年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书解析

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年产10万吨啤酒厂设计(1)文档年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。

它主要包括啤酒发展,啤酒原料,啤酒厂建设的目的,啤酒厂的规划,啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算,啤酒厂的发展状况,啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。

本设计一共画二张图:全厂平面布置图、工艺流程图。

本文设计的工厂采用3班倒的工作制,每天工作时间24小时,除去设备清洗和升温时间4小时,实际生产时间按20小时计,本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。

关键词:啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery Design AbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram.In this paper, the use of 3 factories in the working shifts, working 24 hours a day, except for equipment cleaning and heating time 4 hours, the actual production time by 20 hours, the design tells the story of a 100,000 tons annual output of the main workshop Brewery project plan and process design principles,methods, procedures, equipment, and so on.Key words: brewery pallens saccharifying pot目录摘要................................................................... Abstract .............................................................. II 第1章绪论 ........................................... 错误!未定义书签。

年产10万吨12度淡色啤酒厂发酵罐设计书

年产10万吨12度淡色啤酒厂发酵罐设计书

年产10万吨12度淡色啤酒厂发酵罐设计书第1章绪论1.1 设计选题的目的目前,世界上啤酒市场的竞争日益激烈,广大消费者对啤酒品种结构和产品质量的要求也越来越高,相应的新品种也层出不穷。

因而,很有必要将这方面得计书加以科学地总结和分析以推动啤酒产品多样化在广度和深度上的健康发展,随着人们生活水平的提高,饮食消费结构的不断改变,啤酒已进入了千家万户。

但是我国人均啤酒的消费还没有达到世界平均水平。

所以建设新的、大型的啤酒厂,增加产量,就可以满足人们将来物质生活的需求。

所以,设计啤酒厂是有意义有必要的。

另外,此次选题是教研室下达的任务。

是根据教学的实际需求来选定的。

1.2 设计工作的意义啤酒含有17种氨基酸,多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡,相当于6-7枚鸡蛋,0.75升牛奶或50克奶油,被世界营养协会组织列为营养食品,素有“液体面包”之誉。

现代科学研究表明,啤酒中所含各种成份、既有较高的营养价值又具良好的药疗效果,啤酒中酒精含量较低,10度黄啤酒含酒精3%左右,非但对胃和肝脏无损害,而且可平缓地促进人体血液循环;维生素B1、B6已能维持心脏正常活动,而烟酸则能扩张血管,故它们对心血管系统有益,可加速新陈代谢。

通过这次的选题,查阅资料,使我们在设计中进一步掌握了啤酒的工艺方法为今后走上工作岗位打下了坚实的基础。

1.3 课题研究内容及方法1.3.1 设计依据本设计是根据四川理工学院生物工程学院生物工程教研室布置的课程设计任务书要求来进行设计的。

1.3.2 设计范围本设计为年产5万吨12度的啤酒厂,重点设备发酵罐,发酵工段为重点工段。

该设计包括工艺方法及流程的选择论证、物料衡算、耗冷量衡算、设备选型及论证、重点设备的详细设计、车间的布置、绘制图纸(发酵工艺流程图、糖化工艺流程图、发酵车间平面布置图、发酵车间立面布置图、重点设备装配图),三废处理等。

1.3.3 指导思想根据原料的特性,参考工业生产中的成功经验,对所收集得文献资料,进行分析比较,设计适合的工艺流程和操作条件,选择适合的生产设备,并进行科学、合理的配置;设计适用的厂房结构,确保生产的正常进行,配备必要的劳动人员,满足正常生产需要。

葡萄酒工厂设计说明书

葡萄酒工厂设计说明书

葡萄酒工厂设计说明书葡萄酒工厂设计说明书一、设计目的葡萄酒工厂设计的目的是为了满足葡萄酒生产过程中的各项要求,包括葡萄收割、酿造、熟化、储存等环节,保证葡萄酒生产的质量、效率和安全。

二、设计范围葡萄酒工厂设计的范围包括以下几个方面:1. 生产车间:包括葡萄接收区、酿造区、发酵区、熟化区等;2. 辅助设施:包括葡萄处理设备、酿造设备、发酵设备、熟化设备、储存设备等;3. 办公区:包括管理办公区、配料室、实验室等;4. 仓库:包括原材料仓库、成品仓库、设备仓库等;5. 设施设备:包括供电设备、供水设备、空调设备、通风设备等。

三、设计要点1. 生产车间的布局要合理,便于葡萄酒的生产流程,避免交叉污染;2. 生产车间要保持干净整洁,确保生产过程中的卫生要求;3. 酿造设备选用先进的技术和设备,确保酿造质量;4. 发酵设备要具备良好的温控和湿控设备,以提供适宜的环境条件;5. 熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件,以促进葡萄酒的陈化;6. 办公区要舒适、便利,容纳工作人员进行管理和生产的各项活动。

