静电除尘器的工作原理
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理引言概述：静电除尘器是一种常用的空气净化设备，其工作原理是利用静电力将空气中的颗粒物捕捉并除去。
本文将详细介绍静电除尘器的工作原理和其五个主要部分。
一、带电电极系统1.1 高压直流电源：静电除尘器的带电电极系统需要一种高压直流电源，通常为数千伏的高电压。
这个高电压可以产生强大的静电场，用于吸引空气中的颗粒物。
1.2 电极板：电极板是静电除尘器的核心组成部分之一。
电极板通常由导电材料制成，如金属或导电塑料。
它们被安装在除尘器的内部，并与高压直流电源相连。
电极板的数量和排列方式会影响静电场的分布和效果。
1.3 高压电极线：高压电极线将高压直流电源与电极板连接起来。
它们需要具备良好的绝缘性能，以防止电流泄漏和电击危险。
二、收集器2.1 集尘板：集尘板是静电除尘器的另一个重要组成部分。
它通常位于电极板的后方，用于收集被静电力吸引的颗粒物。
集尘板可以是金属网格、金属板或玻璃纤维过滤布等材料制成。
2.2 清灰装置：静电除尘器需要定期清理集尘板上的颗粒物，以保证其正常运行。
清灰装置可以是机械式的，如刮板或振动装置，也可以是气流清灰装置，通过压缩空气或脉冲气流清除集尘板上的颗粒物。
2.3 集尘仓：集尘仓是用于收集被清灰装置清除的颗粒物的容器。
它需要具备密封性能，以防止颗粒物再次进入空气中。
三、气流系统3.1 进气口：进气口是静电除尘器的入口，用于引导空气进入设备。
进气口通常设置在静电除尘器的底部或侧面，以便更好地捕捉悬浮颗粒物。
3.2 出气口：出气口是静电除尘器的出口，用于排放经过除尘处理的空气。
出气口通常位于静电除尘器的顶部或侧面，并需要具备良好的密封性能，以防止颗粒物再次进入空气中。
3.3 风机：静电除尘器通常需要配备一个风机，用于产生气流并推动空气通过除尘器。
风机需要具备足够的风量和风压，以确保除尘器的正常运行。
四、监测与控制系统4.1 高压电源控制器：高压电源控制器用于控制高压直流电源的开关和电压调节，以确保静电场的稳定性和安全性。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过利用静电原理去除空气中的颗粒物，提高空气质量。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
一、静电除尘器的基本构成静电除尘器主要由以下几个部份组成：1. 高压电源：提供高电压，用于产生静电场。
2. 高压电极：带有高电压的电极，通常是金属丝或者金属板。
3. 地线：将静电场接地，以保证安全。
4. 集尘板：位于静电场的下方，用于采集被静电吸附的颗粒物。
5. 集尘槽：用于采集从集尘板上脱落的颗粒物。
6. 风机：提供空气流动，将空气中的颗粒物引入静电场。
二、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理可以分为两个过程：电场吸附和颗粒物脱附。
1. 电场吸附当静电除尘器工作时，高压电源会产生高电压，使高压电极带有正电荷，形成一个强静电场。
同时，地线将静电场接地，形成一个电场力线。
当空气中的颗粒物经过静电场时，由于静电场的作用，颗粒物会被带有正电荷的高压电极吸附。
这是因为颗粒物通常带有负电荷，而正电荷和负电荷之间会产生静电吸引力。
2. 颗粒物脱附当颗粒物被吸附在高压电极上后，随着时间的推移，颗粒物会逐渐形成一层厚度较大的粉尘层。
当粉尘层的厚度达到一定程度时，粉尘层上的颗粒物会发生脱附现象。
这是因为粉尘层上的颗粒物之间会相互碰撞，产生静电排斥力，使颗粒物从高压电极上脱落。
脱落的颗粒物会落入集尘槽中，最终通过清理集尘槽来去除。
