轴承的表示法和使用基本知识
轴承国内代号表示方法
轴承国内代号表示方法及内容◆一、轴承代号：用七位数字和前后字母组成。
◆二、轴承内径：1、轴承内径在10～495mm的，用右起第一、二位数字表示。
00•内径为10mm(例：100)；01内径为12mm(例：1000801）；02内径为15mm（例：1202）；03内径为17mm（例：7203E）；04以上的乘以5(例:204 内径为4×5=20mm；D3182132 内径为32×5=160mm)。
2、轴承内径在10mm以下的，右起第三位数字是0，用右起第一位数字直接表示（例：18 内径为8mm；1000095 内径为5mm）。
3、以上两种方法表示不了的，如内径大于495mm的，用分数的分母直接表示（例：9249/43 内径为43mm；81/500 内径为500mm）。
4、非标准轴承右起第三位数字是9，右起第七位数字是0，用右起第一、二位数字乘以5的近似值表示（例：7909 内径为9×5=45的近似值即为47mm）。
◆三、轴承直径系列：用右起第三位数字表示，右起第三位数字是0的，用右起第二位数字表示。
1、8、9:超轻系列；2、1、7:特轻系列；3、2、5:轻系列；4、3、6:中系列；5、4:重系列；6、9:内径非标准；◆四、轴承类别：用右起第四位数字表示。
1、0:深沟球轴承；2、1:调心球轴承；3、2: 圆柱滚子轴承；4、3: 调心滚子轴承；5、4: 滚针轴承；6、5: 螺旋滚子轴承；7、6: 角接触球轴承；8、7: 圆锥滚子轴承；9、8: 推力球轴承；10、9: 推力滚子轴承；◆五、轴承结构：用右起第五、六两位数字表示，常用的如下：1、“0”类轴承；02：一面带毡封圈（例：20703）05：外圈带止动槽（例：50305 ）06：单面带防尘盖（例：60305 ）08：双面带防尘盖（例：80305 ）09：带顶丝外球面（例：90508）15：单面带防尘盖及外围有止动槽（例：150212）16：单面带密封圈（例：160205）18：双面带密封圈（例：180205）25：外圈带止动槽，双面带防尘盖（例：250206 ）35：外圈带止动槽，单面带密封圈（例：350505）36：外圈一面为宽面，一面带密封圈（例：360111）37：有装球缺口（例：370213）39：带偏心套外球面（例：390510）40：外圈无挡边（例：400026）52：一面带密封圈的宽内圈（例：520208）53：双面带密封圈（例：180205）2、“1”类轴承；01：带紧定套（例：11208）11：内径1:12锥度（例：111209）3、“2”类轴承；01：外圈有单挡边（例：12316）03：内圈无挡边（例：32206）04：内圈单挡边（例：42206）05：内圈无挡边并带斜挡圈（例：52140）09：内圈单挡边带平挡圈（例：92210）10：外圈无挡边但带双锁圈（例：102206）13：无挡边（例：3132752）18：圆锥孔双列（例：D3182128）19：外圈有止动槽、内圈有单挡边并带平挡圈（例：192307）28：双列（例：3282140）29：无内圈（例：292305）40：宽外圈并有单挡边（例：402310）50：无外圈（例：502309）67：双外圈四列（例：672734）4、“3”类轴承；01：带紧定套（例：13508 ）05：滚子对称形（例：3053130）11：内径1:12锥度（例：113509）15：滚子对称形、内径1:12锥度（例：153520）20：外圈有止动槽（例：203516）5、“4”类轴承；05：外圈带平挡圈，无挡边，无保持架（例：54708）06：无套圈（例：64903）07：外圈有油孔并带双挡边，内圈无挡边，无保持架（例：4074918）08：无内圈，无保持架（例：4084108）09：冲压外圈，无内圈，无保持架（穿孔）（例：941/30）40：宽内圈（例：404712）52：外圈带双锁圈，内圈无挡边（例：4524910）53：外圈带双锁圈，双列（例：6534909）62：外圈带双锁圈，无内圈（例：4624908）63：外圈带双锁圈，无内圈，双列（例：6634905）64：外圈带双挡边，无内圈（例：4644104K）69：冲压外圈，无内圈，无保持架（封口）（例：6941/12）70：万向节轴承，无内圈（例：704702）79：冲压外圈，无内圈（穿孔）（例：7942/20）80：万向节轴承，无内圈，外圈形状特殊（例：804704）92：无外圈（例：9248/30）93：无套圈双列（例：9348/55K）99：外圈带平挡圈，无内圈（例：994713）6、“5”类轴承；03：无内圈（例：35914）04：外圈有切口无内圈（例：45904）05：宽内圈并有双挡边（例：55720）06：无套圈（例：65910）7、“6”类轴承；02：套圈端面凸出（例：262913）03：接触角15度（例：36204）04：接触角25度（例：46204）05：接触角26度、双列有装球缺口（例：3056305）06：接触角40度（例：66320）08：双内圈双列（例：4086138）11：双半外圈（例：116132）14：锁口在内圈上（例：146230）17：双半内圈（例：176222）23、24：外圈宽端面相对的成对双联（例：C236108、C246108）33、34：外圈窄端面相对的成对双联（例：C336208、C346208）42：无保持架单列（例：7426819）43、44：外圈宽窄端面相对的成对双联（例：C436208、C446208）46：外圈宽窄端面相对的成对双联（例：C466310）77：滚轮式外圈、双内圈、无保持架（例：776801）98：带外罩的单列向心推力（例：986711）8、“7”类轴承；02：大锥角（例：27311）05：双列圆锥（内圈小端面不接触）（例：57707）06：外圈有止动挡边（例：67728）09：双列圆锥（例：97510）69：外圈有止动挡边并带隔圈的双列（例：C697516）87：无外圈（例：877302）89：外圈有止动挡边，一列有内圈并带心轴双列（例：897703T）97：无内圈（例：977909）9、“8”类轴承；01：带球面座圈（例：18209）03：双列双向推力（例：38210）09：活圈带外罩无保持架（例：98906）16：单向推力向心（例：9168404）19：紧圈带外罩无保持架（例：198905）26：双向推力（例：D2268116）58：带外罩（例：588911）68：带内外罩（例：688911）10、“9”类轴承；03：滚动体非对称（例：9039330）06：滚动体对称（例：9069330）12：活圈带外罩，无保持架（例：129908）22：紧圈带外罩，无保持架（例：229908）32：紧圈带外罩，活圈无挡边，无保持架（例：329210）88：无套圈滚针（例：889108）。
