焊接材料的存放和使用规程
jb-t3223-96焊接材料质量管理规程
焊接材料质量管理规程JB /T 3223-961 范围本标准规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等）在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。
本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 983-85 不锈钢焊条GB 984-85 堆焊焊条GB 3669-83 铝及铝合金焊条GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条GB 3864-84 工业用气态氮GB 4242-85 焊接用不锈钢丝GB 4842-86 氨气GB /T 5117-1995 碳钢焊条GB /T 5118-1995 低合金钢焊条GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 6052-87 工业液体的二氧化碳GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB 9460-88 铜及铜合金焊丝GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝GB 10045-88 碳钢药芯焊丝GB 10858-89 铝及铝合金焊丝GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法JB /T 6964-93 特细碳钢焊条3总则焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。
焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书）或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。
为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。
焊接材料管理规定
焊接材料管理规定一、焊接材料的采购1.采购人员应根据工程需要和焊接要求，选用适当的焊接材料，并与供应商签订合同。
2.采购焊接材料应具备合法的资质和质量保证体系，并有相关认证证书及质量报告。
采购人员应对其进行审核和评估。
3.采购人员应定期对供应商进行考核，维护供应商和采购合作关系。
二、焊接材料的检验1.对采购回来的焊接材料应进行鉴定和检验，确保其满足焊接工艺的要求和材料规格的标准。
2.焊接材料的检验应包括外观质量、化学成分、物理性能等方面的测试，以及焊接工艺性能试验。
3.对于不符合要求的焊接材料，应立即予以退换，并记录相关信息。
三、焊接材料的储存1.焊接材料的储存应遵循先进先出的原则，确保焊接材料的质量和使用有效期。
2.不同类型的焊接材料应进行分类存放，避免互相混淆和交叉污染。
3.焊接材料的储存环境应干燥、通风、无腐蚀性气体和火源，防止其受到潮湿、腐蚀或受热等影响。
四、焊接材料的使用1.焊接材料的使用应按照焊接工艺规程和操作规程进行，确保焊接工作的安全和质量。
2.使用焊接材料前应进行检查，确保其无异常现象和损坏，确保焊接材料的可靠性。
3.焊接过程中对焊接材料的使用情况应进行记录，包括使用量、使用者、使用时间等，以供追溯和管理。
五、焊接材料管理的责任和监督1.焊接材料管理的责任应明确，相关人员应按照职责履行各自的管理职责。
2.对违反焊接材料管理规定的人员应进行严肃处理，包括警告、罚款、停职、开除等。
3.监督机构应定期对焊接材料管理情况进行检查和评估，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
综上所述，焊接材料管理规定的制定和执行对于焊接工作的安全和质量有着重要的意义。
通过规范化管理，可以提高焊接材料的采购和使用效率，确保焊接质量和一致性，并提高焊接过程的管理水平和效果。
同时，焊接材料管理规定也能提升焊接工作的安全性和工作人员的责任意识，为保障焊接工作的质量和安全提供有力保障。
焊接材料的保管及使用规程
1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。
2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。
2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。
2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。
3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。
3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。
零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。
4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。
