自动埋弧焊机控制电路及其维修

摘要：对焊机控制电路进行了分

析，介绍了常见故障及处置办

法。关键词：自动焊；埋弧焊机；控制电路；维修

前言

MZ-1-1000A 、MZ-1-1000B 型自动埋弧焊机由弧焊电源、机头2大部件组成。

根据电弧焊理论，电弧之所以能维持燃烧，主要原因是在焊丝的熔化过程中存在着自动调节过程。对高质量要求的焊缝来说，仅依靠电弧的自身调节作用是不够的。目前，大多数埋弧焊机都采用了“强迫调节”方式，这种方式是依靠外力改变送丝速度，使弧长在受扰动时“强迫”弧长恢复。

电弧强迫调节系统，一般是采用电弧电压Ua 作为反馈的变速送丝调节系统（采用电弧电压的原因是，它能间接反映出电弧长度而又容易取出）。图1为电弧电压反馈送丝调节系统的原理框图。

这是一个闭环控制系统。电弧电压采样，与给定值比较后的差值经放大去控制送丝电机，最后调节电弧的长度。其调节过程可用图2来说明。

设电弧的原始工作点为a 点，由于扰动弧长升高使工作点变化到b 点，相应的电弧电压由Ua 升到Ub ，这一变量反馈到系统中，送丝电机加快输送焊丝，使弧长降低，工作点恢复到a 点。反之，扰动使弧长变低（至c 点）时，系统调节焊丝输送速度变慢，使弧长升高到原长度。

1电路分析

自动埋弧焊机电气控制结构原理框图见图3。电路实际弧压反馈式送丝自动调节系统、小车调速控制及起动与停止控制3大部分。

1.1 弧压反馈式送丝系统

该系统的组成为图3虚线框内部分，其中包括“指令电压” 、“采样” 、“比较” 、“换向” 、“特性控制” 、“触发”及晶闸管主电路等。该部分的电气原理图如图4所示。

1.1.1 焊丝工作过程

按照焊机的一般工作要求，焊丝在起动前必须先调整到与工件微接触短路状态(空载起弧时，先慢送丝，使空载刮擦后产生微接触).焊丝与工件短路时，电弧电压为零.之后送丝系统会控制送丝电机进行下面的工作过程：快速反抽起弧---弧压升高，反抽速度逐步减慢下送---弧压继续升高至稳定值，送丝速度逐步增加至V送=V熔.

1.1.2 信号处理

电路中，"指令电压"、“采样”与“比较”等部分为信号处理环节。电位器RP*1输出电弧电压手指令值UgoUa为电压实际值，通过电阻R3、R4、R、及二极管VD6组成的“采样”电路将Ua转换成反馈信号Ufo指令电压Ug与反馈电压Uf在RP*1﹑R4及VC、VD19、R6等组成的电路中“比较”即反向叠加后，在a、b点及c、d点输出2种信号Uab与Ucd。Uab ﹑Ucd同Ug﹑Ua的关系如图五所示。

1.1.3换向电路

该电路的作用是当焊丝在反抽起弧结束转入到送丝焊接时，由继电器K4切换送丝电机方向。晶体管V2﹑V1的作用是将Uba信号放大，驱动K4动作。在起弧开始阶段，“比较电路”中Ug>UfoUba为“＋”，V1导通V2截至，K4处于释放状态，K4常闭触头接通送丝电机电枢回路，送丝电机转向为抽丝状态。随着电弧电压的建立，Uf升高并逐步抵消Ug，Uba亦随之减小至零。这时V1因无基极电流而截至，V2导通，K4吸合，电机得主电路由K4常闭触点转为常开触点接通，电机电枢电压方向改变，转向随着改变，使焊丝转入下送状态，正常焊接时Uf>Ug，Uba为负，K4维持在吸合状态。

1.1.4特性控制电路

比较电路的另输出信号Ucd主要用来控制送丝电机的速度。在这个信号输出至触发电路前必须考虑2个问题：一是电弧电压对焊丝输送控制灵敏度，因为这是一个闭环控制系统，系统灵敏度必须恰当，灵敏度过高会造成系统振荡，无法焊接，过低则弧长稳定性能差。二是换向继电器K4在起弧的翻转过程中触点不带电流，以防烧坏触头。这就要求Uba为0附近区域触发电路不工作。图6表示了Ug﹑Ua与转速n之间的关系，显然在Ua与Ug1(或Ug2)近似相等的附近区域，转速n为0。

电路中电位器RP*13﹑RP*14控制图6中特性曲线的斜率，即△n/△Ua，它反映出系统的控制灵敏度。开关二极管VD19由Ucd控制其开通与关断，在Uba为0的附近区域VD19关断，使触发器不工作。

1.1.5触发电路

由单结晶体管VF4与电容C6等元件组成移相振荡器，移相角度由晶体管V3按特性要求控制。触发器的输出脉冲由脉冲变压器T3耦合至晶闸管VT1。

1.1.6晶闸管回路

电路中晶闸管VT1接受T3的触发脉冲，移相触发导通，控制送丝电机M1的转速，K4的触头状态决定M1的方向。

电路中的电阻R19﹑电位器RP*59组成电枢电压负反馈，以提高电机的机械特性硬度。

1.2焊车调速电路

该电路见图7。它与送丝电路不同之处是：

a.电机M2转速由焊接速度电位器RP*2人为调节决定。

b.电路除电枢电压负反馈外还增加了电流正反馈，反馈量分别由电位器RP*49与RP*51

调节。电源电压负反馈提高高速时的机械特性硬度，电流正反馈则主要为了改善低速特性。

1.3起停控制电路

该电路具有空载刮擦起弧与定电压熄弧功能。如图8所示。

起弧分2种状态。短路起弧时，按住启动按钮SB*1，继电器K2﹑K3吸合，焊机即进入正常起弧。空载起弧时焊丝不接触工作，按住SB*1后K3吸合，电源输出空载电压，较高的空载电压使干簧继电器K1吸合，K1的常开触头将继电器K2线圈短路，K2不能吸合，K2常开触点切断R4﹑RP*1“比较回路”，使该电路输出减小，焊丝以正常速度的1/5左右缓慢下送（由RP*46调整），直至焊丝与工件短路，电弧电压跌落至0，K1释放，K2吸合，电路进入正常的起弧与焊接状态。