轴承后缀号的表示方法
关于SKF 的后缀知识（1）内部ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。
CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。
E——是SKF公司采用最新标准设计。
E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。
圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
今天我们要给您介绍的是SKF轴承代码的说明：CA，CB，CC--通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。
背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。
-2F--外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF--外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G--通用配对单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
GA--面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB--面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC--面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K--圆锥孔，锥度1：12。
K30--圆锥孔，锥度1：30。
-LS--轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。
-2LS--轴承两面具有LS密封。
N--轴承外圈上有止动槽。
NR--轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2--外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP--轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。
RS--轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义
轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义轴承的代号表示方法代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。
代号的构成：前置代号——表示轴承的分部件基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征后置代号——表示轴承的精度与材料的特征轴承代号的组成如下表所示：内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm。
常见特殊情况：㈠当轴承内径小于20mm㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。
另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。
这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。
见下表示例：内径尺寸(mm) 1.522500112025轴承内径尺寸为(mm)10121517对应内径代号为00010203㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。
另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。
这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。
见下表示例：轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025轴承内径尺寸为(mm)10 12 15 17对应内径代号为00 01 02 03㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
轴承知识应知应会
轴承知识应知应会（说明：为了便于学习，本资料中除标明轴承新代号外，其它均表示轴承老代号。
）1、滚动轴承主要优点有哪些？答：结构紧密，占用空间少，精度高，磨损小，寿命长，标准化生产，互换性好；摩擦系数小，机械效率高，便于选型，便于装卸；调心轴承可调心，批量生产，质量稳定。
2、滚动轴承主要由哪几部分组成？答：内套圈，外套圈，保持架，滚动体。
3、滚动轴承共分几大类，举例说明。
答：向心深沟球轴承0类205 180205调心球轴承1类1205 111205圆柱滚子轴承2类2205 42205调心滚子轴承3类3510 113510滚针轴承4类4524904 941/20螺旋滚子轴承5类5211 15216角接触球轴承6类36205 46205圆锥滚子轴承7类7205 2007108推力球轴承8类8205 688808推力调心滚子轴承9类9111 9039320其它还有外球面轴承、关节轴承、直线轴承、万向节轴承、增压轴承等。
4、在国内有哪些主要轴承制造厂家？国外有哪些主要品牌？它们主要产自哪个国家？答：国内：哈、瓦、洛三大厂外，还有西北、襄樊、人本、北京人民、河北轴、长治轴、大连冶金轴、上海滚动轴、苏州轴、南安轴、东莞轴等。
国外：SKF（瑞典）、NSK（日本）、NTN（日本）、FAG（德国）、NACHI（日本）等。
5、滚动轴承代号表示法，并举例。
即：3D3182120K、E2007108等。
6、滚动轴承的套圈和滚动体主要用什么钢材制造？硬度是多少？答：主要用Gcr15和Gcr15SiMn轴承钢。
硬度要求：套圈，HRC60º~65º国家标准GB307.3（洛氏硬度）；滚动体，HRC61º~66º。
78、上等级轴承与普通轴承的区别是什么？答：主要体现在：轴承几何精度高，旋转精度好；二次回火后材质内部组织和尺寸稳定。
