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3. 焊接材料的采购 1. 焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。 2. 焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4. 焊接材料验收 1. 焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。 2. 焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规பைடு நூலகம்的要求。 3. 焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。产品标志应清晰与产品实物相符。
控制在 30%左右）； 2）在混合前，用适当的方法清除旧焊剂中的溶渣、杂质及粉尘； 3）混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。 10. 附表《温湿度记录表》《焊条烘烤计划》《焊条烘烤记录表》《焊材领用单》《焊材领用审批表》《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。《焊条头回收台帐》
3. 焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于 100mm，离墙壁
学海无涯
距离不小于 300mm，以保证空气流通。 4. 存放焊材的库内根据需要划分为“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显标
记。 5. 定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用于生产。
8. 使用管理 1. 车间领用的焊条应该放置在焊条保温筒里，保温筒外观完好，无严重撞击痕迹，具有良好密封性。 2. 在施焊过程中必须保持保温筒温度维持在 100—150℃左右，严禁焊工手中存有多于的焊条，每次只能取 1-3 根，要做到随用随取，取完焊条后及时将保温筒盖好，以保证焊条的干燥。
9. 焊接材料的退库与回收 1. 焊接工作结束后，剩余的焊接材料及焊条头应回收。回收的焊接材料应满足下列条件：
学海无涯

焊接材料使用存储管理规范2020

5.4.6 焊条保温桶由焊接材料库统一保管，焊工对保温桶应爱护使用，无故损害或失丢扣发工资5元。
5.4.7 对电焊条余料实行计数奖惩。
5.5 焊材保管员应及时填写焊材日报表，并于下月5日填写月报表，月报表送供部门。
6.相关文件
来料检验作业规范
入库作业规范
7.报告和记录
入Байду номын сангаас单
来料检验报告
5.3.2焊剂的干燥管理
焊剂的干燥条件如下表：
焊接材料
应用钢
焊接方法
最大放置时间（h）
标准干燥条件
管理目标
允许极限
烧结型焊剂
一般强度钢
及高强度钢
埋弧自动焊
8
24
200～300℃，1h
熔炼型焊剂
4
6
150～350℃，1～2h
5.4 发放与回收
5.4.1 技术部门根据产品的焊缝长度及焊接方法，按焊缝号制定焊材消耗定额。作为生产部门焊材限额发放的论据。
⑹ 保温箱中存放的焊条，按存放的先后次序使用，即保存时间长的先发放使用。
e．电焊条烘箱
一般采用箱型自动控温烘箱，既能焙烘干燥又保温保存。要求烘箱内温度分布均匀，烘箱要有鼓风排气装置。
f．电焊条的发放和使用
⑴ 发放给焊工生产用的焊条，碱性焊条一次不得超过4h的用量，酸性焊条一次不得超过当天的用量。
⑵ 露天作业时，当天末用完的焊条必须妥善保管，不允许露天存放。碱性焊条应在低温烘箱中干燥保存，否则次日使用前还得重新烘干。
⑴ 在已经进行干燥中的烘箱内，不应补加末经干燥的焊条。
⑵ 每次干燥焊条量要适当，一般以能供两天使用量为宜。
⑶ 把焙烘条件直同的焊条，使用同一烘箱时应按牌号、规格分隔加以区别，不得混淆。

焊接材料的保管及使用规程

1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。

2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。

2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。

2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。

3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。

3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。

零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。

4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。

4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。

4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。

有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。

（2）焊条药皮上无牌号。

（3）焊丝严重变质。

（4）焊条或焊丝受潮严重。

（5）与包装型号不符。

4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。

5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。

5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。

每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。

5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。

5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。

5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。

5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。

焊材储存及使用规范

焊材储存及使用规范文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。

1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。

2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。

2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。

2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。

2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。

3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。

3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。

4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。

4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。

4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。

产品标志应清晰与产品实物相符。

4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。

4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。

4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；焊条药皮上无牌号；焊丝严重变质；焊条或焊丝受潮严重；与包装型号不符。