4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。
4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。
有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。
（2）焊条药皮上无牌号。
（3）焊丝严重变质。
（4）焊条或焊丝受潮严重。
（5）与包装型号不符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。
5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。
5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。
每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。
5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。
5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。
5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。
5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。
焊接材料管理制度标准
焊接材料管理制度标准一、总则为了规范焊接材料采购、储存、使用管理，保证焊接质量，提高生产效率，确保生产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有焊接材料的采购、储存、使用及管理工作。
三、采购管理1. 采购前的准备工作（1）明确采购焊接材料的品种和数量，制定采购计划；（2）确定采购渠道，选择合格的供应商，并签订合同；（3）对供应商的信誉和产品质量进行全面评估。
2. 采购程序（1）提交采购单至采购部门；（2）采购部门根据采购计划和采购需求，与供应商协商价格、交货时间等细节；（3）签订采购合同，明确合同条款，包括产品品种、数量、价格、交货期限等。
3. 采购验收（1）采购部门接收货物后，进行验收；（2）对焊接材料的包装、标识进行检查；（3）对材料的质量进行抽样检测，确保产品符合技术要求。
四、储存管理1. 仓库管理（1）确保储存场所符合防火、防潮、防腐蚀的要求；（2）合理规划存放空间，确保库房通风、干燥；（3）定期清点库存，并建立库存台账；（4）根据材料类型，进行分类存放，做好防尘、防腐、防损措施。
（1）严格按照生产日期先进先出的原则管理；（2）对储存的焊接材料，定期进行抽检、试验，确保产品质量；（3）及时清理过期、损坏或变质的焊接材料。
五、使用管理1. 配发使用（1）按照项目需求和使用计划，将焊接材料进行分配；（2）确保领取材料的人员具有相关岗位证书，严格按照需求领取。
2. 使用登记（1）使用人员应当填写材料使用登记表，记录使用情况；（2）对剩余材料进行登记，以备下次使用。
3. 废料管理（1）使用完毕的焊接材料应按照规定进行废弃处理；（2）对于废弃的焊接材料，应当做好记录，并交由专门的人员进行处理。
六、设备维护1. 设备检测（1）焊接材料使用前，应进行设备检测，确保设备安全可靠；（2）对设备进行定期维修和保养，确保设备运行良好。
2. 废弃设备处理（1）对于损坏或过期的设备，应当及时做好记录，并交由专门的人员进行处理；（2）严禁私自处理焊接设备，如有发现，将依法处理。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度一、总则为规范焊接材料的采购、存储和使用，确保焊接质量，提高工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门及人员。
三、责任分工1. 单位领导负责制定并实施焊接材料管理制度，确保焊接质量。
2. 焊工负责按规定使用焊接材料，并对使用情况进行记录。
3. 仓库管理员负责焊接材料的存储和保管。
四、采购管理1. 采购焊接材料应符合国家相关标准，并按照采购程序进行。
2. 采购人员应对所购焊接材料进行验收，并做好验货记录。
3. 焊接材料的采购应有专门人员负责，负责人应及时更新库存，确保存货充足。
五、存储管理1. 焊接材料应存放在干燥通风的仓库内，严禁高温、潮湿环境。
2. 仓库内应设置专门的存放位置，保证不同类型的焊接材料不混存。
3. 仓库管理员应定期检查库存情况，确保焊接材料的质量和数量。
六、使用管理1. 焊接材料的领取应按需使用，不得浪费。
2. 使用焊接材料时应仔细阅读产品说明书，确保正确使用。
3. 使用人员应对焊接材料进行记录，包括品名、规格、数量等信息。
七、质量管理1. 焊接材料的质量问题应及时反馈给相关部门，进行处理。
2. 焊接过程中出现问题应立即停止焊接，并检查焊接材料是否符合要求。
3. 如发现质量问题影响到产品质量，应及时停止使用，并对相应产品进行追溯处理。
八、制度执行1. 所有单位和个人都应严格执行本制度，不得违反规定。