9、滚动轴承内径d计算法有几种？答：1）代号04~99：代号乘5即得；如：210，d =50mm2）代号00~03：其内径依次为10mm、12mm、15mm、17mm；如：200，d=10mm3）微型轴承：轻系列的用轴承代号最后一位数或分母表示；如：28，d=8mm；100009/2.5，d=2.5mm4）特大型轴承（内径在500毫米以上）；如：71/650，d=650mm5）滚针轴承：分母表示内径；如：943/10，d=10mm6）非标准轴承内径：当型号右起第三位是9时；内径如：7909，d=47mm；688911，d=52.388mm10、滚动轴承保持架材质有多少种？答：1）大部分用08#和10#低碳钢板制造；2）黄铜、青铜、铝、硬铝等有色金属；3）酚醛层压布管（胶木）；4）氟塑料；5）不锈钢带；6）尼龙。
轴承基本知识 (2)
轴承基本知识第一节：滚动轴承在国民经济中的地位及发展概况一．定义轴承是支撑转轴或其他旋转件的零件、引导旋转运动并承受传递给支架的负荷。
二．分类按摩擦性质不同轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
由于滚动轴承尺寸已国际标准化，具有互换性，不仅使用维修方便，而且便于专业化大批量生产。
三．应用领域汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、飞机、雷达、机床、电机以及各种矿山、冶金、石化、农业、轻纺、工程、地质等机械仪器仪表上。
特别值得一提的是我国发射的神州系列载人飞船上，都使用有哈轴生产的轴承，哈轴的副总工程师、研究所所长等都参加了神州系列载人飞船发射成功的庆功、总结、表彰大会。
轴承的性能寿命在某种程度上决定了主机的性能、寿命、各项经济指标及可靠性。
第二节滚动轴承的基本结构滚动轴承是一种通用性很强、标准化程度很高的基础元件，它的基本结构由四大件组成——内圈、外圈、滚动体、保持架组成；推力轴承由轴圈、座圈、滚动体、保持架组成。
四大件的作用分别是：1.内圈（内套）：与轴紧配合、并与轴一起旋转（起支撑作用）。
2.外圈（外套）：通常与轴承座孔或机械部件壳体配合，起支撑作用。
但在某些应用场合、也有外圈旋转，内圈固定，或者内、外圈都旋转的。
3.滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间；它的大小和数量直接影响轴承的载荷能力和使用性能。
滚动体可分为：球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等。
4.保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。
在推力轴承中、与轴紧配合并一起旋转的称为轴圈（或紧圈）、与轴承座孔或机械部件壳体配合起支撑作用的称为座圈（或活圈）。
第三节轴承标准外形尺寸及常用术语一.结构表面名称１.滚道：外圈上供钢球（或滚子）滚动的表面叫外沟（外滚道）。
内圈上供钢球（或滚子）滚动的表面叫内沟（内滚道）内沟、外沟均为工作表面。
２.内径和外径：内圈内孔表面的直径叫内径（ｄ）；外圈外表面的直径叫外径（Ｄ）。
轴承型号的标注
1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。
对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。
对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看 GB／T272—93。
2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。
例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。
各系列之间的尺寸对比如下图所示。
推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。
3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。
当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。
直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。
4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。
2．后置代号轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。
后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。
1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。
如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。
2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／PZ、／P4‘／PS、／P6、／P6X和／PO。
公差等级中， 6X 级仅适用于圆锥滚子轴承； 0级为普通级，在轮承代号中不标出。
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。
补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。
滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。
在圈的外周和外圈的周上均制有滚道。
当外圈相对转动时，滚动体即在外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。
滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
轴承的类型很多，大体包括：直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。
