油品分析——油品取样
关于新油品取样操作
关于新油品取样操作取油样工作是整个操作的第一个环节，若操作不慎，会影响到分析结果的正确性，为了使试验结果正确、可靠，必须严格按照规定要求取样。
1、取样工具：取样瓶500～1000ml磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签。
适用范围：适用于常规分析。
2、取样瓶的准备：取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶塞。
3、注射器：应使用20～100ml的全玻璃注射器（最好采用铜头的），注射器应装在一个专用油样盒内，该盒应避光、防震、防潮等。
注射器头部用小胶皮头密封。
适用于油中水分含量测定和油中溶解气体（油中总含气量）分析。
取样注射器使用前，按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，或采用吹风机热风干燥。
干燥后，立即用小胶头盖住头部待用（最好保存在干燥器中）。
4、取样方法和取样部位4.1 油桶中取样（1）新采购油，批量10桶以下时不抽检；(2)试油应从污染最严重的底部取样，必要时可抽查上部油样；(3)开启桶盖前需用干净棉纱或布将桶盖外部擦净，然后用清洁、干燥的取样管取样；（4）从整批油桶内取样时，取样的桶数应能代表该批油的质量，具体规定数量见表所示：个混合油样。
注：单一油样就是从某一个容器底部取的油样。
混合油样就是取有代表性的数个容器底部的油样再混合均匀的油样。
（6）所有油品须有本批次油品检测报告；（7）取样过程中如发现异常，应及时向领导汇报，无异常，签名确认。
4.2油罐中取样（1）在取样时应严格遵守现场安全规程；（2）油样应从污染最严重的油罐底部取出，必要时可抽查上部油样；（3）从油罐中取样前，应排去取样工具内存油，并用样油清洗后取样；（4）检查油的脏污及水分时，自油箱底部取样。
（5）取样过程中如发现异常，应及时向领导汇报，无异常，签名确认。
4.3油船中取样(1)随机选择两个或以上货油舱进行取样；(2)对同一舱位取上、中、下三个部位点样，按该舱每一部位所点容积的比例进行混合；（3）采取上、中、下取样时，应按从上到下顺序进行，以免取样时扰动较低一层液面，影响样品的代表性；（4）对各取样舱样品进行混合成一个混合样；（5）油样应能代表本船油整体油质，应避免在油循环不够充分的死角处取样。
结合实际,论述石油产品及液体石油产品的取样方面的相关知识
（2）全层样 取样器在一个方向上通过整体液面，使其充满约3/4（最大85％）液体时所取得的试样。
（3）例行样 将取样器从油品顶部降落到底部，然后再以相同速度提升到油品的顶部，提出液面时取样器应充满约3/4时的试样。
（3）采取的试样要分装在两个清洁干燥的瓶子里。第1份试样送往化验室分析用，第2份试样留存发货人处，供仲裁试验使用。仲裁试验用样品必须按规定保留一定的时间。
（4）试样容器应贴上标签，并用塑料布将瓶塞瓶颈包裹好，然后用细绳捆扎并铅封。标签上的记号应是永久的，应使用专用的记录本作取样详细记录。
标签一般填写如下项目：
摘要：
关键词：石油产品 液体 产品取样
一、石油产品试样分类
石油产品试样是指向给定试验方法（条件性试验）提供所需要产品的代表性部分。
按石油产品性状不同，将石油产品试样分类分为四类：液体、膏状、固体、气体
二、液体石油产品试样分类
石油产品分析中最常见的是液体油品，按取样位置和方法将石油产品试样分类如下：
③ 听或瓶子的金属螺旋帽应配有软木或其他耐油材料的垫片。垫片只能使用一次，应在清洗螺旋帽之前除去，清洗后配上一个新垫片。
3．取样用具
（1）防护手套 为不溶于烃类材质制成。
（2）眼罩或面罩 防止石油产品飞溅伤害。
（3）防爆手电 取样照明用。
（4）取样绳 为导电、不打火花材料制成的绳或链。不能完全由人造纤维制造，最好用天然纤维（如马尼拉麻、剑麻）制作。
容器封闭器：软木塞、磨砂玻璃塞、塑料或金属螺旋帽。
注: ① 不应使用橡胶塞。
② 软木塞应质量良好，不应有松片或灰尘。软木塞应通过滚压或挤 压使其软化，以便良好地压进瓶颈中，防止样品渗漏或蒸发。必要时，应使用适宜材料的保护罩。挥发性液体不应使用软木塞，因为其蒸气会渗入软木塞，引起样品污染，这时应使用惰性气体密封。软木塞不应再次用于不同类型的产品，因为烃类渗进软木塞后要彻底地清洗它是很困难的，因而会引起其后的样品的污染。软木塞的再次使用，只限于同一类型的产品。
油品分析_精品文档
油品分析一、引言油品是现代社会不可或缺的能源资源之一，广泛应用于交通运输、工业及家庭等领域。
油品的质量和特性对设备性能和环境保护有着重要影响，因此进行油品分析是非常必要的。
本文将介绍油品分析的概念、方法和应用。
二、油品的概述油品是从石油或天然气中提炼得到的可燃液体，主要包括汽油、柴油、润滑油等。
油品的基本性质包括密度、粘度、闪点、凝固点和燃烧性能等。
不同类型的油品具有不同的特性，因此需要进行相应的分析和测试来评估其质量和适用性。
三、油品分析的方法1. 物理分析物理分析是通过测量油品的物理性质来评估其质量和特性。
常用的物理分析方法包括密度测定、粘度测定、闪点测定和凝固点测定等。
这些方法可以帮助判断油品的流动性、挥发性和耐低温性能等。
2. 化学分析化学分析是通过化学反应来确定油品中的化学成分和组分含量。
常用的化学分析方法包括色谱法、质谱法和红外光谱法等。
这些方法可以检测油品中的各种有机化合物、杂质和添加剂等。
3. 其他分析方法除了物理和化学分析，还有一些其他的分析方法可以用于油品分析。
例如，超声波分析可以评估油品中的气体含量和杂质分布情况，红外热像仪可以用于检测油品中的热点和异常现象等。
