电气设备设施危险源辨识与风险评价表
危险源辨识及风险评价表
68 拖车
已熄火未摘档的集卡
69
放行栏附近活 动
放行栏
车辆伤害 车辆伤害
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序
1 1
6
1 1
6
70 维修设备
运转的风扇
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序
1
3
71
进入(通道)辐 射防护区
射线
辐射伤害
各维护站和保养、安调工 序
XXX技术股份
有限公司
表
各区域中
NT
心汇总
序 号
作业活动
危险源
可能导致的 事件/事故
涉及部门/工序
L
办公类：
主要危险---
一
员工触电、电 器火灾两大
类，以电器火
灾最关键。
1 办公
插座破损,电源线破损 触电/火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
2 办公
电线回路，超负荷运行 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
触电 烫伤 触电
各维护站和保养、安调工 序
1
各维护站和保养、安调工 序
3
各维护站和保养、安调工 序
1
3
20
60
低度
操作规程、防护 用具
1
3 办公
电器设备电源不间断工作 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
4 办公
复印机使用时产生的废气
空气污浊伤害 健康
公司各部门及安调现场办 公人员
1
5 办公
人员、设备集中，通风不 空气污浊伤害 公司各部门及安调现场办
畅
健康
公人员
危险源辨识及风险评价记录表
3 6 7 126
规操作，勿猛拉猛撬，同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改
程
位
不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0
工
改
.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落，拉落，不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责，按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩，
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施，确保平安有效；2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作，防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电，二级保护〞和采用 TN-S 接零
模
岗，密切配合，严禁遵守“十不吊〞规定；3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过，人员严禁在被吊物下方停留，4、经常检查吊索具， 3 6 7 126
工
运不规
需要整改
并且保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气
程
严禁吊物；6、制订应急救援预案。
工 38
程
混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放，规作业，注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主
危险源辨识及风险评价一览表(技术部)
否 严格禁止违规使用大功率电器
否
严禁无操作证人员进行维修，由专业电工进 行作业。
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
12
日常办公
使用激光打印机
13
日常办公
电脑维护
溢出碳粉等粉 尘导致人员身 体不适
。
触电、机械伤 害、空中坠物 、打击伤害、
其它伤害。
√
编制工艺未充分考虑过
18
工艺编制
程中的安全性，没有必 工艺缺陷所导 要的安全提示和应遵守 致的各种伤害
的工艺方法。
19
外出活动
到本企业外的陌生环境 机械、电器、
中检查作业
空中坠物等
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 树立安全第一的思想
是
严格执行工艺人员管理制度规定，严格执行 相关安全操作规程。
是
严格执行各项工作的相关安全操作规程和作 业指导说明书，。
61 62
3 18 1 12
确保工艺安全，严格编、审、批制度。必要 否 时，要在工艺过程中对安全操作内容进行描
1 6 15 90 否 更换新的电器开关。
日常办公
卫生间地面积水
人员滑倒
6 6 1 36 否 保持卫生间地面干燥
日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公
楼梯、过道照明不够亮 人员摔倒
楼梯、过道逃生通道存 放有障碍物
紧急逃生受阻
危险源辨识与风险评价表
40
240