5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。

库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。

5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。

焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。

焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。

焊材储存及使用规范

1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。

1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。

2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。

2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。

2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。

2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。

3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。

3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。

4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。

4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。

4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。

产品标志应清晰与产品实物相符。

4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。

4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。

4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：➢焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；➢焊条药皮上无牌号；➢焊丝严重变质；➢焊条或焊丝受潮严重；➢与包装型号不符。

5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。

库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。

5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。

焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。

焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。

5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁距离不小于300mm，以保证空气流通。

焊接器材仓库管理制度

焊接器材仓库管理制度第一章总则第一条为规范焊接器材仓库的管理，保证器材安全、完好以及减少浪费，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有焊接器材仓库的管理工作。

第三条仓库管理人员应当严格遵守本制度规定，加强对焊接器材的管理和使用。

第四条仓库管理人员要严格按照本制度的规定进行操作，确保焊接器材的安全和有效使用。

第五条仓库管理人员要维护焊接器材的质量，确保器材的完好，并及时进行维修及更换。

第六条仓库管理人员要做好器材清点和盘点工作，确保器材的数量无误。

第七条仓库管理人员要定期对焊接器材仓库进行清理和整理，保持仓库的清洁和整齐。

第八条仓库管理人员要按照公司规定使用专用工具，保障器材的完好。

第九条仓库管理人员在执行本制度规定时，如有问题应当及时向上级主管汇报。

第十条仓库管理人员违反本制度规定的，将会受到公司纪律处分。

第十一条本制度由焊接器材仓库管理人员负责执行。

第二章管理职责第十二条仓库管理员要熟悉相关法律法规和公司的管理制度。

第十三条仓库管理员要严格遵守公司的管理规定，严格执行本制度。

第十四条仓库管理员要认真履行管理职责，对焊接器材的运输、清点、储存、保管、维修等工作进行全面、规范管理。

第十五条仓库管理员要根据公司的要求做好焊接器材的使用和管理工作，及时进行器材的报损和报废。

第十六条仓库管理员在对焊接器材进行清点盘点时，要认真核对焊接器材的数量和质量，并及时做好相关记录。