四、油品分析的应用1. 质量控制油品分析在质量控制方面起着重要作用。
通过对油品进行分析和测试，可以确定其质量是否符合标准要求，以及是否适用于特定的应用。
例如，对于汽车发动机油品，可以通过粘度测定和闪点测定来评估其润滑性能和耐高温性能。
2. 故障诊断油品分析也可以用于故障诊断。
油品中的杂质和化学成分的变化会对设备的性能产生影响，通过对油品进行分析可以检测设备中的故障和异常情况。
例如，在润滑油中检测到过高的金属元素含量可能意味着设备出现磨损或密封失效等问题。
3. 环境监测油品分析在环境监测方面也具有重要意义。
石油及其衍生产品的生产和使用过程中会产生大量的废水和废气，其中含有各种有机污染物。
通过对这些废水和废气中的油品进行分析，可以评估其对环境的影响，并采取相应的治理措施。
油品分析方法
油品分析1 油品相关术语解释1.1.闪点闪点——在规定的条件下，加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度，以℃表示。
开口闪点——用规定的开口杯闪点测定器所测得的闪点，以以℃表示。
闭口闪点—用规定的闭口杯闪点测定器所测得的闪点，以以℃表示。
1.2.燃点燃点——在规定条件下，当火焰靠近油品表面的油气和空气混合物时即会着火并持续燃烧至规定时间所需的最低温度，以℃表示。
1.3.机械杂质机械杂质——存在于油品中所有不溶于规定溶剂的杂质。
1.4.破乳化值破乳化值——油品从油水乳化液中分离能力的量度值，以分钟表示，min。
1.5.水溶性酸或碱水溶性酸或碱——存在于油品中可溶于水的酸性或碱性物质。
1.6.运动粘度运动粘度——表示液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度，其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比，用厘斯表示，mm2/S。
1.7.水分水分——存在于石油产品中的水含量。
1.8 .酸值酸值——中和1克油品中酸性物质所需的氢氧化钾毫克数，以毫克KOH/克油表示。
1.9.灰分灰分——在规定条件下，油品被碳化后的残留物质经煅烧所得的无机物，以重量百分数表示。
附：主要润滑油常规五项重量指标L—TSA防锈汽轮机油主要指标表2-1抗磨液压油主要指标表2-2中负荷工业齿轮油指标表2-32 油品的取样方法2.1. 取样工具2.1.1 取样瓶500mL～1000mL磨口取样玻璃瓶，并应贴标签。
取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用去离子水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶塞。
2.1.2 注射器应使用20mL～100mL的全玻璃注射器（最好采用铜头的），注射器应装在一个专用油样盒内，该盒应避光、防震、防潮等。
注射器头部用小胶皮头密封。
注射器的准备：取样注射器使用前，按顺序用有机溶剂、自来水、去离子水洗净，在105℃温度下充分干燥，或采用吹风机热风干燥。
干燥后，立即用小胶皮头盖住头部待用（最好保存在干燥器内）。
储罐油品取样操作规程
储罐油品取样操作规程一、引言二、适用范围本操作规程适用于所有涉及储罐油品取样的操作。
三、术语定义1.储罐：用于储存不同类型油品的容器。
2.油品取样：从储罐中取出一部分油品进行化验或检测。
四、操作前准备1.进行储罐油品取样的人员应经过专业培训并持有相应的操作证书。
2.具备必要的个人防护装备，包括带有防滑功能的安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.确保取样工具清洁干净，无油污等杂质。
4.根据储罐的类型和油品的特性，选择合适的取样方法和设备。
五、操作步骤1.检查储罐的状态，确认罐内无残余油品，没有泄漏现象。
2.确定取样点和取样方式。
根据实际情况选择合适的位点和方法。
3.使用取样设备。
常用的取样设备包括手提式采样器、吸管、玻璃瓶等。
4.进行取样操作。
打开罐口，将取样设备放入罐内，充分混合后取样。
5.关闭罐口，并进行标识。
取样结束后，应及时关闭罐口，并在取样瓶上标明取样时间、位置和储罐编号等信息。
六、操作注意事项1.在进行取样前，应先检查取样设备的清洁度和完整性。
2.取样操作应快速、准确。
储罐内油品可能会发生变质、分层等情况，因此取样时间不能过长。
3.在取样过程中，应避免油品污染。
取样设备应保持干净，避免与其他物质接触。
4.取样后应及时封闭罐口，以防油品的泄漏。
5.取样结束后，应将取样瓶迅速送往化验室进行检测或分析，以保证检测结果的准确性。
七、操作记录与报告1.进行储罐油品取样的操作人员应当填写操作记录，包括取样时间、位置、储罐编号等信息。
2.操作记录应保存至少一年，并进行相应归档。
3.取样结果应及时进行分析和报告，以便及早发现油品质量问题并采取相应措施。
八、操作风险及应急措施1.取样过程中可能会有油品泄漏的风险，应做好泄漏应急预案，及时进行应急处理。
2.操作人员在操作过程中应当注意个人安全，严禁用手触摸油品。
3.如发现油品异常情况，应立即报告相关负责人，同时进行相应的处置。
九、附则1.本操作规程由相关部门进行组织实施，定期进行检查和修订。
油品化验作业操作规程
油品化验作业操作规程1.前言油品化验是石油工业中非常重要的检验环节之一，通过对油品的测试和分析，可以得到油品的质量和性能指标，为生产提供科学依据。
为保障化验结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，规范化验操作流程和方法。