四、具体设计1. 生产车间的布局:生产车间的布局应按照生产流程合理设置,避免交叉污染。

葡萄接收区、酿造区、发酵区和熟化区应分开设置。

同时,在车间内设置清洗消毒区、废弃物存放区等功能区域。

2. 生产车间的卫生:生产车间要保持干净整洁,对车间内部设备和地面进行定期清洁和消毒,确保生产过程中的卫生要求。

3. 酿造设备的选用:酿造设备要选用先进的技术和设备,确保酿造质量。

包括葡萄破碎机、榨汁机、发酵罐、澄清罐、瓶装设备等。

设备要符合国家标准,具备可靠的质量保证。

4. 发酵设备的设计:发酵设备要具备良好的温湿度控制功能,以提供适宜的环境条件。

同时,要设置发酵罐和配套设备,确保发酵过程中的安全和质量。

5. 熟化区的设计:熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件,以促进葡萄酒的陈化。

应设置恒温恒湿设备,并进行合理的空气循环和通风设计,保持熟化区内的空气新鲜和湿度稳定。

年产10万吨啤酒厂设计

年产10万吨啤酒厂设计

目录第一章绪论 (2)第一节设计背景及前景 (2)第二节设计主要工艺参数 (3)第二章厂址选择 (3)第一节厂址选择的重要性 (3)第二节厂址选择的原则 (3)第三节厂址选择从投资和经济效益考虑 (4)第四节厂址选择的结果 (4)第三章啤酒厂总平面设计 (4)第一节总平面的设计的基本原则 (4)第二节啤酒厂的组成 (5)第三节占地面积的估算 (5)第四章啤酒生产工艺 (5)第一节麦芽制造工艺流程 (5)第二节啤酒酿造工艺流程 (6)第五章物料衡算 (8)第一节基础数据 (8)第二节 100 kg原料(麦芽+大米)生产12°淡色啤酒的物料衡算 (9)第三节生产100 L12°啤酒的物料衡算 (10)第四节年产10万吨12°淡色啤酒物料衡算 (11)第六章热量衡算 (13)第一节糖化和糊化用水耗热量Q (14)1 (14)第二节糊化锅中米醪煮沸耗热量Q2第三节第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q (15)3 (16)第四节第二次煮沸混合醪的耗热量Q4第五节洗槽水耗热量Q (17)5 (17)第六节麦汁煮沸过程耗热量Q6第七节总论 (18)第七章耗冷量计算 (19)第一节发酵工艺流程示意图 (19)第二节工艺技术指标及基础数据 (19)第三节工艺耗冷量Qt (20)第四节非工艺耗冷量Qnt (22)第八章耗水量计算 (23)第九章耗电量的计算 (25)1、糖化工序用电量 (25)2、发酵工艺用电量 (27)3、包装工段用电量 (28)第十章设备选择及工厂布局 (28)第一节设备选择原则 (28)第二节设备的选择 (29)一、预处理车间设备 (29)二.制麦车间 (30)三.糖化车间 (30)四.发酵车间 (32)五.过滤车间 (33)六.罐装车间 (33)七.热量供应车间 (33)第三节工厂布局 (34)一、生产车间工艺设计的原则 (34)二、工厂布局 (35)第十一章食品工厂卫生问题 (36)第一节卫生设施的要求: (36)第二节卫生设施: (36)第三节防虫蛇措施: (36)第四节防鼠措施 (36)第十二章三废处理方案 (37)第一节废水和节水技术 (37)一、啤酒废水的产生与特点 (37)二、废水处理技术 (37)三、节水技术 (37)第二节废气处理 (38)第三节垃圾处理 (38)参考文献: (39)1年产10万吨啤酒工厂设计说明书第一章绪论我国盛产大米,所以大米一直是我国啤酒酿造广泛使用的一种辅助原料,添加量在25%左右。

年产10万吨啤酒厂设计(1)

年产10万吨啤酒厂设计(1)

年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。

它主要包括啤酒开展,啤酒原料,啤酒厂建设的目的,啤酒厂的规划,啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算,啤酒厂的开展状况,啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。

本设计一共画二X 图:全厂平面布置图、工艺流程图。

本文设计的工厂采用3班倒的工作制,每天工作时间24小时,除去设备清洗和升温时间4小时,实际生产时间按20小时计,本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图与项目工艺方案的设计原那么、方法、程序、设备、等等。

关键词:啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery DesignAbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of puting and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram.In this paper, the use of 3 factories in the working shifts, working 24 hours a day, except for equipment cleaning and heating time 4 hours, the actual production time by 20 hours, the design tells the story of a 100,000 tons annual output of the main workshop Brewery project plan and process design principles, methods, procedures, equipment, and so on.Key words: brewery pallens saccharifying pot目录摘要Abstract II第1章绪论错误!未定义书签。

年产10万吨猕猴桃汁工厂的初步设计说明书

年产10万吨猕猴桃汁工厂的初步设计说明书

海南大学食品学院食品工厂设计题目:年产10万吨猕猴桃汁工厂的初步设计说明书学号:姓名:年级:专业:食品科学与工程目录摘要 (4)1概述 (5)2厂址选择与工厂总平面设计 (5)2.1厂址选择 (5)2.2总平面设计 (6)2.2.1 总平面设计原则 (6)2.2.2 总平面设计内容 (6)2.3 工厂设计图纸说明 (7)3 工艺设计 (8)3.1 产品方案及班产量确定 (8)3.1.1产品方案 (8)2.1.2 班产量的确定 (8)3.2 产品的质量标准 (9)3.2.1引用标准 (9)3.2.2原材料规格要求 (9)3.3工艺流程设计 (10)3.3.1生产工艺流程 (10)3.3.2.操作要点 (10)3.4工艺衡算 (11)3.4.1 物料衡算 (11)3.5 设备选型 (12)3.5.1调和缸(带搅拌器) (12)3.5.2双联过滤器 (12)3.5.3真空脱气罐 (12)3.5.4 高压均质机 (13)3.5.5缓冲罐 (13)3.5.6 超高温瞬间杀菌机 (13)3.5.7 灌装机 (14)3.5.8喷码机 (14)3.5.9倒瓶机 (14)3.5.10喷淋冷却机 (15)3.5.11自动包装机 (15)3.5.12溶糖系统 (15)3.5.13果汁贮罐 (16)3.5.14辅助工艺设备选型 (16)3.6 水、汽用量的计算 (17)3.6.1水衡算 (17)3.6.2汽衡算 (18)3.6.3 供电系统 (19)3.6.4 供汽系统 (19)4 车间设计及工厂卫生规范 (19)4.1 车间布置原则 (19)4.2 车间外形 (19)4.3 车间设施卫生要求 (19)4.4 车间构造 (20)4.5 全厂卫生规范 (20)4.5.1 生产操作卫生要求 (21)4.5.2 生产操作人员卫生 (21)4.5.3 生产用水卫生 (21)4.5.4 饮料厂常用消毒剂 (22)5 辅助部门 (22)5.1 生产辅助设施 (22)5.2 生活辅助设施 (25)6劳动力计算 (27)7 产品检验 (28)7.1 检验规则 (28)7.1.1 术语 (28)7.1.2 缺陷分类 (29)7.1.3 检验分类 (29)7.1.4 组批 (29)7.1.5 抽样 (29)7.1.6 判定规则 (30)7.1.7 转移规则 (30)7.1.8 检查的暂停和恢复 (31)7.2 检验方法 (31)7.2.1 感官检验 (31)7.2.2理化指标检验 (31)7.2.3 大肠杆菌及致病菌检测 (31)8 安全、环保和三废处理 (31)8.1主要副产品及“三废” (31)8.1.1污水 (32)8.1.2噪声 (32)8.1.3大气 (32)8.2各项副产品综合利用方案及“三废”处理措施 (32)8.2.1水污染防治措施 (32)8.2.2噪声污染防治措施 (32)8.3安全生产 (33)8.3.1生产中的不安全因素 (33)8.3.2防火防爆 (33)8.3.3电气安全 (34)9.综合评价 (35)9.1社会效益分析 (35)9.2生态效益评价 (35)9.3综合评价 (35)10结论 (35)摘要:本工艺设计说明书是根据设计任务书的内容,经过查找文献资料,以经济效益和优先采用先进设备为原则,选取产品的工艺流程和设备,说明书中阐述了猕猴桃汁的加工,对产品方案进行了比较择优选型,对原辅材料进行了介绍,对果汁的工艺流程、物料衡算、工艺操作和各个工序、设备选型作了详细的论述,并利用工艺流程图和物料处理作了直观的说明。