按交底施工及时纠正
是
56
边坡锚固不合格
3
2
40
240
按交底施工及时纠正
是
57
雨水排泄不畅
3
1
40
120
设挡水墙、排水沟
否
58
边坑支护缺陷
3
2
15
90
按方案措施要求进行搭
设
否
60
支
喷浆机操作失误
3
2
15
90
加强教育严格执行标准
否
61
基
础
开
挖
基坑支护
边坡防护不当
高空坠落
3
2
40
240
设两道护身栏挂立网
高空坠落
3
6
15
270
搭设临时脚手架并系安全带做好防护
是
102
钢
筋
作
业
钢
筋
加
工
绑扎钢筋操作失误钢筋砸人
物体打击
0．2
6
7
8
增强安全意识集中精力
否
103
加工钢筋套筒螺纹套丝飞溅伤人
3
2
40
240
加强检查及时更换
是
104
钢筋卸料伤人
1
6
3
18
设立固定区域
否
105
成型钢筋飞溅伤人
1
6
3
18
设立防护设施
否
106
3
2
15
90
加装专用保护器
否
120
钢
筋
作
业
电
气
危险源辨识和风险评估表
危险源辨识和风险评估清单
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
配电房
56
57
58
59
60
61
应急处理
电气检修
62
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77叉车作业
78
79
80
81
82
83化学品管理
84
100 101 102 103 104 105
设备操作
106
仓库及货物存
放
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
承包商147
148
149
150 锅炉房
设备设施维修访客参观厕所、茶水间
A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性
B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理
C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力E：加强安全检查和隐患治理工作
F：制定事故应急救援预案
评价小组：评价时间：2014.9.18 批准：。
电仪危险源辨识与风险评价表
电仪危险源辨识与风险评价表1.危险源辨识1.1输入电源描述：输入电源是指电仪设备所接收的电源电压和电流。
不合理的电源电压或电流可能导致设备电路过载、短路、电击等安全问题，甚至引发火灾和爆炸等危险情况。
风险评价：评估电源电压和电流是否与设备的额定功率和电压相匹配，检查电源接线是否牢固可靠，并使用防护措施防止触电等事故的发生。
1.2电气线路描述：电气线路包括电缆、电线和连接器等。
不合理的线路布局、线路维护不良等问题可能导致电气线路短路、过载、电弧等安全隐患，从而造成火灾和人身伤害。
风险评价：检查电气线路的绝缘情况，确保线路的接地良好，线路的布线要合理，并安装保护装置，如过流保护器和漏电保护器等。
1.3大功率设备描述：大功率设备指功率较高的电仪设备，如变压器、发电机等。
这些设备在操作时可能产生高温、高压、高能量等危险环境，存在火灾、爆炸、电击等风险。
风险评价：对大功率设备进行定期的维护和检查，确保其正常运行，设立警示标识和禁止非专业人员进入的区域，提供相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
1.4电器设备描述：电器设备包括开关、插座、电动机等。
这些设备在使用过程中存在过载、短路、触电等风险，可能引发火灾、电击等事故。
风险评价：对电器设备进行定期检查和维护，确保其完好无损，避免出现电路短路、过载等问题。
安装过载、短路保护装置，提供安全使用说明书并进行培训。
2.风险评价2.1风险评估等级划分：根据潜在风险的严重程度和发生概率，将风险分为低风险、中风险和高风险三个等级。
-低风险：潜在风险较小，可能导致轻微伤害，发生概率较低，需要采取一些基本的风险控制措施。
-中风险：潜在风险较大，可能导致一定程度的伤害，发生概率较中等，需要采取一些中等程度的风险控制措施。
-高风险：潜在风险很大，可能导致重大伤害甚至死亡，发生概率较高，需要采取一些严格的风险控制措施。
2.2风险控制措施：根据风险评估的结果，采取相应的风险控制措施来减少或消除电仪设备的危险源。
电气危险源辨识与风险评价表
68
工作中带电线头稞露
触电
6 2 3 36 D 一般危险，需要注意 稞露线头包好
69
停电后未对停电线路验电
触电
1 2 7 14 不定级 稍有危险,可以接受 必须进行验电确认
70
检修电源开关操作手柄不 灵活或执行机构不灵活
触电
3 2 3 18 不定级 稍有危险,可以接受 必须灵活有明显的断开点
71
检修开关无防护罩
稍有危险,可以接受
禁止使用绝缘不符合要求的绝缘手套,工作中使用质量合 格的绝缘手套
稍有危险,可以接受 对所使用的仪表按要求定期校验,作业中使用合格的仪表
一般危险，需要注意 禁止使用,使用合格的安全帽
一般危险，需要注意 及时订上扣或拉链，作业中按要求扣上钮扣或拉链
稍有危险,可以接受 禁止使用，使用合格的绝缘良好的断线钳