停止焊接时，按下“停止”按钮SB*2，其常闭触点SB*2-1切断送丝与小车行走的主电路，焊丝停送后，电弧拉长，电弧电压升高。SB2-2常开触头短接电阻R2，使K1的吸合电压降至52V电弧电压，K2线圈被K1常开触头短路而释放，焊接停止。电弧在52V时熄灭，使焊丝既不会烧坏导电嘴又不会粘在工件上。

2 维护修理

焊机的安装，接线应严格按规定进行，焊机在使用一段时间后应进行检查与护理，当主控板元件有更换时应能按要求进行工作点调整，这些内容在产品使用说明书中已有详细介绍。

(end)

自动埋弧焊机的维修

MZ-1000自动埋弧焊机的维修一、概述 MZ-1000自动埋弧焊机是本公司引进国外先进技术,在消化吸收并改进后而发展起来的一种高品质自动焊机.该焊机主要用于大中型碳钢、合金钢、不锈钢的焊接，在钢结构厂房、造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械及冶金机械等制造业中应用最为广泛，该机具有如下特点： 1．采用特殊引弧，引弧成功率极高。 2．电源波动补偿电路在电压波动10%时仍能保持输出电压恒定和电流稳定，使焊接质量得以保证。 3．保护电路完善，使焊机可靠性大大提高。 4．负载持续率为100%，满足高强度的焊接。 5． 1台焊机4种功能自动埋弧焊碳弧气刨实心、药芯气保焊直流手弧焊二、主要技术参数技术参数 MZ-630 MZ-1000 MZ-1250 额定输入电压 3-380V 3-380V 3-380V 额定频率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 额定输入容量 57 kVA 98 KVA 110 kVA 额定输入电流 68A 112A 140A 电流调节范围 130A-630A 200A-1000A 250A-1250A 负载持续率 100% 100% 100% 最高空载电压 69V 72V 72V 适用焊丝直径Ф3 Ф4 Ф3 Ф4 Ф5 Ф3 Ф4 Ф5 行走速度 20-170cm/min 20-170cm/min 20-170cm/min 送丝速度 20-200cm/min 20-200cm/min 20-200cm/min 电源外型 970X470X690mm 970X570X690mm 970X570X690mm 电源重量 200 kg 400 kg 420 kg 小车重量 50 kg 50 kg 50 kg

常见电动机控制电路图

电机启动常见方法 1、定时自动循环控制电路说明：（技师一） 1、题图中的三相异步电动机容量为，要求电路能定时自动循环正反转控制；正转维持时间为20秒钟，反转维持时间为40秒钟。 2、按原理图在配电板上配线，要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。 3、简述电路工作原理。注：时间继电器的延时时间不得小于15秒，时间调整应从长向短调。定时自动循环控制电路电路工作原理：合上电源开关QF，按保持按钮SB2，中间继电器KA吸合，KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并联，接通了起动控制电路。按起动按钮SB3，时间继电器KT1得电，其断电延时断开的动合触点KT1闭合，接触器KM1线圈得电，主触点闭合，电动机正转（正转维持时间为20秒计时开始）。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2，其串联在接触器KM2线圈回路中的断电延时断开的动合触点KT2闭合，由于KM1的互锁触点此时已断开，接触器KM2线圈不能通电。当正转维持时间结束后，断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放，电动机正转停止。KM1的动断触点闭合，接触器KM2线圈得电，主触点闭合，电动机开始反转.同时KM1动合触点断开了时间继电器KT2线圈回路（反转维持时间为40秒计时开始）。这时KM2动合触点又接通了KT1线圈，断电延时断开的动合触点KT1闭合，为下次电动机正转作准备。因此时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开，接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮SB2串联的KT1、KT2断电延

时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后，才能再次起动控制电路。热继电器FR常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开，保护了电动机。 2、顺序控制电路（范例）顺序控制电路（范例）工作原理：图A：KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。按下起动按钮SB2，KM1线圈得电吸合并自锁，此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转，停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件，才能起动M2电动机。图B：控制电路由KM1线圈电路和KM2线圈电路单独构成。KM1的动合触点作为一控制条件，串接在KM2线圈电路中，只有KM1线圈得电吸合，其辅组助动合触点闭合，此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转，停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件，才能起动M2电动机。

MZ系列自动埋弧焊机使用说明书

MZ系列自动埋弧焊机使用说明书广州电焊机厂 GUANG ZHOU ELECTRIC WELDING MACHINE FACTORY

目录一.用途 (1) 二.焊接小车技术规格 (1) 三.结构概述 (1) 四.电气原理概述 (2) 五.使用方法 (3) 六.常用故障的维修 (6) 七.MZ系列自动埋弧焊机总成(装箱清单) (7) 附图1 (9) 附图2 (10) 附图3 (11) 附图4 (12) 附图5 (13) 附图6 (14)