年产10万吨燃料乙醇糖化车间设计

年产10万吨燃料乙醇糖化车间设计
2253 式中 2253——第二液化维持罐的温度为84度下饱和蒸 汽的汽化潜热(kJ/K) 经闪冷器后的蒸煮醪量为;
8022.9 - 8022.9×3.44(102-95) =7937.8 (kg) 2748.9-115×4.18
式中 2271——95度饱和蒸汽的焓(kJ/K) 经真空冷却后最终蒸煮醪量为:
水和洗罐用水分别为成熟醪量的5%和1%则生产1000kg95%(
体积分数)酒精成品有关的计算如下:
(1) 的成熟发酵醪量为:
F1 = 1000×95% × (100+5+1) ÷100 = 8492.2(kg) 98%×2.1%
(2) 接种量按10%计,则酒母醪量为:
8492.2/1.06 ×10% =728.2 (kg)
原料消耗的计算
(1) 淀粉原料生产酒精的总化学反应式:
糖化: (C6H10O5)n + nH2O——nC6H12O6
162
18 180
发酵: C6H12O6——2C2H5OH + 2CO2 180 92 88
(2) 生产1000kg无水酒精的理论淀粉消耗量
有上式可求的理论上生产1000kg无水酒精所耗的淀粉
量为:
1000×163÷92=1760.9(kg)
(3)生产1000kg酒精的理论淀粉消耗量
普通酒精的乙醇含量在95%(体积分数)以上,相当
于92.41%(质量分数),故生产1000kg普通 酒精理
论上须淀粉量为:
2021/5/18
5
1760.9×92.41%=1627.2(kg)
(4) 生产1000kg普通三级酒精实际淀粉消耗量 实际上,整个生产过程经历原料处理、发酵及蒸馏等工序,要 经过复杂的物理化学和生物化学反应,产品得率必然低于理论率 。据实际经验,各阶段淀粉损失率如表所示。 表一

年产10万吨啤酒厂项目设计方案

年产10万吨啤酒厂项目设计方案

年产10万吨啤酒厂项目设计方案总论(一)设计任务毕业设计要求我们综合运用所学过的基础知识和专业知识,设计系统的、完整的啤酒工厂。

设计侧重点在啤酒工厂的发酵车间工艺流程。

平面布置和发酵罐的设计。

(二)设计的指导思想以广西大学生命科学与技术学院生物工程教研室于2005年4月下达的《年产10万吨啤酒厂的工厂设计任务书》为依据。

(三)设计的特点本设计严格按照微生物发酵工厂的要求,严格注意周围环境的清洁卫生,注意工厂车间对防火、卫生的影响,充分注意“三废”的影响和处理,保护环境。

工厂的设计采用现代化的生产工艺,能实现自动化、连续化、高效率的生产。

(四)设计范围本设计为啤酒工厂方面的初步设讁,其主要内容为:1.以大麦、大米和酒花为主要原料生产11°p淡色啤酒的工艺流程的选择及论证,工艺流程包括麦芽生产、啤酒生产。

2.全厂的物料衡算。

3.全厂水、电、汽、冷及压缩空气用量的计算。

4.主要设备的选型和计算。

5.发酵车间平面布置图。

6.锥型罐的装配图。

7.全厂平面布置图。

8.全厂的技术经济指标及经济效益的计算。

(五)建设规模1.年产量:10万吨11°p淡色啤酒2.采用三锅两槽式糖化设备(糖化锅、糊化锅、煮沸锅、过滤槽和沉淀槽)。

糖化一次可得热麦汁8.55×104L,旺季每天糖化5次,淡季每天糖化3次,每年生产天数为300天,其中旺季按200天算,淡季按100天算,则共糖化1300次,可生产10万吨啤酒。

(六)产品方案1.产品品种11度淡色啤酒,全部瓶装,每瓶容量为0.64L2、发酵、贮酒期采用圆柱体锥型发酵罐一罐法发酵,发酵、贮酒时间为20天。

(七)经济技术指标1.生产规模:10万吨/年2.生产方法:双醪一次煮出糖化法(二次煮出糖化法),圆柱体锥型发酵罐一罐发酵法3.生产天数:300天/年,旺季按200天算,淡季按100天算4.最大日产量: 384.5吨/天5.副产品产量:湿糖化槽 1.71×103吨/每年6.产品质量:11°p普通淡色啤酒:符合GB2785规定7.总损失率:12.1%(对热麦汁)8.单耗(耗原料量/吨啤酒)(1)精选大麦:179.6Kg/吨啤酒(2)麦芽:132.7/吨啤酒(3)大米:48.2/吨啤酒(4)混合原料:177/吨啤酒(5)水:14.2吨/吨啤酒(6)电:23.4度/吨啤酒(7)冷6.5×105kJ/吨啤酒(8)压缩空气:25/吨啤酒(9)蒸汽:433吨/吨啤酒9.劳动生产率:(1)正式职工372人(2)取瓶装2.5元/瓶,生产总值为 38593万元10.总投资:2亿(经验估算)(1)设备价值:1.2亿元(占60%)(2)建筑工程:3340万元(占16.7%)(3)安装工程:2000万元(占10%)(4)其他费用:2660万元(占13.3%)11.单位产品成本:2800万元/吨12.经济效益估算:(见表1-1)注:每箱啤酒为24瓶(八)工作制度及定员1、工作制度工厂每年生产300天,其余时间作为开机前、开机后的维修、保养时间。

