ETC回流炉操作指引

8.附件 無
9.參考資料
<<ETC回流爐操作說明書>>
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27 / MAR / 2004 頁 鋼網厚度 刮網次數達到 刮刀刮板次數達 管理標貼 刀口 領用記錄 20萬次 4萬次 鋼網試刮
ETC回流爐操作與維護保養指引
1. 目的
規定鋼網制作﹑確認﹑驗收﹑編號建檔﹑使用﹑異常處理﹑存放﹑報廢應遵循 提供設備的操作和點檢、維護、保養方法,確保諀維護者按時、按質、按量 的原則﹐落實鋼網﹑網框﹑刮刀管理責任﹐明確異常處理程序﹑保証各使用中 完成設備的維護保養,保證機器正常運行,延長機器的壽命,保證生產順利進行. 的鋼網﹑網框﹑刮刀均處於良好狀態﹐保証生產順利進行和絲印質量.
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5.6.6 常見錯誤及解決方法 項目 緊急停止開關 熱量變速器 原因 突然停止 量繼電器 溫度設定 低過溫度設定範圍 解決方法 緊急停止開關被按上 重按一次緊急掣,再按上還原掣 RESET變速器 風扇或馬達受到負荷過大的電流 (首先檢查冷卻扇和排氣扇) 溫度已超出設定範圍 檢查警報 發熱器和其接觸點損坏 更換或修理 SSR損坏 吹風器馬達損坏 傳送帶 傳送帶上有異物 鏈條連接損壞 鏈條受熱后膨脹 PCB偏離傳送帶 更換 更換 檢查並除去 修理鏈條連接 移除部份鏈條來回復拉力 調校傳送帶警告的寬度 每個電路有保護性熱 檢查熱量Relay來確定那個
SSR損坏或PID控制損坏 更換
承托鏈條組織的扭力減少 把組織中鬆脫的部份扭緊
PCB掉板
PCB被延遲進入出口感 調校傳送帶警告的寬度 應器的感應範圍
Pitch count senser不能計數
調校傳送帶警告的寬度
有污物積累在出口感應 檢查和清潔 器的表面 PCB堵塞警告 PCB堵塞在傳送帶之間 檢查是否有PCB堵塞在出口 有污物積累在出口感應 檢查和清潔 器的表面 PCB不能在調節器的設 定時限內行完整個出口 感應器的感應範圍 改變在調節器的時限設定
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d.鏈齒輪感應器與傳送帶的速度 d.1. 錯誤調教鏈齒輪感應器會導致PCB掉板的現象,需調教和清潔感應器,調節 器是以鏈齒輪感應器感應到的開關(排列方式開,關,開,關……)來計算速度. d.2. 每月用酒精清潔PCB感應器(入口和出口)一次. e.排气扇和冷卻扇 e.1. 每月用酒精清洁扇的表面一次. 5.6.5.3 保養方法 a.傳送帶上涂潤滑油:使用擦子,把潤滑油(143AC by KryTox)掃在傳送帶上,設定 傳送帶以最高速度運作和用擦子掃15秒,注意傳送帶運行時,防止衣服或其它物 品被鏈條卷入. b.保持鏈條拉力. 由于鏈條受熱膨脹,需要每年除去鏈條的一到三隔來保持它的拉力,無需剪斷鏈 條,只需移除已染有油漆的主鏈條連接,便可輕松除去鏈條隔. c.調校傳送帶的寬度 如果軌道不平行,可使用位于軌道的入口、中間和出口三處調教器改良. c.1. 調校入口調校器寬度與PCB寬度一樣. c.2. 其它二個調校器(中間和出口),調教到比PCB的寬度略大少許. c.3. FLUX容易積累在入口出口,排气扇和冷卻扇,每月清潔一次. 5.6.5.4 注意事項 a. 如果想把運行中的爐停止,請使用自動停止模式(AUTO STOP). b. 如果熱風爐未冷卻足夠,請配帶手套或使用毛巾的情況下處理爐內的工作, 以防止發生灼傷可危險. c. 如果熱風爐仍處于高溫,不可進行預防性保養. d. 注意安全,多人共同作業時必須互相確認信號后再進行操作. e. 按照<<ETC回流爐保養記錄表>>(SDE-FM-B0244)上的內容實施檢查,作好記錄. 並簽名.PIE主管或ME工程師對保養進行檢查、確認.
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點擊'REFLOW"圖案或按"開始",選擇程式中"REFLOW". 5.2.3 檢查各項設定是否OK,如果需更改設定值,選擇"SETUP",按其MENU功能更改. 5.1.1.2. 參數到所需數據 工程部根據客戶產品質量特性﹑要求設定鋼網制作工藝 5.2.4 參數(爐溫/爐速)設定好后選擇"RUN",再選"AUTO". 5.2.5 當爐溫穩定后,警示燈的綠燈亮起,此時可開始投板過爐,主畫面如下: 以及確定的工藝要求進行制作鋼網.
5.3 操作MENU 5.3.1 RUN MENU下的功能 5.3.1.1 AUTO(或按F1):在指定的生產設定之下,以AUTO模式運轉. 5.3.1.2 AUTO STOP(或按F2):以Auto Stop模式運作,發熱器立即停止,三十分鐘后 關閉所有系統. 5.3.1.3 Manual(或按F3):以Manual模式運作,可以獨立的開啟爐的各個系統,發熱器 只會風扇運轉后才可以被開啟. 5.3.1.4 Stop(或按F4):以Stop模式運作,所有的系統立即停止. 5.3.2 TOOL MENU下的功能 5.3.2.1 Reset(或按F5):恢復警號系統的功能或還原其它警報系統. 5.3.2.2 Buzzer Off(或按F6):關掉警號系統的功能. 5.3.2.3 Monitor Clear(或按F7):將檢查PCB DROP的功能暫時停止. 5.3.2.4 PCB Clear(或按F8):將已記錄PCB數量清零. 只有風扇運轉后才可以被開啟. 5.3.3 SETUP MENU下的功能 5.3.3.1 ALL(或按Shift+F5):可以在視窗內修改不同的設定.