2.设备和试剂的准备在进行油品化验前，必须确保实验室中的设备和试剂处于良好的工作状态，并确认试剂是否在有效期内。
具体的准备工作包括：(1)校准设备。
定期检验和校准流量计、温度计等设备，确保测量结果的准确性。
(2)清洁设备。
使用去离子水和合适的清洗液清洁化验设备，保证不会交叉污染。
3.操作流程(1)取样。
按照标准规定的方法，从储油罐或管道中取样，并确保样品代表性。
(2)样品处理。
根据所需分析项目的要求，对样品进行预处理，如去除悬浮物、分离水分等。
(3)实验室安全操作。
在进行化学实验时，必须遵守实验室的安全操作规程，佩戴个人防护用品，保证操作人员的安全。
(4)测量和分析。
根据所需的指标，使用相应的仪器设备进行测量和分析，如密度测定、粘度测定、蒸馏分析等。
(5)数据处理。
对测量和分析得到的数据进行处理和计算，得出结果并与标准进行比较，评估样品的质量和性能指标。
(6)结果记录和分析。
将实验结果记录在实验记录本上，并根据实验室的质量管理系统进行数据分析和质量评估。
4.注意事项(1)严格遵守化验操作方法和步骤，避免出现误操作或疏忽造成的错误结果。
(2)注意实验室的环境条件，保持适宜的温度和湿度，以免影响测量结果的准确性。
(3)使用仪器设备时，要保证其处于正常工作状态，如发现异常应及时报修或更换设备。
(4)在进行实验室操作时，要严格遵守实验室安全操作规程，预防事故的发生。
(5)对于有毒、易燃或腐蚀性的试剂，必须进行正确的操作和存储，防止造成人员伤害或环境污染。
5.结束工作完成化验工作后，要对实验室设备和试剂进行清洁和储存。
将实验数据整理好，并上交质量管理部门进行核对和存档。
实验室主管或负责人应对本次实验进行总结和评估，发现问题及时进行改进和调整。
油品取样工作总结
油品取样工作总结
油品取样工作是石油行业中非常重要的环节，它直接关系到油品质量的监控和
保障。
在进行油品取样工作时，需要严格遵守操作规程，确保取样的准确性和可靠性。
首先，取样前需要对取样设备进行检查和清洁，确保设备的干净和完好。
然后，根据取样点的位置和具体要求，选择合适的取样方法和工具。
在进行取样时，需要保持取样设备和容器的密封性，避免外界杂质的污染。
在取样过程中，需要密切监控取样设备和容器的温度和压力，确保取样的环境
条件符合要求。
同时，还需要记录取样的时间、地点、温度、压力等相关信息，以便后续的质量监控和分析。
取样完成后，需要对取样设备和容器进行清洁和消毒，防止残留的油品对下次
取样造成影响。
同时，取样样品需要及时送至实验室进行分析和检测，确保油品质量符合标准要求。
总的来说，油品取样工作是一项细致、严谨的工作，需要操作人员具备丰富的
经验和专业知识。
只有严格遵守操作规程，确保取样的准确性和可靠性，才能为油品质量的监控和保障提供有力的支持。
第一章 油品分析概述
第一章油品分析概述1．判断题（正确的画“√”，错误的画“×”）（1）组成原油的元素主要是C，H，O，N，S。
（对）（2）润滑剂包括润滑油和润滑脂。
( 对 )（3）我国石油产品国家标准是由国务院标准化行政主管部门指派中国石油化工股份有限公司石油化工科学院研究组织制定，目前由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布实施( 对 )。
（4）国内油品分析标准部分为推荐性标准和强制性标准。
( 对)（5）在相同的试验条件下（同一操作者、同一仪器、同一实验室），在短时间间隔，按同一方法对同一实验材料进行正确和正常操作所得独立结果在规定置信水平（95%置信度）下的允许差值称为重复性。
(对 )（6）进行在线性分析时，当两次实验结果之差大于或等于95%置信水平下的R值时，则认为两个结果均不可靠，数据无效，不能将其平均值作为测定结果。
( )（7）油品分析报告包括分析报告和产品合格证两种。
( )2．填空题（1）我国石油产品按GB/T498－1987《石油产品及润滑剂的总分类》将石油产品按主要特征划分为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂及有关产品、蜡、沥青以及焦六大类，各类的代号依次为 1F 2S 3L 4W 5B 6C（2）石油燃料包括车用汽油、柴油、喷气燃料和。
（3）在SH/T 0185－1992(2000)中画线的含义依次为、、、。
（4）我国采用国家标准或先进标准的方式通常有采纳、应用、直接应用、间接应用都和。
3．选择题（1）下列石油馏分中，不属于燃料油的是（B ）A汽油 B 润滑剂 C 轻柴油 D喷气燃料（2）下列国外先进标准中，表示美国实验与材料协会标准的是（C ）A ISOB BSC ASTMD API（3）下述标准等级属于地方标准的是（ D ）A GB/TB SHC GJBD DB4．简答题（1）举例说明什么是油品。
原油经过石油炼制而得到的各种商品统称为石油产品，简称油品，有车用汽油，车用柴油，喷气燃料或煤油，润滑油，石蜡，沥青，石油焦及炼厂气等（2）简述油品分析的主要任务。
石油和液体石油产品取样
SH/T0635－1996《半自动取样法》 适用于从立式油罐中 采取液体石油和石油化工产品试样。
对于原油和非均匀石油液体用半自动法所取试样的代表性 较好。
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石油和液体石油产品取样
2. 取样原则及要求
（1）取样基本原则 用于试验的试样必须对被取样油 品具有充分的代表性。
（1）取样基本要求 油罐内液体在静止状态时才能取 样；容器内油品均匀时，取上、中、下或上、中、出口三个 液面的样品等比例合并；油品不均匀时要在多于三个以上的 液面取样制备分析样；管线输送的均相油品的代表性试样， 由等量合并若干个等时间间隔试样而得到。