年产10万吨啤酒工厂设计

年产10万吨啤酒工厂设计

设计一个年产10万吨啤酒的工厂是一项复杂而庞大的任务。

以下是一个概述设计此类工厂的一些关键要素。

首先,工厂的位置是至关重要的。

必须选择一个适合啤酒生产的地点,距离重要的原材料供应商(如大麦和啤酒花)和市场接近。

此外,工厂应该有足够的土地面积,以容纳所有必要的建筑和设备,以及交通便利的道路和铁路连接。

其次,工厂的建筑和设施需要满足特定的要求。

一个典型的啤酒工厂包括原料存储区、酿造区、发酵区、过滤和熟化区、包装区、仓库和办公区。

每个区域都需要适当的尺寸和布局,以确保生产过程的高效性和顺利进行。

酿造区是生产啤酒的核心部分。

它应该包括用于麦汁酿造的大型酿造设备,如大型发酵罐和熟化罐。

这些设备应该能够满足高产量需求,并具备自动化控制系统,以确保麦汁的质量和一致性。

发酵区是酿造后的麦汁进行发酵和熟化的地方。

这些区域通常包含多个发酵罐和熟化罐,以适应同时进行的多个批次。

需要注意的是,发酵区应具备恒温控制和适当的通风系统,以确保发酵过程的稳定性和酿造啤酒的质量。

过滤和熟化区用于去除麦汁中的杂质和熟化啤酒。

这个区域应该包含大型过滤设备、熟化罐和相应的控制系统。

另外,安全和环境是设计啤酒工厂时要考虑的重要因素。

工厂应该有适当的安全设备和工艺控制系统,以保护员工和设备的安全。

此外,应该实施环境保护措施,例如废水处理和废物处理系统,以减少对环境的负面影响。

最后,工厂的设计还需要考虑未来的扩展和可持续性。

预留足够的土地和基础设施来满足未来的增长需求,同时采用节能和环保的技术和设备来降低能源消耗和环境影响。

总结起来,设计一个年产10万吨啤酒的工厂需要综合考虑供应链、建筑和设施布局、酿造过程、包装和质量控制、安全和环境以及可持续性等各个方面的要求。

这个设计必须根据具体情况进行定制,确保生产过程的高效性、质量和可持续性。

年产10万吨啤酒厂设计毕业设计

年产10万吨啤酒厂设计毕业设计

年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。

它主要包括啤酒发展,啤酒原料,啤酒厂建设的目的,啤酒厂的规划,啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算,啤酒厂的发展状况,啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。

本设计一共画二张图:全厂平面布置图、工艺流程图。

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本文设计的工厂采用3班倒的工作制,每天工作时间24小时,除去设备清洗和升温时间4小时,实际生产时间按20小时计,本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。

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关键词:啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery Design残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

AbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram. 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

年产十万吨啤酒厂设计

年产十万吨啤酒厂设计

年产十万吨啤酒厂设计 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】长江师范学院Array课程设计说明书课题名称:年产10万吨啤酒工厂设计设计人:王博学号: 201班级: 2013级生物工程 1 班指导教师:***设计时间:生命科学与技术学院本设计是年产10万吨啤酒厂生产流程的设计,以大麦、大米为主要原料,酒花为辅料,经过糊化,糖化,煮沸,过滤,冷却,发酵而成。

设计内容主要包括工厂的布局设计,发酵的工艺流程,物料衡算,车间布置的设计,发酵罐的选型与设计。

本次设计所采用的发酵罐为圆筒体锥底发酵罐,糖化方法为双醪浸出糖化法,发酵方法采用下面发酵法。

设计的图纸主要包括发酵罐结构图,生产车间设备布置图,工厂总平面图,生产工艺流程图。

此次设计在保证啤酒生产的基本条件下,对生产技术与生产设备进行了优化选择,旨在提高啤酒质量、降低生产成本。

关键词:啤酒;糖化;发酵;发酵罐第一章总论设计的任务及要求本设计是年产量为10万吨的8度啤酒发酵车间工艺设计,重点是物料衡算、设备选型及论证、重点设备的详细设计、车间的布置、绘制图纸(发酵工艺流程图、发酵车间平面布置图、工厂平面设计图、发酵罐图)。

设计的依据和原则综合运用大学三年所学课程,参考《酿造酒工艺学》、《生物工程设备》、《化工原理》、《食品标准与法规》、《生物工程工厂设计概论》,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与各种计算。

设计出来的啤酒厂须符合相关规定和要求,以现代化建设为中心服务目标。

在工厂设备上,要求投资小、效率高、稳定性强、机械化程度高、环境污染小。

在工艺技术方面,解放思想,积极采用新技术,力求现实性和先进性。

在经济效益上,要求投资少,回报高,低成本,收益快,合理利用现有资源。

设计的目的与可行性设计的目的本设计将我们学到的知识应用到实践中来。

一方面,为即将到来的实习生活巩固专业技能。

年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书

年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书

年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计,采纳优质葡萄雷司令为原料发酵。

通过物料衡算、设备选型运算、水电汽耗的运算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。

在本设计中要紧包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等,把所学的设计知识运用于实际,查找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。

关键词葡萄酒工厂设计原料工艺运算设备选型AbstractThe design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan.Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection名目摘要 ............................................................... 错误!未定义书签。

年产10万吨啤酒工厂设计项目策划书

年产10万吨啤酒工厂设计项目策划书

工程策划书鲁东大学设计题目:年产10万吨啤酒工厂设计目录一.可行性研究报告 (3)1.1 总论 (3)1.2 工程建设地目地和意义 (3)1.3 产品方案及需求预测 (4)1.4 建厂条件及厂址选择 (4)1.5 工程实施预规划及资金支付 (6)1.6 经济效益及社会效益地初步估算 (6)二.总平面布局 (7)三.淡色啤酒生产地工艺设计 (7)3.1 原料 (7)3.2 生产工艺 (8)四.工艺计算 (10)4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间地物料衡算 (10)4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间地热量衡算 (12)4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间地耗冷量衡算 (15)4.4 年产10万吨12度啤酒地用水量计算 (18)4.5 总容积200立方M啤酒锥底发酵罐计算 (19)五.设备计算及选型 (20)5.1 主要设备地计算 (20)5.2 设备清单 (21)六.工厂布局 (22)七.啤酒工厂卫生 (22)7.1 工厂设计规范 (22)7.2 厂库环境卫生 (22)7.3 厂区设施卫生 (22)7.4 车间卫生 (22)7.5 厂区公共卫生 (22)八.环境保护与综合利用 (23)8.1 环保治理工艺地设计原则: (23)8.2 三废处理 (23)九. 经济技术及概算 (23)9.1人力资源配置 (23)9.2产品成本及利润估算 (24)十.总结 (25)参考文献 (25)一.可行性研究报告1.1 总论1.1.1 工程名称:年产100000吨啤酒工厂设计1.1.2 承办单位:青岛三德工艺品有限公司昌邑得益工艺品有限公司1.1.3 工程地址:潍坊市昌邑饮马工业园区1.1.4 工程经理:杨玉琨1.2工程建设地目地和意义1.2.1 提出背景和依据啤酒是夏秋季防暑降温解渴止汗地清凉饮料.据医学和食品专家们研究,啤酒含有4%地酒精,能促进血液循环。