★轴承常规分类：按公称外径分为：(1) 微型轴承----公称外径尺寸围为26mm以下的轴承（孔径10mm以下）；(2) 小型轴承----公称外径尺寸围为28-55mm的轴承；(3) 中小型轴承----公称外径尺寸围为60-115mm的轴承；(4) 型轴承----公称外径尺寸围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸围为200-430mm的轴承；(6) 特大型轴承----公称外径尺寸围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸围为2000mm以上的轴承。
按轴承工作的摩擦性质：可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
滑动轴承不分外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于要求不高或有特殊要求的场合，如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
轴承基本知识
轴承基本知识（一）标准件的标注方法：标准件尺寸，通常标注在标准件非工作面或所附的检定卡片上，标注的形式如：ø20－0.005。
其含义是：标准件公称尺寸为20毫米实际偏差为-0.005毫米标准件实际尺寸为20-0.005=19.995毫米标准件的使用：我们一般先看清标准件的公称尺寸是否是我们需要的图纸设计尺寸，如果是则看实际偏差是多少，以：ø20－0.005为例，若用分度值为0.001毫米的仪表，把标准件置于测量位置，指针往“-”方向对五个刻度，则零位的尺寸为20毫米，然后我们按图纸给定的公差加工产品。
如果标注的是ø20+0.005则相应把指针往“+”方向对五个分度.如果标注的是ø20±0则指的是对在零位。
分度值：指使用的量具的最小刻度值，即我们平常所说的一格是多少。
轴承的代号：轴承代号在标准中规定的内容较多，下面简述常用的如下。
通常用一组数字表示轴承的结构、类型和内径尺寸，自右至左计数，常见的用四位数字表示。
第一、二位数表示轴承公称内径代号，小于10毫米的孔径用一位数字表示，即最后一位就是我们的孔径大小。
代号数字<04时00、01、02、03分别表示轴承内径d=10 、12、15、17 mm.代号数字为04-99时，代号数字乘5，即为轴承的内径尺寸。
第三位数指轴承的系列代号，如我们常说的68 69 60 2 3系列等。
第四位数表示轴承的类型，现在我公司主要生产的是深沟球轴承，它的类型代号为6。
例：深沟球轴承6203 6—类型代号 2—尺寸系列代号 03—内径代号 d=17mm 6305—类型代号 3—尺寸系列代号 05—内径代号 d=5×5=20mm604表示60系列孔径为4mm.轴承常用公差术语符号字母的含义；Δ表示偏差 v 表示变动量 D 表示轴承公称外径 d 表示轴承公称内径B 表示轴承内圈公称宽度C 表示轴承外圈公称宽度 m 表示平均 p 表示平面S 表示单一符号ΔDmp 表示单一平面平均外径偏差。
轴承知识详解
轴承知识详解轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
对于密封轴承，再加上润滑剂和密封圈（或防尘盖）。
这就是轴承的全部组成。
根据轴承使用的工作状况来选用不同类型的轴承，才能更好的发挥轴承的功能，并延长轴承的使用寿命。
我们选用轴承需考虑以下因素：1.径向载荷2.轴向载荷3.转速要求4.径向跳动5.轴向跳动6.工作温度7.噪音要求8.润滑状况一、轴承代号轴承型号一般有前置代号，基本代号和后置代号组成。
一般情况下，轴承型号只用基本型号表示。
基本型号一般包含三部分，类型代号，尺寸代号和内径代号。
后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。
前置代号用来表示轴承的分部件，用字母表示。
通用轴承（滚动轴承）代号方法，分为：前置代号，基本代号和后置代号。
基本代号基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。
对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm 的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。
对于内径小于10mm和大于500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。
2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。
例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。
推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。
3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。
当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。
滚动轴承的基础知识
轴承代号的排列规则如下表表示：
轴 承 代 号
前置代号
基本代号 类 型 代 号 尺 寸 系 列 代 号 内径 代号
后置代号（组） 1 内 部 结 构 2 密 封 与 防 尘 套 圈 变 型 3 保 持 架 及 其 材 料 4 轴 承 材 料 5 公 差 等 级 6 游 隙 7 配 置
8
其 他
成套轴 承分部 件
为了适应某些特殊要求，有的轴承会增加或减少一些零件，如无 内圈，无外圈，即无内圈又无外圈：或增加防尘盖和密封圈等。
1.2：滚动轴承的外形尺寸
在我国国家标准中，对各类滚动轴承外形尺寸都做了严格的规 定，即这些外形尺寸称标准外形尺寸。滚动轴承由于外形尺寸 的标准化，因而具有通用性，也便于安装、拆卸和维修。
W面侧力投影面，简称侧面。三面中两投影面的交线称投影
轴，即OX、OY和OZ轴，通常我们所说的三维坐标轴，三条 投影轴的交点为原点，记O点。三个投影面把空间分为八个角，
称八个分角，分别是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ…的划分顺序。
（2）三视图的形成
将物体放在三投影面体系内，分别向三个投影面投射。为
了使所得到三个投影面在同一平面内，保持V面不动，将 H面绕OX向下旋转90°,W面绕OZ轴向旋转与V面处于同 一平面上90°,与V面处于同一平面上,这样便得到了三个 视图.V面上的视图为主视图,H面上的视图为俯视图,W面上 的视图为左视图.在做图时投影面上边框和投影轴不必画 出,三个视图的相对位置不能变动,即俯视图在主视图的下 方,左视图在在主视图的右方,三个视图的名称也不必注出.
