施工材料管理计划

施工材料管理计划

1、编制采购计划

1.1根据施工图纸和文件，由技术员编制施工材料计划。

1.2施工材料计划，报项目总工程师审查生效后转设备材料科，作为领料或采购依据。

1.3由业主负责采购的工程材料，施工队作业人员根据审批计划到设备材料科办理领料手续，需自行采购的，由设备材料科平衡后编制采购计划，并下达采购通知单。

2、物资的检验

2.1由设备材料科责任工程师组织专业工程师、质检工程师和相关人员，对到货材料的质量、数量进行检验。

2.2对重要设备，精密仪器和新型材料等，当业主有规定时，应会同业主有关部门代表共检，对危险品验证则要准备必要防护工具和应急措施。

2.3物资进入库区当天，（最迟第二天），由材料工程师负责资料验证，对到货物资材质证明书、检验试验报告、说明书、图纸等有关供货凭证和质保资料内容及数据是否满足规范要求进行核对。并通知专业工程师审查，整理登记、编号及归档保存。

2.4实物验证

2.4.1对原材料外观质量检验按设计规定的技术标准验收，当设计标准未作规定时，按业主颁布的技术标准执行。

2.4.2如当地政府对特种设备和材料有专项法规的，必须按当地政府的有关法规程序规定执行。

2.4.3设备按照技术标准及图纸的要求，核对设备的规格、型号、几何尺寸、管口方位、铭牌及外观有无碰伤、变形、锈蚀、裂缝等缺陷。并会同工程技术、质检、业主代表一起检验，检验后在设备交接验收单上签字认可。

2.5仓库管理员对到货的设备材料数量进行验证，包括：点数、检尺或过磅，并填写磅码单。对设备数量检验应进行全数开箱，对主机、辅机、附件、备品配件、专用工具等均逐项逐件清点，合格后由采购经办人办理入库。

2.6对合金钢材料，入库建立台帐后，还需做材质光谱分系，并出具相应的报告。

2.7所有进场阀门，必须严格按照SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》，SH/T3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》的规定进行强度和上密封、低压密封试验。

2.8进货物资检查验证后，仓库管理员应分类记录，并做好材质、规格型号及使用部位的标识工作。关于管道表面刷漆和色标，按照石化公司和监理的要求统一执行。

3、物资搬运

3.1物资搬运前，采购员和仓库管理员将要搬运的物资特性、包装情况、体积、形状、可否解体或堆积情况进行了解，合理选用运输车辆和装运方法。

3.2核对清点所搬运的物资名称、规格、型号、材质、数量等是否与提货凭证或领料单相符。

4、物资的保管

4.1根据工程物资编制材料保管计划，分门别类进行保管，仓库拟设五种类型。

4.1.1露天仓库：钢材、大型设备等。

4.1.2遮盖保管库区：设备及易锈蚀物资。

4.1.3库房存放：贵重物品及不宜露天的物资。

4.1.4调温调湿库房：电焊条及精密仪器仪表。

4.1.5危险品库房：易燃、易爆、剧毒、化学品。

4.2仓库管理员对所保管物资要根据物资的不同类别、名称、规格、型号、材质、性能等要求合理存放。实行有序摆放，挂牌标记，做到帐、卡、物、资金四对照。

4.3对进库物资要检查标识，无标识的物资要统一标识。

5、材料的复验

质检员负责监督取样，委托检测部门进行检验，复验范围包括：

5.1规范要求进行复验的物资。

5.2设计图样或合同有规定时。

5.3对材料或证件有怀疑时。

5.4材质证数据缺项的物资，有保管期而超期的物资。

6、物资发放管理

6.1工程实体材料和设备，按作业计划和专业工程师审批的料单直接到设备材料科仓库领取办法执行。

6.2领取非工程实体材料，经专业工程师审批的领料单直接到设备材料科仓库领料。

6.3仓库管理员审核领料凭证内容填写是否齐全，然后按所列材料名称、型号、规格、数量发放。发放时，仓库管理员应做到一查库存、二动料卡、三取实物、四点交清楚。

6.4质量证明资料，如材质证应随货同行，并及时转交专业工程师核查保管。对整进零发物资，仓库保存原件，给领料人复印件，并应及时转交专业工程师核查保管。

6.5材料出库前仓库管理员应进行标识移植。

6.6仓库管理员对发生的入库出库物资应及时记帐，并将物资收、发、存日、周、月报表及时反馈给设备材料科科长，仓库管理员并将通过计算机物资管理软件对物资供应实行动态管理，发现缺口，及时平衡，保证施工顺利进行。

7、物资运到现场的防护

根据工程进度，合理组织材料，设备、构件等工程用料进场，做到材料进场合理堆放，下垫上盖，维护得当，较长物资应垫平，防止弯曲变形，方便文明施工。

7.1堆放材料的地方应清洁，按物资特性要求合理存放，如：防潮、易损、贵重等材料。

7.2对管道两端口、法兰、盲板、阀门进出口、静设备的管口等工作面，应用油纸或塑料帽封口保护，防止雨水、污物进入及工作面损坏。

7.3对温度、湿度、防尘、防震、干燥通风等技术条件有要求的材料，必须按规定要求存放，需设置禁区的应挂牌警示。

8、物资使用过程的控制

8.1物资进入施工现场应按其特性分类存放，并保持物资的原标识。施工前，工程质量检查员应对物资标识及使用正确性进行认可，符合方可使用。

8.2试压前、隐蔽前、试车前，对材料及设备再次进行最终认可，并填写认证记录。

8.3在规定有可追溯要求的场合，按有关规定要求进行标识，在仓库管理员记录归档，现场由作业组填写施工记录后交专业工程师检查，审核、保管交工使用，以满足可按标识或记录追溯到责任人、时间、地点和内容。

8.4施工班组对剩余物资应做好标识移植，以防止因材料标识不清而错用，仓库管理员和工程质量检查员，对现场剩余材料标识移植进行监控。

8.5设备材料科要对现场剩余材料及时回收，对于回收入库物资要在标识清楚，分类存放，根据合同移交产权所有部门(人)。