含二氧化碳,饮用时有清凉舒适感。

还能帮助消化,促进食欲.啤酒花含有蛋白质、维生素、挥发油、苦味素、树脂等,具有强心、健胃、利尿,镇痛等医疗效能,对高血压病、心脏病及结核病等均有较好地辅助疗效.产妇喝啤酒,以增加母体乳汁,使婴儿得到更充分地营养.适量适用啤酒对心脏和高血压患者亦有一定疗效.啤酒生产是采用发芽地谷物作原料,经磨碎,糖化,发酵等工序制得..在古代中国,也有类似于啤酒地酒精饮料,古人称之为醴.大约在汉代后,醴被酒曲酿造地黄酒所淘汰.清代末期开始,国外地啤酒生产技术引入我国,新中国成立后,尤其是80年代以来,啤酒工业得到了突飞猛进地发展,到现在中国已成为世界第二啤酒生产大国.如今可说是中国地啤酒工业进入了旺盛地成熟期,一方面, 啤酒工业继续以高速度发展,在高速发展地同时,开始对啤酒地质量, 啤酒工业地经济效益更加重视,啤酒工业地规模按照国际上地惯例,开始向大型化,集团化方向发展.一些中小型啤酒厂被大型啤酒厂兼并.1.2.2 投资地必要性和经济意义现在我国啤酒产量方面跃居世界第二位,而且在质量、技术、装备水平等方面也都有了较大幅度地提高,充分显示了我国啤酒工业强劲地发展势头.但是,我国啤酒与世界发达国家相比,仍有很大差距.我国啤酒厂不合理企业规模偏多,达不到啤酒生产应有地经济规模.通过对国内外技术经济指标地数据分析得出,10万吨/年规模以上地啤酒厂才有较好地技术经济指标水平.而现在这样地酒厂还较少,多数是设备陈旧、老化,生产能力不足,设备地自动化程度不高,工艺落后地小酒厂.所以建设一个现代化地大规模地啤酒厂势在必行.1.2.3 产品优势经过10年有价值地健康研究,专家们发现,经常性、中度啤酒摄入量——即每天1—2杯12盎司(350毫升)啤酒——对于男性和女性都有益,特别是如果你正面临衰老或受到最常见疾病地困扰.而以下7个你梦寐以求地好处,啤酒都可以带给你.1护心脏健康:大量地研究表明,适度饮酒,包括啤酒,可降低患心脏病地危险.2护血管:适度喝啤酒也有助于防止血栓形成,预防缺血性脑中风.3低糖尿病风险:研究显示,糖尿病人中度饮酒也能减少最大地杀手——冠心病发作地风险.这可能是因为,饮酒会增加胰岛素敏感性或消炎作用.4提高认知能力:报告表明,适量饮酒可能让妇女获得更好地认知能力,65岁以上地老年人每周饮用1—6杯含酒精地饮料,和禁酒、酗酒相比,患老年痴呆症地风险较低.5骨骼强壮:研究表明,啤酒在预防骨质流失与重建男性骨量上面可以发挥作用.1.3产品方案及需求预测1.3.1 产品方案以麦芽为主要原料,加酒花, 经酵母发酵酿制而成地,含有二氧化碳气、起泡地低酒精度饮料.其产过程分为麦芽制造、麦芽汁制造、前发酵、后发酵、过滤灭菌、包装等几道工序.1.3.2 占地面积厂区占地30亩,约合20000平方M,厂区内建筑总面积15000平方M(车间均是单层地标准简易房,办公楼和职工宿舍等是多层),绿化面积5000平方M,1.3.3 产品需求初步预测2007年至2010年,啤酒行业面临着较好地发展际遇:国民经济持续快速发展和城市化水平地提高,给行业发展创造了巨大地需求空间;西部大开发、振兴东北地区等老工业基地、促进中部崛起和建设社会主义新农村等重大发展战略,为啤酒行业创造了新地发展机遇;全球经济和区域经济一体化进程地加快,为我国啤酒行业在更大范围内配置资源、开拓市场创造了条件.此外低度淡爽成啤酒地流行口味,且啤酒消费需求分层很快,但啤酒本身地特性不会因需求地多样化而消失,大众消费者养成地消费习惯不会很快改变,所以传统型消费仍是消费主流.所以,根据市场调查分析,中国地啤酒市场还是有很大地前景,可根据人们口味地不同生产适合不同人群地需求.1.4 建厂条件及厂址选择1.4.1主要原料,燃料,动力供应1.4.1.1原料供应:主要是发酵培养基原料和菌种,通过购买地方式获得.水在啤酒酿造地过程中起着非常重要地作用.啤酒酿造所需要地水质地洁净外,还必须去除水中所含地矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒,则是出于商业宣传地目地)成为软水.早先地啤酒厂建造选址得要求非常高,必须是有洁净水源地地方.宜兴工业较发达,水质好且水源充足,适宜建造啤酒厂.1.4.1.2水,电,热,燃料供应在潍坊市饮马工业园投资地各类工程,由管委招商局负责将道路、供排水、供电、供热、通信配套至工程用地红线.交通:潍坊市昌邑饮马工业园地理位置优越,地处济青高速第16出口处,下高速以后公路都是二级公路,交通便捷.供水:潍坊市昌邑饮马工业园区自来水管网完备,水源直接引自40公里以外地峡山水库(山东省规模最大地水库),是优质地天然矿泉水.供电:园区供电、供水、燃气、蒸汽、排污等基础设施一应俱全,电力充足而价廉,建有变电站3座,热电厂1家,确保了园区地供电和供热.天然气:国家“西气东输”工程管线贯通园区,优质廉价地天然气为企业提供了能源保障.商检:开发区设有商品检验检疫局,依法对进出口商品进行商品检验,实施出口商品普遍优惠制,签发一般产地证书,对进出口商品质量鉴定和企业地资产价值鉴定.银行:中国各商业银行均在发区开设有支行,为投资者提供贷款服务,办理开设帐户和国际、国内结算业务,外汇调剂和管理.生活设施:昌邑市建有五星级酒店、三星级酒店及各种档次地宾馆、酒店、购物商场、医院和学校(幼儿园、中小学、职业中专)等.设施先进地医院、电视接收系统、高尔夫球练习场、保龄球等健身旅游设施也已建成,可以提供舒适、良好地商务和生活服务.1.4.2建厂条件和厂址初步方案1.4.2.1建厂条件:潍坊市昌邑饮马工业园气候条件适宜,酵母菌生产温度为25~28℃,水源充足,交通便利,地理位置十分优越,利于产品地出口与运输.1.4.2.2厂址选择:公司欲建在潍坊市昌邑饮马工业园.中国潍坊市昌邑饮马工业园作为承接资本、技术、产业转移地重要平台,以其国家级园区地品牌优势、优越地地理区位、充足地发展空间、坚实地产业基础、良好地人居环境和有序地法治环境,不断彰显独特魅力,必将成为承接新一轮产业资本转移并蓄势发展地首选置地.昌邑得益工艺品有限公司在潍坊市昌邑饮马工业园拥有一块60亩(约40000平方M)地工业用地,经过前期接洽,已于该公司达成初步共识,该公司愿意以提供土地30亩(约20000平方M)地投资方式并投资800万元资金控股26%.1.4.3 公用工程和辅助工程地初步方案1.4.3.1公用工程给排水工程清洗用水采用自来水.储水设施有防污染措施.储水设备定期清洗,消毒.清洗用水为活性炭过滤器处理地自来水.锅炉用水为钠离子交换器处理地自来水.供水由市自来水管网供给.供气工程采风器从室外采风,经过气压机,缓冲罐,冷却器,分离器,去雾器,空气储罐,加热器,过滤器等设备提供发酵过程中空气.动力工程采用双回路供电体系,供电设备由变压器、变电柜和控制室,以及各种供电线网组成,动力系统地设计和安装由供电局负责制冷系统通过制冷设备提供,选购LSLGF300制冷机组三套、配电控柜XLS3-85一套和BNB-150凉水塔2个给水泵组成制冷系统.主要提供发酵过程冷却水,灭菌后地罐体和培养基降温冷却水.供热工程设备主要是锅炉及附属地软化水设备,自来水经软化除去无机盐离子,获得软化水,其经锅炉燃烧后,将软化水变成高温高压蒸汽,通过管道与发酵生产设备相连接用于灭菌.锅炉燃煤.1.4.3.2辅助工程工程须土建地设施依据生产流程,有原料库、成品库、包装材料库、锅炉房、机修车间、污水处理车间等,另外,厂区还设有展厅、参观走廊、食堂、运动场、停车处等附属设施1.4.3.3环境保护本着高技术、低成本、原水水质可靠、运行管理方便地原则,建设废水处理车间(附表).为了贯彻可持续发展战略,严格执行国家关于工厂环境地建厂标准,为达到国家建厂标准,本公司环境设计将执行如下标准:《环境空气质量标准》 GB5059-1996《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996《地面水环境质量标准》 GB3838-1996《污水综合排放标准》 GB8978-1996《工业企业长界噪声标准》 GB12348-19901.5 工程实施预规划及资金支付1.5.1工程工期十二个月,进度安排为。