一.用途 800 MZ系列自动埋弧焊机是由ZX5-1000晶闸管整流弧焊机和焊接小车组成, 1250 在焊药层下作自动焊接的设备。可以焊接坡口或不开坡口的对接或角接焊缝。此种焊缝可位于水平或成10 的斜面上。二.焊接小车技术规范型号：MZ-1250-2(1600-2、1000-2、800-2、630-2) 电源电压：380V(三相50Hz) 次级空载电压：80V 焊接电流: 主电源焊接范围焊丝径: 3.2~6mm 焊丝输送速度(电弧电压30V时): 30~120米/小时焊接速度: 17~70米/小时自动焊接装置: 可移式焊机头以小车中心轴可自旋转: 690 焊机头在焊缝垂直面上向前倾斜角: 645 焊机头在焊缝垂直面倾斜角: 645 焊机头垂直方向位移: 85mm 焊接电流调节方法: 直接在小车控制箱调节焊缝平面的最大倾斜角: 10 焊丝盘可容纳焊丝重量: 12kg 焊剂斗可容纳焊剂重量: 12kml 三.结构概述本焊机由自动焊机和焊接电源两部分组成。自动焊机头由焊车及支架、送丝机构、焊丝矫直机构、导电部分、焊接操作控制盒、焊剂斗等部分组成。送丝机构由一个直流他激电机，经过减速齿轮箱与进给轮等，将焊丝从盘内拉出，送至导电部分再送入焊接区。送丝速度可以根据规范要求在控制盒上旋动焊接电压电位器(见原理图中W1)来平滑调节。顺时针旋转时，送丝速度减慢，电弧电压提高。矫直机构在送丝机构下端，由二个矫直、轮进给与导电咀等一起组成。调节可动轮位置，将焊丝进行矫直。导电部分装在进给轮下面，由夹紧U形头、导丝套管及导丝咀组成。焊接电源输出接在U形头的固定螺钉上。导丝咀为易损件，应常更换，保证电气接

电机控制线路图大全

电机控制线路图大全 Y-△（星三角）降压启动控制线路-接触器应用接线图 Y-△降压启动适用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。由于方法简便且经济，所以使用较普遍，但启动转矩只有全压启动的三分之…，故只适用于空载或轻载启动。 Y-△启动器有OX3-13、Qx3—30、、Qx3—55、QX3—125型等。OX3后丽的数字系指额定电压为380V时，启动器可控制电动机的最大功率值(以kW计)。 OX3—13型Y-△自动启动器的控制线路如图11—11所示。（https://www.360docs.net/doc/128100869.html,）合上电源开关Qs后，按下启动按钮SB2，接触器KM和KMl线圈同时获电吸合，KM和KMl 主触头闭合，电动机接成Y降压启动，与此同时，时间继电器KT的线圈同时获电，I 星形—三角形降压起动控制线路

星形——三角形降压起动控制线路星形——三角形（ Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。 Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。１．按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ a ）为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。线路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合， KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下 SB2 ， KM2 断电、 KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。２．时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ b ）为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时 KT 也得电，经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开，使得 KM2 断电，常开触头闭合，使得 KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。图2定子串电阻降压起动控制线路

自动埋弧焊机控制电路及其维修

自动埋弧焊机控制电路及其维修摘要：对焊机控制电路进行了分析，介绍了常见故障及处置办法。关键词：自动焊；埋弧焊机；控制电路；维修前言 MZ-1-1000A 、MZ-1-1000B 型自动埋弧焊机由弧焊电源、机头2大部件组成。根据电弧焊理论，电弧之所以能维持燃烧，主要原因是在焊丝的熔化过程中存在着自动调节过程。对高质量要求的焊缝来说，仅依靠电弧的自身调节作用是不够的。目前，大多数埋弧焊机都采用了“强迫调节”方式，这种方式是依靠外力改变送丝速度，使弧长在受扰动时“强迫”弧长恢复。电弧强迫调节系统，一般是采用电弧电压Ua 作为反馈的变速送丝调节系统（采用电弧电压的原因是，它能间接反映出电弧长度而又容易取出）。图1为电弧电压反馈送丝调节系统的原理框图。这是一个闭环控制系统。电弧电压采样，与给定值比较后的差值经放大去控制送丝电机，最后调节电弧的长度。其调节过程可用图2来说明。设电弧的原始工作点为a 点，由于扰动弧长升高使工作点变化到b 点，相应的电弧电压由Ua 升到Ub ，这一变量反馈到系统中，送丝电机加快输送焊丝，使弧长降低，工作点恢复到a 点。反之，扰动使弧长变低（至c 点）时，系统调节焊丝输送速度变慢，使弧长升高到原长度。

1电路分析自动埋弧焊机电气控制结构原理框图见图3。电路实际弧压反馈式送丝自动调节系统、小车调速控制及起动与停止控制3大部分。 1.1 弧压反馈式送丝系统该系统的组成为图3虚线框内部分，其中包括“指令电压” 、“采样” 、“比较” 、“换向” 、“特性控制” 、“触发”及晶闸管主电路等。该部分的电气原理图如图4所示。

电机基本控制原理图简介

电机基本控制原理图简介一、星三角启动原理图简介 L1/L2/L3分别表示三根相线； QS表示空气开关； Fu1表示主回路上的保险； Fu2表示控制回路上的保险； SP表示停止按钮； ST表示启动按钮； KT表示时间继电器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点； KMy表示星接触器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点； KM△表示三角接触器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点； KM表示主接触器的线圈，后缀的数字表示它不同的触点； U1/V1/W1分别表示电动机绕组的三个同名端； U2/V2/W2分别表示电动机绕组的另三个同名端；为了叙述方便，将图纸整理了一下，添加了触点的编号。整理后的图纸见附图。合上QS，按下ST，KT、KMy得电动作。 KMY-1闭合，KM得电动作；KMY-2闭合，电动机线圈处于星形接法，KMY-3断开，避免KM△误动作； KM-1闭合，自保启动按钮；kM-2闭合为三角形工作做好准备；kM-3闭合，电动机得电运转，处于星形启动状态。时间继电器延时到达以后，延时触点KT－1断开，KMy线圈断电，KMY-1断开，KM通过KM-2仍然得电吸合着；KMY-2断开，为电动机线圈处于三角形接法作准备；KMY-3闭合，使KM△得电吸合； KM△-1断开，停止为时间继电器线圈供电；KM△-2断开，确保KMY不能得电误动作：KM△-3闭合是电动机线圈处于三角形运转状态。电动机的三角形运转状态，必须要按下SP，才能使全部接触器线圈失电跳开，才能停止运转。

