水泥搅拌桩(湿法)试桩施工方案

目录

第一章编制依据及目的 (2)

第一节编制依据 (2)

第二节编制原则 (2)

第三节编制范围及目的 (3)

3.1编制范围 (3)

3.2编制目的： (3)

第二章工程概况 (3)

第三章试桩方案 (3)

第一节试桩位置 (3)

第二节室内配合比试验 (3)

第三节试桩布置 (4)

第四节试桩技术标准 (5)

第五节施工组织架构 (5)

第六节主要施工机械及进场计划 (5)

第七节工期安排 (6)

第四章施工工艺流程 (6)

第一节施工技术控制 (7)

1.1现场条件 (7)

1.2机械设备 (8)

1.3技术措施 (8)

第五章质量检验 (9)

第六章质量保证措施 (10)

第七章安全保证措施 (11)

第一节环保措施 (12)

第二节现场文明施工 (13)

第八章试桩总结 (13)

第一章编制依据及目的

第一节编制依据

1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008 ）；

2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

3、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）；

4、《公路土工试验规程》（JTG E40-2007 ）；

5、本项目施工图纸道路工程中软土路基处理方案设计图；

6、施工组织设计；

7、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料；

8、本公司的施工能力、近年来桥梁两端地基处理等类似工程施工经验、施工方法及科技成果；

9、本公司经质量体系认证中心认定的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系；

第二节编制原则

（1）、遵循设计文件的原则。在编制方案时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制，满足设计标准和要求。

（2）、遵循指导性施工组织设计的原则。按照指导性施工组织设计要求的工期、质量、安全等目标编制试桩方案，使建设单位的各项要求均得到有效保证。

（3）、遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照城市道路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。

（4）、选择合理的施工方案、工艺，合理配置资源的原则。

（5）、遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。

第三节编制范围及目的

3.1编制范围

XXXXXXXXX程中水泥搅拌桩施工。

3.2编制目的：

(1) 复核每根搅拌桩水泥用量。

(2) 确定搅拌下沉、提升的速度和重复搅拌下沉、提升速度。

(3) 校核掺和比确定技术参数。

(4) 检验施工设备及选定的施工工艺即PH-5A机械，采用湿法两喷四搅方法。

(5) 根据单桩承载力试验确定施工掺和比，取得可靠的、符合设计要求的工艺控制数据，以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。

第二章工程概况

根据地质钻探资料（初步勘察），本工程沿线的软土分布范围广、厚度大，为了减少因路基产生的不均匀沉降，提高车辆行驶的舒适性，对该路基的填筑需进行水泥搅拌桩地基处理。水泥搅拌桩桩径0.5m，采用正三角形布置，桩间距1.2m，桩长15m，采用42.5号普通硅酸盐水泥，水泥掺入量12%。桩顶需设置300mm厚褥垫层，材料级配砂石，最大粒径不得大于20mm。褥垫层的夯填度不大于0.9.

第三章试桩方案

第一节试桩位置

根据施工安排。水泥搅拌桩施工分为13个施工段，甲方要求L2和L7需尽快完善。因此试桩部位优先选择在以上2个施工段。根据图纸要求，需设置不少于5根。因此，根据地质条件，在L2与L7、L9中间部位设置5根试桩。

第二节室内配合比试验

为确定本施工段地基处理水泥搅拌桩采用合适的水泥掺入比，特在工程现场钻孔，分别采集最软弱层土样二组到中心实验室做水泥搅拌桩掺入比室内配比试验，所取土样主要为淤泥质粉质黏土。

根据设计图纸要求，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，掺灰量为被加固土湿质量的12%。为选择经济、可靠、合理的水泥浆配比，试桩按水泥浆配比试桩做配合比。分别检验了龄期为7天、28天的水泥试块抗压强度（28天后采用双管单动取样器钻取水泥搅拌桩桩芯，直观地检验桩体强度和搅拌的均匀性，并取芯样做无侧限抗压强度检验，要求28天龄期桩身无侧限抗压强度不小于1.0mpa）。根据搅拌桩掺入比室内加固试验结果，采用满足设计要求的最佳水灰比、土入量、水泥掺入量的配合比进行现场试桩。从试桩结果中将得出最佳参数，试桩配比如下（在场地内坐标后附）：

第三节试桩布置

为了确定水泥搅拌桩的施工工艺，根据中心试验室试验的结果，本次选试验桩5根，间距为120cm，依次编号为1--5＃桩。相关参数如下

1)水泥土搅拌桩的桩径为500mm，掺灰量为15％～20％。

2)施工过程中，认真记录施工中的各种操作参数，下钻及提升的阻力情况等。以便根据试验结果，确定正式施工参数。

试桩施工中，严格控制机头的钻进速度及提升速度，注意保证桩头的质量（采用停留喷浆30秒的方法），用电子秤或电子自动记录仪来记录记录总喷浆量及平均喷浆量，如发现喷浆量不足，则采用复搅复喷的方法来保证桩身质量（观察试桩时是否发生）。本段水泥搅拌桩的施工采用湿喷法施工。

水泥搅拌桩复合地基：

水泥搅拌桩施工28天后，经检测合格，铺设桩顶碎石垫层，其顶部和底部各设置一层双向钢塑土工格栅。

第四节试桩技术标准

28天龄期桩身无侧限抗压强度不小于1.0mpa

第五节施工组织架构

针对本工程的工期要求和工程特点，确保工期、质量、安全、环保等全面实现建设目标，按“项目部—各专业劳务班组”二级管理模式，由项目部负责施工管理，设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料等人员，人员配备见下。

项目实施组织机构图

组织机构图

劳务作业人员配备表

第六节主要施工机械及进场计划