年产10万吨啤酒厂糖化车间设计文档

年产10万吨啤酒厂糖化车间设计文档

啤酒酿造工艺流程: 糖化用水 ↓ ↓ 洗糖用水 ↓ 酒花
原料(麦芽,大米)→粉碎→糖化→麦汁过滤→麦汁煮沸 ↑ 酵母 冲氧 ↑
啤酒的生产过程大体可以分为四大工序:麦芽制造;麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。 1 麦芽制造 大麦是酿制啤酒的主要原料,是先将其制成麦芽,再用于酿酒。大麦在人工控制的外界条件下进行发芽和干 燥的过程,即为麦芽制造,简称“制麦”。发芽后的新鲜麦芽称绿麦芽。绿麦芽经干燥后称干麦芽。 麦芽制造过程如下: 大麦→预处理→浸麦→发芽→干燥→除根→成品麦芽 传统的制麦过程分为三个阶段: (1)精选后的大麦,浸渍水中,使达到发芽所需要的水分,此阶段为大麦浸渍。 (2)浸渍后的大麦,在人工控制的条件下进行发芽,利用发芽过程形成的酶系,使大麦的内容物质进行分解, 变为麦芽,此阶段为人工发芽。 (3)发芽完毕的绿麦芽,利用热空气进行干燥和焙焦此阶段为麦芽焙燥。 新型的制麦方法,常运用浸渍时充分供氧的理论,使大麦在浸渍吸水过程中,即开始萌芽。边浸渍,边发芽, 使浸渍和发芽合为一个生产阶段,大大缩短了生产时间。大麦发芽的目的是使麦粒内部产生一定数量的水解酶, 并利用这些水解酶,分解胚乳的贮藏物质,使其进行合理的降解。 (1)胚乳细胞壁的部分或全部降解,使焙燥后的麦粒变得疏松,更易粉碎,内容物质更易溶出。→ (2)麦粒的胶质聚糖物质充分降解,使麦芽浸出物的粘度大大降低。 (3)胚乳的部分淀粉和蛋白质进行合理降解,形成一部分低分子水溶性物质,这些物质是组成麦汁的主要成 分。 麦芽焙燥的作用是使绿麦芽的水分降低,发芽停止,便于去根和贮藏。但麦芽焙燥并不只是一个简单的水分 资料共享
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桶装啤酒——材料一般为不锈钢或塑料,容量为30升。啤酒经瞬间高温灭菌,温度为72° C,灭菌时间为30秒。多 在宾馆、饭店出现,并专门配有售酒机。由于酒桶内的压力,可以保持啤酒的卫生。

年产10万吨啤酒厂(发酵车间)的设计

年产10万吨啤酒厂(发酵车间)的设计
(4)高孔容主编:《发酵设备》,轻工业出版社,1995。
(5)吴思方主编:《发酵工厂工艺设计概论》,轻工业出版社,1995。
(6)蒋汉文主编:《热工学》,高等教育出版社,1994。
(7)合编:《工业发酵分析》,中国轻工业出版社,1997。
设计
(论文)
工作
内容
虽然我国啤酒产量已经稳居世界第一,但啤酒质量和技术装备水平与世界先进水平仍有不少差距,吨酒煤耗、电耗较高。本课题为年产10万吨啤酒厂的设计,酿制生产10度淡爽型啤酒。
啤酒生产原料如下:优级麦芽60%;辅料采用高麦芽糖浆和大米混合,辅料占40%,其中高麦芽糖浆20%,大米20%。采用高浓酿造工艺,糖化定型麦汁浓度为12oP。高麦芽糖浆浸固形物含量75%。本课题年产10万吨啤酒工厂设计,重点设计发酵车间。
3、完成图纸设计:厂区平面图(1张,2#图纸)、工艺流程图(1张,1#图纸)、主体设备图(1张,1#图纸)。
主要参
考资料
及文献
(1)顾国贤编:《啤酒麦汁制造工艺学》,无锡轻工大学,1995。
(2)顾国贤编:《酿造酒工艺学》,无锡轻工大学,1995。
(3)管敦仪主编:《啤酒工业手册》,轻工业出版社,1999。
山东建筑大学课程设计任务书
班级
姓名
指导教师
设计(论文)题目
年产10万吨啤酒厂(发酵车间)的设计
设计
(论文)
原始
参数
本课题为年产10万吨啤酒厂的设计,酿制生产10度淡爽型啤酒。年生产天数300天,其中旺季生产5个月(150天),产量占全年总产量70%,淡季生产5个月(150天),产量占全年产量30%。
ห้องสมุดไป่ตู้续附表
设计(论文)工作基本要求

年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_毕业论文任务书

年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_毕业论文任务书

年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计_毕业论⽂任务书课程设计说明书题⽬:年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计专业课程设计任务书设计题⽬:年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计学号:学⽣姓名:专业:指导教师姓名:系主任:⼀、主要内容及基本要求主要内容:1.拟在湘潭市西郊⽺牯塘选择⼚址新建年产10万吨啤酒⼯⼚2.设计范围:以发酵车间为主体设计,只做初步设计。