三、静电除尘器的优势和应用领域静电除尘器具有以下几个优势：1. 高效除尘：静电除尘器可以高效地去除空气中的颗粒物，使空气质量得到提高。
2. 低能耗：相比传统的机械除尘器，静电除尘器的能耗较低，节省能源。
3. 维护成本低：静电除尘器没有易损件，维护成本较低。
4. 适应性强：静电除尘器适合于各种颗粒物的除尘，可以应用于不同的工业领域。
静电除尘器在以下领域得到广泛应用：1. 电子行业：静电除尘器可以去除电子创造过程中产生的粉尘，保证产品质量和生产环境的洁净。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理和环境保护。
它通过利用静电原理去除空气中的颗粒物，使空气更加清洁。
静电除尘器的工作原理主要包括电场作用、电荷传递和采集三个过程。
1. 电场作用静电除尘器内部设置有一个电场，通常由两个电极板组成，其中一个带有正电荷，另一个带有负电荷。
当空气通过电场时，带有颗粒物的空气会被电场中的电荷吸引。
2. 电荷传递当颗粒物挨近带有电荷的电极板时，由于电场的作用，颗粒物表面的电荷会被电极板上的电荷吸引，使颗粒物带有相同的电荷。
这个过程被称为电荷传递。
3. 颗粒物采集带有电荷的颗粒物会受到电场力的作用，被吸引到与其电荷相反的电极板上。
正电荷的颗粒物会被吸引到带有负电荷的电极板上，负电荷的颗粒物则会被吸引到带有正电荷的电极板上。
这样，颗粒物就被采集在电极板上，从而实现了除尘的目的。
静电除尘器的优点：1. 高效除尘：静电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物，包括细小的粉尘和烟雾。
2. 低能耗：相比传统的机械过滤器，静电除尘器的能耗较低，可以节省能源。
3. 长寿命：静电除尘器没有易损件，使用寿命较长，维护成本低。
4. 适合范围广：静电除尘器适合于各种工业场所，包括钢铁厂、化工厂、电力厂等。
静电除尘器的应用场景：1. 工业生产过程中的粉尘处理：在金属加工、化工生产、煤矿开采等行业，会产生大量的粉尘。
静电除尘器可以有效去除这些粉尘，改善工作环境。
2. 环境保护：静电除尘器可用于处理烟气中的颗粒物，如烟囱排放的烟尘、汽车尾气中的颗粒物等。
通过净化空气，减少对环境的污染。
3. 实验室和医疗设施：静电除尘器可以用于净化实验室和医疗设施中的空气，保证工作环境的洁净。
需要注意的是，静电除尘器虽然能够有效去除颗粒物，但对于气溶胶和有毒气体的去除效果较差。
在实际使用中，应根据具体情况选择合适的净化设备。
总结：静电除尘器利用电场作用、电荷传递和采集三个过程，去除空气中的颗粒物。
静电除尘的原理是什么
静电除尘的原理是什么
静电除尘是一种利用静电原理去除气体中悬浮颗粒物的方法。
它主要包括两个
过程，电荷生成和电荷利用。
在静电除尘器中，通过一系列的电场作用，将气体中的颗粒物带电，然后利用电场力将带电颗粒物聚集在集尘电极上，最终达到除尘的目的。
首先，气体中的颗粒物被带电。
在静电除尘器中，气体通过一个电场区域，这
个区域内有一个带有高电压的电极。
当气体通过电场区域时，电极上的电场会使气体中的颗粒物带上相同的电荷，通常是负电荷。
这样一来，颗粒物就被带上了电荷，变得容易受到电场力的影响。
接下来，带电的颗粒物被收集。
在电场区域的另一侧，通常会设置一个带有相
反电荷的集尘电极。
由于带电颗粒物和集尘电极之间存在电场力，所以带电颗粒物会被吸引到集尘电极上。
随着时间的推移，越来越多的带电颗粒物会被吸附在集尘电极上，最终形成一个可见的灰尘层。
这样，气体中的颗粒物就被有效地除去了。
静电除尘的原理主要依赖于带电颗粒物在电场力的作用下被收集的过程。
通过
合理设计电场结构和选择合适的电场参数，可以实现高效的除尘效果。
此外，静电除尘器还具有除尘效率高、能耗低、维护成本低的优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