第十七条仓库管理员要加强对焊接器材的维修和保养工作，确保器材的完好和安全使用。

第十八条仓库管理员要及时向上级主管汇报工作情况和重大事件。

第十九条仓库管理员要在工作中做到公平、公正，不得擅自挪用公司器材。

第二十条仓库管理员要及时对焊接器材进行分类存放，确保存储空间的有效利用。

第二十一条仓库管理员要定期检查仓库的安全设施，保障仓库的安全和稳定。

第二十二条仓库管理员对违反本制度规定的人员，要及时制止并向公司相关部门汇报。

第二十三条仓库管理员有权向上级主管提出改善仓库管理工作的意见和建议。

焊材的贮存与保管制度模板

焊材的贮存与保管制度模板一、目的和适用范围本制度的目的是确保焊材在贮存和保管过程中的安全、有效和可追溯，以保证焊接工艺的稳定性和质量。

适用于本企业内使用的全部焊材的贮存和保管。

二、管理标准1. 焊材贮存1.1 焊材应存放在特地贮存区域，确保干燥、通风、无火源和无腐蚀性物质的环境。

1.2 焊材应依照类别、规格、批号等信息进行分类堆放，保持整齐、清楚可见。

1.3 各类焊材应有明显的标识，包含料子类型、规格、批号、生产日期、有效期等信息。

1.4 焊材温湿度应定期检测，确保符合规定的要求。

2. 焊材保管2.1 贮存区域应干净乾净，无杂物和杂味。

2.2 焊材应离开地面30cm以上，以防潮湿、腐蚀和受污染。

2.3 焊材应定期检查，发现潮湿、受损、过期等情况应及时处理或淘汰。

2.4 焊材不得私自拿用，严禁私自调拨或擅自借用他人焊材。

2.5 焊材库存应进行定期盘点，确保库存数量与实际全都。

3. 焊材领用和追溯3.1 焊材领用应填写领用单，包含领用人、领用数量、领用日期等信息，并由相应的主管部门审批和盖章。

3.2 焊材领用后应立刻归还，并在焊材领用单上做好相应记录。

3.3 焊材的使用应依照先进先出原则，优先使用较早生产的焊材。

3.4 焊材的追溯应保管焊材的相关信息，包含供应商、生产批号、检验报告等。

三、考核标准1. 焊材贮存1.1 贮存区域符合要求，包含干燥、通风、无火源和无腐蚀性物质。

1.2 焊材分类明确，堆放整齐、清楚可见。

1.3 各类焊材标识齐全，包含料子类型、规格、批号、生产日期、有效期等信息。

1.4 温湿度监测合格，符合规定的要求。

2. 焊材保管2.1 贮存区域干净乾净，无杂物和杂味。

2.2 焊材离开地面30cm以上，防潮湿、腐蚀和受污染。

2.3 焊材定期检查，发现潮湿、受损、过期等情况及时处理或淘汰。

2.4 未发现私自调拨或擅自借用他人焊材行为。

2.5 焊材库存盘点与实际全都。

3. 焊材领用和追溯3.1 领用单填写齐全，包含领用人、领用数量、领用日期等信息。

焊材库使用管理规范

焊材库使用管理规范1. 引言焊接是一种常见的金属加工方法，而焊材是焊接过程中必需的一部分。

焊材的质量和管理对焊接过程以及焊接接头的质量起着至关重要的作用。

为了规范焊材的使用管理，确保焊接质量和工作安全，特制定本焊材库使用管理规范。

2. 负责人与权限焊材库的管理应由指定的负责人负责，并明确其管理权限。

负责人应对焊材库的存储、领取、归还等管理活动进行监督，并有权对违规行为进行处罚。

3. 焊材库的布置和标识焊材库应按照明确的规划进行布置，并对不同类型的焊材进行分类存放。

焊材的存储区域应标明相关信息，如焊材类型、规格、数量、入库日期等。

焊材库应保持整洁，并设置明确的通道，方便取放焊材。

4. 焊材的接收与入库4.1 新购焊材的接收焊材的接收应由负责人进行，并按照相关的采购合同进行核对。

焊材的外包装应完好无损，焊条的表面应干净，无显著的锈蚀或表面缺陷。

4.2 焊材入库程序焊材入库时，应按照相应的程序进行登记。

包括焊材名称、牌号、规格、数量、供应商等信息，并进行质量验收。

焊材的试样应按照相关标准进行取样，并保留备查。

5. 焊材的存储与保管•将不同牌号和规格的焊材分开存放，避免混淆；•焊材应垂直存放，防止弯曲变形；•避免受潮和暴露在阳光直射下，应存放在干燥通风的地方；•使用防尘罩或袋子保护焊材的表面；•定期检查焊材库的温湿度，并保持适宜的环境；•焊材库应设防火器材，防止火灾发生。

6. 焊材的领用与归还焊材的领用应按照固定的程序进行，包括如下步骤：6.1 领用申请焊接人员需要填写领用单，并详细说明领用的焊材类型、规格和数量等信息，并经相关领导批准。

6.2 领用程序焊接人员按照领用单上的信息到焊材库领取焊材，该过程应由负责人监督，并在库存中进行记录。

6.3 归还程序焊接人员使用完焊材后，应在指定的时间内将焊材归还至焊材库，归还应由负责人进行验收并记录。

7. 焊材库的定期检查与盘点为了确保焊材库存储的可靠性和实时性，应定期进行检查和盘点。

焊材的贮存与保管制度(标准版)

( 安全管理 )
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焊材的贮存与保管制度(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
焊材的贮存与保管制度(标准版)
1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。

