年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书_毕业设计

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年产10万吨啤酒工厂设计

1.引言（100字）啤酒是一种历史悠久、大众喜爱的酒类饮品。

随着人们对啤酒需求的不断增长，设计一座年产量为10万吨的啤酒工厂具有重要意义。

本文将介绍工厂的布局设计、生产流程以及设备选型，致力于创建一座高效、环保且具有竞争力的啤酒生产工厂。

2.工厂布局设计（300字）工厂的布局设计是确保生产效率和产品质量的核心环节。

首先，应考虑到原材料的存储、运输和加工流程。

为此，应设立原料仓储区、出货区和加工车间，以确保原材料供应的及时性。

其次，生产线的布置需要符合生产流程，尽量减少物料搬运的距离，提高生产效率。

最后，为了保证产品质量，应设置质检区域和成品仓库，以便对产品进行检验和存储。

3.生产流程设计（400字）啤酒的生产流程包括麦芽糖化、糖化液处理、酵母发酵、糖化液糖化、糖化液过滤以及瓶装等环节。

在麦芽糖化过程中，应采用先进的糖化设备，提高糖化效率和产量。

糖化液处理环节需要使用专业的设备进行过滤和浓缩，确保糖化液质量稳定。

在酵母发酵过程中，应配置合适的发酵罐和温度控制设备，以提高发酵效果。

糖化液的糖化和过滤环节需要采用高效的设备，保证糖化液的纯度和过滤效果。

最后，采用自动化瓶装设备，提高生产速度和瓶装质量。

4.设备选型（300字）为了建立一座高效和可持续的啤酒工厂，设备选型至关重要。

首先，对于麦芽糖化过程，应选择配备先进的糖化锅和温控系统的设备。

这些设备能够提高糖化效率，并减少操作人员的劳动强度。

其次，在酵母发酵过程中，应采用高品质的发酵罐和温度控制设备，以确保酵母的质量和发酵效果。

在糖化液处理环节，应选用高效过滤和浓缩设备，确保糖化液的纯度和稳定性。

最后，自动化瓶装设备可以提高生产效率和产品质量，减少人力资源的浪费。

5.结论（100字）设计一座年产10万吨啤酒的工厂需要从布局设计、生产流程和设备选型等方面进行全面考虑。

通过合理布局、先进的生产流程和高效的设备，可以建立一座高效、环保且具有竞争力的啤酒生产工厂。

年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计

年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计年产10万吨啤酒工厂设计目录摘要........................................................................................................................... (I)Abstract .............................................................................................................. ........... II 1 绪论. (1)1.1啤酒工业概述 (1)1.2啤酒设计概述 (1)1.2.1设计目的 (1)1.2.2设计选题依据 (2)1.2.3设计内容 (2)1.2.4指导思想 (2)1.3设计工作的背景 (2)1.3.1啤酒的历史 (2)1.3.2当代中国啤酒工业 (3)1.4中国啤酒的发展方向 (3)1.4.1行业结构的变化 (3)1.4.2市场结构的变化 (4)2 啤酒工艺选择与论证 (5)2.1原料要求 (5)2.1.1大麦的要求 (5)2.1.2麦芽质量的要求 (5)2.2啤酒工艺流程 (6)2.2.1酿造啤酒的原料 (7)2.2.2麦芽的制备 (7)2.2.3麦汁的制备 (8)2.2.4啤酒的发酵 (10)2.2.5啤酒的过滤 (11)3 年产10万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算 (1)3.1基础数据 (1)3.1.1糖化车间工艺流程示意图 (1)3.1.2工艺技术指标及基础数据 (1)3.2物料衡算 (2)3.3 热量衡算 (7)3.4 年产10万吨啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (18)4 啤酒生产设备选型计算 (26)4.1啤酒生产设备选型计算 (26)4.2重点设备设计计算（糖化锅） (37)5 水、电、汽计算 (46)5.1用水量的计算 (46)5.2 用电量的计算 (50)5.3耗汽量的计算 (54)6 经济核算 (56)6.1 人力资源配置 (56)6.2 产品成本及利润估算 (57)7 三废处理方案 (58)7.1 废水和节水技术 (58)7.1.1废水来源 (58)7.1.2啤酒废水的产生与特点 (58)7.1.3废水处理技术 (59)7.1.4节水技术 (59)7.2废气处理 (59)7.2.1由锅炉排出这烟气 (60)7.2.2热管技术在干燥塔余热回收的利用 (60)7.3垃圾处理 (60)8 食品工厂卫生问题 (61)8.1卫生设施的要求 (61)8.2 卫生设施 (61)8.3 防虫蛇措施 (61)8.4 防鼠措施 (62)9 结束语 (63)参考文献 (64)致谢 (65)摘要啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。

年产10万吨12度淡色啤酒厂发酵罐设计书

年产10万吨12度淡色啤酒厂发酵罐设计书第1章绪论1.1 设计选题的目的目前，世界上啤酒市场的竞争日益激烈，广大消费者对啤酒品种结构和产品质量的要求也越来越高，相应的新品种也层出不穷。

因而，很有必要将这方面得计书加以科学地总结和分析以推动啤酒产品多样化在广度和深度上的健康发展，随着人们生活水平的提高，饮食消费结构的不断改变，啤酒已进入了千家万户。

但是我国人均啤酒的消费还没有达到世界平均水平。

所以建设新的、大型的啤酒厂，增加产量，就可以满足人们将来物质生活的需求。

所以，设计啤酒厂是有意义有必要的。

另外，此次选题是教研室下达的任务。

是根据教学的实际需求来选定的。

1.2 设计工作的意义啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡，相当于6-7枚鸡蛋，0．75升牛奶或50克奶油，被世界营养协会组织列为营养食品，素有“液体面包”之誉。

现代科学研究表明，啤酒中所含各种成份、既有较高的营养价值又具良好的药疗效果，啤酒中酒精含量较低，10度黄啤酒含酒精3％左右，非但对胃和肝脏无损害，而且可平缓地促进人体血液循环；维生素B1、B6已能维持心脏正常活动，而烟酸则能扩张血管，故它们对心血管系统有益，可加速新陈代谢。

通过这次的选题，查阅资料，使我们在设计中进一步掌握了啤酒的工艺方法为今后走上工作岗位打下了坚实的基础。

1.3 课题研究内容及方法1.3.1 设计依据本设计是根据四川理工学院生物工程学院生物工程教研室布置的课程设计任务书要求来进行设计的。

1.3.2 设计范围本设计为年产5万吨12度的啤酒厂，重点设备发酵罐，发酵工段为重点工段。

该设计包括工艺方法及流程的选择论证、物料衡算、耗冷量衡算、设备选型及论证、重点设备的详细设计、车间的布置、绘制图纸（发酵工艺流程图、糖化工艺流程图、发酵车间平面布置图、发酵车间立面布置图、重点设备装配图），三废处理等。