接线图：

二、电机直接启动原理图图l中，三相电源的火线(相线)Ll、L2和L3接在隔离刀开关QS上端。QS的作用是在检修时断开电源．使受检修电路与电源之间有一个明显的断开点，保证检修人员的安全。FU 是一次回路的保护用熔断器。准备启动电动机时，首先合上刀开关QS，之后如果交流接触器KM主触点闭合,则电动机得电运行：接触器主触点断开，电动机停止运行。接触器触点闭合与否．则受二次电路控制。图2中．FUl和FU2是二次熔断器． SBl是停止按钮．SB2是启动按钮．FH是热继电器的保护输出触点。按下SB2。交流接触器KMl的线圈得电，其主触点闭合，电动机开始运行。同时，接触器的辅助触点KMl-1也闭合。它使接触器线圈获得持续的工作电源，接触器的吸合状态得以保持。习惯上将辅助触点KMl一1称做自保(持)触点。电动机运行中．若因故出现过流或短路等异常情况，热继电器FH(见图1)内部的双金属片会因电流过大而热变形，在一定时限内使其保护触点FH(见图2)动作断开，致使接触器线圈失电，接触器主触点断开，电动机停止运行，保护电动机不被过电流烧坏。保护动作后，接触器的辅助触点KMl-1断开，电动机保持在停运状态。电动机运行中如果按下SBl．电动机同样会停止运行，其动作过程与热保护的动作过程相同。停止指示绿灯HG和运行指示红灯HR分别受接触器的常『利(动断)或常开(动合)辅助触点KMl-2、KMl一3控制，用作信号指示。电流互感器TA的二次线圈串接电流表PA，电压表PV则直接接在电源线上.

解析国标图集_常用电机控制电路图_

BUILDING ELECTRICITY 2011年第期 Jun.2011Vol.30No.6 6 *：国家科技支撑计划子课题，课题名称：村镇小康住宅规划设计成套技术研究（课题任务书编号：2006BAJ04A01），子课题名称：村镇住宅设备与设施设计技术集成及软件开发（子课题任务书编号：2006BAJ04A01-3）。Xu Lingxian Sun Lan （China Institute of Building Standard Design &Research ，Beijing 100048，China ）徐玲献孙兰（中国建筑标准设计研究院，北京市 100048） Explanation and Analysis of National Standardization Collective Drawings Control Circuit Diagrams of Common Electric Machines * 解析国标图集《常用电机控制电路图》摘要对多年来国家建筑标准设计图集 10D303-2～3《常用电机控制电路图》（2010年合订本，已修编出版发行）使用中遇到的疑问进行汇总、解析，以加深读者对10D303-2～3的理解。关键词信号灯端子标志消防控制室的监控消防风机消防水泵过负荷水源水池水位双速风机 0引言国家建筑标准设计图集10D303-2～3《常用电机控制电路图》（2010年合订本）（以下简称 10D303）适用于民用及一般工业建筑内3/N /PE ～220/380V 50Hz 系统中常用风机和水泵的控制，是对99D303-2《常用风机控制电路图》和01D303-3《常用水泵控制电路图》的修编。根据现行的国家标准，对图集中涉及到的项目分类代码和图形符号进行了修改，并在原图集方案的基础上，增加了两用单速风机、平时用双速风机、射流风机联动排风机及冷冻（冷却）水泵控制电路图。根据节能环保的要求，增加了YDT 型双速风机的控制方案。并根据电气产品的发展，增加了控制与保护开关电器（CPS ）和电机控制器的控制方案，供设计人员直接选用。 10D303从立项调研、修编到送印，历经两年多的时间，期间收到了不少反馈意见和建议，为图集的编制提供了宝贵的建议，在此答谢。《常用电机控制电路图》（2002年合订本）发行十余年中一直受到读者青睐，使用者涉及设计、生产和建造等多领域，通过国标热线和其他途径咨询问题的读者很多。问题中除风机和水泵的控制电路外，经常牵涉到现行的国家标准、制图要求和电气设计技术等多方面的内容，有些问题无法通过修编图集 10D303直接解决，因此借助《建筑电气》平台，把《常用电机控制电路图》经常咨询的问题归纳汇总、解析，以利于读者更好使用和理解10D303图集。 1有关国家标准、规范和制图要求的问题 1．1指示器（信号灯）和操作器（按钮）的颜色标识 10D303中有关信号灯和按钮的颜色标识是依据国家标准GB /T 4025-2003/IEC 60073：1996《人-机界面标志标识的基本和安全规则指示器和作者信息徐玲献，女，中国建筑标准设计研究院，高级工程师，主任工程师。孙兰，女，中国建筑标准设计研究院，教授级高级工程师，院副总工程师。 Abstract The collective drawings of national building standard design 10D303-2~3Control Circuit Diagrams of Common Electric Machines （2010bound volume ）has been revised and published.This paper summarizes and analyzes the questions encountered during use over the years so as to deepen the readers 'understanding of the collective drawings. Key words Signal light Terminal symbol Fire control room monitoring Fire fan Fire pump Overload Water level of the water tank of water source Two -speed fans * 34 330

典型电动机控制原理图及解说

1、定时自动循环控制电路说明： 1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW，要求电路能定时自动循环正反转控制；正转维持时间为20秒钟，反转维持时间为40秒钟。 2、按原理图在配电板上配线，要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。 3、简述电路工作原理。注：时间继电器的延时时间不得小于15秒，时间调整应从长向短调。定时自动循环控制电路电路工作原理：合上电源开关QF，按保持按钮SB2，中间继电器K A吸合，KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并联，接通了起动控制电路。按起动按钮SB3，时间继电器KT1得电，其断电延时断开的动合触点KT1闭合，接触器KM1线圈得电，主触点闭合，电动机正转（正转维持时间为20秒计时开始）。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2，其串联在接触器KM2线圈回路中的断电延时断开的动合触点KT2闭合，由于KM1的互锁触点此时已断开，接触器KM2线圈不能通电。当正转维持时间结束后，断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放，电动机正转停止。KM1的动断触点闭合，接触器KM2线圈得电，主触点闭合，电动机开始反转.同时KM1动合触点断开了时间继电器KT2线圈回路（反转维持时间为40秒计时开始）。这时KM2动合触点又接通了KT1线圈，断电延时断开的动合触点KT1闭合，为下次电动机正转作准备。因此