总的来说，静电除尘的原理是利用电场力将气体中的颗粒物带电并收集起来，
从而实现除尘的目的。
这种除尘方法在工业生产中具有重要的应用意义，为改善环境质量和保护人们的健康发挥了积极的作用。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理引言概述：静电除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。
它通过利用静电原理，将空气中的颗粒物质吸附到电极上，从而达到净化空气的目的。
本文将详细介绍静电除尘器的工作原理，包括电场效应、电荷转移和除尘效果等方面。
一、电场效应1.1 电场的形成静电除尘器内部通过高压电源产生高电压，形成一个强电场。
电场是由电极和绝缘材料之间的电势差形成的，电势差越大，电场强度越高。
1.2 电场的作用电场的作用是将空气中的颗粒物质带电，使其带电后具有吸附性。
当带电颗粒物经过电场时，会受到电场力的作用，从而改变运动轨迹并被吸附到电极上。
1.3 电场的调节静电除尘器可以通过调节电压来改变电场强度，从而适应不同场合的除尘需求。
一般来说，电场强度越大，除尘效果越好，但也会增加能耗。
二、电荷转移2.1 电荷的产生在电场的作用下，空气中的颗粒物质会通过摩擦、碰撞等方式与电极发生接触，从而使颗粒物质带上电荷。
这些电荷可以是正电荷或负电荷，取决于颗粒物质的性质。
2.2 电荷的转移带电颗粒物质在电场的作用下，会受到电场力的作用而改变运动轨迹。
当颗粒物质靠近电极时，由于电场力的作用，电荷会转移到电极上，从而使颗粒物质被吸附。
2.3 电荷的收集电极上积聚的颗粒物质会不断增多，形成颗粒物层。
当颗粒物层过厚时，会影响除尘器的工作效果，需要定期清理或更换电极。
三、除尘效果3.1 颗粒物质的捕集静电除尘器通过电场效应和电荷转移的作用，能够有效捕集空气中的颗粒物质，包括粉尘、烟雾、细菌等。
捕集效率通常可以达到90%以上。
3.2 高效净化空气静电除尘器可以去除空气中的细小颗粒物质，使空气更加清洁。
这对于一些对空气质量要求较高的场所，如医院、实验室等，具有重要意义。
3.3 节能环保相比传统的过滤除尘器，静电除尘器不需要频繁更换滤芯，减少了资源消耗和废弃物产生。
同时，它的能耗也相对较低，具有较好的节能环保效果。
四、注意事项4.1 安全使用静电除尘器工作时会产生高电压，需要注意安全使用。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常见的空气净化设备，它通过利用静电原理去除空气中的颗粒物，使空气更加清洁和健康。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
1. 静电原理静电是指物体带有正电荷或负电荷的现象。
当两种不同材料之间发生摩擦时，会产生静电，其中一种材料会失去电子而带有正电荷，另一种材料则会获得电子而带有负电荷。
静电力是由带电粒子之间的相互作用引起的，正电荷和负电荷之间会产生吸引力，而同种电荷之间会产生排斥力。
2. 静电除尘器的组成静电除尘器通常由以下几个部分组成：- 电源：提供高压电源，产生静电场。
- 收集极：带有正电荷的极板，吸引带有负电荷的颗粒物。
- 集尘板：带有负电荷的极板，吸引带有正电荷的颗粒物。
- 高压电极：带有高电压的电极，产生静电场。
- 风机：产生气流，将空气中的颗粒物吸入静电除尘器。
3. 静电除尘器的工作过程静电除尘器的工作过程可以分为三个阶段：电离、迁移和收集。
- 电离阶段：当空气中的颗粒物通过风机被吸入静电除尘器时，经过预过滤器初步过滤后，进入电离区域。
在这个区域内，高压电极产生高强度的静电场，使空气中的颗粒物电离，即带有正电荷或负电荷。
- 迁移阶段：带有正电荷的颗粒物受到正极板的吸引，沿着电场方向迁移。