3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。

7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。

已经领出库的焊材，焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型
焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

焊材仓库管理制度

焊材仓库管理制度1. 引言本文档旨在规范焊材仓库的管理制度，确保焊材的存储、使用和管理符合安全、高效、便捷的要求。

2. 背景焊材是焊接工作的重要材料之一，对焊接质量和安全具有重要影响。

因此，建立科学合理的焊材仓库管理制度是必要的。

3. 仓库布局与标识3.1 仓库布局焊材仓库应设计合理的空间布局，确保存储区域与使用区域划分清晰，通道畅通，避免交叉混杂。

3.2 货架标识每个货架应设置清晰明确的标识，包括货架编号、焊材种类和规格信息，方便快速找到目标产品。

4. 焊材的分类与存储4.1 焊材分类焊材应按照材质、规格、型号等特征进行分类，以保证存储时的方便管理和取用。

4.2 存储要求•焊材应存放在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和潮湿环境；•不同种类的焊材应分开存放，避免交叉污染；•焊材的存放位置应符合统一规划，便于查找和盘点。

4.3 焊材的包装焊材在存放前应保持原包装完好，防止受潮、受折或受损。

对于已经打开的焊材包装，应及时进行二次封装，确保焊材的质量和使用性能不受影响。

5. 入库管理5.1 入库登记每批焊材入库前，应进行严格的登记，包括焊材种类、型号、规格、数量等信息，并生成入库单据备查。

5.2 检验验收焊材入库时应进行质量检验，并与实际采购信息进行核对，确保符合要求的焊材被正常入库，不合格的焊材应及时退回供应商，并有相应记录。

6. 出库管理6.1 领用申请焊接人员需要领用焊材时，应填写具体的领用申请，包括焊材种类、规格、领用数量等详细信息。

6.2 出库登记焊材出库时，仓库管理员应对出库信息进行登记，包括焊材种类、规格、领用人员等信息，并生成出库单据备查。

7. 库存管理7.1 库存盘点焊材仓库应定期进行库存盘点，确保库存数量与实际情况一致。

盘点时应认真核对焊材的种类、规格、数量等信息，发现问题及时进行记录和调整。

7.2 库存报表焊材仓库应编制库存报表，记录焊材的种类、规格、库存数量和使用情况等信息，并定期向相关部门提供库存报告。

焊接材料的存放和使用规程

焊接材料的存放和使用规程(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--焊接材料的存放和使用规程1.目的焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。

2.适用范围本标准适用于本公司启闭机、闸门焊接材料的存放及使用规范。

3.焊接材料的存放3.1存放条件存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。

焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。

3.2入库每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。

通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。

3.3入库存期3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。

3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。

任何变质的或失效的焊接材料均应报废。

3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。

4.存放管理验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容：——名称；——尺寸；——试验过的材料入库数量；——验收试验日期；——有效期；——焊接材料的批号；——出库日期；——出库数量；——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。

5.出库焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件：——名称；——尺寸；——数量；——批号。

6.焊接材料的使用6.1烘干和保管6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的最大数量，以使焊接材料性能免受损失。