灼烫
3 2 3 18 不定级 稍有危险,可以接受 配齐防护罩
72
闸刀开关拉下，未断开电 源进行作业
触电
6 1 7 42 D 一般危险，需要注意 同时断开电源并确认
73
单人作业
其他伤害
3 6 3 54 D 一般危险，需要注意 严禁单人作业，必须两人以上
危险源辨识及风险评价表
单位：电气工段
序 活动 号 或工
稍有危险,可以接受 文明检修并用适当大小的力量，站位安全
一般危险，需要注意 设备要采取支撑并确认牢固安全 稍有危险,可以接受 进行放电挂接地线 一般危险，需要注意 必须按照规程操作
稍有危险,可以接受 必须拆除接地线
稍有危险,可以接受 定期检查紧固 一般危险，需要注意 接地线必须电阻大于10欧姆 一般危险，需要注意 须停机处理
51
危险源辨识风险评价表
危险源辨识及评价表编号：序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等，人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程，组织全员进行操作规程培训。
3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。
满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡，并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。
满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育；2、操作人员必须佩带合适的劳保用品（防割手套）；3、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、作业前穿戴防打滑鞋套。
满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时，容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。
满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程，速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定，并设专人把控；2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；3、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时，容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
危险源辨识与风险评价结果一览表
2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是
否
否
否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识及风险评价表
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
危险源识别与风险评价结果一览表4
略
一般
BD
93
5
易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定
火灾/爆炸
略
一般
BD
94
6
氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒
火灾/爆炸
略
一般
BD
95
7
氧气瓶、乙炔瓶暴晒
火灾/爆炸
略
一般
BD
96
8
各种气瓶无标准色标
爆炸
略
一般
BD
97
9
气瓶无防振圈和防护帽
爆炸
略
一般
BD
98
10
氧气、乙炔气管混用
爆炸
略
一般
BD
99
7、材料堆码放
1
建筑材料码放不整、超高
坍塌
略
一般
BD
100
2
楼层物料不按规定堆放
物体打击
略
一般
BD
101
3
存放物料未按规定靠墙码放或堆放
倒塌/物体打击
略
一般
BD
102
(四)
高处作业
1、三宝四口及临边防护
1
安全帽、网、带未进行定期检查
高处坠落
略
一般
BD
103
2
安全网规格材质不合要求
高处坠落
危险源识别与风险评价结果一览表4
总序号
施工区域
人员/设施/活动
分序
危 险 源
可能导致事故
评价方法
风险级别
现有控制措施
79
（三）
施
工
全
过
程
4、电焊气焊
割施工
电气设备设施危险源辨识与风险评价表
1 15 45
1
3
9
1
3
9
1
3
9
1
3
9
1
3
9
0.5 30 45
0.5 30 45
0.5 30 45
0.5 15 25
起吊机具应定期进行试用，起重人应具备起 2 重资质，精神状况良好，责任心强，技术过
硬
2 必须严格执行保证安全的组织、技术措施
1 注意检修场地的清洁卫生
1
应随检修进行检查、遇到异常情况应马上停 止作业并及时处理
14
检修电气设备使用的 汽油、柴油、酒精、
轴承润滑剂等
汽油、酒精挥发，误入眼睛、呼吸道 、皮肤接触
人员触电伤害 人员触电
坍塌，坠落 人员坠落 人员坠落