同样，带有负电荷的颗粒物受到负极板的吸引，也沿着电场方向迁移。
在这个过程中，颗粒物与气流发生碰撞，使其速度减慢，从而更容易被收集。
- 收集阶段：在收集极和集尘板的作用下，带有正电荷和负电荷的颗粒物被吸附在极板上。
正极板上吸附的是带有负电荷的颗粒物，负极板上吸附的是带有正电荷的颗粒物。
这样，空气中的颗粒物就被有效地去除了。
4. 静电除尘器的优势和应用领域静电除尘器具有以下优势：- 高效除尘：静电除尘器能够去除空气中直径小于1微米的颗粒物，对细小的粉尘、烟雾等有很好的去除效果。
- 低能耗：相比传统的过滤器，静电除尘器能够在较低的风速下实现高效除尘，节省能源。
- 长寿命：静电除尘器没有滤芯等易损件，使用寿命较长，维护成本低。
静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理
静电除尘器借助静电作用原理来清除空气中的尘埃和污染物。
其工作原理主要分为以下几个步骤：
1. 电离：静电除尘器内部设有一个称为电离器的装置。
电离器通过电源提供高电压，将空气中的分子离子化，即将其加电荷，使其带有正电荷或负电荷。
2. 收集：静电除尘器还设有一个称为收集板的部件。
收集板带有与电离器相反电荷的电极，例如电离器正电荷时，收集板带有负电荷。
这样，当离子化的分子进入静电除尘器时，它们会被电场吸引到对应电荷电极上集中。
3. 离子迁移：在电离过程中，带有正电荷的离子会被电场推向带负电荷的收集板，而带有负电荷的离子会被电场推向带正电荷的收集板。
这种电场力的作用使得离子沿着电场线迁移并集中在收集板上。
4. 分离：当离子被集中在收集板上后，它们会与收集板表面的分子结合，形成粘附而不能再悬浮在空气中的尘埃颗粒。
这样，除尘器通过静电作用将尘埃颗粒从空气中分离出来。
5. 清洁：随着时间的推移，尘埃颗粒会不断积累在收集板上。
为了保持除尘器的有效工作，需要定期对收集板进行清洁。
可以通过清洗或刷掉粘附在收集板上的尘埃颗粒，以恢复其清洁状态。
通过以上步骤，静电除尘器可以有效地清除空气中的尘埃和污染物，提供更清洁的室内空气质量。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和尘埃。
它利用静电力将带电颗粒物吸附在采集板上，从而实现除尘的目的。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
1. 静电原理静电力是一种电荷间的相互作用力。
当物体带有电荷时，会产生静电力。
同种电荷之间的静电力是相互排斥的，而异种电荷之间的静电力是相互吸引的。
静电除尘器利用这种静电力来吸引和采集带有电荷的颗粒物。
2. 静电除尘器的结构静电除尘器通常由以下几个部份组成：- 电源：提供高电压电源，产生高电压电场。
- 采集板：带有电荷的颗粒物会被吸附在采集板上。
- 采集电极：通过电源提供的电压，使采集板带有电荷。
- 高压电场：由电源产生的高电压电场，使带电颗粒物被吸引到采集板上。
- 清灰系统：用于定期清除采集板上的颗粒物。
3. 工作原理静电除尘器的工作原理如下：- 步骤1：电源提供高电压电场。
电源会产生高电压，通常在数千伏至数十千伏之间。
这个高电压电场会在静电除尘器内部形成。
- 步骤2：带电颗粒物进入静电除尘器。
当空气中含有带电颗粒物时，它们会被高电压电场吸引，并向静电除尘器挪移。
- 步骤3：带电颗粒物被吸附在采集板上。
当带电颗粒物接近采集板时，由于静电力的作用，它们会被吸附在采集板上。
采集板通常由金属材料制成，具有导电性，可以有效地吸附带有电荷的颗粒物。
- 步骤4：清灰系统清除颗粒物。
随着时间的推移，采集板上会积累大量的颗粒物。
为了保持除尘器的正常工作，需要定期清除采集板上的颗粒物。
清灰系统通常采用机械或者气体冲击的方式，将颗粒物从采集板上清除。
