Q235B焊接工艺规程

工艺评定编号：HP2016020

焊接方法：GMAW 自动化等级：手动技术标准：《GB 50205-2001》接头（焊缝和坡口的具体尺寸见图纸）接头形式：对接

衬垫：/ 衬垫材料：/

成型块：/ 焊剂或电弧保护圈：/

母材：

类别号组别号型号或牌号

母材1 I 1 Q235B

母材2 I 1 Q235B

母材3 / /

母材厚度范围（mm）母材1 母材2 母材3 管子直径范围（mm）

坡口焊缝8-20 8-20 / /

角焊缝/ / / /

其他/

填充金属：

焊剂牌号/

类别号组别号型号或牌号规格（mm）

1 2 ER50-6 Ø1.2 焊丝焊剂分类/

溶化性填塞/

其他:

适用坡口焊缝厚度范围（mm）8-20

适用角焊缝厚度范围（mm）/

任意焊道厚度不大于10mm

其他

预热及后热

最小预热温度（℃）100（32mm≤T≤100mm）150（100mm≤T）

最大层间温度（℃）350

预热保持方式/

后热（℃/h）200~250℃/1-2h(70mm≤T≤150mm)，300-400℃/2-3h(T＞150m) 焊后或焊接中断立即进行

焊后热处理：(T≥38mm) 热处理方式：温度（℃）时间（小时）冷却方式

600~625 不少于2小时空冷

其他：/

气体：/ 位置：平焊

气体百分比流量（L/min）坡口焊缝位置/ 保护气体CO2 20 % 12-15 角焊缝位置/ 保护气体Ar 80 % 12-15 焊接方向/ 尾部保护气体/ / / 其它/ 背面保护气体/ / /

电特性：

焊层焊接

方法

填充金属电流

电压范

（V）

焊接

(cm/min) 型号和

牌号

规格

（mm）

焊剂

种类

极性

范围

（A）

1 GMAW ER50-6 Ø1.

2 / DCEP 100-130 18-22 15-18

2 GMAW ER50-6 Ø1.2 / DCEP 200-220 20-22 15-18

3 GMAW ER50-6 Ø1.2 / DCEP 220-250 20-2

4 15-18

钨极类型和尺寸/ 电流衰减时间/ 磁控电流/ 金属过渡方式熔滴过渡电源型号/

其他

操作技术：

焊前清理方法：采用打磨、钢丝刷方法，将焊接坡口及两侧清理干净，使之露出金属光泽。

直道或摆动：直道机械摆动：// 喷嘴尺寸：/

多道或单道：多道单丝或多丝：单丝锤击：/

导电嘴至工件距离：30-35min 焊剂堆高：/ 渣池深度：/

顶堆载荷：/ 提弧高度：/ 电极角度：/

顶锻时间: / 销钉最大插入量：/ 转速：/

刹车时间：/ 转动能量：/ 顶锻量：/

夹紧压力：/ 摩擦时间：/ 摩擦压力：/

焊道间的清理方式：风铲或钢丝刷压道量：/

背面清根方法：碳弧气刨及打磨

其他：1、收弧时填满弧坑。

工艺评定编号：HP2016021

焊接方法：GMAW 自动化等级：手工技术标准：《GB 50205-2001》接头（焊缝和坡口的具体尺寸见图纸）接头形式：角接

衬垫：/ 衬垫材料：/

成型块：/ 焊剂或电弧保护圈：/

母材：

类别号组别号型号或牌号

母材1 I 1 Q235B

母材2 I 1 Q235B

母材3 / /

母材厚度范围（mm）母材1 母材2 母材3 管子直径范围（mm）

坡口焊缝/ / / /

角焊缝12-20 8-20 / /

其他/

填充金属：

焊剂牌号/

类别号组别号型号或牌号规格（mm）

1 2 ER50-6 Ø1.2 焊丝焊剂分类/

溶化性填塞/

其他:

适用坡口焊缝厚度范围（mm）8-20

适用角焊缝厚度范围（mm）8-20

任意焊道厚度不大于10mm

其他

预热及后热

最小预热温度（℃）/

最大层间温度（℃）/

预热保持方式/

后热（℃/h）（焊后或焊接中断立即进行）

焊后热处理：热处理方式：温度（℃）时间（小时）冷却方式/ / /

/ / /

其他：/

气体：/ 位置：平焊

气体百分比流量（L/min）坡口焊缝位置/ 保护气体CO2 20 % 12-15 角焊缝位置/ 保护气体Ar 80 % 12-15 焊接方向/ 尾部保护气体/ / / 其它/ 背面保护气体/ / /

电特性：

焊层焊接方

法

填充金属电流

电压范

（V）

焊接

(cm/min) 型号和

牌号

规格（mm）

种类

极性

范围

（A）

1 GMAW ER50-6 Ø1.

2 DCEP 120-150 18-22 15-18

2 GMAW ER50-6 Ø1.2 DCEP 200-240 20-24 16-18

3 GMAW ER50-6 Ø1.2 DCEP 220-260 20-2

4 16-18

钨极类型和尺寸/ 电流衰减时间/ 磁控电流/ 金属过渡方式熔滴过渡电源型号/

其他

操作技术：

焊前清理方法：采用打磨、钢丝刷方法，将焊接坡口及两侧清理干净，使之露出金属光泽。

直道或摆动：直道机械摆动：// 喷嘴尺寸：/

多道或单道：多道单丝或多丝：单丝锤击：/

导电嘴至工件距离：25-30min 焊剂堆高：/ 渣池深度：/

顶堆载荷：/ 提弧高度：/ 电极角度：/

顶锻时间: / 销钉最大插入量：/ 转速：/

刹车时间：/ 转动能量：/ 顶锻量：/

夹紧压力：/ 摩擦时间：/ 摩擦压力：/

焊道间的清理方式：风铲或钢丝刷压道量：/

背面清根方法：碳弧气刨及打磨

其他：1、单面V形坡口。

2、收弧时填满弧坑。