物体打击，设备损坏 物体打击 人员触电 人员触电
人身伤害及设备事故
人身伤害，损坏设备 粉尘伤害
引发火灾，人身伤害
1
1
3
3
1 严格执行劳动防护用品使用制度
操作人员应持特殊工种操 作证上岗，并定期检查
3
3
6 54 2 加强管理制度，持证上岗
运行中的真空断路器或抽屉单元指示 灯灭、误操作、停电财产损失
误操作、停电财产损失
2
3
6 30 2
定期巡检
操作机构误动作、停电、人员触电
作业前验电，精心操作
2
3
3 18 2
定期检测
23
高低压配电柜
标志不清、操作人员业务差、误操作 停电、财产损失
控制回路带电作业
人身轻伤，设备损坏。
3
3
3
27
2
严格执行安全规程、操作前仔细确认、不走 错间隔
最新版危险源辨识与风险评价表
.精选范本LEC评价法LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。
这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
风险分值D=LEC。
D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程，采取半定量计值法。
即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。
具体如下：事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能，但不经常1 可能性小，完全意外0.5 很不可能，可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露.6 每天工作时间内暴露3 每周一次或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 非常罕见暴露发生事故产生的后果（C）分数值发生事故产生的后果100 10人以上死亡40 3～9人死亡15 1～2人死亡7 严重3 重大，伤残1 引人注意风险分析根据公式：风险D=LEC就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。
其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。
D值危险程度>320 极其危险，不能继续作业160-320 高度危险，要立即整改精选范本70-160 显著危险，需要整改20-70 一般危险，需要注意<20 稍有危险，可以接受根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
危险源辨识和风险评价表
进场设备
Ⅰ
3
3
7
63
低度
执行设施设备管理程序
无安全技术交底。
人身伤害
Ⅰ
1
6
15
90
中度
施工前交底，并检查
未按要求进行安全检查。
人身伤害
Ⅰ
3
6
3
54
低度
执行监督管理程序
允许无证人员操作。
人身伤害
Ⅰ
3
3
15
135
中度
持证上岗
违反安全技术措施或方案。
人身伤害
Ⅰ
0.5
6
15
45
低度
执行《劳动保护用品管理办法》，定期检查
高度
序号
活动、产品
服务
危害因素
顶端事件
设备工具或材料
判别
依据
危险性评价
风险
级别
现有控制措施
L
E
C
R
3
焊割作业
焊渣引燃引起明火。
火灾、爆炸
焊接工具
Ⅰ
3
6
3
54
低度
制定措施、隔离易燃物
电焊机无防触电装置。
触电
电焊机、线路
Ⅰ
0.5
6
15
45
低度
执行《电气安全工作规程》及《电气安全管理规定》
电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护。
地基承载能力不符合标准要求。
起重伤害、设备倾倒
Ⅰ
1
1
15
15
低度
钢丝绳有锈蚀、磨损、断丝、变形、经过高温烘烤等情况。
起重伤害、物体打击
钢丝绳
Ⅱ
配电安全危险源辨识与风险评价表
无
无
1
6
15
90
3级
门
配电室门未上锁。
触电伤害
无
上锁，专人管理
电工持证上岗，岗前培训
佩戴必要的绝缘防护用具
切断电源，拨打119、120
1
6
7
35
4级
警示标志
配电室门外未设置警示标识。
触电伤害
无
门外设置“配电重地”警示标志
电工持证上岗，岗前培训
佩戴必要的绝缘防护用具
切断电源，拨打119、120
1
6
3
佩戴必要的绝缘防护用具
切断电源，拨打119、120
0.5
10
15
75
3级
21.
剩余电流保护装置
设备设施类
设施
发生触电、火灾事故时失去保护作用，导致事故危害进一步扩大
触电、火灾
安装剩余电流保护装置
定期检查
电工持证上岗，岗前培训
佩戴必要的绝缘防护用具
切断电源，拨打119、120
0.5
10
15
75
3级
22.
火灾
线路穿墙处用防火泥进行封堵
电工定期检维修
电工持证上岗，岗前培训
佩戴必要的绝缘防护用具
切断电源，拨打119、120
0.5
10
15
75
3级
清洁
配电室内存放可燃物
火灾
无
室内禁止堆放可燃物，并定期检查
电工持证上岗，岗前培训
佩戴必要的绝缘防护用具
切断电源，拨打119、120
0.5
10
15
75
3级
13.