时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开，接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮 SB2串联的KT1、KT2断电延时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后，才能再次起动控制电路。热继电器FR常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开，保护了电动机。 2、顺序控制电路（范例）顺序控制电路（范例）工作原理：图A：KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。按下起动按钮SB2， KM1线圈得电吸合并自锁，此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转，停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件，才能起动M2 电动机。图B：控制电路由KM1线圈电路和KM2线圈电路单独构成。KM1的动合触点作为一控制条件，串接在KM2线圈电路中，只有KM1线圈得电吸合，其辅组助动合触点闭合，此时才能控制 KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转，停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件，才能起动M2电动机。 3、电动机顺序控制电路

电动机控制原理图

三相异步电动机启动控制原理图 1、三相异步电动机的点动控制点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。所谓点动控制是指：按下按钮，电动机就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转。典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1(a)所示。点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。其中以转换开关QS作电源隔离开关，熔断器FU作短路保护，按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电，接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止。点动控制原理：当电动机需要点动时，先合上转换开关QS，此时电动机M尚未接通电源。按下启动按钮SB，接触器KM的线圈得电，带动接触器KM的三对主触头闭合，电动机M便接通电源启动运转。当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电，带动接触器KM的三对主触头恢复断开，电动机M失电停转。在生产实际应用

中，电动机的点动控制电路使用非常广泛，把启动按钮SB换成压力接点、限位节点、水位接点等，就可以实现各种各样的自动控制电路，控制小型电动机的自动运行。 2.三相异步电动机的自锁控制三相异步电动机的自锁控制线路如图3-2所示，和点动控制的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1，在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转，而且还有一个重要的特点，就是具有欠压和失压保护作用。它主要由按钮开关SB（起停电动机使用）、交流接触器KM （用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等）、热继电器（用做电动机的过载保护）等组成。欠压保护：“欠压”是指线路电压低于电动机应加的额定电压。“欠压保护”是指当线路电压下降到某一数值时，电动机能自动脱离电源电压停转，避免电动机在欠压下运行的一种保护。因为当线路电压下降时，电动机的转矩随之减小，电动机的转速也随之降低，从而使电动机的工作电流增大，影响电动机的正常运行，电压下降严重时还会引起“堵转”（即电动机接通电源但不转动）的现象，以致损坏电动机。采用接触器自锁正转控制线路就可避免电动机欠压运行，这是因为当线路电压下降到一定值（一般指低于额定电压85%以下）时，接触器线圈两端的电压也同样下降到一定值，从而使接触器线圈磁通减弱，产生的电磁吸力减小。当电磁吸力减小到小于反作用弹簧的拉力时，动铁心被迫释放，带动主触头、自锁触头同时断开，自动切断主电路和控制电路，电动机失电停转，达到欠压保护的目的。

常用电动机控制电路原理图.

三相异步电机启动常见方法 1、定时自动循环控制电路说明：（技师一） 1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW，要求电路能定时自动循环正反转控制；正转维持时间为20秒钟，反转维持时间为40秒钟。 2、按原理图在配电板上配线，要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。 3、简述电路工作原理。注：时间继电器的延时时间不得小于15秒，时间调整应从长向短调。定时自动循环控制电路电路工作原理：合上电源开关QF，按保持按钮SB2，中间继电器KA吸合，KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并联，接通了起动控制电路。按起动按钮SB3，时间继电器KT1得电，其断电延时断开的动合触点KT1闭合，接触器KM1线圈得电，主触点闭合，电动机正转（正转维持时间为20秒计时开始）。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2，其串联在接触器KM2线圈回路中的断电延时断开的动合触点KT2闭合，由于KM1的互锁触点此时已断开，接触器KM2线圈不能通电。当正转维持时间结束后，断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放，电动机正转停止。KM1的动断触点闭合，接触器KM2线圈得电，主触点闭合，电动机开始反转.同时KM1动合触点断开了时间继电器KT2线圈回路（反转维持时间为40秒计时开始）。这时KM2动合触点又接通了KT1线圈，断电延时断开的动合触点KT1闭合，为下次电动机正转作准备。因此时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开，接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮SB2

串联的KT1、KT2断电延时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后，才能再次起动控制电路。热继电器FR常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开，保护了电动机。 2、顺序控制电路（范例）顺序控制电路（范例）工作原理：图A：KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。按下起动按钮SB2，KM1线圈得电吸合并自锁，此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转，停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件，才能起动M2电动机。图B：控制电路由KM1线圈电路和KM2线圈电路单独构成。KM1的动合触点作为一控制条件，串接在KM2线圈电路中，只有KM1线圈得电吸合，其辅组助动合触点闭合，此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转，停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件，才能起动M2电动机。