2. 对违反本制度的单位和个人，将进行相应处理。
3. 部门领导应定期对焊接材料管理情况进行检查，确保制度得到有效执行。
综上所述，焊接材料管理制度的建立对于保障焊接质量、提高工作效率具有极为重要的意义。
只有做好焊接材料的采购、存储和使用管理，才能确保焊接工作的顺利进行，提高产品质量，提高企业的竞争力。
希望所有相关人员都能严格执行本制度，共同维护焊接质量和工作秩序。
jb∕t 3223-2017 焊接材料质量管理规程
jb∕t 3223-2017 焊接材料质量管理规程JB/T 3223-2017是焊接材料质量管理规程的标准。
在焊接材料的质量管理中，涉及到许多方面，例如采购、验收、仓储等。
对于采购，有对人员、采购要求和供应商选择的规定。
对于验收，包括检验、检验结果的认可和验收标记等环节。
仓储方面，也有对一般要求、存放条件、仓储存放以及状态标识等的规定。
除了上述提到的采购、验收和仓储等环节，JB/T 3223-2017焊接材料质量管理规程还涉及到焊接材料的使用和追溯等方面。
在使用环节，规程要求使用单位应按照焊接工艺评定和焊接工艺文件的要求，选择和使用合格的焊接材料。
同时，使用单位还应建立焊接材料使用台账，记录焊接材料的领用、使用和剩余情况，以便于追溯和管理。
在追溯方面，规程要求焊接材料生产企业和使用单位应建立完善的追溯体系，确保焊接材料从原材料到最终产品的全过程可追溯。
同时，对于发现的不合格品，规程要求应及时进行标识、隔离和处理，并追溯到相应的批次和供应商，防止不合格品继续使用。
此外，规程还对焊接材料的标识、包装、运输和贮存等方面进行了详细规定，以确保焊接材料在各个环节中的质量稳定可靠。
总之，JB/T 3223-2017焊接材料质量管理规程为焊接材料的质量管理提供了全面的指导和规范，有助于提高焊接材料的质量水平和使用安全性。
除了上述提到的内容，JB/T 3223-2017焊接材料质量管理规程还涉及以下方面的详细规定和要求：质量管理体系：规程要求焊接材料生产企业和使用单位应建立完善的质量管理体系，包括质量方针、目标、组织结构、职责和权限等，以确保焊接材料的质量稳定可靠。
人员培训：规程强调了对焊接材料质量管理人员和操作人员的培训要求，确保他们具备必要的知识和技能，能够正确执行质量管理工作和焊接材料的选用、储存和使用等操作。
文件和记录管理：规程要求建立完善的文件和记录管理制度，包括焊接材料的技术文件、质量记录、检验报告等，以便于追溯和证明焊接材料的质量状况。
焊材二级仓库贮存及管理制度
焊材二级仓库贮存及管理制度一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。
焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。
三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。
八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；车间焊条领用记录，（附：表2）；车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7）.焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。
国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
焊接材料的存放和使用规程
焊接材料的存放和使用规程1.目的焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。
2.适用范围本标准适用于本公司阀门焊接材料的存放及使用规范。
3.焊接材料的存放3.1存放条件存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。
焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。
3.2入库每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。
通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。
3.3入库存期3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。
3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。
任何变质的或失效的焊接材料均应报废。
3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。
4.存放管理验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容：——名称；——尺寸；——试验过的材料入库数量；——验收试验日期；——有效期；——焊接材料的批号；——出库日期；——出库数量；——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。