WS 81107
WS表示推力圆柱滚子轴承轴圈
2.3：后置代号
后置代号就是置与基本代号的右边的代号，它是轴承在结构形状、尺 寸、公差、技术要求等有改变时，在轴承的基本代号右边添加的补充 代号。后置代号用字母或数字表示。
各种轴承代号的表示方法及说明
滚动轴承代号表示方法（GB/T272—93）1、滚动轴承代号构成代号构成轴承代号前置代号基本代号后置代号表示方法字母数字或字母数字数字字母或字母和数字表示意义成套轴承分部件轴承类型尺寸系列——直径和宽度系列轴承内径轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等方面有所改变注：旧国标为GB272—88适用轴承内径（mm）代号构成轴承（旧）代号前置代号基本代号*补充代号表示方法数字字母数字（从右边数起）字母或字母和数字七六五四三二一≥10表示意义轴承游隙轴承公差等级宽度系列轴承结构特点轴承类型直径系列轴承内径轴承零件材料、结构及技术条件等有所改变＜10标以数字“0”直径系列轴承内径注：*基本代号中：第一、二位数字，对于装在紧定套上的轴承，则表示紧定衬套内径；第七位数字，对于推力轴承，则表示高度系列；数字（不包括0）左边的“0”不写出。
例：代号为0000205，应写成205.2、轴承基本代号表示方法（a）轴承类型代号表示方法及新旧代号对照代号轴承类型代号轴承类型新旧新旧06双列角接触球轴承60深沟球轴承11调心球轴承76角接触球轴承23调心滚子轴承89推力圆柱滚子轴承29推力调心滚子轴承N2圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示37圆锥滚子轴承40双列深沟球轴承U0外球面球轴承58推力球轴承QJ6四点接触球轴承(b)向心轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照直径系列宽度系列直径系列宽度系列新代号旧代号新代号旧代号新代号旧代号新代号旧代号名称代号名称代号名称代号名称代号7超特轻713正常特宽131特轻723，45，6宽特宽特宽23，45，68超轻8123，4，5，6窄正常宽特宽7123，4，5，62轻22252--8123，45，6特窄窄正常宽特宽--8123，4--9超轻9123，4，5，6窄正常宽特宽7123，4，5，63中333638123特窄窄正常宽特宽8130特轻1123，4，5，6窄正常宽特宽723，4，5，61特轻701窄正常714重42窄宽2注：尺寸系列代号由宽度（在推力轴承中为高度）系列代号和直径系列代号组合而成，例：19和02，其中1和0分别为宽度系列代号，9和2分别为直径系列代号。
滚动轴承的基本代号表示
滚动轴承的基本代号表示滚动轴承是工业生产中常用的一种轴承，它通过滚动方式来传递力和承受载荷。
在使用滚动轴承的过程中，需要了解一些基本代号表示，这样才能正确识别配件、进行维修和更换。
1. 品牌标识滚动轴承的品牌标识通常会印在轴承本体或包装上。
不同的品牌标识代表着不同的质量和可靠性。
国际上比较知名的轴承品牌有 SKF、FAG、NSK、NTN、TIMKEN 等，国内知名品牌有 HRB、ZWZ、LYC 等，各家品牌的轴承质量和应用范围也有所不同。
2. 基础代号表示对于滚动轴承来说，基础代号表示主要包括轴承的内径、外径和宽度。
通常采用以下格式表示：内径 x 外径 x 宽度。
例如，6204-2RS 的意思是内径为 20mm，外径为47mm，宽度为 14mm 的轴承。
3. 附加字母代号表示除了基础的内径、外径和宽度，滚动轴承还会有一些附加的字母代号来表示其他属性。
下面是一些常见的附加字母代号：• C：表示轴承内部设计为径向间隙小。
例如，6204C 表示径向间隙比一般轴承小。
• CN：表示轴承内部设计为普通间隙。
例如，6204CN 表示普通轴承。
• E：表示轴承内部设计为加强类型。
例如，6204E 表示轴承加强型。
• P6：表示轴承精度级别为 P6。
例如，6204P6 表示轴承精度高。
• RS：表示轴承有密封装置，通常为橡胶密封圈。
例如，6204-2RS 表示轴承有两个橡胶密封圈。
• ZZ：表示轴承有盖板。
例如，6204-ZZ 表示轴承有两个盖板。
4. 海量素材代号表示对于大量生产出的轴承，基础代号表示可能无法满足区分的需求，此时就需要使用海量素材代号表示。
这种代号表示主要是在基础代号表示的后面加上一些代码，以便区分所需的轴承。
例如，6204/C3 表示内径为 20mm，外径为 47mm，宽度为 14mm，设计为径向间隙小的轴承。
以上就是滚动轴承的基本代号表示的介绍，不同的代号表示代表不同的轴承属性，在选择、维修和更换轴承时需要注意区分。
轴承型号表示的含义
轴承型号所代表的含义轴承型号——基本型号–第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。
–后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H)，第二位数代表直径系列(尺寸D) 。
–基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。
但是任何规则都有些例外。
轴承型号系统中最重要的例外如下所列。
1. 在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。
这些数字在表中放在括号里。
2. 对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。
尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开，例如：618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米).按照ISO15：1998内径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法，例如62/22 (d = 22毫米)。