1.3.3 指导思想根据原料的特性，参考工业生产中的成功经验，对所收集得文献资料，进行分析比较，设计适合的工艺流程和操作条件，选择适合的生产设备，并进行科学、合理的配置；设计适用的厂房结构，确保生产的正常进行，配备必要的劳动人员，满足正常生产需要。

葡萄酒工厂设计说明书

葡萄酒工厂设计说明书葡萄酒工厂设计说明书一、设计目的葡萄酒工厂设计的目的是为了满足葡萄酒生产过程中的各项要求，包括葡萄收割、酿造、熟化、储存等环节，保证葡萄酒生产的质量、效率和安全。

二、设计范围葡萄酒工厂设计的范围包括以下几个方面：1. 生产车间：包括葡萄接收区、酿造区、发酵区、熟化区等；2. 辅助设施：包括葡萄处理设备、酿造设备、发酵设备、熟化设备、储存设备等；3. 办公区：包括管理办公区、配料室、实验室等；4. 仓库：包括原材料仓库、成品仓库、设备仓库等；5. 设施设备：包括供电设备、供水设备、空调设备、通风设备等。

三、设计要点1. 生产车间的布局要合理，便于葡萄酒的生产流程，避免交叉污染；2. 生产车间要保持干净整洁，确保生产过程中的卫生要求；3. 酿造设备选用先进的技术和设备，确保酿造质量；4. 发酵设备要具备良好的温控和湿控设备，以提供适宜的环境条件；5. 熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件，以促进葡萄酒的陈化；6. 办公区要舒适、便利，容纳工作人员进行管理和生产的各项活动。

四、具体设计1. 生产车间的布局：生产车间的布局应按照生产流程合理设置，避免交叉污染。

葡萄接收区、酿造区、发酵区和熟化区应分开设置。

同时，在车间内设置清洗消毒区、废弃物存放区等功能区域。

2. 生产车间的卫生：生产车间要保持干净整洁，对车间内部设备和地面进行定期清洁和消毒，确保生产过程中的卫生要求。

3. 酿造设备的选用：酿造设备要选用先进的技术和设备，确保酿造质量。

包括葡萄破碎机、榨汁机、发酵罐、澄清罐、瓶装设备等。

设备要符合国家标准，具备可靠的质量保证。

4. 发酵设备的设计：发酵设备要具备良好的温湿度控制功能，以提供适宜的环境条件。

同时，要设置发酵罐和配套设备，确保发酵过程中的安全和质量。

5. 熟化区的设计：熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件，以促进葡萄酒的陈化。

应设置恒温恒湿设备，并进行合理的空气循环和通风设计，保持熟化区内的空气新鲜和湿度稳定。

年产10万吨啤酒厂设计

目录第一章绪论 (2)第一节设计背景及前景 (2)第二节设计主要工艺参数 (3)第二章厂址选择 (3)第一节厂址选择的重要性 (3)第二节厂址选择的原则 (3)第三节厂址选择从投资和经济效益考虑 (4)第四节厂址选择的结果 (4)第三章啤酒厂总平面设计 (4)第一节总平面的设计的基本原则 (4)第二节啤酒厂的组成 (5)第三节占地面积的估算 (5)第四章啤酒生产工艺 (5)第一节麦芽制造工艺流程 (5)第二节啤酒酿造工艺流程 (6)第五章物料衡算 (8)第一节基础数据 (8)第二节 100 kg原料（麦芽＋大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算 (9)第三节生产100 L12°啤酒的物料衡算 (10)第四节年产10万吨12°淡色啤酒物料衡算 (11)第六章热量衡算 (13)第一节糖化和糊化用水耗热量Q (14)1 (14)第二节糊化锅中米醪煮沸耗热量Q2第三节第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q (15)3 (16)第四节第二次煮沸混合醪的耗热量Q4第五节洗槽水耗热量Q (17)5 (17)第六节麦汁煮沸过程耗热量Q6第七节总论 (18)第七章耗冷量计算 (19)第一节发酵工艺流程示意图 (19)第二节工艺技术指标及基础数据 (19)第三节工艺耗冷量Qt (20)第四节非工艺耗冷量Qnt (22)第八章耗水量计算 (23)第九章耗电量的计算 (25)1、糖化工序用电量 (25)2、发酵工艺用电量 (27)3、包装工段用电量 (28)第十章设备选择及工厂布局 (28)第一节设备选择原则 (28)第二节设备的选择 (29)一、预处理车间设备 (29)二．制麦车间 (30)三．糖化车间 (30)四．发酵车间 (32)五．过滤车间 (33)六．罐装车间 (33)七．热量供应车间 (33)第三节工厂布局 (34)一、生产车间工艺设计的原则 (34)二、工厂布局 (35)第十一章食品工厂卫生问题 (36)第一节卫生设施的要求： (36)第二节卫生设施： (36)第三节防虫蛇措施： (36)第四节防鼠措施 (36)第十二章三废处理方案 (37)第一节废水和节水技术 (37)一、啤酒废水的产生与特点 (37)二、废水处理技术 (37)三、节水技术 (37)第二节废气处理 (38)第三节垃圾处理 (38)参考文献： (39)1年产10万吨啤酒工厂设计说明书第一章绪论我国盛产大米，所以大米一直是我国啤酒酿造广泛使用的一种辅助原料，添加量在25%左右。