三相异步电动机控制电路图

三相异步电动机的控制 1．直接启动控制电路直接启动即启动时把电动机直接接入电网，加上额定电压，一般来说，电动机的容量不大于直接供电变压器容量的20％~30％时，都可以直接启动。 1）．点动控制合上开关QF ，三相电源被引入控制电路，但电动机还不能起动。按下按钮SF ，接触器KM 线圈通电，衔铁吸合，常开主触点接通，电动机定子接入三相电源起动运转。松开按钮SF ，图5-13 点动控制接触器KM 线圈断电，衔铁松开，常开主触点断开，电动机因断电而停转。 2).直接起动控制（1）起动过程。按下起动按钮SF ，接触器KM 线圈通电，与SF 并联的KM 的辅助常开触点闭合，以保证松开按钮SF 后KM 线圈持续通电，串联在电动机回路中的KM 的主触点持续闭合，电动机连续运转，从而实现连续运转控制。（2）停止过程。按下停止按钮SS ，接触器KM 线圈断电，与SF 并联的KM 的辅助常开触点断开，以保证松开按钮SS 后KM 线圈持续失电，串联在电动机回路中的KM 的主触点持续断开，电动机停转。与SF 并联的KM 的辅助常开触点的这种作用称为自锁。图示控制电路还可实现短路保护、过载保护和零压保护。图5-14直接起动控制 ? 起短路保护的是串接在主电路中的熔断器FU 。一旦电路发生短路故障，熔体立即熔断，电动机立即停转。 ? 起过载保护的是热继电器KH 。当过载时，热继电器的发热元件发热，将其常闭触点断开，使接触器KM 线圈断电，串联在电动机回路中的KM 的主触点断开，电动机停转。同时KM 辅助触点也断开，解除自锁。故障排除后若要重新起动，需按下KH 的复位按钮，使KH 的常闭触点复位（闭合）即可。 ? 起零压（或欠压）保护的是接触器KM 本身。当电源暂时断电或电压严重下降时，接触器KM 线圈的电磁吸力不足，衔铁自行释放，使主、辅触点自行复位，切断电源，电动机停转，同时解除自锁。

埋弧焊作业指导书

目录前言…………………………………………………………………………………… 2页一目的范围………………………………………………………………………… 3页二引用相关文件…………………………………………………………………… 3页三技术要求…………………………………………………………………………… 3页四埋弧焊的安全操作规程…………………………………………………………… 6页

埋弧焊作业指导书 1、范围本指导书规定了建筑钢结构的埋弧自动焊工艺和基本操作应遵守的规则。本指导书适用于一般机械及建筑钢结构产品的埋弧自动焊。凡产品图样或技术文件中无特殊要求时，均应符合本指导书的规定。 2、引用文件 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程 GB/T5293 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T12470 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T3375 焊接术语 GB/T9448 焊接与切割安全 3、技术要求 3.1焊工焊工应按有关规定进行理论知识考试和操作技能考试合格，并取得资格证书，方可从事焊接工作，其施焊范围不得超越资格证书的规定。 3.2焊接材料 3.2.1焊接材料的选用应符合设计图的要求，并应具有焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准GB/T5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》或GB/T12470《低合金钢埋弧焊用焊剂》规定。当采用其它焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。 3.2.2焊接材料的管理要求，应按《焊接材料管理规定》作业指导书执行。 3.2.3焊丝表面应无油污、锈蚀、镀铜层应完好无损。 3.2.4焊剂使用前，必须按产品说明书或有关工艺文件的规定进行烘干。常用焊剂的烘干要求如下： HJ431，250℃烘焙，保温2小时后使用。 SJ301，350℃烘焙，保温2小时后使用。 3.2.5焊剂的使用和回收焊剂使用后，须按说明书的规定颗粒度过筛（例，HJ431，须经8目和40目筛子过

电焊机的维修与保养

当点焊接不能正常工作的时候，就需要使用者进行简单的排查，如果遇到复杂的问题可能就需要专业的维修人员进行电焊机的维修工作了，但是一些小的问题的话，对电焊机有使用经验的也可以进行一些维修检查。电焊机的维修第一步要对绝缘电阻进行检查；新购入的或长期不用的电焊机，在重新使用接入电网前，一定要进行绝缘性能检查。 1)对于交流弧焊变压器、硅弧焊整流器以及晶闸管弧焊机、CO2气体保护焊机、氩弧焊机、埋弧焊机、电阻焊机等的电源变压器，要用500V绝缘电阻表测变压器一次绕组对地(铁心)的绝缘电阻，其电阻值不应低于0．5MΩ；变压器的二次绕组对地(铁心)的绝缘电阻值不应低于0．25MΩ。 2)对于旋转式直流弧焊发电机定子绕组对铁心的绝缘电阻值不应低于0．5MΩ。当焊机的绝缘电阻值低于合格值时，说明焊机受潮，要采取干燥措施将焊机烘干，使其绝缘电阻值增高达到合格值。弧焊变压器受潮后的干燥方法，可有以下几种供选择： ①自然干燥法。对于被雨淋湿，但受潮不严重的焊机可采用自然干燥法，该法方便简单、经济。将受潮焊机机壳打开，置于干燥通风处，晾晒2～3天就可以了。对于电焊机而言，如果刚买回来，不用等到坏才进行维修，日常的维护和保养也是非常重要的，这样才能更好的做到防患于未然。根据电阻焊机的工作状况确定大修周期后，必须作好日常维护保养工作，使焊机处于最佳工作状态，减少故障。使用时应避免负荷运行。日常维护保养内容 1）每日工作完毕后须清除焊机各部表面的脏污和尘埃，并图上油脂，这对减少机械故障，延长导轨表面寿命有重要意义。闪光对焊机工作时喷出的火花数量极多，单靠挡板防止正面直溅是不够的，闪光时产生的金属蒸汽将进入各种缝隙，凝固沉积在一切暴露在空气中的表面上，它将导致导轨拉毛，落入变压器或绝垫处造成局部短路等故障。 2）定期加润滑油、排放压缩空气系统中的水分，防止气缸内积水锈蚀。 3）定期清除油路系统中的沉积杂物，防止油路堵塞或损坏液压元件。在油路系统的最高点定时排除油中的气泡，保证油路工作平稳。 4）定期紧固主回路中各固定接触面的螺钉，因为振动和发热将导致螺钉的松弛而使接触电阻上升。 5)经常检查冷却系统的工作情况，保证水流畅通，电气元件冷却良好，且处于干燥状态。想要了解更多的焊接知识和焊接技巧，请关注山东蓝翔焊接学院网站。