6.1.2供货商应提供焊接材料的储存要求，焊条及焊粉要提供烘干温度和保温时间。

6.1.3使用前，应确保所使用的焊条按烘干条件经过烘干。

焊条从包装中取出后应放在烘箱中烘干，或放置在两端有空气流动的金属盒子中。

焊接材料验收、储存守则

焊接材料验收、储存守则一、焊接材料验收在进行焊接工作之前，需要对所需要的焊接材料进行全面的检查和验收，保证焊接材料符合相关的标准和规定。

1. 检查焊材的牌号和技术规格焊接材料的牌号和技术规格是非常重要的，需要检查焊材指标是否符合要求。

检查焊材垛位是否有翘曲、裂口、压缩变形等情况。

同时，应注意区分不同级别、不同用途、不同生产厂家的焊接材料，根据需要进行采购。

2. 检查焊接材料的包装和标识焊材的包装和标识应符合标准要求，应清晰明了、不脱落。

焊接材料包装必须密实，防潮性能好，包装标志清晰可见，应有出厂日期、牌号、规格、重量、批次、等级等信息齐全。

3. 检查焊接材料的质量状况焊接材料的质量状况应符合标准要求，初步检查焊材外表应无锈蚀、划伤、疵点以及缺陷等。

二、焊接材料储存1. 焊接材料分类储存钢材、电焊条、气焊管及其他焊接材料应标明牌号、尺寸、等级、封存日期及使用场所，按照不同品种分开入货架。

2. 储存条件焊接材料应储存在干燥通风、无酸碱腐蚀、无毒害、温度适宜、无水渗漏等条件良好的库房中，地面应平整、干净，并设有卫生防尘措施。

3. 焊接材料管理焊接材料的入库、出库、储存必须有专人管理，严格按照《焊接材料领用单》填写、交验和取用，发现问题及时处理。

三、焊接材料安全操作1. 焊接材料操作规范在操作过程中，应严格按照相应工艺要求、使用要求及常规操作规程，严格遵守焊接安全作业规程，确保确保生产安全，保持良好的工作环境，避免发生安全事故。

2. 焊接材料保护维护焊接材料在操作过程中，一定要注意保护，如避免氧化和热应力等损伤，不得受潮、受热、受毒、受污染；使用过程中要及时发现并及时处理品质问题，确保使用效果。