3. 内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志：00 = 10毫米01 = 12毫米02 = 15毫米03 = 17毫米4. 对于一些内径小于10毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也用毫米来表示(不用代号)，但是它与系列型号之间不用斜线分开，例如629或129 (d = 9毫米)。
5. 偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。
该内径标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开，例如6202/15875 (d = 15875毫米=5/8英寸)。
系列型号每个标准轴承都属于特定的轴承系列，用没有大小含义的基本型号确定。
系列型号常常包括一个后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合，例如CA。
这些字母用来确定内部设计的差别，例如接触角。
最常用的系列型号如表所示，在轴承简图之上。
括号内的数字不包括在系列型号之中。
SKF轴承前置代号(前缀)及其含义GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。
例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
轴承型号表示的含义
轴承型号所代表的含义轴承型号——基本型号–第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。
–后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H，第二位数代表直径系列(尺寸D 。
–基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。
但是任何规则都有些例外。
轴承型号系统中最重要的例外如下所列。
1. 在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。
这些数字在表中放在括号里。
2. 对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。
尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开，例如：618/8 (d = 8毫米或511/530 (d = 530毫米.按照ISO15：1998内径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法，例如62/22 (d = 22毫米。
3. 内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志：00 = 10毫米01 = 12毫米02 = 15毫米03 = 17毫米4. 对于一些内径小于10毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也用毫米来表示(不用代号，但是它与系列型号之间不用斜线分开，例如629或129 (d = 9毫米。
5. 偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。
该内径标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开，例如6202/15875 (d = 15875毫米=5/8英寸。
系列型号每个标准轴承都属于特定的轴承系列，用没有大小含义的基本型号确定。
系列型号常常包括一个后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合，例如CA。
这些字母用来确定内部设计的差别，例如接触角。
最常用的系列型号如表所示，在轴承简图之上。
括号内的数字不包括在系列型号之中。
SKF轴承前置代号(前缀及其含义GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。
例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
轴承代号表示方法与含义
轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义[亚瑞进口轴承销售公司转自驷马特轴承]2006-08-25 10:11轴承的代号表示方法代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。
代号的构成：前置代号——表示轴承的分部件基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征后置代号——表示轴承的精度与材料的特征轴承代号的组成如下表所示：内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm 。
常见特殊情况：㈠当轴承内径小于20mm㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。
另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。
这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。