年产十万吨啤酒厂设计

设计一个年产十万吨的啤酒厂是一个相当复杂的任务，需要综合考虑许多因素，包括生产工艺、设备选择、场地规划、人员组织等等。

在下面的文章中，我将详细阐述如何设计一个年产十万吨的啤酒厂。

首先，对于啤酒的生产工艺，需要选择合适的发酵工艺和酿造技术。

建议采用传统的大缸发酵工艺，其中包括麦芽淀粉转化为糖，然后再与酵母发酵为酒精。

此外，还需要建立完善的酒精浓度控制和调味技术，以确保产品的质量和口感。

其次，对于设备选择，需要考虑到年产量十万吨的规模，建议采用自动化生产线，以提高生产效率和质量稳定性。

包括啤酒麦芽磨碎设备、发酵罐、过滤设备、杂菌检测设备、灌装包装设备等等。

可以选择国内外知名的设备供应商，并与供应商建立合作关系，以确保设备的质量和售后服务。

另外，对于场地规划，需要考虑到酿酒厂的布局和流程。

建议将啤酒厂分为不同的区域，包括原料储存区、麦芽磨碎区、发酵区、过滤区、杂菌检测区、灌装包装区等。

为了提高效率，可以将不同的区域连接在一起，并通过输送带和管道等方式实现原料和成品的自动化输送。

此外，还需要设立合适的检验实验室和品质控制中心，以确保产品的质量和安全性。

最后，对于人员组织，需要建立一支专业的团队来管理和运营啤酒厂。

团队成员包括生产经理、工艺师、质量控制人员、销售人员等。

并且应该提供一系列专业培训和技能提升计划，以提高员工的专业素质和生产技巧。

总结起来，设计一个年产十万吨的啤酒厂需要综合考虑生产工艺、设备选择、场地规划和人员组织等因素。

只有在这些方面都做到科学严谨和合理规划的基础上，才能确保啤酒厂的高效运营和产品质量的稳定性。

希望以上的解答能够对您有所帮助。

毕业设计--10万11°(淡爽)啤酒厂设计

摘要淡爽啤酒口味新鲜淡爽、酒花香味突出、泡沫洁白细腻并且营养丰富，是人们所喜爱的饮料之一。

它是一种绿色食品。

随着人们健康意识的增加，啤酒消费将出现热潮。

啤酒是以麦芽和大米为主要原料，添加酒花，采用啤酒酵母发酵酿制而成的一种低二氧化碳、起泡、低酒精度的饮料酒。

本设计对10万吨11°淡爽啤酒厂进行生产工艺流程论证，物料衡算，糖化工段热量衡算，发酵工段耗冷计算，水量衡算等等。

并对啤酒厂主要设备的体积，外形尺寸，壁厚，附件及重点设备煮沸锅进行研究设计。

糖化方法采用双醪浸出糖化法，发酵方法采用下面低温发酵法。

在降低能耗、减少水污染、啤酒糟的回收与利用等方面进行了探讨研究。

关键词：啤酒厂；工艺论证；物料衡算；热量衡算；煮沸锅AbstractThe light beer tastes fresh and light. The hops′ fragrance from the beer is prominent. The bubble of it is white and exquisite.And also the nutrition is rich. It is a Green food. With the increase in health awareness, beer consumption will appear boom.The beer uses malt and rice as the main raw materials, adding hops and also with some beer yeast to ferment and brew. It′s one kind of drinking wine which including low C arbon Dioxide, sudsy and low alcohol degree. An production process demonstration for the design of 1000,000 tons of 11°light beer and also Production material balance, Glycosylated section heat balance, Calculation of consumption of cold on fermentation section，Water balance were carried on. The brewery of the volume of the major equipment, profile size, area, the thickness of cylinder, attachment, the major equipment of Boiling Pot has been designed and researched.The method of Glycosylated use double-infusion mashing syetem. Fermentation method use the bottom low-temperature fermentation. The reducion of power consumption,.water pollution, recovery and utilization of brewer's grains were researched and discussed.Key words:Brewery; Technology demonstration; Materials balance calculate; Heat balance calculate; Boiling pot目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1啤酒工业概论 (1)1.2啤酒的分类及鉴定 (1)1.2.1 啤酒的分类 (1)1.2.2 啤酒鉴别 (2)1.2.3 啤酒的保质期 (2)1.3中国啤酒产业的发展趋势 (3)1.4课题研究内容及方法 (4)1.4.1 设计依据 (4)1.4.2 设计范围 (4)1.4.3 指导思想 (4)1.5厂址的选择 (5)1.5.1 厂址的地点及条件 (5)1.5.2 自然条件 (5)第2章啤酒厂生产工艺及论证 (6)2.1原料 (6)2.1.1 大米 (6)2.1.2 麦芽 (6)2.1.3 酿造水 (7)2.1.4 酒花 (7)2.1.5 酵母 (8)2.2啤酒生产工艺流程 (10)2.3工艺原理及方法 (10)2.3.1 原料粉碎 (10)2.3.2 糖化方法及工艺论证 (11)2.3.3 过滤 (13)2.3.4 麦汁煮沸 (13)2.3.5 麦汁后处理 (14)2.3.6 啤酒的发酵 (15)2.3.7 啤酒的过滤 (17)2.3.8 罐装流程 (18)第3章啤酒生产物料衡算 (19)3.1物料平衡计算 (19)3.1.1 糖化车间工艺流程 (19)3.1.2 工艺技术指标及流程 (20)3.1.3 100千克原料（70%麦芽、30%大米）生产出的啤酒量 (20)3.1.4 生产100L11°淡色啤酒的物料衡算 (21)3.1.5 二氧化碳量 (22)3.1.6 10万吨/年11°淡色啤酒糖化车间物料衡算 (23)3.2热量衡算 (25)3.2.1 糖化用水耗热量 (26)3.2.2 第一次米醪煮沸耗热量 (26)3.2.3 煮沸过程蒸汽带出的热量 (27)3.2.4 热损失 (28)3.2.5 米醪煮沸耗热总量 (28)3.2.6 混合醪升温至68℃的耗热量 (28)3.2.7 洗糟水耗热量Q (29)43.2.8 麦汁煮沸过程耗热量 (29)3.2.9 糖化一次总耗热量 (30)3.2.10 糖化一次耗用蒸汽量 (30)3.2.11 糖化过程每小时最大蒸汽耗量 (31)3.2.12 蒸汽单耗 (31)3.3耗冷量的计算 (32)3.3.1 发酵工艺流程 (32)3.3.2 工艺技术指标及基础数据 (32)3.3.3 工艺耗冷量 (32)3.3.4 发酵耗冷量 (33)3.3.5 非工艺耗冷量 (36)3.3.6 100000t/a啤酒厂发酵车间冷量衡算 (37)3.4耗水量衡算 (37)3.4.1 工艺用水 (37)3.4.2 洗涤用水 (40)3.4.3 啤酒生产用水量衡算 (40)第4章啤酒生产主要设备的选型及论证 (41)4.1主要设备设计选型及论证 (41)4.1.1 麦芽暂贮箱 (41)4.1.2 麦芽粉贮箱 (41)4.1.3 大米暂贮箱 (42)4.1.4 大米粉贮箱 (43)4.1.5 糖化过滤槽 (43)4.1.6 糖化锅 (44)4.1.7 糊化锅 (44)4.1.8 麦汁冷却器 (45)4.1.9 发酵罐 (46)4.2煮沸锅 (46)4.2.1 圆柱筒体的厚度计算 (47)4.2.2 锅体下封头的选择与厚度计算 (48)4.2.3 锅体上封头的选择与计算 (49)4.2.4 内加热器的计算 (50)4.2.5 换热器的面积 (54)4.2.6 换热器蒸汽进管的计算 (54)4.2.7 麦汁排醪管径计算 (54)4.2.8 麦汁倒醪入口管径计算 (55)4.2.9 锅重及支座选型 (55)4.2.10 升气管 (56)4.2.11 人孔 (56)4.2.12 视镜 (56)第5章啤酒工厂三废治理 (57)5.1三废治理 (57)5.1.1 啤酒厂的废水情况 (57)5.1.2 啤酒工厂减少废水污染的途径 (57)5.1.3 国内废水排放标准 (58)5.2副产物的利用 (58)5.2.1 麦糟的利用 (59)5.2.2 二氧化碳的回收 (59)总结 (60)参考文献 (61)附录 (62)致谢 (64)第1章绪论1.1 啤酒工业概论啤酒的主要原料是大麦，大麦是世界上种植最早的谷物之一，几乎世界上所有地区都可种植。