四、总结通过以上的介绍，我们可以明白：在进行焊接工作之前，对焊接材料的检查和验收至关重要，并且在储存和操作过程中也应注意材料的保护和维护工作。

焊接工作涉及到安全性问题，需要严格按照相关规程执行，以确保焊接产物的质量，以及人身和设备的安全。

焊材储存及使用规范

焊材储存及使用规范焊材是进行焊接过程中必不可少的材料，储存和使用焊材要按照一定规范进行，以确保焊接质量和工作安全。

下面就焊材储存和使用规范进行详细介绍。

一、焊材储存规范：1.储存场所选择：焊材应储存在干燥、通风良好、无酸碱等腐蚀性气体存在的地方。

避免阳光直射和雨淋，选择阴凉、干燥的库房或储藏箱进行储存。

2.储存温度控制：焊材应储存在规定的温度范围内，一般不超过40℃。

避免长时间暴露在高温环境下，以免焊材受潮变质，影响使用效果。

3.储存位置标识：焊材储存时应按照种类、规格进行分类，采用统一的标识方式，确保易于辨识和区分。

同时，应将焊材储存在防潮、防震、防火的架子或柜子上，以确保焊材的完整性和安全性。

4.储存条件监测：定期进行焊材储存环境的检查和监测，确保符合储存要求。

如果发现异常情况，应及时调整储存条件，以免焊材受损。

5.储存记录维护：对焊材的储存情况进行详细的记录，包括焊材种类、规格、库存量、储存位置等信息，并定期进行盘点和整理，及时处理过期或损坏的焊材。

二、焊材使用规范：1.检查焊材质量：在使用焊材之前，应进行外观检查和质量检验。

焊材外观应无明显的氧化、裂纹、变形等缺陷，质量应符合相关标准和规定。

2.合理使用焊材：根据实际需要选择合适的焊材种类和规格，确认使用前是否需要进行预热或烘烤处理。

不同焊材对应不同的焊接工艺参数和设备，应按照相应要求进行操作。

3.防止焊材受潮：在取出焊材使用之前，应先将其暴露在空气中一段时间，以防止焊材受潮。

对于易吸湿的焊材，应密封保存，取用时严格按照规定的时间限制，以免焊接时因水分蒸发引起焊焊缺陷。

4.避免焊材混用：不同种类、规格的焊材不得混用，以免影响焊接质量。

在使用过程中，应根据需要及时更换焊材，并做好记录和标识。

5.焊材残留处理：焊接完成后，应及时清理焊接工件上的焊渣和残余焊材，并采取相应的废弃物处理方式，以确保工作环境的清洁和安全。

总结：焊材的储存和使用规范对焊接工作的质量和安全至关重要。

焊材保管规定

一、入库：“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。

验收合格的焊材应进行入库登记。

其中包括：a焊材的名称、型号（或牌号）；b规格；c批号或炉号；d 数量（或重量）e生产日期；f入库日期；g有效期；h生产厂（供应商）等。

焊材入库后即应建立相应的台帐。

二、保管：2.1存放条件：焊材的储存库应保持适宜的温度及湿度。

室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%，室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。

建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%，各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免受潮。

2.2库存期间的检查:库存管理人员应具备有关焊材保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录。

发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时同有关部门反映情况。

2.3存期超过规定期限的焊材，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。

复验原则上以考核焊材是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验。

2.4对于严重受潮、变质的焊材，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。

对于这类焊材的去向必须严格控制。

2.5烘干、保温及清理2.5.1烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

焊材在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。

烘干时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。

有特殊烘焙要求的焊条按其说明书进行烘焙。

烘焙温度和时间详见附表。

2.5.2不同类型的焊材原则上应分别烘干，但在烘干规范相同、不同类型焊材之间有明显的标记，不至于混杂条件下，允许同炉烘干。

相同类型烘干也应有标识。

烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以1～3层为好)以免焊条受热不均，影响焊条质量，焊条不可直接放入已升温的烘箱中进行烘焙。

焊接材料管理规范要求

焊接材料管理焊接材料管理包括从储存一直到焊接材料的烘焙、发放、使用和回收的全过程，同时，本公司将运用计算机网络严格焊接材料管理，对本焊接工程中每日发放、回收的焊接材料，焊接管理人员将每日输入计算机网络中，以利各方监督，同时对焊接材料的发放、领用、回收、库存等情况必须用计算机进行统计、分析、跟踪和反馈。

1 焊接材料的储存1.1入库验收时核对随行质保书，确保质保书标明的批号与实物一致；1.2确保入库焊接材料为一年内的产品；1.3储存分焊材一级库和二级库，一级库为材料代管单位储存，二级库为焊接专业工程处从一级库领出后的施工现场储存；1.4一级库、二级库的库房要求和储存要求相同：架空木地板、砖墙并配备加热和自动去湿设备，配自动温湿度记录仪，保证库房温度在10℃以上，相对湿度不大于60%；1.5为保证不错用焊接材料，库房内各种牌号、规格、批号分别归类堆放，并挂牌标识，按出厂批号，早生产的先发放，有疑问变质的封存处理；1.6焊材储存时距离墙壁(不直接跟外界接触的内墙除外)和地面不小于300mm；1.7做好焊材入库记录，定期对焊材库库存实物和账目进行盘点。

2 焊条的烘焙2.1承重钢结构及受监焊口焊接用电焊条，使用前进行烘焙。

焊条的烘焙在二级库进行，并由专人负责；2.2焊条烘焙温度和时间要依据焊条质保书上的规定进行控制，酸、碱性焊条分开烘焙，一般情况下，碱性焊条烘焙温度为300~350℃，恒温1~2小时；酸性焊条烘焙温度为100~200℃，恒温1~2小时。

烘焙时烘箱内的各种焊条分别做好明显的标识；2.3焊条烘焙做好以下记录2.3.1批号、数量、牌号、规格2.3.2升温时间、恒温时间2.3.3烘箱编号2.3.4烘焙操作人2.3.5烘焙日期2.4升温、恒温时间除了由烘焙操作人记录外，每台烘箱均配备自动温度、时间控制器，并根据烘箱升温、恒温、降温参数的要求，自动设置参数控制焊条的烘焙；2.5烘焙好的电焊条放入100~150℃的保温箱内保温；2.6电焊条的重复烘焙不超过2次，以防药皮脱落。