应使用自动取样装置从管线中泵送的油品中采取试样。
二、取样工具和取样操作方法
（6）管线取样 采取管线流量比例样前，先放出一些油
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石油和液体石油产品取样
品，把全部取样设备冲洗干净，取样时，按下表规定从取样 口采取试样，并将所取试样等体积掺合成一份组合样。
管线流量比例样取样规定
Hale Waihona Puke 输油数量/m3 ≤1000
1000～10000 ＞10000
取样规定 在输油开始时（指罐内油品流到取样口时）和结束时（指停止输油前10min）各一次 在输油开始时1次，以后每隔1000m3，取样1次 在输油开始时1次，以后每隔2000m3，取样1次
⑧气体闭锁机构 用于从压力罐特别是使用惰性气体 系统保护的油罐中取样。
⑨试样冷却器 用于高温液体取样。
2．取样操作方法
（1）立式油罐取样 ①点样 降落取样器或瓶，直到其口部达到要求的深 度（看标尺），用适当的方法打开塞子，在要求的液面处保 持取样器直到充满为止，提出取样器。 ②底部样 降落底部取样器，将其直立停在油罐底上， 待装满（不冒气泡）后提出取样器。 ③罐侧样 从装在油罐侧壁上的取样阀放出试样。 ④组合样 把具有代表性地单个试样的等分样转到组 合样容器中混合均匀而成。
油品分析
1．名词解释1. 油品分析：用统一规定或公认的方法，分析检验石油和石油产品理化性质和使用性能的科学试验。
2. 再现性：在不同试验条件按同一方法对同一试验材料进行正确和正常操作所得单独的试验结果，在规定置信水平下的允许差值，用R 表示。
3. 点样：从油罐内规定位置或在泵送操作期间按规定时间从管线中采取的试样。
4. 组合样：按规定比例合并若干个点样，用以代表整个油品性质的试样。
5. 初馏点：蒸馏时，冷凝管较低的一端滴下滴下第一滴冷凝液时的温度计读数。
6. 终馏点：蒸馏过程中，温度计最高读数。
7. 油品安定性：油品在贮存，运输及使用过程中，保持其性质不发生永久变化的能力。
8. 油品腐蚀性：石油产品在贮存，运输和使用过程中，对所接触的机械设备，金属材料，塑料及橡胶制品等引起破坏的能力。
9. 闪点：石油产品在规定条件下，加热到其蒸气与空气形成的混合气接触火焰能发生瞬间闪火的最低温度。
10. 凝点：油品在规定条件下，冷却至液面不移动时的最高温度。
11. 冷滤点：在规定条件下，柴油试样在60s内开始不能通过过滤器20ml时的最高温度。
12. 灰分：油品在规定条件下灼烧后，所剩的不燃物质。
13. 残炭：油品在规定的仪器中隔绝空气加热，使其蒸发，裂解及缩合所形成的残留物。
14. 烟点：在规定的条件下，试样在标准灯具中燃烧时，不冒黑烟火焰的最大高度。
15. 结晶点：试样在规定的条件下冷却，出现肉眼可见结晶时的最高温度。
16. 冰点：试样在规定条件下，冷却到出现结晶后，再升温至结晶消失时的最低温度。
17. 润滑脂：由一种或多种稠化剂和一种（或多种）润滑液体形成的一种塑性润滑剂。
18. 溴指数：在规定试验条件下，与100g试样反应所消耗溴的质量。
19. 溴值：在规定条件下，与100g试样反应所消耗单质溴的质量。
20. 碘值：在规定条件下，与100g试样反应所消耗单质碘的质量。
21. 滴熔点：在规定条件下，将已冷却的温度计垂直侵入试样中，使试样黏附在温度计球上，然后将附有试样的温度计置于试管中，水浴加热至试样熔化，当试样从温度计球部滴落第一滴时温度计的读数即为试样的滴熔点。
石油及石油产品取样基本知识认知课件
图5 沉淀物取样器（抓取取样器）
任务1-1-2石油及石油产品取样基本知识认《知石油产品分析》
⑥ 重力管或撞锤管取样器：是加重的或者配备 机械操纵装置的一根具有均匀直径的管状装置，以 便穿透被取样的沉淀层。
⑦ 例行取样器：是一个加重的或放在加重取样 笼中的容器，只是在取样瓶口处安装有钻孔的软木 塞或有开口的螺纹帽，以限制取样时的充油速度。 通过在油品中降落和提升时取得样品，不能保证在 均匀速率下取样。
图4 底部取样器 1－外壳；2－挂钩；3－放空提手；4－内芯；5－重物
ห้องสมุดไป่ตู้
任务1-1-2石油及石油产品取样基本知识认《知石油产品分析》
⑤ 沉淀物取样器(抓 取取样器)：是一个带有 抓取装置的坚固黄铜盒， 其底部是两个由弹簧关闭 的夹片组，取样器由吊缆 放松，取样器顶上的两块 轻质盖板可防止从液体中 提升取样器时样品被冲洗 出来。
二、液体石油产品试样的分类 GB∕T 4756《石油液体手工取样法》按取样位置和方法将 液体石油产品试样分为点样和代表性试样。 1．点样
点样是指从油罐内规定位置或在泵送操作期间按规定时间 从管线中采取的试祥。点样可分为九种。 （1）表面样：从油罐内顶液面处采取的试样。 （2）顶部样：在油品顶液面下l50mm处采取的试样。 （3）上部样：在油品顶液面下深度l／6处采取的试样。 （4）中部样：在油品顶液面下深度1／2处采取的试样。 （5）下部样：在油品顶液面下深度5／6处采取的试样。
任务1-1-2石油及石油产品取样基本知识认《知石油产品分析》
四、石油及石油产品的取样仪器、容器和用具
1．取样仪器 （1）油罐取样器：油罐取样器按试样不同有多种。
表1 油罐取样器名称
试样名称 点样 底部样
油品取样规定及标准分析
手工点样取样器可选用取样笼或加重的取样器。 2、取样部位 对于大型卧式圆筒形和椭圆形油罐车的取样可按下表规定进 行。所取样品作为点样。
取样部位及取样分数
容器名称 立罐液位3m以 上，油船舱 （每舱） 均匀油品 取样部位
上部：顶液面下1/6 处 中部：液面深度1/2 处 下部：顶液面下5/6 处
