关于对钢筋混凝土技术的分析

关于对钢筋混凝土技术的分析

摘要：水工混凝土建筑物因所受水荷载及温度变化等条件的不利影响，建成后往往带病运行，运行后又有一个老化过程，因此需要精心地检查、维护和修理才能保证其安全运行。否则，一定期限后就会发生严重事故，许多预防老化病害的措施，在规划设计和施工阶段就应认真考虑并实施。笔者就钢筋混凝土施工中的技术工作进行了探讨。

关键词：水利工程钢筋混凝土施工

钢筋混凝土施工技术最主要在于模板和支撑这两个部分，在施工过程中直接接触到模板，通过对模板的形状、构架等尺寸形成工程的成品。模板的设计和施工荷载影响到了施工质量，对于模板是有明确的规定和材料要求的，经过专业的技术测试模板要有合格的强度、的刚度和稳定性，它们一定要承受得起各种施工荷载，并且尽可能地保持原状，不能超过变形规定范围。最好采用大模板，并且模板的制作材料选为钢材，适合工程的规格以及施工条件要求。模板拆除的过程中，尽量保持模板的完好，防止损坏模板梭角。一、钢筋混凝土施工技术要求

材料选用。1）水泥：水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在325以上的水泥。所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。2）粗骨料：应优先采用符合要求的卵石。骨料最

大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。混凝土的含砂率一般为45%～50%，水灰比宜采用0.5～0.6。宜用表面粗糙、质地坚硬的石料、级配良好、空隙率小、无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定。3）细骨料：宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。4）外掺加料：水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等，掺入外加剂前，必须经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。5）钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能的影响。6）配料。应采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量。禁止任意增加水泥用量。配制砼时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌均匀，离析的砼必须重新拌匀后，方可浇筑。

二、钢筋制作与安装

合格的钢筋材料是保证工程质量的前提。钢筋进场在成批加工前应取样进行机械性能和化学成分的试验。另外，钢筋配置是否正确，直接关系着结构的强度、刚度和裂缝。比如，梁、板的钢筋位置不正确，就将显著减少梁、板的有效高度，不但使构件的承载能力降低，变形增加，而且会增加裂缝的宽度，严重的还会使梁、板有折断的危险。所以，施工时应熟悉施工图纸及设计要求，钢筋安装时应注意受力筋位置、受力筋的净间距、受力筋的搭接，钢筋代换时注意螺纹钢用圆钢代换时，应增设弯钩；不同级别钢筋的搭接长度、

锚固长度是不相同的，代用后，应根据范围规定，将钢筋延长或缩短等。

三、混凝土的配合比的设计和质量控制

如配合比选择不当，对混凝土的质量影响较大；混凝土坍落度过大，混凝土成型后孔隙率较大，混凝土表面就不光洁，容易产生麻面；坍落度过小，施工时混凝土浇筑比较困难，泵送混凝土也较困难；同样，水灰比不准、和易性差也容易造成离折露石，或者构件（柱子）下部沉石集中、上部砂浆层较厚现象。所以混凝土级配、配合比设计比较重要。

四、混凝土裂缝注浆技术

自从环氧树脂类高分子材料被用于混凝土建筑物裂缝修补工程后，至今它已经成为仅次于钢材和水泥的第三种材料被广泛应用。以往传统方法是靠人工控制将树脂浆液注入裂缝内。当环氧浆液黏度大，裂缝宽度较小时，这种修补方法并不一定十分成功。有一种“壁可”注浆技术，则是通过橡胶管的弹性收缩压力自动完成注浆，在注入过程中始终维持约0.3mpa的压力，可以将浆液注入宽度为0.02mm裂缝末端。同时，缓慢均匀地灌浆压力可将缝隙中的空气压入混凝土毛细管中，并通过混凝土的自然呼吸作用排出，有效地避免了气阻现象，从而保证了灌浆质量。

五、钢板及碳纤维补强加固新技术

混凝土结构外表面粘贴钢板补强加固技术始于20世纪60年代，目前它已成为国内外适用面较广的加固技术。钢板通过黏结力强大

的黏结剂与结构紧密结合为一体，共同承担荷载，对结构的抗拉、抗弯、抗剪等能力进行补强，显著提高强度和韧性，恢复承载能力，延长使用寿命。由于钢板贴合部位的混凝土受到约束，可控制已有裂缝的扩展，防止新裂缝的产生。因此，黏结剂的性能及粘贴工艺是成功与否的关键。

六、混凝土的外观缺陷处理

混凝土结构或者构件外观的缺陷，有的破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用。因此，应根据砼外观缺陷大小、性质区别情况，及时处理。对于结构几何变形、跑模等缺陷，在不影响建筑物使用功能、钢筋没有变形的前提下，可剔凿多余部分，凿细凿平即可，不必修补；对较细小的漏浆、错台等缺陷，可用扁铲剔去粗糙部分；对于小面积的漏浆、漏振、夹渣等缺陷，可及时进行修补，修补材料宜用与结构混凝土配合比相同的砂浆；对面积较大的蜂窝、露石子和露筋处，应凿去薄弱的砼层和个别凸出的骨料颗粒，然后选用钢丝刷或加压水冲洗表面，局部支模，用比原混凝土强度等级高一级的细骨料混凝土填充，并认真捣实。

七、结束语

综上所述，钢筋混凝土凭借其良好的稳定性、可靠性以及防水性等优势，在水利工程中已经得到了广泛的应用。虽然有了一定程度的发展，但在实际施工中还是存在着这样或那样的问题，为了防止

这些问题的反复出现，并提高水利工程的整体质量，本文重点对工程中钢筋混凝土的施工技术、施工要点进行了详细的介绍与分析，并具体阐述了几个主要施工环节与重点注意的事宜，为今后的水利工程提供了宝贵的施工经验，而且对水利施工企业的未来发展也有一定帮助。

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