4. 静电除尘器的优势静电除尘器具有以下几个优势：- 高效除尘：静电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物和尘埃，净化空气质量。
- 低能耗：相比传统的过滤除尘器，静电除尘器的能耗较低，可以节省能源。
- 长寿命：由于静电除尘器没有过滤介质，不易损坏，具有较长的使用寿命。
- 适应性强：静电除尘器适合于各种颗粒物和尘埃的去除，具有较强的适应性。
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一、静电除尘器的工作原理一、静电除尘器的工作原理1．气体电离和电晕放电由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。
因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。
一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，如图5-7-1所示的高压电场，放电极接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用平板，也可以采用圆管。
图5-7-1静电除尘器的工作原理在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。
由于离子的运动，极间形成了电流。
开始时，空气中的自由离子少，电流较少。
电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。
空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。
放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。
因此，这个放电的导线被称为电晕极。
在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。
如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。
电场击穿时，发生火花放电，短路，电除尘器停止工作。
为了保证电除尘器的正常运动，电晕的围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。
如果电场各点的电场强度是不相等的，这个电场称为不均匀电场。
电场各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。
例如，用两块平板组成的电场就是均匀电场，在均匀电场，只要某一点的空气被电离，极间空气便会部电离，电除尘器发生击穿。
因此电除尘器必须设置非均匀电场。
开始产生电晕放电的电压称为起晕电压。
对于集尘极为圆管的管式电除尘器在放电极表面上的起晕电压按下式计算：V（5-7-1）式中m——放电线表面粗糙度系数，对于光滑表面m=1，对于实际的放电线，表面较为粗糙，m=0.5～0.9；R——放电导线半径，m；1——集尘圆管的半径，m；R2δ——相对空气密度。
T、P——标准状态下气体的绝对温度和压力；T、P——实际状态下气体的绝对温度和压力。
从公式（5-7-1）可以看出，起晕电压可以通过调整放电极的几何尺寸来实现。
电晕线越细，起晕电压越低。
电除尘器达到火花击穿的电压称为击穿电压。
击穿电压除与放电极的形式有关外，还取决于正、负电极间的距离和放电极的极性。
图（5-7-2）是在电晕极上分别施加正电压和负电压时的电晕电流—电压曲线。
从图（5-7-1）可以看出，由于负离子的运动速度要比正离子大，在同样的电压下，负电晕能产生较高的电晕电流，而且它的击穿电压也高得多。