奥太MZ-1250埋弧焊机电气系统分析与维护

第1章绪论第1.1节引言一、电弧焊技术的发展历程 1801年，迪威发现了电弧放电碳弧焊现象； 19世纪中叶，提出利用电弧熔化金属惊醒材料连接的思想； 1885年俄国人发明了碳弧焊； 1891年俄国人提出金属电极代替碳电极； 1907年瑞典人发明了焊条； 1912年瑞典人开发出保护性能良好的厚涂层焊条； 1920年，英国的全焊接船下水； 1930年，开发了埋弧焊； 1930年以后，气体保护钨电极电弧； 1945年前后，电弧放电的阴极点具有去除氧化膜的作用。出此G M A(G a s M e t a l A r c)。二、我国的电焊业发展我国电焊机行业经过40多年的发展壮大，目前已形成一批有一定规模的企业，其生产的产品主要包括：手工电弧焊机、电阻焊机、半自动弧焊机、特种焊机以及各类专用成套焊接设备和焊装生产线，可以基本满足国民经济的需求。随着我国改革开放和企业与产品结构改革的不断深化，原有的1500家电焊机专业和兼业制造厂、辅机具制造厂中，停产、半停产、转产以及资产重组的约占50%；一批电焊机制造的新兴企业“异军突起”，部分合资和民营企业的业绩尤为突出。根据我国经济发展的总体趋势,今后几年内我国的年钢总产量及钢材进口量基本保持稳定,因而以钢产量来核算国内市场对电焊机产品的需求量不会有大的出入。单市场对产品的需求将随着焊接技术、工艺的发展和生产的机械化、自动化水平的提高而变化，特别是各类产品的构成比，如交流弧焊机的比重明显下降，自动、半自动焊机，特别是CO2焊机，专用成套焊机的需求量有显著的增加。电焊机产品的进口量将持续增大，其进口总值仍占国内市场总额的50%左右；国产电焊机的出口额历年来都不超过生产总值的6%。随着新产品开发能力和生产水平的提高，引进产品国产化和规模化的实现，特别是外资、合资企业的发展和民营企业的迅速崛起，

相异步电动机常用控制电路图

三相异步电动机的控制电路 1．直接启动控制电路直接启动即启动时把电动机直接接入电网，加上额定电压，一般来说，电动机的容量不大于直接供电变压器容量的20％—30％时，都可以直接启动。 1）．点动控制合上开关S ，三相电源被引入控制电路，但电动机还不能起动。按下按钮 SB ，接触器KM 线圈通电，衔铁吸合，常开主触点接通，电动机定子接入三相电源起动运转。松开按钮SB ，接触器KM 线圈断电，衔铁松开，常开主触点断开，电动机因断电而停转。 2).直接起动控制（1）起动过程。按下起动按钮SB 1，接触器 KM 线圈通电，与SB 1并联的KM 的辅助常开触点闭合，以保证松开按钮SB 1后KM 串联在电动机回路中的KM 的主触点持续闭合，电动机连续运转，从而实现连续运转控制。

（2）停止过程。按下停止按钮SB 2，接触器 KM 线圈断电，与SB 1并联的KM 的辅助常开触点断开，以保证松开按钮SB 2后KM 线圈持续失电，串联在电动机回路中的KM 电动机停转。与SB 1并联的KM 的辅助常开触点的这种作用称为自锁。图示控制电路还可实现短路保护、过载保护和零压保护。 a) 起短路保护的是串接在主电路中的熔断器FU 。一旦电路发生短路故障，熔体立即熔断，电动机立即停转。 b) 起过载保护的是热继电器FR 。当过载时，热继电器的发热元件发热，将其常闭触点断开，使接触器KM 线圈断电，串联在电动机回路中的KM 的主触点断开，电动机停转。同时KM 辅助触点也断开，解除自锁。故障排除后若要重新起动，需按下FR 的复位按钮，使FR 的常闭触点复位（闭合）即可。 c) 起零压（或欠压）保护的是接触器KM 本身。当电源暂时断电或电压严重下降时，接触器KM 线圈的电磁吸力不足，衔铁自行释放，使主、辅触点自行复位，切断电源，电动机停转，同时解除自锁。 2．正反转控制 1）．简单的正反转控制（1）正向起动过程。按下起动按

埋弧焊机使用维护及常见故障教案.

教案【课题名称】：埋弧焊机使用维护常见故障【目标要求】:了解埋弧焊机的使用维护常识，掌握埋弧焊机常见故障的排除。【主要内容】：焊机的使用维护及常见故障的排除为保证焊接过程顺利进行，提高生产效率和焊接质量，延长焊机寿命，应正确使用焊机并对焊机进行经常性的保养维护，使其处于良好的工作状态。埋弧焊机安装时，要仔细研读使用说明书，严格按照说明书中的要求进行安装接线。图为MZ-1000型埋弧焊机使用交流电源时的外部接线图。要注意外接电网电压应与设备要求的电压一致。外接电缆要有足够的容量和良好的绝缘。连接部分的螺母要拧紧，尤其是地线连接的可靠性重要，否则可能危及人身安全。通电前，应认真检查接线的正确性；通电后，应仔细观察设备的运行情况，如有无发热、声音异常等，并应注意运动部件的转向和测量仪表指示的方向是否正确无误等。若发现异常，应立即停机处理。电焊机制造厂生产的MZ-1000型埋弧焊机，一般是按交流电源接线出厂供货的，若要改用直流电源，需对焊机略加改装。需要改动的主要有三处：一是直流电源的一极（应注意使用的极性）连接交流接触器的主触点，若触点面积不够时，可用两个触点并联使用；二是将互感器改为分流器；三