年产10万吨啤酒厂项目设计方案

年产10万吨啤酒厂项目设计方案总论（一）设计任务毕业设计要求我们综合运用所学过的基础知识和专业知识，设计系统的、完整的啤酒工厂。

设计侧重点在啤酒工厂的发酵车间工艺流程。

平面布置和发酵罐的设计。

（二）设计的指导思想以广西大学生命科学与技术学院生物工程教研室于2005年4月下达的《年产10万吨啤酒厂的工厂设计任务书》为依据。

（三）设计的特点本设计严格按照微生物发酵工厂的要求，严格注意周围环境的清洁卫生，注意工厂车间对防火、卫生的影响，充分注意“三废”的影响和处理，保护环境。

工厂的设计采用现代化的生产工艺，能实现自动化、连续化、高效率的生产。

（四）设计范围本设计为啤酒工厂方面的初步设讁，其主要内容为：1.以大麦、大米和酒花为主要原料生产11°p淡色啤酒的工艺流程的选择及论证，工艺流程包括麦芽生产、啤酒生产。

2.全厂的物料衡算。

3.全厂水、电、汽、冷及压缩空气用量的计算。

4.主要设备的选型和计算。

5.发酵车间平面布置图。

6.锥型罐的装配图。

7.全厂平面布置图。

8.全厂的技术经济指标及经济效益的计算。

（五）建设规模1.年产量：10万吨11°p淡色啤酒2.采用三锅两槽式糖化设备（糖化锅、糊化锅、煮沸锅、过滤槽和沉淀槽）。

糖化一次可得热麦汁8.55×104L，旺季每天糖化5次，淡季每天糖化3次，每年生产天数为300天，其中旺季按200天算，淡季按100天算，则共糖化1300次，可生产10万吨啤酒。

（六）产品方案1.产品品种11度淡色啤酒，全部瓶装，每瓶容量为0.64L2、发酵、贮酒期采用圆柱体锥型发酵罐一罐法发酵，发酵、贮酒时间为20天。

（七）经济技术指标1.生产规模：10万吨/年2.生产方法：双醪一次煮出糖化法（二次煮出糖化法），圆柱体锥型发酵罐一罐发酵法3.生产天数：300天/年，旺季按200天算，淡季按100天算4.最大日产量： 384.5吨/天5.副产品产量：湿糖化槽 1.71×103吨/每年6.产品质量：11°p普通淡色啤酒：符合GB2785规定7.总损失率：12.1%（对热麦汁）8.单耗（耗原料量/吨啤酒）（1）精选大麦：179.6Kg/吨啤酒（2）麦芽：132.7/吨啤酒（3）大米：48.2/吨啤酒（4）混合原料：177/吨啤酒（5）水：14.2吨/吨啤酒（6）电：23.4度/吨啤酒（7）冷6.5×105kJ/吨啤酒（8）压缩空气：25/吨啤酒（9）蒸汽：433吨/吨啤酒9.劳动生产率：（1）正式职工372人（2）取瓶装2.5元/瓶，生产总值为 38593万元10.总投资：2亿(经验估算)（1）设备价值：1.2亿元（占60％）（2）建筑工程：3340万元（占16.7％）（3）安装工程：2000万元（占10％）（4）其他费用：2660万元(占13.3％)11.单位产品成本：2800万元/吨12.经济效益估算：（见表1-1）注：每箱啤酒为24瓶（八）工作制度及定员1、工作制度工厂每年生产300天，其余时间作为开机前、开机后的维修、保养时间。

(食品05级学生)年产10万吨葡萄酒厂设计doc资料

4.产品合格率按92.6％，则实际年产量为： 100000/0.92=107991 t，实际年产量≈108000t 年产瓶数:108000*1000/0.75=14400万瓶/年（750ml葡萄酒重量大概
为750克） 5.平均日产量=108000/275=392.7 t/天
日产瓶数=392700/0.75=523600瓶/天 6.一年总班次= 旺季+淡季=3*75+2*200=625班次
葡萄原酒：172.8吨÷99%=174.5吨
灌装损耗1%:174.5-172.8 =1.7吨
葡萄汁：174.5吨÷90%=193.9吨
过滤损耗10%:193.9-174.5=19.4 吨
葡萄:193.9吨÷75%=258.5吨
皮渣损耗25%:258.5-193.9=64.6吨
即生产172.8吨葡萄酒需葡萄原料258.5吨。
二、产品设计
（一）产品方案及班产量的确定
1.葡萄酒年产量为10万吨。（以红、白葡萄酒为主） 2.产品规格：750ml玻璃瓶装 3.生产时间的确定：年生产天数为275天。
旺季（7.8.9月）:75天,设置为3班; 淡季:200天,设置为2班; 余下90天(包括2月份)为节假日和设备检修日。月生产日25天左右，每天工作8小时。
2
蔗糖
单位 t/班 t/班
3
玻璃瓶
万瓶/班
数量 258.5 11.20
23
（四）生产车间设备选型
班产量：172.8t ; 班产瓶数:230400瓶
除梗破碎机
• 主要参数 • 生产能力：２０t／h • 计算:２０t／h*8 h=160t • 258.5t/160t=1.6即2台
气囊压榨机

年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书_毕业设计精品

摘要该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计，采用优质葡萄雷司令为原料发酵。

通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。

在本设计中主要包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等，把所学的设计知识运用于实际，寻找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。

