案,明确各个应急环节的责任人和应急措施。
筛分与洗选作业规程范文(3篇)
筛分与洗选作业规程范文1、工作场所筛分洗选场。
2、工艺流程采场内的砂石料由胶带输送机输送入筛分洗砂机,经筛分机将不同粒度的砂石分别通过胶带输送机送出机器,堆积后待装运。
3、安全技术要求(1)筛分机管理人员要掌握机器的工作规程,不能随意乱开关。
(2)机器运转后,做到一听、二看、三留心,排除隐患,工作技能熟练。
(3)保持电源开关完好,电线、电路规范,操作无障碍。
机器运转后,输送带正常运转,不得扯带。
(4)筛分机在出现故障时,必须停机维修,并悬挂正在检修的提示标志。
(5)砂机在运行时,严禁用手和用其它物体去清理及处理输送带中的夹石和杂物。
(6)砂机在运行中,严禁在下料口清理原料及休息。
(7)砂机运行时,严禁从砂机上方跨越或在砂机下休息。
(8)需要维修输送带及砂机上的三角皮带、轴承及维修电机时,必须在切断电源状态下进行检修及更换。
(9)筛分机在工作时,严禁用手和榔头去清理杂物。
筛分与洗选作业规程范文(2)一、引言本作业规程旨在指导和规范筛分与洗选作业的进行,确保作业的有效性、安全性和高效性。
准确执行本规程,既能保证作业的质量,也能提高工作效率。
作业人员应仔细阅读并按照规程执行。
二、概述1. 筛分与洗选作业是指对原材料或产品进行筛分过程,以分离其中的杂质或不符合要求的成分。
2. 筛分与洗选作业的目标是保证产品的质量,确保产品达到规定的要求。
三、作业准备1. 作业人员应按照作业计划和要求准备好所需的设备、工具和材料。
2. 确保筛分与洗选设备的良好状态,包括清洁、无损坏和调整正常。
3. 检查筛分与洗选设备是否符合作业要求,如筛孔大小、筛网损坏等。
四、作业流程1. 将待处理的原材料或产品投入筛分设备中,根据要求选择合适的筛孔大小。
根据需要调整设备的筛分速度和振幅。
2. 根据要求进行筛分操作,确保作业的连续性和稳定性。
3. 定期检查筛分设备的运行状态,及时处理故障和问题,确保筛分效果和设备的正常运行。
4. 根据需要对筛分后的产品进行洗选操作。
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筛选安全操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
筛选安全操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、筛选有药烟花药物的筛子不能共同使用,如需使
用,必须清洗干净,各种筛子必须在筛子上标明用途。
2、筛选时禁止超量筛选,筛选筛子不得使用铁质筛子
筛烟火药。
3、筛选颗粒药应在半干状态下进行,如果必须在干燥
状态下进行,筛子规程厚度,不能超过单层颗粒厚度,应
轻筛或将震动频率降低。
4、细度分级筛选可用多层筛,但历筛出料时必股友遵
循从小到大的原则出料。
5、在筛选过程中,禁止用手拨动药物,如有结块现象
时应在筛选后将结块部分倒在牛皮纸上,将牛皮纸的另一
部份折叠起来,轻轻压结块的药物,压散后继续筛,不可
摩擦和敲打药物。
6、钻板圆孔筛应仔细检查孔边,清除毛刺,使边角平滑。
7、刚晒干或烘干后的药物必须使其温度与空温一致时方可进行筛选。
8、烟火药及其制品筛选后出料时落差不能太大,应控制在5cm以内,不能抛掷药物,散药在台面和地面上的药物必须及时清理,一切筛具必轻拿轻放,不能拖动。
9、被筛的药物应及时筛选,筛选好的药物应及时转走,如不能及时转走的应存放在中转间内。
10、被筛选好的药物应有标签,药物名称、重量,筛选后对筛具、台面、地面都认真清洗,筛选间内不准药物过夜。
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