见下表示例：对应内径代号为00010203㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。
另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。
这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。
见下表示例：轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025轴承内径尺寸为(mm)10 12 15 17对应内径代号为00 01 02 03㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
滚动轴承代号表示方法
滚动轴承代号表示方法（GB/T272—93）1、滚动轴承代号构成代号构成轴承代号前置代号基本代号后置代号表示方法字母数字或字母数字数字字母或字母和数字表示意义成套轴承分部件轴承类型尺寸系列——直径和宽度系列轴承内径轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等方面有所改变注：旧国标为GB272—88适用轴承内径（mm）代号构成轴承（旧）代号前置代号基本代号*补充代号表示方法数字字母数字（从右边数起）字母或字母和数字七六五四三二一≥10 表示意义轴承游隙轴承公差等级宽度系列轴承结构特点轴承类型直径系列轴承内径轴承零件材料、结构及技术条件等有所改变＜10标以数字“0”直径系列轴承内径注：*基本代号中：第一、二位数字，对于装在紧定套上的轴承，则表示紧定衬套内径；第七位数字，对于推力轴承，则表示高度系列；数字（不包括0）左边的“0”不写出。
例：代号为0000205，应写成205.2、轴承基本代号表示方法（a）轴承类型代号表示方法及新旧代号对照代号轴承类型代号轴承类型新旧新旧0 6 双列角接触球轴承 6 0 深沟球轴承1 1 调心球轴承7 6 角接触球轴承2 3 调心滚子轴承8 9 推力圆柱滚子轴承2 9 推力调心滚子轴承N 2圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示3 7 圆锥滚子轴承4 0 双列深沟球轴承U 0 外球面球轴承5 8 推力球轴承QJ6 四点接触球轴承（b）向心轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照直径系列宽度系列直径系列宽度系列新代号旧代号新代号旧代号新代号旧代号新代号旧代号名称代号名称代号名称代号名称代号7 超特轻713正常特宽131 特轻723，45，6宽特宽特宽23，45，68 超轻8123，4，5，6窄正常宽特宽7123，4，5，6 2 轻22252--8123，45，6特窄窄正常宽特宽--8123，4--9 超轻9123，4，5，6窄正常宽特宽7123，4，5，63 中333638123特窄窄正常宽特宽8130 特轻 1123，4，5，6窄正常宽特宽723，4，5，61 特轻7 0 窄7 4 重 4 0 窄01 正常 12 宽 2 注：尺寸系列代号由宽度（在推力轴承中为高度）系列代号和直径系列代号组合而成，例：19和02，其中1和0分别为宽度系列代号，9和2分别为直径系列代号。
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带传动的安装要求和使用
（一）安装传动带时，应在缩小两轮心距后才能把带套上去，不得硬撬，以免带受损伤降低使用寿命。
（二）安装带轮时，两轮轴线必须平行；轮槽中心线也必须对正，否则会引起三角带工作面的一侧过早磨损。
（三）选带时，型号和公称长多不得搞错，以保证三角带断面再论槽中的正确位置。
（四）同一传动中三角带的根数较多时，不能用新旧不同，长短不一的带，避以免载荷分配不均，加速带的磨
损。
（五）严防胶带与矿物油，酸，碱等介质接触，以免变质。
也不宜在阳光下曝晒。
（六）为了保证运行安全，带传动必须用防护罩拦起。
带传动一般分为平行带传动，三角带传动和同步齿形带传动。
齿轮传动
齿轮传动的维护和保养工作可分为安装调试（包括检修试车）和正常运形两个阶段。
安装工作是一项技术性很强的工作，个齿轮与轴的同轴度，圆柱齿轮两端的平行度，锥齿轮两轴相交的角度公差和蜗杆蜗轮两轴交差的角度公差等多必须符合设计规定的要求。
安装完毕要进行试车跑合检查。
检查齿面是否接触均匀，重要齿轮要进行涂色检查来确定齿轮的接触情况。
检修时要进行拆卸，清洗，除去表面油污和滤清润滑油中杂质，然后按规定要求重新装配。
正常运行阶段的维护保养属于日常进行的工作，要按规定保持正常的润滑条件；封闭式齿轮传动的润滑油多半是将齿轮的一部分浸在箱体内的润滑油中，待齿轮旋转时带起润滑油已达到飞溅润滑的目的；对于开式齿轮传动，为了避免灰尘进入和确保人身与设备安全，开式齿轮传动装置应加防护罩。
熟悉各种齿轮运行时的正常声音，是操作工人的重要操作技能之一，一旦发生异常音响必须立即观察或停车检查，安装，检修，试车都必须有熟练的机械维修工人带领，操作人员不得随意单独进行。
常用连接件
一螺纹连接件
按种类分：三角形，矩形，梯形，锯齿形，圆形。
按旋转方向分：左旋和右旋。
按螺纹头数分：单头，双头，三头。
螺母的防松
一类为机械防松，一类为设法增大摩擦力或保持摩擦力以使螺母不松动
二键连接
平键，半圆键，切向键，花键。
三销连接
普通圆柱销，普通圆锥销，开口销，安全销
滚动轴承
一滚动轴承的结构与材料
滚动轴承主要有内套圈，外套圈，滚动体和保持架四部分组成。
滚动轴承的内外圈和滚动体通常用强度高，耐磨性能好的铬锰高碳钢制造，如GCr15,GCr15SiMn等。
热处理后的硬度一般不低于HRC60-65，工作表面要求磨销和抛光。
保持架多用软钢冲压而成，也有用铜合金或塑料等软材料。
低速重载时，也可省去保持架。