关键词葡萄酒工厂设计原料工艺计算设备选型AbstractThe design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan.Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (7)1．1葡萄酒的种类 (7)1.1.1平静葡萄酒 (7)1.1.2起泡葡萄酒 (7)1.1.3特种葡萄酒 (7)1.2 我国葡萄酒行业现状及发展 (8)1.2.1白葡萄酒酿造的技术环节 (10)1.2.2白葡萄酒的特点 (10)1.3 本课题研究的意义 (11)1.4设计内容 (11)1.4.1 项目概况 (11)1.4.2 设计任务书 (11)1.5 设计原则 (11)1.5.1工厂设计的原则 (11)1.5.2厂址选择的原则 (12)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (12)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (12)1.5.5厂址选择结果 (12)1.5.6工厂的总平面设计 (13)第二章产品方案及工艺设计 (16)2.1产品方案 (16)2.1.1 产品质量标准 (16)2.1.2 产品卫生标准 (16)2.1.3 产品用途 (16)2.1.4 生产规模及建设时间 (16)2.1.5主要原料规格 (16)2.1.6 生产品种及数量 (16)2.2工艺设计 (17)2.2.1 生产时间安排 (17)2.2.2 工艺流程图 (17)2.2.3.6发酵 (18)2.2.3.7倒桶、储酒 (18)2.2.3.8过滤 (18)2.2.3.9冷处理 (18)2.2.3.10调配 (18)2.2.3.11装瓶前的过滤 (19)2.2.3.12装瓶、杀菌、封装 (19)2.3物料衡算 (20)2.3.1生产周期 (20)2.3.2原料应用 (20)2.3.4发酵原酒的量 (20)2.3.5 陈酿原酒量 (21)2.3.6 稳定后处理原酒的量 (21)2.3.7 装瓶后成品的量 (21)2.3.8 出酒率 (21)2.3.9 二氧化硫的添加量 (21)2.3.10 蔗糖添加量 (21)2.4主要生产设备 (22)2.4.1 除梗机 (22)2.4.2 气囊压榨机 (22)2.4.3 发酵罐选型 (22)2.4.3.4搅拌器 (24)2.4.3.9人孔和视镜 (26)2.4.4 储罐 (27)2.4.5 螺杆制冷机组 (28)2.4.6 发酵罐控制器 (28)2.4.7葡萄汁冷却器 (28)2.4.8调配罐 (29)2.4.9过滤设备 (29)2.4.10酒瓶 (29)2.4.11化验分析设备 (30)2.5 水、电、冷量衡算 (30)2.5.1耗冷量计算 (30)2.5.2水耗量计算 (32)2.5.3电耗量计算 (33)第三章辅助工程 (36)3.1原料接收站 (36)3.2研发中心 (36)3.2.1研发中心的任务 (36)3.2.2研发中心的装备 (37)3.3品控中心 (37)3.3.1品控中心的任务 (37)3.3.2品控中心的组成 (37)3.3.3品控中心对土建的要求 (37)3.4仓库 (38)3.4.1意义 (38)3.4.2仓库类别 (38)3.4.4果蔬原料库对土建的要求 (39)3.4.5成品库 (39)3.4.6空罐及其他包装材料仓库 (39)3.4.7仓库在总平面布置中的位置 (39)3.5工厂运输 (39)3.5.1厂外运输 (39)3.5.3车间运输 (40)3.6机修车间 (40)第四章食品工厂卫生、环保、安全设计 (41)4.1工厂卫生 (41)4.1.1厂址选择的卫生要求 (41)4.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (41)4.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (41)4.1.4车间防鼠设置 (42)4.1.5车间卫生室的卫生要求 (42)4.1.6食品仓库的卫生要求 (42)4.1.7人员个人卫生要求 (42)4.1.8原辅材料的卫生要求 (43)4.2环保及废物的处理 (43)4.2.1废水处理 (43)4.2.2废气处理 (43)4.2.3废弃物处理 (43)4.2.4环境绿化布置 (43)4.3安全 (44)4.3.1安全检查 (44)4.3.2防火、防暴、防毒 (44)第五章企业组织与劳动定员设计 (45)5.1企业组织设计 (45)5.2企业劳动定员 (45)第六章成本分析 (47)6.1.成本估算的重要性 (47)6.2.成本估算的项目 (47)6.2.1原料费、辅助材料的计算 (47)6.2.2设备购置费 (48)6.2.3装瓶成本 (48)6.2.4生产工人工资 (48)6.2.5厂区地皮价格 (48)6.2.6厂房建设费 (48)6.2.7水电费 (49)6.2.8车间经费和企业经营费 (49)6.2.9工人津贴和奖金 (49)6.3技术经济效益综合分析 (51)6.3.1销售成本、销售收入和利润 (51)6.3.2投资回收期Ty (51)6.3.3投资利润率Xz (51)6.3.4成本利润率Iz (51)6.3.5年销售收益比率Lz (51)第七章葡萄酒副产物综合利用 (53)7.1粗酒石酸的回收 (53)7.2从葡萄皮渣中回收酒石酸钙 (53)7.3白兰地的酿造 (53)7.4多酚类化合物的提取 (53)7.5葡萄籽油制取 (54)第八章综合评价 (55)8.1社会效益分析 (55)8.2生态效益评价 (55)8.3综合评价 (55)第九章结论 (56)致谢 (57)参考文献 (58)第一章绪论1．1葡萄酒的种类葡萄酒是以鲜葡萄或葡萄汁为原料，经全部或部分发酵酿制而成的，其酒精体积分数通常为8%-12%。

年产10万吨啤酒工厂设计

设计一个年产10万吨啤酒的工厂是一项复杂而庞大的任务。

以下是一个概述设计此类工厂的一些关键要素。

首先，工厂的位置是至关重要的。

必须选择一个适合啤酒生产的地点，距离重要的原材料供应商（如大麦和啤酒花）和市场接近。

此外，工厂应该有足够的土地面积，以容纳所有必要的建筑和设备，以及交通便利的道路和铁路连接。

其次，工厂的建筑和设施需要满足特定的要求。

一个典型的啤酒工厂包括原料存储区、酿造区、发酵区、过滤和熟化区、包装区、仓库和办公区。

每个区域都需要适当的尺寸和布局，以确保生产过程的高效性和顺利进行。

酿造区是生产啤酒的核心部分。

它应该包括用于麦汁酿造的大型酿造设备，如大型发酵罐和熟化罐。

这些设备应该能够满足高产量需求，并具备自动化控制系统，以确保麦汁的质量和一致性。

发酵区是酿造后的麦汁进行发酵和熟化的地方。

这些区域通常包含多个发酵罐和熟化罐，以适应同时进行的多个批次。

需要注意的是，发酵区应具备恒温控制和适当的通风系统，以确保发酵过程的稳定性和酿造啤酒的质量。

过滤和熟化区用于去除麦汁中的杂质和熟化啤酒。

这个区域应该包含大型过滤设备、熟化罐和相应的控制系统。

另外，安全和环境是设计啤酒工厂时要考虑的重要因素。

工厂应该有适当的安全设备和工艺控制系统，以保护员工和设备的安全。

此外，应该实施环境保护措施，例如废水处理和废物处理系统，以减少对环境的负面影响。

最后，工厂的设计还需要考虑未来的扩展和可持续性。

预留足够的土地和基础设施来满足未来的增长需求，同时采用节能和环保的技术和设备来降低能源消耗和环境影响。

总结起来，设计一个年产10万吨啤酒的工厂需要综合考虑供应链、建筑和设施布局、酿造过程、包装和质量控制、安全和环境以及可持续性等各个方面的要求。

这个设计必须根据具体情况进行定制，确保生产过程的高效性、质量和可持续性。

年产10万吨啤酒厂设计毕业设计

年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。

它主要包括啤酒发展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算，啤酒厂的发展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。