因此，在工业气体净化用的电除尘器中，通常采用稳定性强、可以得到较高操作电压和电流的负电晕极。
用于通风空调进气净化的电除尘器，一般采用正电晕极。
其优点是，产生的臭氧和氮氧化物量较少。
图5-7-2 正、负电极下电晕电流—电压曲线2．尘粒的荷电电除尘器的电晕围（也称电晕区）通常局限于电晕线周围几毫米处，电晕区以外的空间称之为电晕外区。
电晕区的空气电离后，正离子很快向负（电晕）极移动，只有负离子才会进入电晕外区，向阳极移动。
含尘空气通过电除尘器时，由于电晕区的围很小，只有少量的尘粒在电晕区通过，获得正电荷，沉积在电晕极上。
大多数尘粒在电晕外区通过，获得负电荷，最后沉积在阳极板上，这就是阳极板称为集尘极的原因。
尘粒荷电是电除尘过程的第一步。
在电除器存在两种不同的荷电机理。
一种是离子在静电力作用下做定向运动，与尘粒碰撞（点击观看flash 模拟动画—碰撞作用荷电），使其荷电，称为电场荷电。
另一种是离子的扩散现象导致尘粒荷电，称为扩散荷电。
对dc>0.5μm 的尘粒，以电场荷电为主；对dc<0.2μm 的尘粒，则以扩散荷电为主；dc 介于0.2~0.5μ的尘粒则两者兼而有之。
在工业电除尘器中，通常以电场荷电为主。
在电场荷电时，通过离子与尘粒的碰撞使其荷电，随尘粒上电荷的增加，在尘粒周围形成一个与外加电场相反的电场，其场强越来越强，最后导致离子无法到达尘粒表面。
此时，尘粒上的电荷已达到饱和。
在饱和状态下尘粒的荷电量按下式计算：C （5-7-2）式中ε0——真空介电常数，ε0=8.85×10-12C/N ·m 2；d c ——粒径，m ；E f ——放电极周围的电场强度，V/m ；εp ——尘粒的相对介电常数。
εP 与粉尘的导电性能有关。
对导电材料εP =∞；绝缘材料εP =1；金属氧化物εP =12~18；石英εP =4.0。
从上式可以看出，影响尘粒荷电的主要因素是尘粒直径d c 、相对介电数εP 和电场强度。
二、静电除尘器的主要性能参数计算对电除尘器粒的运动和捕集进行理论分析，依赖于气体流动模型。
最简单的情况是假设含尘气体在电除尘器作层流运动。
在这种情况下尘粒的移动根据经典力学和电学定律求得。
1．驱进速度荷电后的尘粒在电场由于受到静电力的作用将向集尘极运动（点击观看flash模拟动画——尘粒在电场运动）。
荷电尘粒在电场受到静电力F=qEjN（5-7-3）式中Ej——集尘极周围电场强度，V/m。
尘粒在电场作横向运动时，要受到空气的阻力，当Rec≤1时，空气阻力P=3πμdcωN（5-7-4）式中ω——尘粒与气流在横向的相对运动速度，m/s。
当静电力等于空气阻力时，作用在尘粒上的外力之和等于零，尘粒在横向作等速运动。
这时尘粒的运动速度称为驱进速度。
驱进速度m/s（5-7-5）把公式（5-7-2）代入上式，m/s（5-7-6）对dc≤5µm的尘粒，上式应进行修正：m/s（5 -7-7）式中Kc——库宁汉滑动修系数。
为简化计算，可近似认为，E f =Ej=U/B=EpV/m式中U——电除尘器工作电压，V；B——电晕极至集尘极的间距，m；EP——电晕尘器的平均电场强度，V/m。
因此，m/s（5-7-8）从公式（5-7-8）可以看出，由除尘器的工作电压U愈高，电晕极至集尘极的距离B 愈小，电场强度E愈大，尘粒的驱使进度ω也愈大。
因此，在不发生发击穿的前提下，应尽量采用较高的工作电压。
影响电除尘器工作的另一个因素是气体的动力粘度μ，μ值是随温度的增加而增加的，因此烟气温度增加时，尘粒的驱进速度和除尘效率都会下降。
≤1、尘粒的运动只受静电力的影响这两上假设下得出的。
公式（5-7-5）是在Rec实际的电除尘器都有不同程度的紊流存在，它们的影响有时要比静电力要大得多。
另外还有许多其它的因素没有包括在公式（5-7-8）中，因此，仅作定性分析用。
2．除尘效率要求出电除尘器的除尘效率需建立微分方程。