取样分数
不超过1000 1000-10000 10000
在输油开始时和结束时各1次 在输油开始时1次，以后每隔1000方一次 在输油开始时1次，以后每隔2000方一次
时间比例样
输油时间/h
取样规定
不超过1
1-2 2-24 超过24
在输油开始时和结束时各1次
在输油开始时，中间和结束时各1次 在输油开始1次，以后每隔1h1次 在输油开始时1次，以后每隔2h1次
各取一份
非均匀油品
每份分别试 验
3、取样方法及操作注意事项
（1）不应从未打孔的静止管、导向柱或立管中采取样品，因为未打孔管中的内 含物对油罐中相同深度或管外相对位置的大量内含物一般没有代表性。 （2）取样时，首先用待取样的油品冲洗取样器一次，再按照取样规定的部位、 比例和上、中、下的次序取样，以免取样时扰动较低一层液面。取样时，降 落取样器（或瓶或笼），直到其口达到要求的深度，用适当的方法打开塞子， 在要求的液面处保持取样器直到充满为止。 （3）试样容器应有足够的容量，取样结束时至少留有10%的无油空间（不可将 取满容器的试样再倒出，造成试样无代表性） （4）试样取回后，应分装在两个清洁干燥的瓶子里密封好，供试样分析和提供 仲裁使用。贴好标签，注明取样地点、容器（罐）号、日期、油品名称、牌 号和试样类型等。 （5）装油品的龙车的铁路罐车也是指装有同种油品的铁路罐车数和随机取样的 油品罐车数，但必须包括同油品的首车。
油品分析 第二章油品取样配套试题及答案
试题答案（第二章油品取样）1．名词解释（1）点样（2）上部样（3）底部样（4）例行样（5）组合样（6）全层样（7）时间比例样（8）吹扫法（1）答：点样是指从油罐内规定位置或在泵送操作期间按规定时间从管线中采取的试样。
点样仅代表油品局部或某段时间的性质。
（2）答：上部样是指在油品顶液面下深度1/6处采取的试样。
（3）答：底部样是指从油罐或容器底表面（底板）上，或者从管线最低点处油品中采取的试样。
（4）答：例行样是指将一个取样容器从油品顶部降落到底部，然后再以相同速度提升到油品的顶部，提出液面时容器应充满约3/4时的试样。
例行样在一定程度上可代表油品的平均性质。
（5）答：组合样是按规定比例合并若干个点样，用以代表整个油品性质的试样。
（6）答：取样器在一个方向上通过整体液面，使其充满约3/4（最大85％）流体时所取得的试样称为全层样。
（7）答：时间比例样是指在规定间隔从管线流体中采取的一系列等体积的点样混合后得到的代表管线中流体性质的试样。
（8）答：从压力大于大气压的气路中取样时，利用气体本身的压力冲洗并取得气体试样的操作方法称为吹扫法。
吹扫法取样时又有充气排空法和控制流量法两种取样形式。
2．判断题（正确的划“√”，错误的划“×”）（1）点样的测定结果能够代表样品的整体性质。
（×）（2）采取单个样品越多，组合后样品的代表性越好，越有利于分析。
（×）（3）一般要求将采取的试样分为两份，一份用来分析，另一份则保存，以备仲裁分析。
（√）（4）全层样、例行样和组合样具有同等的代表性。
（×）（5）小块固体样品可以用手任意选取几块作为试样。
（×）（6）若取样有误差时，可以通过对样品的均化处理，其检测数据仍然代表性很好。
（×）（7）取样的目的就是要从整批的物料中，采取能够代表物料特性的代表样品。
（×）（8）润滑脂类试样由若干个小块试样经机械充分搅拌混合均匀而成。
原油分析—石油产品取样(油品检测课件)
一项不符合规定扣3分
地方，要戴眼罩或面罩)
3
采取顶部样：站在上风口，保持取样导线牢固接地，打开计量孔(检尺口)盖，小 10
一项不符合规定扣3分
心降落不盖塞子的取样器，直到其颈部刚刚高于液体表面，再突然地将取样器降
到液面下150mm处，当气泡停止冒出表示取样器充满时，将其提出。打开试样容
器，向其倒入油样冲洗至少一次，倒入废油桶中；再向其倒入500mL油样作为试
一项未按规定扣3分 一项未按规定扣3分
操作不正确或不符合规 定扣2分 操作不正确或不符合规 定扣2分
9 合计
能正确使用各种仪器，正确佩戴劳动保护
10
100
操作不正确或不符合规 定扣2分
任务1-1-4 液体石油产品取样 【拓展任务】
《油品检测》
请参考国家标准，思考设计“固体石油产品取样 ”的方案；各小组分工合作，拓展完成“固体石油产 品取样” 。
任务1-1-3 液体石油产品取样方案设计 《油品检测》
5．注意事项 （1）在油罐区及装置区取样应在当班操作工陪同下进行。 （2）严格遵守取样安全规定。 （3）采取不同液面试样时，要从上到下依次取样，以避免 搅动下面液体。
6．任务实施报告 (1) 按规范要求写好任务名称、实施目的、仪器材料、所 用试剂、实施步骤、注意事项、取样记录（包括所取油样的 名称、取样地点、状态、颜色、气味)等。 (2) 按实物绘出液体取样器的示意图。
样，将取样器中剩余油样倒入废油桶中，即为顶部样。
4
液
体
石
油
产
5
品
取
样 6
7 8
采取上部样：站在上风口，将取样器的塞子盖好，保持取样导线牢固接地，打开 10 计量孔盖，用取样绳沿检尺槽将取样器口部降落到距顶液面l／6处，拉动采样绳， 打开取样器盖，静止片刻(或观察到液面气泡消失为止)，在该液面深度处保持取 样器直到充满为止，将其提出。打开试样容器，向其中倒入油样冲洗至少一次， 倒入废油桶中；再向其中倒入500mL油样作为试样，将取样器中剩余油样倒入废 油桶中，即为上部样。
油品分析及化验报告
告诉您在设备中所发生的事情。
粘度 - 氧化度 机械杂质 - 水份含量 总酸值 - 总碱值 磨损金属含量(铁，铜，铝，锡，硅等) 其它
油样化验分析
分析项目
设备/润滑油状态监控
02
灭火程序
各种润滑油料、液体及有关资料
产品安全
搬运
滚动 滚动式移动油桶.