5.出库焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件：——名称；——尺寸；——数量；——批号。
6.焊接材料的使用6.1烘干和保管6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的最大数量，以使焊接材料性能免受损失。
6.1.2供货商应提供焊接材料的储存要求，焊条及焊粉要提供烘干温度和保温时间。
6.1.3使用前，应确保所使用的焊条按烘干条件经过烘干。
焊条从包装中取出后应放在烘箱中烘干，或放置在两端有空气流动的金属盒子中。
6.2每个烘箱上部应附有一块指示所装入的焊接材料的牌号，批号和烘干条件的牌子。
焊接材料管理规程
焊接材料管理规程1 范围1.1 该规程叙述了焊条╱焊丝和焊剂的贮存、发放的条件和方法。
2 要求2.1 产品的每一包装外壳，要有下面的明确标记。
2.1.1 （国标）规范号以及分类号。
2.1.2 供货商的名称和商标。
2.1.3 尺寸（焊条、焊丝直径或焊剂粒度尺寸）和净重。
2.1.4 批号、控制号或熔炼炉号。
2.2 在焊条夹持端内的焊条药皮上，应印有一个清晰的GB类别码。
打印所用的墨水应与焊条药有足够的对比度，以便在正常焊接使用前和使用后，其数字及字母都应清晰可辨。
2.3 焊条类别名称中词头字母 可以省略。
2.4 在本规程2.1中对每一包装标记要求的产品信息也应标记在每卷或每盘焊材上。
2.5 焊剂要适当包装以保证在运输中不受损坏。
3 设备3.1 烘干／保温箱要有可调节的温度控制和有经过校准的直读温度指示器。
3.2 给焊工一个便携式焊条筒以便存放焊条。
4 责任4.1检查员有责任按照本规程对所有购进的焊接材料进行验收检查。
4.2 仓库保管员有责任接收、贮存和处理焊接材料。
焊材发放保管员有责任发放（给焊工）回收（从焊工）焊材。
5 程序5.1 检查员应根据 焊接材料采购计划 验收购进的焊接材料。
如果验收合格，检查员应在 到货验收记录 上签字。
5.2 仓库保管员将合格的焊接材料存放在一级库内的合格区内。
存放条件符合下面要求：5.2.1 按型号、分类号和尺寸分别存放。
5.2.2 到地面和边墙的最小距离为300㎜。
5.2.3 环境温度为30±10℃，相对湿度最大为50％。
5.3 焊材发放室保管员要提交有主管技术员按工作号编制并经采购焊接工程师签字的 限额领料卡 ，从一级仓库领取所需要的焊接材料。
5.4 焊条和焊剂在每次发放前要干燥，干燥温度，时间和保温温度要按照表一或制造厂家推荐数据执行。
5.5焊工要求焊材发放站保管员根据班长签发的“焊接材料发放（回收）单”发放焊接材料。
5.6 每次向每个焊工发放不得超过5公斤（㎏）焊条。
焊接材料储存管理规程
焊接材料储存管理规程一、背景介绍焊接材料是进行焊接工艺的关键要素之一，质量的好坏直接影响着焊接工艺的成败。
因此，为了确保焊接材料的质量稳定，提高焊接工艺的可靠性，制定一套科学有效的焊接材料储存管理规程是非常必要的。
二、储存环境要求1. 温度控制焊接材料储存的环境温度应在5℃-25℃之间，超过此温度范围将会引发一系列问题，包括热变形、气泡生成等。
在储存过程中，应注意避免高温、低温及急剧温度变化的情况，以免对焊接材料质量造成不可逆的损害。
2. 湿度控制焊接材料的储存环境应保持相对湿度在40%-70%之间，湿度过高会导致焊接材料水分吸湿变松，湿度过低则会引起焊接材料的干燥开裂。
为了保持适宜的湿度，可以在储存空间中设置专用的湿度调节装置或放置湿度控制剂。
3. 防尘措施储存焊接材料的环境应保持相对干净，避免尘土、杂物等附着在焊接材料表面。
建议在焊接材料的储存仓库中铺设整洁、防尘的地面，并设置储物架进行分类存放，以方便储存和检索。
三、分类管理焊接材料分为焊接电极、焊丝、焊剂等多种类型，不同类型的焊接材料具有不同的特性和储存要求。
为了方便管理，应将焊接材料进行分类存放，并标清标签，明确材料的种类、产地、规格以及生产日期等信息。
四、检查与记录1. 定期检查储存焊接材料的仓库应定期进行检查，检查焊接材料的存放状态和质量情况。
检查焊接电极是否受潮、变形、损坏等；检查焊丝是否发生氧化变色、磨损等；检查焊剂是否变质、凝固等。
此外，还应检查储存环境是否满足要求，如温湿度是否稳定，是否有异味等。
2. 记录管理对于每次检查的结果，应进行记录并建立档案，包括检查日期、检查人员、检查内容、存在的问题以及处理情况等。
通过建立良好的记录体系，可以及时追溯和分析问题的原因，并采取相应的措施进行改进。
五、保养与维护焊接材料的保养与维护是保持其质量稳定的关键。
对于不同类型的焊接材料，应制定相应的保养与维护方案，并加强日常的保养工作。
对焊接材料进行清洁、除锈、抛光等工作，以减少表面污染和腐蚀现象的发生。
焊材保管、发放、回收规程
焊材保管、发放、回收规程1 适用范围1.1 本规程适用于压力容器受压元件之间及受压元件与非受压元件连接焊缝焊接用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体等）的验收、存库保管、发放、使用和回收。
其他产品的焊缝焊接用焊接材料亦可参照本规程执行。