本设计一共画二张图：全厂平面布置图、工艺流程图。

矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作时间24小时，除去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。

聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

关键词：啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery Design残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

AbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram. 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

年产10万吨酒精蒸馏车间设计

2．物料衡算2.1 生产规模年生产能力：100000t ／y 年连续工作日:280d ／y 连续每小时产量：根据设计任务，医用酒精的年生产能力100000t ／y全年365d ，除去机械维修、节假日等，实际连续工作日280d 每昼夜24h 连续生产，则每小时生产能力：1490024280100000=⨯=P kg/h蒸馏过程采用气相过塔两塔蒸馏流程，塔底采用直接蒸汽加热，压力为0.12MPa ，温度为104℃。

设蒸汽总损耗0.25%，其中精馏和粗馏各占一半，在粗馏和精馏损耗中，设备的蒸汽渗漏损耗和废酒糟带走的酒精各占一半，两外提取杂醇油带走的酒精又占成品酒精总量0.48%2.2 各塔物料衡算图2 粗馏塔物料进出Fig.2 Figure out crude distillation column materials对整个粗馏塔进行全塔总物料衡算；0W L S F +=+ wl Wx Lx x F +=00式中 F 0——发酵缪蒸汽量，kg/h ；0x ——发酵缪中酒精摩尔分率 S —— 加热蒸汽量，kg/h ；L —— 上升蒸汽量，kg/h ；l x ——上升蒸汽的摩尔分率 W 0—— 废液量，kg/h ； 0w x —— 废液中的摩尔分率粗馏塔热量衡算：WL s F WI LI SI I F +=+0式中： F I —— 成熟缪的热焓，kJ/kg ；s I —— 加热蒸汽的热焓，kJ/kg ；W I —— 废液的热焓，kJ/kg ；L I —— 上升酒精蒸汽的热焓，kJ/kg ；图2 精馏塔物料进出Fig.2 Figure out distillation column materials现在以每小时成品酒精的产量为基准，对整个精馏塔进行总物料衡算如下：''0V P W P V Q V F ++++=++其中 P R Q V )1(+== 故： ''0V P W P V F +++=+pp w p f x V x P Wx Px Fx '''+++=式中 F —— 粗酒精蒸汽量，kg/h ； V 0 —— 加热蒸汽量，kg/h ；V —— 塔顶上升的酒精蒸汽量，kg/h ； V’ —— 酒精蒸汽渗漏损失量，kg/h ； Q —— 回流入塔的冷凝酒精量，kg/h ； P ’—— 杂醇酒精蒸汽量，kg/h ； P —— 成品酒精量，kg/h ； W —— 废液量，kg/h ； R —— 回流比。

年产10万吨啤酒厂设计论文

啤酒是世界范围内非常受欢迎的饮品，在商业市场上有着广阔的前景。

因此，设计一家年产10万吨啤酒的厂房是非常有意义的。

本篇论文将从
生产工艺、建筑规划及设备选择等方面进行讨论和设计。

首先，对于啤酒的生产工艺，我们可以采取传统的酿造工艺，也可以
引进先进的自动化生产线。

传统的酿造工艺需要大量的人工操作，但是可
以产生出独特的口感和风味。

而自动化生产线则可以提高生产效率和产品
的稳定性。

根据市场需求和经济考虑，我们可以根据具体情况来选择适合
的工艺。

此外，设备的选择也是设计中非常重要的一项内容。

根据年产量为
10万吨，我们需要选购适合的发酵桶、过滤设备、灌装线等。

这些设备
需要具备稳定的性能和高效的工作能力，以确保生产量可以满足市场需求。

同时，设备的选购还要考虑到后期维护和更新的方便性。

最后，环境保护也是设计中需要考虑的因素之一、啤酒生产所产生的
废水、废渣等垃圾物料需要妥善处理，遵守相关的环境保护法规。

同时，
为了减少对环境的污染，可以考虑使用节能设备和资源循环利用技术。

综上所述，设计一家年产10万吨啤酒的厂房，需要考虑到生产工艺
的选择、建筑规划的合理布局、设备的高效和环境保护等多个方面。

通过
合理的设计和规划，可以建造出一个高效、稳定和环保的生产工厂，满足
市场需求，创造更大的经济效益。

(完整版)年产10万吨酒精发酵车间设计毕业设计

而锤式粉碎机的结构比较简单，更换筛板和锤片的操作方便，对原料品种变化的适应性较强，操作要求也不高因此可以再此选用。
表1-3干式粉碎和湿式粉碎的优缺点比较如下表
粉碎
方法
优点
缺点
干式
粉碎
粉碎后的原料可以储藏，能较低，最终得到原料颗粒一般通过1.2～1.5mm筛孔。
原料粉碎时粉末易飞扬，造成原料损失，且劳动条件较差。
0
硫胺素(微克)
0.21
核黄素(毫克)
0.09
尼克酸(毫克)
1.2
维生素C(毫克)
35
维生素E(T)(毫克)
0
a-E
0
(β-γ)-E
0
δ-E
0
钙(毫克)
88
磷(毫克)
50
钾(毫克)
764
钠(毫克)
8
镁(毫克)
66
铁(毫克)
2.5
锌(毫克)
0
硒(微克)
0
铜(毫克)
0
锰(毫克)
0
碘(毫克)
0
1.1.2
1.单位亩产量高，高的可达1500—2500kg。
从粮食、薯类、糖蜜三类原料来看食用酒精产成品的质量，粮食酒精最优，其次是薯类酒精，最差的是糖蜜酒精。
食用酒精使用粮食和酵母菌在发酵罐里经过发酵后，经过过滤、精馏来得到的产品，通常为乙醇的水溶液，或者说是水和乙醇的互溶体。
蒸馏法提高酒精浓度最多能到73%左右，因为乙醇和水会形成共沸混合物。
食用酒精的度数是不确定的，通常为食用酒精的纯度为95%。
乙醇俗语叫酒精，分为工业酒精和食用酒精，但车用酒精与它们有明显的区别。第一，工业酒精的纯度为90%，其余的10%中除甲醇等杂质外，大多数是水；而食用酒精的纯度为95%，其余5%都是水；车用乙醇与其它相比最大的区别就是脱水，按国家标准，它的杂质和水含量必须小于0.8%。