但由于电除尘器的除尘效率与粉尘性质、电场强度、气流速度、气体性抟及除尘器结构等因素有关，要严格地从理论上推导除尘效率方程式是困难的，因此在推导过程中作以下假设：①电除尘器横断面上有两上区域，集尘极附近的层流边界层和几乎占有整个断面的紊流区。
②尘粒运动受紊流的控制，整个断面上的浓度分布是均匀的。
③在边界层尘粒具有垂直于避面的分速度ω。
④忽略电风、气流分布不均匀、二次扬尘等因素的影响。
图5-7-3 静电除尘器除尘效率分析模型图建立微分方程首先需要抽象模型如图5-7-3所示。
设气体和粉尘在水平方向的流速为υ（m/s）；除尘器某一断面上气体含尘浓度为y（g/m3）；气流运动方向上每单位长度集尘面积为a（m2/m）；气流运动方向上除尘器的横断面积为F（m2）；电场长度为l（m）；尘粒的驱进度为气流运动方向上除尘器的横断面积为F（m2）；电场长度为ｌ（m）；尘粒的驱进速度为ω（m/s）。
在dτ时间，在dχ空间捕集的粉尘量dm=α（dχ）ωdτy= -F（dx）dy（5-7-9）把dχ=υdτ代入上式，则对上式两边进行积分，（5-7-1 0）——除尘器进口处含尘浓度，g/m3；式中y1y——除尘器出口处含尘浓度，g/m3。
2将Fυ=L、αι=A上式，则式中L——除尘器处理风量，m3/s；A——集尘极总的集尘面积，m2。
则除尘效率为（5-7-11）表5-7-1不同（）值下的除尘效率0 1.0 2.0 2.3 3.0 3.91 4.61 6.91η（%）0 63.2 86.5 90 95 98 99 99.9公式（5-7-11）是在一系列假设的前提下得出的，和实际情况并不完全相符。
但是它给我们提供了分析、估计和比较电除尘器效率的基础。
从该式可以看出，在除尘效率一定的情况下，除尘器尺寸和尘粒驱进速度成反比，和处理风量成正比；在除尘器尺寸一定的情况下，除尘效率和气流速度成反比。
3．有效驱进速度公式（5-7-11）在推导过程中忽略了气流分布不均匀、粉尘性质、振打清灰时的二次扬尘因素的影响，因此理论效率值要比实际值高。
为了解决这一矛盾，提出有效驱进速度的概念。
所谓有效驱进速度就是根据某一除尘器实际测定的除尘效率和它的集尘极总面积A、气体流量L，利用公式（5-7-11）倒算出驱进速度。
我们把这个速度称为有效驱进速度。
在有效驱进速度中包含了粒径、气流速度、气体温度、粉尘比电组、粉尘层厚度、电极型式、振打清灰时的二次扬尘等因素。
因此有效驱时速度要通过大量的经验积累，它的数值与理论驱进速度相差较大。
表5-7-2是某部门实测的有效驱进速度ωe值。
表5-7-2某些粉尘的有效驱进速度ω粉尘种类ωe （cm/s）粉尘种类ωe（cm/s）锅炉飞灰水泥铁矿烧结粉尘氧化亚铁焦油平炉8-12.29.56-207-228-235.7镁砂氧化锌、氧化铅石膏氧化铝熟料氧化铝4.7419.5136.4三、静电除尘器的主要结构部件与装置图5-7-4为静电除尘器结构图。
在工业电除尘器中，最广泛采用的是卧式的板式电除尘器，见图5-7-5。
它是由本体和供电原源两部分组成。
本体包括除尘器壳体、灰斗、放电极、集尘极、气流分布装置、振打清灰装置、绝缘子及保温箱等等。
下面介绍除尘器的主要部件。
图5-7-4静电除尘器结构图图5-7-5板式静电除尘器组成结构图1．集尘极（1）对集尘极板的基本要求对集尘极板的基本要：①板面场强分布和板面电流分布要尽可能均匀；②防止二次场尘的性能好。
在气流速度较高或振打清灰时产生的二次场尘少；③振打性能好。
在较小的振打力作用下，在板面各点能获得足够的振打加速度，且分布较均匀；④机械强度好（主要是刚度）、耐高温和耐腐蚀。
具有足够的刚度才能保证极板间距及极板与极线的间距的准确性；⑤容纳粉尘量大，消耗钢材少，加工及安装精度高。
（2）集尘极板的结构形式极板用厚度为1.2~2.0mm的钢板在专用轧机上轧制而成，为了增大容纳粉尘量大，通常将集尘极做成各种断面形状。