1.2目的为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的贮存、烘干、使用还应建立可靠的管理规程并严格执行，确保焊接材料验收、存库保管、发放、使用和回收正确．2 引用标准JB/T3223-1996 《焊接材料质量管理规程》GB/T5117-1995 《碳钢焊条》GB/T5118-1995 《低合金钢焊条》GB983-1995 《不锈钢焊条》GB/T13814-1992 《镍及镍合金焊条》GB5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB4242-1984 《焊接用不锈钢丝》GB/T14957-1994 《熔化焊用焊丝》GB/T14958-1994 《气体保护焊用焊丝》YB/T5091-1993 《惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝》YB/T5092-1993 《焊接用不锈钢丝》GB4842-1986 《氩气》GB6052-1982 《工业液体的二氧化碳》GB4191-1984 《惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极》3 职责与分工3.1采购部负责焊接材料的采购、保管、发放和回收管理。
3.2技术部焊接工艺员负责焊接材料限额的编制。
3.3质量安全部材料检查员负责焊接材料到厂的检验。
3.4车间技术员负责焊接材料使用过程中的管理。
4 焊接材料的验收4.1验收项目：- 1 -焊接材料的验收内容应依据焊接产品的要求、种类及实际需要确定。
4.1.1焊材验收材料检查员按照《物资验收规定》对焊材进行验收和确认。
核对质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求；检查焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损，受潮现象；4.1.3 外观检验检验焊接材料的外表面是否污染，在储运过程中是否有能影响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰、牢固，与产品实物是否相符。
焊接材料验收、储存守则
焊接材料验收、储存守则一、焊接材料验收在进行焊接工作之前，需要对所需要的焊接材料进行全面的检查和验收，保证焊接材料符合相关的标准和规定。
1. 检查焊材的牌号和技术规格焊接材料的牌号和技术规格是非常重要的，需要检查焊材指标是否符合要求。
检查焊材垛位是否有翘曲、裂口、压缩变形等情况。
同时，应注意区分不同级别、不同用途、不同生产厂家的焊接材料，根据需要进行采购。
2. 检查焊接材料的包装和标识焊材的包装和标识应符合标准要求，应清晰明了、不脱落。
焊接材料包装必须密实，防潮性能好，包装标志清晰可见，应有出厂日期、牌号、规格、重量、批次、等级等信息齐全。
3. 检查焊接材料的质量状况焊接材料的质量状况应符合标准要求，初步检查焊材外表应无锈蚀、划伤、疵点以及缺陷等。
二、焊接材料储存1. 焊接材料分类储存钢材、电焊条、气焊管及其他焊接材料应标明牌号、尺寸、等级、封存日期及使用场所，按照不同品种分开入货架。
2. 储存条件焊接材料应储存在干燥通风、无酸碱腐蚀、无毒害、温度适宜、无水渗漏等条件良好的库房中，地面应平整、干净，并设有卫生防尘措施。
3. 焊接材料管理焊接材料的入库、出库、储存必须有专人管理，严格按照《焊接材料领用单》填写、交验和取用，发现问题及时处理。
三、焊接材料安全操作1. 焊接材料操作规范在操作过程中，应严格按照相应工艺要求、使用要求及常规操作规程，严格遵守焊接安全作业规程，确保确保生产安全，保持良好的工作环境，避免发生安全事故。
2. 焊接材料保护维护焊接材料在操作过程中，一定要注意保护，如避免氧化和热应力等损伤，不得受潮、受热、受毒、受污染；使用过程中要及时发现并及时处理品质问题，确保使用效果。
四、总结通过以上的介绍，我们可以明白：在进行焊接工作之前，对焊接材料的检查和验收至关重要，并且在储存和操作过程中也应注意材料的保护和维护工作。
焊接工作涉及到安全性问题，需要严格按照相关规程执行，以确保焊接产物的质量，以及人身和设备的安全。
焊接材料保管制度和程序
1．总则本制度规定了企业焊接材料采购、验收、入库、储存、保管、发放、使用和回收以及各环节旳管理规定。
2. 合用范围本原则合用于我司所有产品制造所需焊材旳管理。
3．有关文献蒸汽锅炉安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程JB/T1613 锅炉受压元件焊接技术条件GB150 钢制压力容器JB3223 焊条质量管理规程JB3375 锅炉原材料入厂检查4．职责4.1 工艺处负责制定特殊焊接材料旳采购规范。
4.2 采购处负责焊接材料旳采购。
4.3 检查处负责焊接材料旳入厂验收。
4.4 探伤中心负责焊材验收试板旳探伤。
4.5 试验中心负责焊材验收试板旳试验。
4.6 配送中心负责焊材总库旳管理。
4.7 车间负责所属焊材库及焊材使用旳管理。
5．焊材管理5.1 采购焊材由采购处根据企业采购规范规定在审定旳供方名目中择优定点采购。
采购中若发现牌号与采购规范不符时, 应征得工艺处同意后, 方可签订采购协议。
为防止焊材因存期过长而变质, 焊材旳储存量不合适过多。