是将交流电流表和电压表改为直流电流表和电压表。只有熟悉焊机的结构、工作原理和使用方法，才能正确使用和及时排除各种故障，有效地发挥设备的正常功能。在使用过程中应对设备经常进行清扫，严防异物落入电源或焊车的运动部件内，并应及时检查连接件是否因运动时的振动而使之松动。运动部件响声异常、电路引线不正常地发热往往就是由于连接件松动而引起的。若设备在露天工作，还要特别注意因下雨受潮而破坏焊机的绝缘等问题。但是任何设备工作一段时间后，发生某些故障总是难免的，因此对焊接设备必须进行经常性的检查和维护。埋弧焊机常见的故障和排除方法见表。表埋弧焊机常见故障及排除方法故障产生的主要原因排除方法当按下焊丝“向上”、“向下”按钮时，焊丝动作不对或不动作1）控制线路中有故障（如控制变压器、整流桥损坏，按钮接触不良） 2）感应电动机方向接反 3）发电机或电动机电刷接触不好 1）检查上述部件并修复 2）改换三相感应电动机的输入接线焊接过程一切正常，而焊车突然停止行走1）小车离合器已脱开 2）小车轮被电缆等物阻挡 1）关紧离合器 2）排除车轮的阻接物按下“起动”按钮后，继电器动作，而接触器不能正常动作1）中间继电器失常 2）接触器线圈有故障 3）接触器磁铁接触面生锈或污垢太多 1）检修中间继电器 2）检修接触器焊接过程中，机头与导电嘴的位置不时改变焊车有关部件有游隙检查消除游隙或更换磨损零件焊机起动后，焊丝末端周期地与工件“粘住”或常常断弧1）“粘住”是因为电弧电压太低，焊接电流太小或网路电压主太低 2）常常断弧是因为电弧电压太高，焊接电流太大或网路电压太高 1）增加电弧电压或焊接电流 2）减小电弧电压或焊接电流 3）改善网路负荷状态焊丝没有与工件接触，焊接回路有电焊接小车与工件之间的绝缘被破坏1）检查小车车轮绝缘情况 2）检查小车下面是否有金属与工件短路焊丝在导电嘴里摆动，导电1）导电嘴磨损更换新导电嘴

常见电动机控制电路图

电机启动常见方法电机启动常见方法 (1) 1、定时自动循环控制电路 (1) 2、顺序控制电路（例） (3) 3、电动机顺序控制电路 (4) 4、异步电动机可逆控制电路（例） (5) 5、双重连锁可逆控制电路 (6) 6、限位开关控制自动往复电路(1) (7) 7、限位开关控制自动往复电路(2) (9) 8、星形—三角形起动控制电路 (10) 9、自耦变压器减压起动起动控制电路 (12) 10、时间原则能耗制动控制电路 (14) 11、电动机电容制动制动控制电路 (15) 12、4/2极双速电动机起动电路 (16) 13、4/2极双速电动机起动电路(2) (17) 14、CW6140普通车床控制电路 (18) 1、定时自动循环控制电路

说明：（技师一） 1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW，要求电路能定时自动循环正反转控制；正转维持时间为20秒钟，反转维持时间为40秒钟。 2、按原理图在配电板上配线，要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。 3、简述电路工作原理。注：时间继电器的延时时间不得小于15秒，时间调整应从长向短调。定时自动循环控制电路电路工作原理：合上电源开关QF，按保持按钮SB2，中间继电器KA吸合，KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并联，接通了起动控制电路。按起动按钮SB3，时间继电器KT1得电，其断电延时断开的动合触点KT1闭合，接触器KM1线圈得电，主触点闭合，电动机正转（正转维持时间为20秒计时开始）。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2，其串联在接触器KM2线圈回路中的断电延时断开的动合触点KT2闭合，由于KM1的互锁触点此时已断开，接触器KM2线圈不能通电。当正转维持时间结束后，断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放，电动机正转停止。KM1的动断触点闭合，接触器KM2线圈得电，主触点闭合，电动机开始反转.同时KM1动合触点断开了时间继电器KT2线圈回路（反转维持时间为40秒计时开始）。这时KM2动合触点又接通了KT1线圈，断电延时断开的动合触点KT1闭合，为下次电动机正转作准备。因此时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开，接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮SB2串联

自动埋弧焊机知识大全

自动埋弧焊机知识大全埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。自动埋弧焊机是指采用熔剂层下自动焊接的设备，它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点该焊机主要用于大中型碳钢、合金钢、不锈钢的焊接，在钢结构厂房、造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械及冶金机械等制造业中应用最为广泛本焊机由自动机头及焊接变压器两部分组成。 1 、自动机头：由焊车及支架、送丝机构、焊丝矫直机构、导电部分、焊接操作控制盒、焊丝盘、焊剂斗等部件组成。 2 、焊接电源(焊接变压器)：交流焊接电源，由同体的二相降压变压器及电抗器、冷却风扇、调节电抗器用的电动机及减速箱、控制电动机正反转的控制变压器及交流接触器、按钮以及给自动机头提供电源的控制变压器等组成。控制线通过电源上的 14 芯插座与外界相连，遥控盒与电源上的 4 芯插座相连，实现远距离电流调节，电源上还有近控的电流增加，减少按钮也可实现电流调节，电流大小可通过电源顶部的电流指示窗指示。 IGBT逆变技术具有恒流/恒压两种电源特性数显预设焊接电流、焊接电压及小车行走速度具有手工弧焊功能及碳弧气刨功能

引弧/收弧均采用自动“回抽”控制小车可“手动/自动”行走小车机械调节方便，行走稳定，适应多种工况条件可选配两种小车可焊板厚：≥5mm 1、热效率高，熔深大，焊接速度快，焊接效果好，成型美观，劳动强度低; 2、使用寿命提高。埋弧焊小车采用无触点控制电路，电机起动、换向可靠，使寿命显着提高; 3、电弧柔和稳定，可靠性好。晶闸管式直流弧焊电源，具有电网电压波动补偿功能及抗干扰功能; 4、适用范围广。电流调节范围宽，可适合多种板厚的焊接; 5、使用更安全。内置过热、电压异常保护电路; 技术参数 MZ-630MZ-1000 MZ-1250 额定输入电压 3-380V 3-380V 3-380V 额定频率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 额定输入容量 57 kVA 额定输入电流 68A 112A 140A 电流调节范围 130A-630A200A-1000A 250A-1250A