搬运
手动叉车 便于一个人移动重油桶
容器 不正确处理的例子
处理
处理 掷落(会造成包装破损) 避免这种情况. X
雨水
储存
水分由于油桶内油及空气热涨冷缩的作用而被吸进油桶
不当的储存结果
临时加盖一个篷布即可减少雨水的侵入
露天堆放的结果
长期储存 适当的温度 — 对绝大多数润滑油，液压液，工艺油，工艺油和石蜡等影响不大 粗略的推荐如下
美孚技术服务
?
谢谢您 !
不当的储存结果
堆放条件比较差—需要加以改进
错误的方式
4
水分不会被吸入桶中
5
储存—临时的露天堆放
1
正确的方式是垫高桶的一侧，使两个桶盖处于一个水平线上
2
桶盖处的水分易被吸入桶中
3
正确的方式
6
储存
单个橱柜
储存
油桶架旁边的沟槽是为了避免放油时泄漏到地面
储存
临时户外储存
润滑剂在存储过程中变质
现场技术服务- 液压项目
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液压项目 油品状况监测 协助解决系统问题
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润滑计划表
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产品资料库
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正确的产品推荐
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机器制造商资料
全球性的设备制造商合作伙伴 设备资讯，润滑推荐 润滑新产品的联合开发 售后跟踪服务
油液监测中的取样问题
油液监测中的取样问题油液监测主要用于评价在用油的现状、受污染程度和设备润滑与磨损状态。
正确和有效的油液监测需要正确的取样程序，获取最具代表性的油样是分析结果准确可靠的前提，是油液监测技术人员进行准确诊断的基础，代表性差的油样将导致分析数据的有效性下降，造成故障的误报或漏报。
要获得有代表性的油样，应特别注意取样位置、取样周期和取样时间。
用于油液监测化验的油样，仅是设备在用油中的一小部分，但要求样品能反映设备在用油整体的客观情况，因此，所取油样应（1）携带尽可能多的信息。
这些信息包括油的清洁程度，干燥程度，添加剂水平以及油中存在的设备磨损和污染杂质颗粒；（2）尽量减少干扰因素，这些干扰因素包括：取样位置不当、样品标签内容（油样信息）填写错误、取样器具和样品瓶受污染、取样操作不规范、样品存放和运输不当、在恶劣工况下取样使样品受污染等。
建立规范的取样程序十分重要，取样程序应该以文字的形式记述，取样人员应当严格遵守取样程序。
取样器及样品瓶不应该干扰油品本来的品质。
应当具备方便、清洁、简单、便宜等特点，保证样品瓶的清洁度对保证油样的代表性非常重要。
一、取样管理1、人员取样人员应接受过取样技术和规程方面的专业培训，对于同一台设备，每次取样最好由同一个取样人员进行，可以指定由设备操作工或专业润滑工负责取样。
2、制度规程（1）取样人员必须接受取样培训，考核合格后方可承担取样工作；（2）取样时要做好安全防护和防火措施，及时清理取样时泄漏的油品，防止污染厂区环境和设备；（3）保证所取样品的代表性和数量满足分析要求；（4）保证油样标签信息的准确完整，设备运行异常的应书面报告异常现象；（5）取样器具和样品瓶定点采购，由专人保管，注意防潮防尘，取样前应检查；（6）按规定周期取样；（7）吸油管等一次性使用物品不得重复使用，用后按规程处理，不得随意丢弃；（8）每次应在同一取样部位取样；（9）取样后应密封并尽快送检，运输距离远的不宜使用玻璃等易破损样品瓶；（10）取样后样品瓶上方应留有1/3~1/4空间。
油品采样操作规程
油品采样操作规程油品采样是指将原油、石油产品等油品从容器中取出一部分作为样品进行检验、分析等操作的过程。
正确的油品采样操作规程能够保证样品的准确性和可靠性，从而为油品质量的评估提供准确的数据支持。
以下是油品采样操作规程的流程和注意事项。
一、准备工作1. 查看油品采样工具和试剂的状况，确保无损坏和污染。
2. 登记检验项目和采样点，确认待采样的油品特性和规格。
3. 储存容器及其附件应符合标准，不得有漏、渗、毛刺等缺陷。
4. 温度计、测量尺具等应处于校准状态。
5. 标准物质应符合规定，已超过过期限的标准物质应重新校准或更换。
6. 检查个人防护用品，确保操作人员的安全。
二、采样操作1. 根据采样点和采样方法选择合适的采样工具。
2. 在采样前进行预冲，清洗采样工具，以排除可能的污染源。
3. 采用合适的方法，打开容器，避免或最小化与空气接触。
4. 将采样工具完全插入容器内部，避免接触容器边缘和底部。
5. 在采样点周围设置好标志，并清洗采样口。
6. 缓慢、平稳地吸取样品，保证采样工具完全填满。
7. 不同采样点、相同采样点不同时间的样品需分别采集、交替采样。
8. 不同油品、不同参数的样品需分别采集、交替采样。
9. 严禁直接用手接触油品和采样工具。
10. 采样完毕，及时封口，避免油品蒸发、氧化和污染。
三、采样后处理1. 严格按照标准要求将样品分装到相应的容器中。
2. 销封和标识样品容器，确保每个样品都有相应的标记。
3. 样品容器应标明样品代号、采样日期、采样点、采样工具等信息。
4. 将样品送至实验室进行检验和分析。
四、操作注意事项1. 油品采样应由具备相关培训和资质的人员进行。
2. 操作前要了解采样点的特殊性，采取相应的防护措施。