5.2 验收与入库焊接材料必须包装完整、标志清晰、质量证明文献齐全, 并经入厂检查合格后方可入库。
焊材进企业后, 应置放在仓库待验区, 采购处应及时向检查处报检。
检查处应根据“锅炉原材料入厂检查”及“压力容器技术安全监察规程”和有关采购规范进行验收。
受验焊材必须具有质量证明书, 产品批号印字清晰, 包装完整。
对于受潮、破包、散包、混淆不清旳焊材不予验收。
焊材入厂验收试件旳焊接由工艺处焊接试验室进行,特殊项目由检查处通过营运管理中心委托有关车间进行.焊材验收合格后, 检查员应填写“原材料入库验收单”和“焊接材料检查合格证”, 交焊材总库作为焊材入库凭证。
验收合格旳焊材由配送中心接受入库, 建立对应旳台帐,并做好合格标识。
验收不合格焊材由焊材总库作红色醒目旳识, 由采购处负责处理。
5.3 保管与储存焊材应寄存在配送中心焊材总库和车间焊材库, 仓库应保持干燥和整洁, 没有腐蚀介质。
焊接材料质量管理规程
焊接材料质量管理规程一、引言。
焊接是一种重要的金属加工方法，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程等领域。
焊接材料的质量直接影响到焊接接头的质量和性能，因此对焊接材料的质量管理至关重要。
本文将从焊接材料的选择、采购、储存和使用等方面进行规范，以确保焊接质量和安全。
二、焊接材料选择。
1. 根据焊接材料的种类和规格，选择适合的焊接材料。
2. 严格按照工程要求和标准，选择符合要求的焊接材料。
3. 对于特殊要求的焊接材料，必须经过专业人员评估和批准后方可采购和使用。
三、焊接材料采购。
1. 严格按照公司内部采购流程，选定合格的供应商进行采购。
2. 对于重要的焊接材料，必须进行供应商资质审核和样品检测，确保采购的焊接材料符合要求。
3. 采购人员必须对采购合同和技术规格进行认真核对，确保采购的焊接材料符合要求并具有合法合规性。
四、焊接材料储存。
1. 焊接材料必须储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，防止受潮和氧化。
2. 对于易燃、易爆的焊接材料，必须储存在防火防爆的专用库房中，确保安全储存。
3. 焊接材料的储存位置必须清晰标识，严禁与有毒、有害物质混存。
五、焊接材料使用。
1. 在使用前必须对焊接材料进行检查，确保无损伤、变形或其他质量问题。
2. 使用过程中必须按照工艺要求和操作规程进行，严禁违规操作和使用劣质焊接材料。
3. 使用完毕后，必须对剩余焊接材料进行妥善保管，防止受潮、受热或受损。
六、焊接材料质量管理责任。
1. 生产部门必须严格按照焊接材料质量管理规程执行，确保焊接材料的质量和安全。
2. 质量管理部门必须加强对焊接材料质量的监督和检查，及时发现和处理质量问题。
3. 全体员工必须严格遵守焊接材料质量管理规程，积极参与质量管理工作，共同维护焊接质量和安全。
七、结论。
焊接材料质量管理是焊接工艺中至关重要的一环，对于保证焊接接头的质量和性能具有重要意义。
通过严格规范的焊接材料选择、采购、储存和使用，可以有效提高焊接质量，降低安全风险，保障生产安全和产品质量。
焊接材料管理规程
中国化学工程第三建设公司企业标准材料管理标准焊接材料管理规程Q／HSG11.07－19991范围1．1本规程对压力容器车间制造、压力容器（含球罐）现场组焊、锅炉安装、压力管道安装等工程焊接材料（焊条、焊丝、焊剂，以下简称“焊材”）的采购、验收、一、二级库管理、烘烤、发放使用与回收等做出规定，适用于公司各施工现场及化工机械厂。
1．2本规程是《压力容器（含球罐）组焊质量保证手册》（Q／HSA11－98）、《锅炉安装质量管理手册》（Q／HSA15－96）中有关焊接材料管理制度的实施细则。
1．3重要钢结构件的焊接材料管理参照本规程执行。
2引用标准2．1《焊条质量管理规程》（JB3223－83）2．2《产品采购管理规定》（Q／HSG11.02－1995）2．3《产品的搬运、贮存、发放及回收管理规定》（Q／HSG11.03－1995）3采购3．1由技术人员根据设计要求和焊接工艺评定报告提出焊接材料使用计划，经焊接责任工程师或技术负责人审签后，作为编制焊接材料采购文件的依据。
3．2焊材采购文件由材料计划人员编制，材料责任师审核。
采购文件应明确焊材牌号、型号、规格、数量、供货时间、采用的标准及检验试验要求。
3．3材料部门在采购前应对焊材生产厂家或供应商进行分承包方的评定，确认其资质等级、质量保证能力、质量信誉和产品性能满足使用要求，方可签订采购合同。
采购过程中应对焊材生产厂家和供应商的供货质量进行有效控制。
3．4采购人员对采购的每一批号焊材均应及时向生产厂家（供应商）索取焊材质量保证书，必要时，应索取有关焊材使用说明书。
材料责任师应审查认可焊材使用说明书和质量保证书。
3．4．1焊条使用说明书通常应包括下列内容：（1）焊条型号、牌号、规格（直径和长度）和包装数量；（2）药皮类型；（3）熔敷金属的化学成份；（4）熔敷金属或对接接头的各项相关性能；（5）焊条焊前烘烤的必要性和烘烤规范；（6）焊条的用途及各种位置焊接的可能性；（7）简明焊接工艺规范；（8）其化需要说明事项。
焊接材料验收、储存守则范文