年产10万吨酒精蒸馏车间设计

年产10万吨啤酒厂(发酵车间)的设计

（4）高孔容主编：《发酵设备》，轻工业出版社，1995。
（5）吴思方主编：《发酵工厂工艺设计概论》，轻工业出版社，1995。
（6）蒋汉文主编：《热工学》，高等教育出版社，1994。
（7）合编：《工业发酵分析》，中国轻工业出版社，1997。
设计
（论文）
工作
内容
虽然我国啤酒产量已经稳居世界第一，但啤酒质量和技术装备水平与世界先进水平仍有不少差距，吨酒煤耗、电耗较高。本课题为年产10万吨啤酒厂的设计，酿制生产10度淡爽型啤酒。
啤酒生产原料如下：优级麦芽60%；辅料采用高麦芽糖浆和大米混合，辅料占40%，其中高麦芽糖浆20%，大米20%。采用高浓酿造工艺，糖化定型麦汁浓度为12oP。高麦芽糖浆浸固形物含量75%。本课题年产10万吨啤酒工厂设计，重点设计发酵车间。
3、完成图纸设计：厂区平面图（1张，2＃图纸）、工艺流程图（1张，1＃图纸）、主体设备图（1张，1＃图纸）。
主要参
考资料
及文献
（1）顾国贤编：《啤酒麦汁制造工艺学》，无锡轻工大学，1995。
（2）顾国贤编：《酿造酒工艺学》，无锡轻工大学，1995。
（3）管敦仪主编：《啤酒工业手册》，轻工业出版社，1999。
山东建筑大学课程设计任务书
班级
姓名
指导教师
设计（论文）题目
年产10万吨啤酒厂（发酵车间）的设计
设计
（论文）
原始
参数
本课题为年产10万吨啤酒厂的设计，酿制生产10度淡爽型啤酒。年生产天数300天，其中旺季生产5个月（150天），产量占全年总产量70%，淡季生产5个月（150天），产量占全年产量30%。
ห้องสมุดไป่ตู้续附表
设计（论文）工作基本要求

年产10万吨啤酒工厂设计项目策划书

工程策划书鲁东大学设计题目：年产10万吨啤酒工厂设计目录一.可行性研究报告 (3)1.1 总论 (3)1.2 工程建设地目地和意义 (3)1.3 产品方案及需求预测 (4)1.4 建厂条件及厂址选择 (4)1.5 工程实施预规划及资金支付 (6)1.6 经济效益及社会效益地初步估算 (6)二.总平面布局 (7)三.淡色啤酒生产地工艺设计 (7)3.1 原料 (7)3.2 生产工艺 (8)四．工艺计算 (10)4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间地物料衡算 (10)4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间地热量衡算 (12)4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间地耗冷量衡算 (15)4.4 年产10万吨12度啤酒地用水量计算 (18)4.5 总容积200立方M啤酒锥底发酵罐计算 (19)五.设备计算及选型 (20)5.1 主要设备地计算 (20)5.2 设备清单 (21)六.工厂布局 (22)七.啤酒工厂卫生 (22)7.1 工厂设计规范 (22)7.2 厂库环境卫生 (22)7.3 厂区设施卫生 (22)7.4 车间卫生 (22)7.5 厂区公共卫生 (22)八.环境保护与综合利用 (23)8.1 环保治理工艺地设计原则： (23)8.2 三废处理 (23)九. 经济技术及概算 (23)9.1人力资源配置 (23)9.2产品成本及利润估算 (24)十．总结 (25)参考文献 (25)一.可行性研究报告1.1 总论1.1.1 工程名称：年产100000吨啤酒工厂设计1.1.2 承办单位：青岛三德工艺品有限公司昌邑得益工艺品有限公司1.1.3 工程地址：潍坊市昌邑饮马工业园区1.1.4 工程经理：杨玉琨1.2工程建设地目地和意义1.2.1 提出背景和依据啤酒是夏秋季防暑降温解渴止汗地清凉饮料.据医学和食品专家们研究，啤酒含有4%地酒精，能促进血液循环。