3. 在操作过程中应始终保持操作台面和工具的清洁。
4. 样品容器要定期清洗和消毒。
5. 严禁用手指或其他物品直接接触样品。
6. 销售样品要密封储存，避免污染和损失。
7. 采样过程中要注意防火、防爆措施。
油品取样与测温指南
2.3取样、测温操作指南2.3.1 油品取样操作取样操作按GB/T4756-1998《石油和液体石油产品取样法（手工法）》进行。
取样所用器具有取样器、装油容器、防静电绳。
基本术语（1）上部样：在液面顶下，其深度的六分之一处所采的试样。
（2）中部样：在油品中部所采的试样。
（3）下部样：在罐（舱）底上六分之五所采的试样。
（4）顶部样：在液面下150mm处所采的试样。
（5）底部样：在油罐（舱）底部所采的试样。
2.3.1.1油罐取样（1）油罐卸船前照GB/T4756-1998方法，取液位中间的点样。
（2）油罐收油后按照GB/T4756-1998方法，在油罐取样器处放取上、中、下三点混合样，如不能放出或放出后有明水，则上罐在计量口取三点样，每罐各取3份1000ml样品，分别由商检、油库做分析，另一份封存。
（3）油罐装船前按照GB/T4756-1998方法，在油罐取样器处放取或上罐取发油段样，每罐取4份，由商检、油库各留两份。
（4）取样后立即封样，并填写取样罐号、日期，由商检和油库操作人员会签，并同时填写样品流转单，做好交接记录。
（5）封存样品保留时间45天。
2.3.1.2外轮取样（1）外轮到港后，按照ASTMD4057-06方法，每个油种取3份1000ml混合样，1～3个舱全取，4～64个舱取4个，取上、中、下三点样的混合样。
（2）取样后立即封样，并填写取样船舱号、日期，由商检与船方会签，同时填写样品流转单，做好记录。
（3）样品由商检、油库各留一份做分析，另一份由商检保存，保留时间45天。
2.3.1.3装船后船舱取样（1）装船后按照GB/T4756-1998方法随机选取船舱：2～8个船舱以下取2个船舱，9～15个船舱取3个，16～25个取5个。
（2）样品为混合样，共取4份，每份1000ml，由商检、油库、船方各留一份，另一份商检封存。
（3）取样后立即封样，并填写取样船舱号、日期，由商检、油库和船方操作人员会签，并同时填写样品流转单，做好交接记录。
粮油食品品质分析之油料和油品检验
粮油食品品质分析——油料和油品的检验植物油脂是人类必不可少的主要膳食成分之一，具有重要的生理功能，是人体必需脂肪酸的主要来源，同时也是重要的工业原料。
一、油料概述1、定义：油料：含油率＞10%，具有制油价值的植物种子和果肉及粮食加工副产品（如米糠油、玉米胚芽油）。
几种南方油料（北方不常见）油菜籽：是我国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。
其种植面积占全国油料作物总面积的40%以上，产量占全国油料总产量的30%以上。
油菜籽中含有一定量的芥酸、芥子碱、单宁等化学物质，有一定的毒性，故菜籽饼需去毒后才能作饲料。
胡麻油：是一种油料作物，在全国油料作物中位于油菜、花生、大豆之后居第4位。
胡麻种子含油量一般为38～48％。
其突出特点是含有丰富的不饱和脂肪酸。
以甘肃、内蒙古、山西、宁夏、新疆、陕西等省种植较多。
蓖麻油：是飞机和高速机械的润滑油，是高级表面活性剂，在国民经济中的地位重要。
桐油：是我国特产油料树种──油桐种子所榨取的油脂。
原产于我国。
它是制造油漆、油墨的主要原料，桐油的外观易与食用植物油相混淆，极易误食中毒。
茶籽油：茶籽油又名茶油，山茶油。
主要分布在长江、淮河以南，茶油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油相似，有“东方橄榄油”之称，油酸含有量最高。
橄榄油：在地中海沿岸国家有几千年的历史，可供食用的高档橄榄油是用初熟的油橄榄鲜果通过物理冷压榨工艺提取的天然果油汁，是世界上唯一以自然状态的形式供人类食用的木本植物油。
2、油料中含有的主要成分（1）油脂：是油料种子在成熟过程中由糖转化而形成的一种复杂混合物，其主要成分为各式脂肪酸。
构成油脂的脂肪酸主要有饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸两大类，甘油三酸酯中饱和脂肪酸含量较高时，在常温下呈固态而称之为脂，不饱和脂肪酸含量较高时，在常温下呈液态而称之为油。
（2）蛋白质：可以和糖类发生作用，生成颜色很深的不溶于水的化合物（影响油的外观），也可以和棉子中的棉酚作用，生成结合棉酚（饼粕去毒）；（3）磷脂：磷脂即磷酸甘油酯，简称磷脂。
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❖ § 2－1 油品试样分类
•§ 2－1 油品试样分类
一
• 1、试样按油品性状分类
、 按 油
❖ 石油产品及其试样有气体、液体、固体或 汽液、汽固等多种状态，见表2-1。
品 性
2-1 油品试样类别及其实例
状
分
试样类别
实例
试样类别
实例
类
气体试样
液化石油气、天然气
可熔性试样
蜡、沥青
液体试样 膏状试样
备
石油产品的取样
•§2－ 3 其它油品取样
一
❖ 1．取样的工具
．
固 ❖ （1）采取膏状或粉状的石油产品试样时，
体 和 半 固
使用螺旋形钻孔器或活塞式穿孔器，其长 度约400mm(用在铁盒、白铁桶或袋子中取 样)，或约800mm(用在大桶或鼓形桶中取
体
样)。在活塞式穿孔器的下口，要焊有一段
油
长度与口部直径相等的金属丝。