焊接材料验收、储存守则范文一、验收篇1. 焊接材料验收是确保焊接质量的重要环节，下面是焊接材料验收守则范文。
验收焊接材料前，应按以下要求进行检查：（1）焊接材料的包装应完整无损，并标明产品名称、规格、批号、生产厂家等信息。
（2）焊接电极应有明确的标志，并符合标准规定的要求。
（3）焊接丝应具备相应的合格证明。
（4）焊接材料的存放期限，原则上不得超过生产日期的一年。
（5）焊接材料的外观应无明显的锈蚀、损坏等情况。
验收时应同时检查焊接材料的包装、质量证明以及批号是否相符，确认无误后，方可进行下一步的储存。
二、储存篇1. 合理储存焊接材料有助于保持其质量和使用效果，下面是焊接材料储存守则范文。
（1）焊接材料的储存地点应干燥、通风良好，并远离明火、热源等易燃、易爆物品。
（2）焊接材料应分类储存，不同类型的焊接材料应分开存放，避免混淆使用。
（3）焊接电极应储存在干燥的电极筒中，并注意保持电极的干燥。
（4）焊接丝应储存在密封容器内，避免受潮和氧化。
（5）焊接材料的储存温度一般应控制在5℃~40℃之间，避免过高或过低的温度导致材料性能的变化。
（6）焊接材料的储存期限应依据生产厂家提供的有效期限为准，过期材料一般不宜使用。
（7）焊接材料的储存地点应定期清理，保持整洁，并定期检查焊接材料的包装和质量状况。
（8）储存过程中发现焊接材料质量有问题或过期的，应及时予以淘汰处理，避免使用不合格的焊接材料。
焊接材料的验收与储存守则范文到此结束。
通过合理的验收和储存措施，可以确保焊接材料的质量和使用效果，提高焊接工艺的稳定性和可靠性，保障焊接工作的顺利进行。
焊接材料管理规程
银座轻型钢节构有限公司作业文件文件编号：Z-Z07-15版本号/修改次数：A/0受控状态:发放序号:实施日期：2014-07-26综合管理部编写5.0 附件及相关记录目录1.0 目的 ...2.0 适用范围3.0 职责 ....4.0 程序 ...4.14.2 焊材的采购 4.3 焊材的验收入库4.4 焊材的存储保管、烘干及发放回收 焊材的选择1.0 目的确保焊接材料（以下简称焊材）管理有序进行，按时保质保量 地满足生产施工需求。
2.0 适用范围 适用于焊条、焊剂、焊丝的采购、验收、保管、烘焙、发放和 使用过程。
3.0 职责3.1 焊接工程师：负责焊材的技术要求及烘干作业控制； 3.2 生产部负责焊材需求计划；负责对焊材的验收； 负责对焊材二级库的管理， 包括向一级库领用、 对焊材的保管、 烘干和保温、发放、回收；3.2.4 焊工：焊材领用并对其工作场所的焊材负责； 3.3 供应部3.3.1 负责对焊材的采购； 3.3.2 仓库负责焊材一级库的管理；4.0 程序4.1 焊材的选择 选择焊接材料时，需要针对产品对所选焊材及制造技术条件等 情况即焊接工艺进行评定，满足焊接质量技术要求后，编制焊材技 术要求，经部长审核，主管经理批准后传递至相关部门或人员。
4.2 焊材采购4.2.1 仓库管理员要将常用焊材库存量及时反馈给采购员， 员编写采购计划；4.2.2 采购员依据采购技术要求、 需求数量及库存量编写采购计划并 执行采购；4.2.3 采购计划表上应写明焊材名称、牌号或型号、规格、数量及到位日期；4.2.4 采购员采购焊材时，要向供应方索要“质量证明书”原件或加 盖经销单位印章(红)的复印件。
4.3 焊材的验收入库3.2.1 3.2.2 3.2.3 以便采购4.3.1仓库保管员应在焊材到厂后将焊材存放到指定待验区，采购员核对采购单、质量证明书与实物包装一致后填写《原材料、焊材报检验收单》转交材料质检员；4.3.2 实施验收4.3.2.1例行检验内容：a)包装检验：检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象、批号是否与报检一致。
原材料及焊条保管制度
原材料及焊条保管制度
1. 原材料保管制度：
- 原材料应储存在干燥、通风良好的地方，避免受潮或与其他材料接触。
- 原材料应按照规定的货架上进行分类和标记，以确保容易找到。
- 原材料应定期进行检查，过期或损坏的原材料应及时丢弃或替换。
- 原材料应按照先进先出的原则进行使用，避免长期存放。
- 原材料的库存量应根据实际生产需要进行合理控制，避免过多的库存或短缺。
2. 焊条保管制度：
- 焊条应存放在干燥、通风良好的地方，避免潮湿和受热。
- 焊条应分类存放并标记，以确保容易找到正确的焊条。
- 焊条容器应保持密封，防止湿气侵入。
- 焊条应定期进行检查，过期或损坏的焊条应及时丢弃或替换。
- 使用焊条时，应根据规定的程序和方法进行领取和返还，避免乱放或个人私自使用。
此外，保管人员应定期接受相关培训，了解保管措施和注意事项，并根据制度要求进行保管工作。
焊材库管理制度
焊材库管理制度一、前言为了规范焊接材料的使用及储存，控制焊接缺陷，保证产品质量，特制定本焊材库管理制度。
二、适用范围本制度适用于焊接生产中的焊材库管理。
三、库房布局及管理1. 库房布局（1）库房位置：库房应位于室内，地面不宜有渗水，不与有毒有害的物质同储存。
（2）库房面积：根据焊接生产需要及库房容量制定库房面积。
（3）库房温湿度：库房温湿度应适宜，不宜过高或过低，否则会影响焊材的使用性能。
2. 贮存场所焊材应储存在干燥、通风、无腐蚀、无放射性污染、没有易燃易爆品或其他危险品的地方，地面应保持清洁，不得有渗水。