含二氧化碳，饮用时有清凉舒适感。

还能帮助消化，促进食欲.啤酒花含有蛋白质、维生素、挥发油、苦味素、树脂等，具有强心、健胃、利尿，镇痛等医疗效能，对高血压病、心脏病及结核病等均有较好地辅助疗效.产妇喝啤酒，以增加母体乳汁，使婴儿得到更充分地营养.适量适用啤酒对心脏和高血压患者亦有一定疗效.啤酒生产是采用发芽地谷物作原料,经磨碎,糖化,发酵等工序制得..在古代中国,也有类似于啤酒地酒精饮料,古人称之为醴.大约在汉代后,醴被酒曲酿造地黄酒所淘汰.清代末期开始,国外地啤酒生产技术引入我国,新中国成立后,尤其是80年代以来,啤酒工业得到了突飞猛进地发展,到现在中国已成为世界第二啤酒生产大国.如今可说是中国地啤酒工业进入了旺盛地成熟期,一方面, 啤酒工业继续以高速度发展,在高速发展地同时,开始对啤酒地质量, 啤酒工业地经济效益更加重视,啤酒工业地规模按照国际上地惯例,开始向大型化,集团化方向发展.一些中小型啤酒厂被大型啤酒厂兼并.1.2.2 投资地必要性和经济意义现在我国啤酒产量方面跃居世界第二位，而且在质量、技术、装备水平等方面也都有了较大幅度地提高，充分显示了我国啤酒工业强劲地发展势头.但是，我国啤酒与世界发达国家相比，仍有很大差距.我国啤酒厂不合理企业规模偏多，达不到啤酒生产应有地经济规模.通过对国内外技术经济指标地数据分析得出，10万吨／年规模以上地啤酒厂才有较好地技术经济指标水平.而现在这样地酒厂还较少，多数是设备陈旧、老化，生产能力不足，设备地自动化程度不高，工艺落后地小酒厂.所以建设一个现代化地大规模地啤酒厂势在必行.1.2.3 产品优势经过10年有价值地健康研究，专家们发现，经常性、中度啤酒摄入量——即每天1—2杯12盎司(350毫升)啤酒——对于男性和女性都有益，特别是如果你正面临衰老或受到最常见疾病地困扰.而以下7个你梦寐以求地好处，啤酒都可以带给你.1护心脏健康：大量地研究表明，适度饮酒，包括啤酒，可降低患心脏病地危险.2护血管：适度喝啤酒也有助于防止血栓形成，预防缺血性脑中风.3低糖尿病风险：研究显示，糖尿病人中度饮酒也能减少最大地杀手——冠心病发作地风险.这可能是因为，饮酒会增加胰岛素敏感性或消炎作用.4提高认知能力：报告表明，适量饮酒可能让妇女获得更好地认知能力，65岁以上地老年人每周饮用1—6杯含酒精地饮料，和禁酒、酗酒相比，患老年痴呆症地风险较低.5骨骼强壮：研究表明，啤酒在预防骨质流失与重建男性骨量上面可以发挥作用.1.3产品方案及需求预测1.3.1 产品方案以麦芽为主要原料,加酒花, 经酵母发酵酿制而成地,含有二氧化碳气、起泡地低酒精度饮料.其产过程分为麦芽制造、麦芽汁制造、前发酵、后发酵、过滤灭菌、包装等几道工序.1.3.2 占地面积厂区占地30亩，约合20000平方M，厂区内建筑总面积15000平方M（车间均是单层地标准简易房，办公楼和职工宿舍等是多层），绿化面积5000平方M，1.3.3 产品需求初步预测2007年至2010年，啤酒行业面临着较好地发展际遇：国民经济持续快速发展和城市化水平地提高，给行业发展创造了巨大地需求空间；西部大开发、振兴东北地区等老工业基地、促进中部崛起和建设社会主义新农村等重大发展战略，为啤酒行业创造了新地发展机遇；全球经济和区域经济一体化进程地加快，为我国啤酒行业在更大范围内配置资源、开拓市场创造了条件.此外低度淡爽成啤酒地流行口味，且啤酒消费需求分层很快，但啤酒本身地特性不会因需求地多样化而消失，大众消费者养成地消费习惯不会很快改变，所以传统型消费仍是消费主流.所以，根据市场调查分析，中国地啤酒市场还是有很大地前景，可根据人们口味地不同生产适合不同人群地需求.1.4 建厂条件及厂址选择1.4.1主要原料，燃料，动力供应1.4.1.1原料供应：主要是发酵培养基原料和菌种，通过购买地方式获得.水在啤酒酿造地过程中起着非常重要地作用.啤酒酿造所需要地水质地洁净外，还必须去除水中所含地矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传地目地）成为软水.早先地啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源地地方.宜兴工业较发达，水质好且水源充足，适宜建造啤酒厂.1.4.1.2水，电，热，燃料供应在潍坊市饮马工业园投资地各类工程，由管委招商局负责将道路、供排水、供电、供热、通信配套至工程用地红线.交通：潍坊市昌邑饮马工业园地理位置优越，地处济青高速第16出口处，下高速以后公路都是二级公路，交通便捷.供水：潍坊市昌邑饮马工业园区自来水管网完备，水源直接引自40公里以外地峡山水库（山东省规模最大地水库），是优质地天然矿泉水.供电：园区供电、供水、燃气、蒸汽、排污等基础设施一应俱全，电力充足而价廉，建有变电站3座，热电厂1家，确保了园区地供电和供热.天然气：国家“西气东输”工程管线贯通园区，优质廉价地天然气为企业提供了能源保障.商检：开发区设有商品检验检疫局，依法对进出口商品进行商品检验，实施出口商品普遍优惠制，签发一般产地证书，对进出口商品质量鉴定和企业地资产价值鉴定.银行：中国各商业银行均在发区开设有支行，为投资者提供贷款服务，办理开设帐户和国际、国内结算业务，外汇调剂和管理.生活设施：昌邑市建有五星级酒店、三星级酒店及各种档次地宾馆、酒店、购物商场、医院和学校（幼儿园、中小学、职业中专）等.设施先进地医院、电视接收系统、高尔夫球练习场、保龄球等健身旅游设施也已建成，可以提供舒适、良好地商务和生活服务.1.4.2建厂条件和厂址初步方案1.4.2.1建厂条件：潍坊市昌邑饮马工业园气候条件适宜，酵母菌生产温度为25～28℃，水源充足，交通便利，地理位置十分优越，利于产品地出口与运输.1.4.2.2厂址选择：公司欲建在潍坊市昌邑饮马工业园.中国潍坊市昌邑饮马工业园作为承接资本、技术、产业转移地重要平台，以其国家级园区地品牌优势、优越地地理区位、充足地发展空间、坚实地产业基础、良好地人居环境和有序地法治环境，不断彰显独特魅力，必将成为承接新一轮产业资本转移并蓄势发展地首选置地.昌邑得益工艺品有限公司在潍坊市昌邑饮马工业园拥有一块60亩（约40000平方M）地工业用地，经过前期接洽，已于该公司达成初步共识，该公司愿意以提供土地30亩(约20000平方M)地投资方式并投资800万元资金控股26%.1.4.3 公用工程和辅助工程地初步方案1.4.3.1公用工程给排水工程清洗用水采用自来水.储水设施有防污染措施.储水设备定期清洗，消毒.清洗用水为活性炭过滤器处理地自来水.锅炉用水为钠离子交换器处理地自来水.供水由市自来水管网供给.供气工程采风器从室外采风，经过气压机，缓冲罐，冷却器，分离器，去雾器，空气储罐，加热器，过滤器等设备提供发酵过程中空气.动力工程采用双回路供电体系，供电设备由变压器、变电柜和控制室，以及各种供电线网组成，动力系统地设计和安装由供电局负责制冷系统通过制冷设备提供，选购LSLGF300制冷机组三套、配电控柜XLS3-85一套和BNB-150凉水塔2个给水泵组成制冷系统.主要提供发酵过程冷却水，灭菌后地罐体和培养基降温冷却水.供热工程设备主要是锅炉及附属地软化水设备，自来水经软化除去无机盐离子，获得软化水，其经锅炉燃烧后，将软化水变成高温高压蒸汽，通过管道与发酵生产设备相连接用于灭菌.锅炉燃煤.1.4.3.2辅助工程工程须土建地设施依据生产流程，有原料库、成品库、包装材料库、锅炉房、机修车间、污水处理车间等，另外，厂区还设有展厅、参观走廊、食堂、运动场、停车处等附属设施1.4.3.3环境保护本着高技术、低成本、原水水质可靠、运行管理方便地原则，建设废水处理车间（附表）.为了贯彻可持续发展战略，严格执行国家关于工厂环境地建厂标准，为达到国家建厂标准，本公司环境设计将执行如下标准：《环境空气质量标准》 GB5059-1996《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996《地面水环境质量标准》 GB3838-1996《污水综合排放标准》 GB8978-1996《工业企业长界噪声标准》 GB12348-19901.5 工程实施预规划及资金支付1.5.1工程工期十二个月，进度安排为。

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