热力管道焊接监理细则

A.0.4运河西路（惠澄大道-凤翔路）热网工程监理实施细则

（焊接工程）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师（签字）：（执业印章）

日期：

江苏省住房和城乡建设厅监制

热力管道焊接工程监理细则

一、专业工程特点

本工程蒸汽管道约5.3km（其中主要为地埋管，部分为架空管）。架空部分为低支架，其中约500米为随桥敷设，实际地埋管和架空数量以实

际工程需要为准。蒸汽管道从西区燃气热电厂接出，敷设一1根内径为DN700的管道至双河尖热电厂和无锡市热电厂。

本工程的蒸汽管网为无锡市运河西路（惠澄大道-凤翔路）热网工程项目，热源为西区燃气热电厂的高温蒸汽，热源的参数为：工作压力1.3MP,工作温度为310度，将无锡市西区燃气热电厂的高温蒸汽通过管道输送至工业用户，设计蒸汽流量为128T/h，。本蒸汽官网的设计压力1.6MP,设计温度为350度，敷设方式主要采用直埋，直埋蒸汽管道刚套管内固定外滑

动结构保温管，保温后要求外套钢管表面温度小于50度。

本工程热力管道沿运河西路铺设，大部分为新建道路，靠近厂区道路市政管线已经埋设到位，污水管道埋设深度较深，蒸汽管道从污水管道下面穿越，局部基坑开挖深度达到4米，部分路段土质较差，存在较多的淤泥，除探明的构造物和地下管线外，肯定还存在没探测不到的地下管线，为杜绝对通信及沿线厂矿企业生产造成影响，在土方开挖前采用挖探测沟的办法进行探测挖掘。

本工程土方开挖量大，由于管道安装敷设的主要方式是埋地敷设，这就给现场土方堆放带来了难度，全部外运将带来费用的增加。要求承包

单位合理划分施工段，外运部分土方，将下一施工段的土方用于前一施工

段的沟槽回填。这样既可解决现在土方无处堆放，也可减少土方外运工程

量。

地埋管道连接焊接工程量大，主要管道采用埋地敷设，除了工作管要进行焊接外，外保护管也需进行焊接，焊接工作量几乎相当于相同长度架

空管道焊接量的两倍，同时X光和超声波检测的工作量也大大增加。

二、监理工作流程

监理工作流程如下图：

三、监理工作要点

1.施焊前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接规程（焊接卡），焊接作业据

该工艺进行，主要内容为：①材料性能和焊接材料②焊接方法③焊缝结构型式及外型尺寸④坡口型式及制作方法⑤焊缝接头的组对要求及允许偏差⑥焊缝电流的选择⑦检验方法及合格标准。

2.焊工必须持有劳动职能部门发放的压力管道焊工操作证，方可允许上岗操

作，对无证人员严禁上岗操作。

3.焊接工程所采用的材料，应符合设计文件的规定。材料必须具有制造厂的

质量证明书，施工现场的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施，应符合国家现行标准《焊条质量管理规程》JB3223的规定。并建立保管、烘干、清洗、发放制度。

a)焊条应放置于通风、干燥和室内温度不低于5O C的库房内，设专人

保管、烘焙和发放。并应及时作好实测温度和焊条发放记录，烘焙

温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行。

b)烘焙后的焊条，应保存在100～1500C的恒温箱内，药皮无脱落和明

显的裂纹。

4.氩弧焊所采用的氩气应符合现行国家标准《氩气》GB4842的规定，且纯

度不应低于99。96%手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。

5.遇有穿堂风或风速超过8M/S的大风和雨天、雪天以及环境温度在-5oC以

下,相对湿度在90%以上时，焊接处应有可靠的防护措施，保证焊接处有所需的足够温度，焊工技能不受影响，方可施焊。

6.施焊前，应将坡口及两侧10～20MM范围内的铁锈，溶渣油垢、水迹等

清除干净。

7.焊前预热及焊后热处理。焊前预热的加热范围应以焊缝中心为基准，每侧

不应小于焊件厚度的3倍；焊后热处理的加热范围、每侧不应小于焊缝宽度的3倍，加热带以外部分应进行保温。

8.焊缝距离弯管不得小于100mm，且不得小于管子外径。

9.环焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

10.管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧，氧炔焰等热加工方法，

并对坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层打磨，除锈。11.用倒链吊管对圆找正的方法，调整两管间隙，用对口器锁定对口，不得强

力对口，对口时将两管道纵向焊缝错开，间距应大于10mm，且应放在管中水平线以上45°左右。

12.管道组对时，应对坡口及其内外表面进行清理，合格后应及时焊接，管道

对焊接口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量规定范围。

管道组对焊接标准表

13.焊口对好后应立即进行点焊加固，由两名焊工沿管周采用氩弧焊对称点

焊。钢管纵向螺旋焊缝处不得点焊，点焊的厚度应与坡口第一层焊接厚度相近且必须焊透，点焊长度及点数如下表：

14.地埋管每道焊缝都要编上焊工代号，焊缝号与焊工代号相对应，确保可追

溯性，施焊完成后焊口100%进行X射线探伤检测，DN600管每道焊缝拍8张片，DN800管每道焊缝拍10张片。对于返修仍不合格的焊工取缔其操作资格。

将工作管焊口的返修率控制在合理范围内，确保水压、严密性试验试验一次性合格。

将保护管的焊口合格率控制在合理范围内，确保保护管的气密性试验一次合

格。

四、监理工作的方法及措施

1.审查、审核施工单位所呈报的施工组织设计和施工方案，建立健全监理

机构质量管理组织体系，严格工序报验制度。

2.作好图纸会审和自审工作，把各专业存在的问题及时有效的解决，避免

施工过程中因图纸问题导致停工或返工现象。

3.严格事前、事中、事后控制，重点工序专项审查，认真检验，严格验收，

确保工程质量。

4.要求承包单位编制重点部位、关键工序的施工工艺并严格审核，达到切

实可行，保证工程质量。

5.未经监理部人员检查验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备监理

人员有权拒绝签认，并有权要求限期将不合格的材料、设备、构配件撤

出现场。

6.认真审查工程材料产品构配件的合格证。实验单，并对照实物进行详细

检查和核对，合格后方可使用。

7.隐蔽工程验收根据具体情况，分别在施工前、中、后进行，经检查验收

合格后方可隐蔽。

8.强化监理通知单的使用和管理，现场出现的一切问题，都以监理通知单

形式告知，并做好监理通知单的整理和存档工作。