3.以⽣产⼯艺(流程)设计为主导,为其它配套专业(如全⼚总平⾯、⼟建、采暖通风、⽔电、环保、⾏政管理、技术经济与概算等单项⼯程设计)提供设计依据和提出要求,兼顾⾮⼯艺设计。

基本要求:⽣产⽅案和平⾯布局合理,⼯艺流程设计和设备选择及⽣产技术经济指标具有先进性与合理性,⼯艺计算正确,绘图规范,综合指标达到同类⼯⼚先进⽔平,“三废”环保符合国家有关规定。

⼆、重点研究的问题⽣产⼯艺流程的选择和设计;物料衡算;发酵主车间布置设计以及专业设备选型。

三、进度安排(指导教师填写)四、应收集的资料及主要参考⽂献(指导教师填写)[1]管敦仪主编,啤酒⼯业⼿册(上)[M]. 轻⼯业出版社,1985:69-346[2]管敦仪主编,啤酒⼯业⼿册(中)[M]. 轻⼯业出版社,1985:33-108[3]管敦仪主编,啤酒⼯业⼿册(下)[M]. 轻⼯业出版社,1985:12-207[4]张学群、张柏青,啤酒⼯艺控制指标及检测⼿册[M]. 中国轻⼯业出版社,1993[5]刘芳,啤酒⼯业废⽔治理技术研究[J]. 酿酒科技,1999,(9):47-51[6]吴延东,啤酒⼯⼚糖化设备的组合⽐较[J]. 酿酒科技,2002,(1):33-37[7]李⼤勇,啤酒⼯⼚糖化⼯艺选择[J]. 酿酒科技,2002,(3):22-30[8]王坚,啤酒⾼浓度发酵⼯艺技术要点[J]. ⼭西⾷品科技,2000(5):58-63[9]乔⽟胜,啤酒麦汁⼀段冷却新技术[J]. 酿酒科技,2001, (2):20-24[10]⽆锡轻⼯业学院,轻⼯业部上海轻⼯业设计院组编,⾷品⼯⼚设计基础[M]. 中国轻⼯业出版社,1992:8-262[11]中国⾷品发酵⼯业研究院,中国海诚⼯程科技股份有限公司,江南⼤学主编.⾷品⼯程全书(第三卷)⾷品⼯业⼯程[M]. 中国轻⼯业出版社,2005[12]P.F.斯坦伯⾥,A.惠特克.发酵⼯艺学原理[M]. 中国医药科技出版社,1992[13]王念春.啤酒⼚⾃动化控制⽅案的设计与实现[J]. 测控⾃动化,2004.1[14]郑岳传. 现代化啤酒⼚设备的选择[J]. ⾷品与发酵⼯业,2001, 5:75-84⽬录第⼀章总论1.1 设计的任务及要求 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第⼆章⼚址选择及布置2.1 ⼚址选择 (2)2.2 各类建(构)筑物的布置 (2)第三章发酵车间⼯艺流程3.1 ⼯艺流程说明 (4)3.2 发酵⽣产⼯艺流程图 (7)第四章物料衡算4.1 基础数据 (8)4.2 100kg原料⽣产12o P淡⾊啤酒物料衡算 (8)4.3 ⽣产100L 12o P淡⾊啤酒物料衡算 (9)4.4 年⽣产10万吨12o P浅⾊啤酒物料衡算 (9)第五章设备的设计与选型5.1 发酵车间主要设备 (11)5.2 设备选择5.2.1 发酵过程采⽤微机控制系统进⾏分布式控制 (12)5.2.2 过滤设备 (12)5.2.3 3CIP系统 (13)5.2.4 酵母系统 (13)5.2.5 关于缩短传统发酵周期的设备组合 (13)5.2.6 配备⾼浓稀释设备 (13)第六章环境保护及综合利⽤6.1 环境保护6.1.1 执⾏标准 (14)6.1.2 污染物及治理⽅法 (14)6.2 副产品的综合利⽤ (14)参考⽂献 (15)第⼀章总论1.1 设计的任务及要求设计题⽬:年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计设计内容:认真完成年产⼗万吨啤酒⼚吨啤酒⼚的基本设计⼯作,计划将⼚址选在湘潭市西郊,本设计的重点是发酵车间。

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摘要该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计,采用优质葡萄雷司令为原料发酵。

通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。

在本设计中主要包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等,把所学的设计知识运用于实际,寻找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。