❖ 出口液面样 从油罐内抽出石油或液体石油产品 的最低液面处取得的点样。
•§ 2－1 油品试样分类
一二 、、
• 2、代表性试样
按按
油取
品样
性位 状置 分和
❖ 是物理、化学特性与取样总体的平均 特性相同的试样。
类方 法 分
❖ 按规定从同一容器各部位或几个容器 中所采取的混合样品，代表该批石油
类 产品的质量，用以测定油品平均性质。
．
❖ （2）卧式油罐取样 其采 取点样的方法与立式油罐
取
相同，但必须按油品深度 的不同，在指定部位取样
样 方
（见表2-2）；需制备组合 样时，要按表2-1所示的比 例进行混合。
法
❖ （3）油船或驳船的取样 ❖ （4）油罐车取样
及
❖ （5）桶或听取样
•图2－7 典型的管道取样装置
设
❖ （6）管线取样 ❖ （7）非均匀石油或液体
法 分 类
• 1、点样
•从油罐中规定位
-置采取的试样， 或者在泵送期间 按规定的时间从 管线中采取的试 样，它只代表石 油或液体石油产 品本身的这段时 间或局部的性质。
•§ 2－1 油品试样分类
一二 、、 按按 油取 品样 性位 状置 分和 类方
法 分 类
• 1、点样
❖ 撇取样（又称表面样） 从罐内顶液面处采取的 点样。
汽油、煤油、柴油、润滑 固体 不熔性试样
油
试样
润滑脂、凡士林
粉末状试样
石油焦、硫磺块 焦粉、硫磺粉
•§ 2－1 油品试样分类
一二
、、
按按 油取
❖ 液体油品按GB/T4756-1998《石油液
品 样 体手工取样法》规定如下分类。
性位
状置
分和
类方
法
分
类
•§ 2－1 油品试样分类
一二 、、 按按 油取 品样 性位 状置 分和 类方
❖ 顶部样 在石油或液体石油产品的顶液面下 150mm处所采取的点样。
❖ 上部样 在石油或液体石油产品的顶液面下其深 度的1／6处所采取的试样。
❖ 中部样 在石油或液体石油产品的顶液面下其深 度的1／2处所采取的试样。
❖ 下部样 在石油或液体石油产品的顶液面下其深 度的5／6处所采取的试样。
❖ 底部样 从油罐底部或者从管线中的最低点处的 石油或液体石油产品中采取的点样。
其所代表的油品数量的比例掺和而成； ❖ ④从几个油罐或油船的几个油舱中采取的单个试样，以每个
试样所代表的总数量成比例地掺和而成； ❖ ⑤在规定间隔从管线的流体中采取的一系列等体积的点样混
合，又称时间比例样。
•§ 2－1 油品试样分类
一二 、、
• 2、代表性试样
按按 油取
❖ （2）全层样 取样器在一个方向上通
执 行 标
❖ 液体石油产品的取样方法标准有 GB/T4756-1998《石油液体手工取样
准 的 适
法》，该方法等效采用国际标准 ISO3170-1988《液体石油取样法》。
用 范
此外还有行业标准SH/T0635-1996
围
《液体石油产品采样法（半自动
和 取
法）》。
样 原
❖ GB/T4756-1998《石油液体手工取样
油
工具和装贮试样用的容器，使用后必须用汽油洗净，
品
经过晾干，收藏妥当。
的
取
样
•§2－ 3 其它油品取样
一二 ．、 固石 体油 和沥 半青 固取 体样 油法 品 的 取 样
❖ 1．样品数量要求
❖ （1）液体沥青样品量常规检验样品取样为1 L。(乳化石 油沥青取样为4 L。)
•§ 2－1 油品试样分类
一二 、、 按按 油取 品样 性位 状置 分和 类方
法 分 类
• 2、代表性试样
❖ （1）组合样 按等比例合并若干个点样，所获得的 代表整个油品的试样。组合样常见的类型是由按下 述的任何一种情况合并试样而得到的。
❖ ①按等比例合并上部样、中部样和下部样； ❖ ②按等比例合并上部样、中部样和出口液面样； ❖ ③对于非均匀油品，在多于3个液面上采取的一系列点样，按
品样 性位 状置
过整体液面，使其充满约3/4（最大 85％）流体时所取得的试样。
分和 类方
❖ （3）例行样 将一个容器从油品顶部
法 分
降落到底部，然后再以相同的速度提
类 升到油品的顶部，提出液面时容器应
充满约3/4，这样取得的试样即为例
行样。
•§2－2 石油和液体石油产品采样
一 ．
• 1、 执行标准的适应范围
取
冲压的接缝或焊缝，焊缝应用松香焊
样
剂在油听的外表面焊接
操 作
❖ （3）塑料瓶 用高密度聚乙烯材料制
方
成的塑料容器会引起样品污染或样品
法
容器损坏，而不能用于采样操作
•§2－2 石油和液体石油采样
二 ．
• 1、取样工具
取
样
工
具
和
取
样
操
作
方
法
•§2－2 石油和液体石油采样
二
• 2、采样操作方法
❖ （1）立式油罐取样
则
法》
•§2－2 石油和液体石油采样
一 ．
•2 、取样原则
执
行
标
❖ 用于试验的试样，必须对被取样油品具有
准
代表性。
的
适
用
范
围
和
取
样
原
则
•§2－2 石油和液体石油采样
二 ．
• 1、取样工具
取
样 ❖ （1）玻璃瓶 有软木塞、玻璃塞或是
工
配有耐油垫片的塑料或金属螺旋帽
具 和
❖ （2）油听 用镀锌铁皮制成，并应有
品 的
❖ （2）采取固体石油产品试样时，使用刀子
取
(用于可熔化的石油产品)或铲子(用于不能
样
熔化的石油产品)。
•§2－ 3 其它油品取样
一
❖ 2．采取试样的一般要求
．
固
❖ （1）应根据足够分析这些指标的使用数量采取。
体
❖ （2）采取试样用的工具和容器必须清洁。采取试
和 半 固 体
样前，这些工具和容器应该用汽油洗涤，待干燥后 使用。 ❖ （3）对于用来掺成一个平均试样所需要的试样， 允许用同一件取样器或钻孔器采取，而且这件工具 在每次放入石油产品之前不必洗涤。采取试样用的