应当根据不同类型的焊接材料，选择适当的贮存方式。
3. 消耗管理（1）氧化焊丝使用应符合“先进先出”原则。
（2）使用最近贮存的焊丝，长时间未使用的应严格按照规定预热再使用，以充分发挥焊丝的性能。
4. 质量控制（1）对产品质量要求高的项目，应对焊丝进行抽检和试验，确保其符合规定标准。
（2）焊接操作和质量控制人员应根据产品特点合理选择焊接材料。
对于质量不合要求的焊材，应当及时更换，严格限制使用。
（3）对于过期、订单取消、新品更换等不合格的焊材，必须进行退换，避免影响产品的质量。
5. 废弃物处理废弃物应按照相关法规及公司规定进行妥善处理，焊丝、焊条等焊接材料应分类存放，防止污染环境。
四、管理责任1. 焊材库长（1）负责焊材库房的日常管理和安全管理。
（2）负责焊材入库、出库和相应的记录工作。
（3）负责焊材的质量把关，并根据质量情况决定焊材的购买、保管和报废等。
2. 焊接操作人员（1）在进行焊接作业前要检查焊接材料的型号、质量、使用期限等。
（2）如发现质量问题应及时汇报焊材库长并做好记录，实现质量追溯。
3. 质量部门（1）负责月度、季度焊材质量抽查和试验。
（2）及时反馈焊材质量问题，并提出相应的改进措施。
五、操作规程1. 入库规程（1）验收焊接材料的型号、品牌、质量证明、使用期限等是否符合要求，填制焊材入库单。
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焊接材料的存放和使用规程
1.目的
焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。
2.适用范围
本标准适用于本公司启闭机、闸门焊接材料的存放及使用规范。
3.焊接材料的存放
3.1存放条件
存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。
焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。
3.2入库
每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。
通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。
3.3入库存期
3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。
3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。
任何变质的或失效的焊接材料均应报废。
3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。
4.存放管理
验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容：
——名称；
——尺寸；
——试验过的材料入库数量；
——验收试验日期；
——有效期；
——焊接材料的批号；
——出库日期；
——出库数量；
——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。
5.出库
焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件：
——名称；
——尺寸；
——数量；
——批号。
6.焊接材料的使用
6.1烘干和保管
6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的
最大数量，以使焊接材料性能免受损失。
6.1.2供货商应提供焊接材料的储存要求，焊条及焊粉要提供烘干温度和保温时间。
6.1.3使用前，应确保所使用的焊条按烘干条件经过烘干。
焊条从包装中取出后应放在烘箱中烘干，或放置在两端有空气流动的金属盒子中。
6.2每个烘箱上部应附有一块指示所装入的焊接材料的牌号，批号和烘干条件的牌子。
6.3每个烘箱每次只能装入一种牌号的焊接材料，不过在下述条件下，可以同一烘箱中装入几种不同牌号的焊接材料：
——烘干条件完全相同；
——在不同牌号的焊接材料之间有一定的实体间隔（空间间隔不能认为是实体间隔）。
6.4烘干以后，焊条使用之前应一直存放在保温容器或加热柜中。
使用期间，如焊条在常温下停留超过4小时，则应重新烘干。
重新烘干的次数不得超过规定的次数。
6.5采用焊条焊接时，焊工应备有一个能保持焊条干燥的手提式保温筒。
6.6已经拆包取出的但尚未使用的焊条，只有在遵守上述的各项规定并符合规定的标识和新包装方法的程序，才能重新入库。
7.焊接材料的标识
所有的焊接材料在整个使用过程中都应能识别，为此应遵守下列要求：
7.1药皮焊条
每根焊条都应按照规应有标记。
7.2盘装焊丝
每盘焊丝都应附有一个至少表明焊丝牌号、直径和批号的明显标签。
7.3棒状焊丝
通过以下方式在每根焊丝上标明牌号：
——或用冷冲压标出特定号码；
——或用特定的颜料涂在焊丝的一端。
在选用第二种方法时，在每个工作地点附近应放置一块指示常规颜色和其对应的焊丝牌号的牌子，并且要求焊工必须从未着色的一端开始焊接。
7.4卷装焊丝
卷装焊丝应有一个至少表明牌号和批号的标签。
该标签在整个焊接期间应始终固定在一端。