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5.3.3.2 Temp(或按Shift+F2):修改不同溫區的溫度設定. 利用鍵盤上數字鍵和"TAB"鍵,為不同溫區選擇適合的溫度. 5.3.3.3 Temp Alarm(或按Shift+F3):輸入不同溫區的溫度上限和下限. 5.3.3.4 C/V Speed(或按Shift+F4):輸入傳送帶的速度. 5.3.3.5 C/V Windth(或按Shift+F5):輸入傳送帶的寬度. 5.3.3.6 Autotuning(或按Shift+F12):只可在"Manual"時,方可選用此功能,目的 是得到最佳的追溫效果. 5.3.3.7 PCB Interval(或按Shift+Ctrl+F1):輸入PCB由入口到出口的最高時限 5.3.3.8 PCB Interval(或按Shif+Ctrl+F2):輸入PCB在出口感應器的感應範圍的最 高時限. 5.4 打開回流爐的上蓋 5.4.1 自動打開與關上
5.4.2 手動打開與關上
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5.5 關机 5.5.1 在"RUN MENU"中選擇"AUTO STOP",發熱器立即停止,三十分鐘后,所有風扇和 傳送帶停止. 5.5.2 當所有系統停止后,可關閉電腦電源,再關掉爐的電源. 5.6 ETC爐的維護、保養: 5.6.1 工具:八治標準工具一套;吸塵器、保養小車. 5.6.2 輔助材料:酒精、碎布、高溫潤滑油(鏈條使用). 5.6.3 點檢計劃: 5.6.3.1 每天進行一次的點檢,此點檢為日常點檢,必須每天實施. 5.6.3.2 嚴格按照<<設備維護保養計劃表>>上的保養日期、要求實施定期保養. 5.6.4 日常點檢 5.6.4.1 嚴格按照<<ETC回流爐日常點檢表>>(SDE-FM-B0222)上所述的各項 和方法逐項進行點檢,可量化的項目必須以數字化形式記錄. 5.6.4.2 因待計劃或機器故障而停機時,須把當日的機器狀況記錄在點檢表上, 並簽名. 5.6.4.3 點檢時如發現某些項目出現異常,而本人又無法解決,必須及時通知 上級或ME幫忙解決. 5.6.5 定期維護保養 a.爐內的清潔(每1萬小時清洁一次) a.1. 取開爐頂和爐內的蓋,除去所有的發熱系統,然后,清潔爐的內部 a.2. 在爐的入口和出口的軸和螺絲上涂抹潤滑油. a.3. 在爐內的軸和螺絲上涂抹高溫潤滑油(白色). a.4. 每月在傳送帶上涂抹高溫潤滑油一次. b.傳送帶拉力 b.1. 由于彈簧受熱膨脹,導致傳送帶的拉力下降,每隔一至兩年,應除去 傳送帶中的一或兩隔來回復位傳送帶的拉力. b.2. 如果傳送帶的速度不穩定,檢查承托鏈條組織的扭力確保組織沒有松脫. c.軌道的平行 c.1. 如果軌道不平行,可使用位于軌道的入口、中間和出口三處調教器改良.
2. 范圍
適用于新勁電子廠ETC回流爐.
3. 職責
3.1 PIE:嚴格按照本指引要求作業,負責日常點檢與維護,生產過程中的臨時 檢查,處理簡單的機器故障.由經過ETC爐操作課程培訓合格的技術員擔當. 3.2 生產部:爐前 建檔﹑存放﹑報廢. 、爐后作業員工,協助PIE監控爐子的工作狀態以及過板效果, 3.1.2. 如出現異常情況即時知會PIE,做好設備的日常清潔工作,協助PIE進行設備 PIE按本規定使用和管理鋼網﹑網框﹑刮刀 的保養工作. 3.3 ME:嚴格按保養計劃做好每月的保養工作,機器出現異常時及時修理,由經 過ETC爐修理課程培訓合格的技術員擔當.
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6.流程
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7.記錄
7.1 <<ETC回流爐日常點檢表>> 7.2 <<OVEN程式履歷表>> 7.3 <<ETC回流爐保養記錄表>> SDE-FM-B0222 SDE-FM-B0226 SDE-FM-B0244
4.定義
(無)
5.程序
5.1 開機前確認內容: 5.1.1 開機前確認機器鏈條上有無雜物、PCB,如有將其清除. 5.1.2 開機前按機器<<ETC回流爐日常點檢表>>(SDE-FM-B0222). 各項目對機器進行確認,發現異常及時排除. 5.1.3 確認緊急停止開關(EMERGENCY STOP)處于釋放狀態. 5.2 開機步驟: 5.2.1 打開爐的電源. 5.2.2 開啟電腦電源,當Windows畫面出現后,REFLOW程式自動動作,如果無自動運
第 8 共 8 使用過程中損 開口位置 鋼網使用 鋼片﹑網 規格 建立台帳 電腦入數 螺絲孔 鋼網驗收 鋼網制作 鋼網報廢 鋼網管理 建立檔案