关键词葡萄酒工厂设计原料工艺计算设备选型AbstractThe design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan.Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (7)1.1葡萄酒的种类 (7)1.1.1平静葡萄酒 (7)1.1.2起泡葡萄酒 (7)1.1.3特种葡萄酒 (7)1.2 我国葡萄酒行业现状及发展 (8)1.2.1白葡萄酒酿造的技术环节 (10)1.2.2白葡萄酒的特点 (10)1.3 本课题研究的意义 (11)1.4设计内容 (11)1.4.1 项目概况 (11)1.4.2 设计任务书 (11)1.5 设计原则 (11)1.5.1工厂设计的原则 (11)1.5.2厂址选择的原则 (12)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (12)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (12)1.5.5厂址选择结果 (12)1.5.6工厂的总平面设计 (13)第二章产品方案及工艺设计 (16)2.1产品方案 (16)2.1.1 产品质量标准 (16)2.1.2 产品卫生标准 (16)2.1.3 产品用途 (16)2.1.4 生产规模及建设时间 (16)2.1.5主要原料规格 (16)2.1.6 生产品种及数量 (16)2.2工艺设计 (17)2.2.1 生产时间安排 (17)2.2.2 工艺流程图 (17)2.2.3.6发酵 (18)2.2.3.7倒桶、储酒 (18)2.2.3.8过滤 (18)2.2.3.9冷处理 (18)2.2.3.10调配 (18)2.2.3.11装瓶前的过滤 (19)2.2.3.12装瓶、杀菌、封装 (19)2.3物料衡算 (20)2.3.1生产周期 (20)2.3.2原料应用 (20)2.3.4发酵原酒的量 (20)2.3.5 陈酿原酒量 (21)2.3.6 稳定后处理原酒的量 (21)2.3.7 装瓶后成品的量 (21)2.3.8 出酒率 (21)2.3.9 二氧化硫的添加量 (21)2.3.10 蔗糖添加量 (21)2.4主要生产设备 (22)2.4.1 除梗机 (22)2.4.2 气囊压榨机 (22)2.4.3 发酵罐选型 (22)2.4.3.4搅拌器 (24)2.4.3.9人孔和视镜 (26)2.4.4 储罐 (27)2.4.5 螺杆制冷机组 (28)2.4.6 发酵罐控制器 (28)2.4.7葡萄汁冷却器 (28)2.4.8调配罐 (29)2.4.9过滤设备 (29)2.4.10酒瓶 (29)2.4.11化验分析设备 (30)2.5 水、电、冷量衡算 (30)2.5.1耗冷量计算 (30)2.5.2水耗量计算 (32)2.5.3电耗量计算 (33)第三章辅助工程 (36)3.1原料接收站 (36)3.2研发中心 (36)3.2.1研发中心的任务 (36)3.2.2研发中心的装备 (37)3.3品控中心 (37)3.3.1品控中心的任务 (37)3.3.2品控中心的组成 (37)3.3.3品控中心对土建的要求 (37)3.4仓库 (38)3.4.1意义 (38)3.4.2仓库类别 (38)3.4.4果蔬原料库对土建的要求 (39)3.4.5成品库 (39)3.4.6空罐及其他包装材料仓库 (39)3.4.7仓库在总平面布置中的位置 (39)3.5工厂运输 (39)3.5.1厂外运输 (39)3.5.3车间运输 (40)3.6机修车间 (40)第四章食品工厂卫生、环保、安全设计 (41)4.1工厂卫生 (41)4.1.1厂址选择的卫生要求 (41)4.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (41)4.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (41)4.1.4车间防鼠设置 (42)4.1.5车间卫生室的卫生要求 (42)4.1.6食品仓库的卫生要求 (42)4.1.7人员个人卫生要求 (42)4.1.8原辅材料的卫生要求 (43)4.2环保及废物的处理 (43)4.2.1废水处理 (43)4.2.2废气处理 (43)4.2.3废弃物处理 (43)4.2.4环境绿化布置 (43)4.3安全 (44)4.3.1安全检查 (44)4.3.2防火、防暴、防毒 (44)第五章企业组织与劳动定员设计 (45)5.1企业组织设计 (45)5.2企业劳动定员 (45)第六章成本分析 (47)6.1.成本估算的重要性 (47)6.2.成本估算的项目 (47)6.2.1原料费、辅助材料的计算 (47)6.2.2设备购置费 (48)6.2.3装瓶成本 (48)6.2.4生产工人工资 (48)6.2.5厂区地皮价格 (48)6.2.6厂房建设费 (48)6.2.7水电费 (49)6.2.8车间经费和企业经营费 (49)6.2.9工人津贴和奖金 (49)6.3技术经济效益综合分析 (51)6.3.1销售成本、销售收入和利润 (51)6.3.2投资回收期Ty (51)6.3.3投资利润率Xz (51)6.3.4成本利润率Iz (51)6.3.5年销售收益比率Lz (51)第七章葡萄酒副产物综合利用 (53)7.1粗酒石酸的回收 (53)7.2从葡萄皮渣中回收酒石酸钙 (53)7.3白兰地的酿造 (53)7.4多酚类化合物的提取 (53)7.5葡萄籽油制取 (54)第八章综合评价 (55)8.1社会效益分析 (55)8.2生态效益评价 (55)8.3综合评价 (55)第九章结论 (56)致谢 (57)参考文献 (58)第一章绪论1.1葡萄酒的种类葡萄酒是以鲜葡萄或葡萄汁为原料,经全部或部分发酵酿制而成的,其酒精体积分数通常为8%-12%。

葡萄酒的分类方法很多,按葡萄酒中二氧化碳含量和加工工艺将葡萄酒分为:平静葡萄酒、起泡葡萄酒和特种葡萄酒。

1.1.1平静葡萄酒在20℃时,二氧化碳压力小于0.05Mpa的葡萄酒为平静葡萄酒。

按酒中的含糖量和总酸度可将平静葡萄酒分为:1.1.1.1干葡萄酒:含糖量小于或等于4.0g/L或者当总糖与总酸(以酒石酸计)的差值小于或等于2.0g/L时,含糖量最高为9.0g/L的葡萄酒;1.1.1.2半干葡萄酒:含糖量大于干葡萄酒,最高为12.0g/L或者当总糖与总酸(以酒石酸计)的差值小于或等于2.0g/L时,含糖量最高为18.0g/L的葡萄酒;1.1.1.3半甜葡萄酒:含糖量大于半干葡萄酒,最高为45.0g/L的葡萄酒;1.1.1.4甜葡萄酒:含糖量大于45.0g/L的葡萄酒。

1.1.2起泡葡萄酒在20℃时,二氧化碳压力等于或大于0.05Mpa的葡萄酒为起泡葡萄酒。

起泡葡萄酒又可分为:1.1.2.1低起泡葡萄酒:当二氧化碳压力在0.05-0.25Mpa时的葡萄酒;1.1.2.2高起泡葡萄酒:当二氧化碳压力等于或大于0.35Mpa时的葡萄酒。

1.1.3特种葡萄酒特种葡萄酒是用新鲜葡萄或葡萄汁在采摘或酿造工艺中使用特定方法酿制而成的葡萄酒。

特种葡萄酒包括:1.1.3.1利口葡萄酒:由葡萄生成总酒度为12%(体积分数)以上的葡萄酒中,加入葡萄白兰地、食用酒精或葡萄酒精以及葡萄汁、浓缩葡萄汁、含焦糖葡萄汁、白砂糖等,使其终产品酒精度为15%-22%的葡萄酒。

1.1.3.2葡萄汽酒:酒中所含二氧化碳是部分或全部由人工添加的,具有同起泡葡萄酒类似物理特性的葡萄酒。

1.1.3.3冰葡萄酒:将葡萄推迟采收,当气温低于-7℃使葡萄在树枝上保持一段时间,结冰,采收,在结冰状态下压榨、发酵,酿制成的葡萄酒。

1.1.3.4加香葡萄酒:以葡萄酒为酒基,经浸泡芳香植物或加入芳香植物的浸出液而制成的葡萄酒。

1.1.3.5山葡萄酒:采用新鲜山葡萄或山葡萄汁经过全部或部分发酵酿制而成的葡萄酒。

1.1.3.6此外还有贵腐葡萄酒、产膜葡萄酒、低醇葡萄酒、无醇葡萄酒等。

1.2 我国葡萄酒行业现状及发展近年来,我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。

从2000-2004年国家统计局对全国葡萄酒企业统计(全部国有及销售收人在500万元以上的非国有企业)每年年报的数据来看,平均年增长为10%以上。

2000年产量20.19万吨,2001年产量25.05万吨,比上年增长24%;2002年产量28.86万吨,比上年增长15.2%;2003年产量34.3万吨,比上年增长18.8%,2004年产量36.73万吨,比上年增长7%;2005年产量约40万吨,比上年增长10.9%。

中国葡萄酒过去都是以甜酒为主,葡萄汁含量低,经过近几年的产品结构调整,我国已形成以全汁葡萄酒为主的产品结构,其中干型、半干型葡萄酒已占总量的50%-60%。

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