二滚动轴承的类型和代号
（一）滚动轴承的类型
1向心轴承主要承受径向载荷。
2推力轴承只能承受轴向载荷。
3向心推力轴承能同时承受径向载荷和单向轴向载荷。
（二）滚动轴承的代号
拼音字母精度等级标记；
第七位数宽度系列代号；
第六，五位数结构型式代号；
第四位数轴承类型代号；
第三位数外廓系列代号；
第二一位数内经代号
轴承内经代号
外廓系列代号
轴承类型代号
69000 推力向心对称球面滚子轴承
滑动轴承
一向心滑动轴承的类型及结构
（一）整体式滑动轴承一般用于低速，轻载及间歇工作的地方，如绞车，手摇起重机等。
（二）剖分式滑动轴承这种，轴承克服了整体式轴承的缺点，且装拆方便，故被广泛应用。
（三）自动调心滑动轴承其轴瓦外表为球面，可作适当的转动，以适应轴因弯曲而产生的轴线偏斜。
二轴瓦和轴衬轴瓦有整体式和剖分式两种，常用的是剖分式。
轴瓦和轴衬的材料应满足下列要求：
（一）具有良好的减摩性（即摩擦力小和不容易产生胶合的性质）和耐磨性，使轴承工作时轴颈不易磨损。
（二）具有良好的加工性和跑合性（即预先运转一定时间就能消除接触面的微观不平度，使轴瓦和轴颈的表面良好接
触的性质。
）加工性好，容易获得光滑表面。
（三）有足够的强度，以保证有一定的承受能力；有良好的塑性，以适应轴颈的微量变形和偏斜，使载荷均匀分布，减小磨损。
此外还应有良好的导热性和耐腐蚀性等，
用来制造轴瓦和轴衬的材料有：（1）铸造青铜，铸造黄铜，锌铝合金；（2）锡基轴承合金，铅基轴承合金；（3）减磨铸铁，灰铸铁（4）金属陶瓷材料（又称含油轴承）（5）非金属材料，如尼龙，电木等。
一轴承的润滑
（一）润滑剂
轴承所采用的润滑剂可分为一体（润滑油和水等），半固体，固体（石墨和二硫化铜），和气体四种，固体润滑剂主要用在高温，高速和重载的机械上。
气体润滑剂主要是空气，用在每分钟几万转甚至几十万转的高速空气轴承。
最常用的润滑剂是润滑油和润滑脂。
1润滑油润滑油一般用于高速工作的轴承，有各种不同的名称，牌号如机械油，齿轮油，高速机械油，正
空泵油等。
粘度是润滑油的重要性能指标。
选择润滑油应考虑以下几个方面：
（1）载荷和速度重载低速的轴承应选用粘度大的润
滑油；轻载高速轴承应选着粘度较小的润滑油。
（2）工作温度与环境温度工作温度高应选用粘度高的润滑油；低温工作的轴承应选用粘度低小的润
滑油，也可加降凝剂。
（3）工作环境根据工作环境是否有水，潮气或腐蚀介质侵入润滑油的可能性，润滑油中可添加防腐
剂，抗氧化剂，看乳化剂。
（4）工作情况对于变载荷，不等速运动，经常启动或反转的轴承，应选用粘度大油性（形成油膜的性
能）好的润滑油。
（5）摩擦面的配合性质和表面粗糙度配合表面间隙较大或表面较粗糙的摩擦面，应选用粘度较大的
润滑油；反之，应选用粘度较小的润滑油才能顺
利地渗入摩擦面。
2润滑脂习惯上称为黄油，常用在低速，受冲击载荷和间隙运动处，润滑方法简单，使用周期长，能起一
锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。
（二）油润滑
1油润滑方式
（1）油浴润滑这种方式是将轴承的一部分进入有池中进行润滑。
(2) 飞溅及油环润滑用于闭式润滑利用回转零件（如齿
轮，甩油盘等）把油击成油星飞溅到箱盖，通过油沟送至轴承，或利用轴上油环浸于油中，转动时将油带入轴承。
（3）循环润滑这种方式是用油泵把油连续打入轴承，使热油及脏油随时排进回油箱。
（4）喷雾润滑这种方式是用滤过的洁净压缩空气把净化的润滑油雾化，然后吹入轴承，使油雾可靠地达到轴承摩擦面上。
（5）喷射润滑如轴承温度过高时，达到120℃时，喷雾油嘴易被油的积碳堵塞，而轴承回转时长生的气流又会使油难以进入轴承，此时，可将油用9.3-49N|c㎡的压力，用喷嘴对准滚动轴承内圈与保持架之间的间隙喷射，一般用一个喷嘴，发热严重时用2~4个，对称布置。
除上述几种润滑方式外，还有滴油，油杯，油绳润滑等。
2 润滑油的更换如油的粘度超过规定值的10~15%，水分超过1~3%时，就应更换。
无检查设备时，如运转温度为50℃,一般可以一年一换;如外界温度较高,轴承温度在100℃时,就要一年更换两三次,如用中水分及异物较多时,就要适当增加更换次数.
(三) 脂润滑
1 润滑脂的添加一般来说，用轴承内径的毫米数乘以转速的每分钟之积的值来确定填充量。
当上述值在（10X18）X104时（推力轴承为6X104时），填充空间只占除去轴承以外的
空间1|3就足够了，不要超过1|2。
低速轻载时可以多一些，但不要超过2|3，只有在极低速才能填满。
2 润滑脂的补充和更换但有温度正常，密封严，润滑脂质量很高时，可以六个月跟换一次，否则1-3月跟换一次。
二滚动轴承的密封
1 接触密封依靠作相对运动的零件和密封构件间的紧密接触而形成不渗漏的链接（如毡圈式，皮碗式等）。
2 环形间隙密封和迷宫密封。
这是一种不接触式的密封，他是靠狭小的缝隙或间隙对流过的润滑剂所长生的相当大的流体阻力来密封的。
在用皮碗式密封时要注意：（1）皮碗不要装反，（2）轴的表面要光滑，微观不平度的最大不要大于5um（一般在1.5-5um 之间，速度高的表面就要越光滑），（3）装拆是不要把皮碗的唇部碰伤。
三轴承的维护和保养
1 温度和声响温度应控制在50-60℃的范围内，过高会出现烧瓦或使滚动体退火。
运行中滚动轴承如有金属粉碎声必定是滚动体脱落（磨损或压坏）。
2 必须按规定进行润滑，轴承温度升高的主要原因是由于润滑不够或中断造成的。
操作工人必须严格执行“五定”，“三级过滤“等润滑管理制度。
即定制质定量，定时，定点，定期清洗；对油壶，油桶和注油点三级都要对油过滤，杜绝杂
物进入润滑部位。
3 设备本身的润滑装置油杯，油标，注油器，油压表及温度表等必须齐备，油量必须保持在规定的油表刻度线上。
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