配电箱（柜）
电工定期检维修
(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版
部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足，或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动，破损，超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危（wei）险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查，及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章：共24 页第1 页业动作活部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟，随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开，容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查，及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检，持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度，定期检查。
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弧光灼伤人眼，烟气吸入人 肺
3
脚手架质量不合格，脚手架安装不合 理
脚手架垮塌，人员高空坠落
6
未按规定系安全带
人员高空坠落
3
7
高压电气设备安装、 检修人员精力不集中，上下传递物品
改造、检修
未采取防落措施
人员坠落，设备损坏
3
地面人员不戴安全帽，违规停留在安 物体高空跌落致使地面人员
装工作面下方
伤亡
3
起吊机具质量不合格或起重人员精力
高空作业时上下抛掷工器具、物件
人员触电、烧伤 人员坠落
物体打击，设备损坏
1
1
15 15
1
试验前认真检查采取的安全措施是否正确完 备。
3 0.5 15 22.5 2 使用合格的安全带并按要求佩戴
3
0.5
3
4.5
1
严禁上下抛掷物件，使用工具袋或用绳索捆 绑传递
3
高压试验
登高梯子不牢固，无防滑措施
人员坠落
漏气遇火引起气罐爆炸致使 人员伤亡
1
人员触电，设备损坏
3
人员受伤
3
人员受伤
3
0.5 40 20 0.5 40 60 0.5 40 60 0.5 40 60
2 液化气罐应经检验合格、并应定期试验
2
按《安规》规定，确认后才能锯所检修的电 缆
2 应将电缆放线架放置平稳才移动电缆
2 指派专人统一指挥
电缆通道发生火灾
电气设备设施危险源辨识与风险评价（LEC)表
单位：设备技术动力科（电气专业）
德阳市南塔化工有限责任公司
编号01
分析人员：黄海潮
序号
作业场所
1
进入生产现场
审核人：黄海潮
危险源
可能导致的事故
不戴或不按规定正确佩戴安全帽,不按 要求着装，酒后上班
人身伤害,设备损坏
批准人：刘远忠
作业条件危险性评价
L
E
C
D
1
不集中、不认真及没有取得起重资格
人身伤亡，设备损坏
3
证
使用不合格安全带
人员高空坠落
3
0.5 40 60 0.5 40 60 0.5 40 60
1
7 42
0.5 40 120
1
3
9
1
7 42
1
7 21
1 15 45
2
7 42
1 15 45
1
7 21
2 完善电缆沟防火措施
2 完善电缆的防腐蚀措施
2 进入电缆沟道、竖井内工作前应先排除废气
5
3 15 1 严格按起吊规程要求检查、开展工作
21
登高检修维护
高空作业时使用不合格安全带或不系 安全带
高空坠落，人员伤亡
3
2
7 42 2 使用合格的安全带、按规定系好安全带
22
厂区避雷网
锈蚀严重，避雷线网不连接，接地线 起不到避雷作用，损坏设
断
备
1
1
7
7
1 加强巡检，测试接地数据情况
操作人员无证作业
拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆
2
1
3
6
1 （接）线，一人监护、并做记录，恢复时根
据记录认真核对。
工作人员在现场工作中凡是遇到异常情况都
2
1
3
6
1 应该马上停止工作保持原状，待查明原因确
定与本专业无关才能继续工作
2
1
3
6
1
在全部或部分带电柜上工作，应将检修设备 与运行设备前后有明显的标示区分开来
高空落物
人员伤亡、设备损坏
3
1
7 21 2 严格按要求戴好合格的安全帽
17
油漆使用
皮肤接触、误入眼睛、挥发吸入，造 成如呼吸道感染
人员伤害
1
1
3 18 1 使用前要严格检查，佩戴口罩，严禁明火
18
现场检修动火
未按规定开动火工作票或未严格按操 引起火灾、人员伤亡、设备
作规程操作
损坏
1
1
3
3
1
办理相关许可证，严格按操作规程操作,使用 前要认真检查
2
工作现场做好防火措施，现场物件应定置管 理
3
乙炔气瓶应经检验合格、并应定期试验，气 管应定期更换
1 现场工作做好防护措施
2
购买质量可靠的产品，淘汰有缺陷的脚手 架，安装人员须经培训合格
2 严格按规定系安全带
2
安排精神状态良好、责任心强、技术好的人 员工作，工作前交待安全注意事项
2 禁止人员在安装工作面下方停留
1
购买质量可靠的产品，定期检查瓷瓶，有损 坏的及时更换
1
没有明确断开点及安全措施不齐的不能攀登 设备
1 做好防护措施
2
工作人员确认已断开负载，按操作规范，步 骤进行操作
2
工作认真负责，细心操作，按操作规范，步 骤进行操作
2 严格执行《安规》相关规定
2 两个人配合，抓稳取出，轻放，穿劳保鞋
与变压器高压侧安全距离不足导致高 压触电
操作人员应持特殊工种操 作证上岗，并定期检查
3
3
6 54 2 加强管理制度，持证上岗
运行中的真空断路器或抽屉单元指示 灯灭、误操作、停电财产损失
误操作、停电财产损失
2
3
6 30 2
定期巡检
操作机构误动作、停电、人员触电
作业前验电，精心操作
2
3
3 18 2
定期检测
23
高低压配电柜
标志不清、操作人员业务差、误操作 停电、财产损失
人员伤亡，设备损坏
3
0.5 30 45
2
严格执行《安规》相关规定，做好安全防护 措施
狭小空间内工作未采取通风措施
热缩电缆头引起CO气体中毒 致使工作人员伤害或死亡
3
1
7
21
2
狭小空间内工作应注意通风，人员不应长时 间工作
液化气罐质量不合格 未采取措施直接锯带电电缆
6 动力电缆安装、检修
电缆放线架未放置平稳 敷设电缆时无专人统一指挥
14
检修电气设备使用的 汽油、柴油、酒精、
轴承润滑剂等
汽油、酒精挥发，误入眼睛、呼吸道 、皮肤接触
人员触电伤害 人员触电
坍塌，坠落 人员坠落 人员坠落
物体打击，设备损坏 物体打击 人员触电 人员触电
人身伤害及设备事故
人身伤害，损坏设备 粉尘伤害
引发火灾，人身伤害
1
1
3
3
1 严格执行劳动防护用品使用制度
起吊机具应定期进行试验，起重人员应具有 2 起重资质、精神状态良好、责任心强及良好
的技术
2 安全带必须定期检验
误入带电间隔引致高压触电
损坏设备及致使人员伤亡 3
1
3
9
1 未有明显的断开点及安全措施不能攀爬设备
油漆使用不当
造成人体苯中毒
3
1
3
9
1 做好防护措施
操作人员无证作业
人员触电
1
1
3
3
1 操作人员应该持证上岗，并定期检查
误操作、停电财产损失
2
3
6 30 2 加强标志，对操作人员进行业务培训学习
停送电无接地保护措施、触电人员伤 害
人员触电、烧伤
2
3
3 18 2
操作规程、现场监护
操作人员不戴防护用品、触电、人员 伤害
人员触电、烧伤
2
3
3
18
2
加强教育、正确使用劳保用品定期校验安全 用品
酗酒上班巡查违犯规程、人员伤害
人员伤害
1
2
7 14 1
1
2
7 14 1 1.断开总电源，验电，挂牌
2.严
格执行《安规》相关规定、高空作业 安
1
2
7 14 1 全措施，使用合格设备
3
2
7 42 2
3
2
7 42 2
3
3
7
42
2
严格执行《安规》相关规定，使用符合安全 要求和适合规格的电线电缆
6
3
7
126
3
严格执行《安规》相关规定，办理相关作业 证和做好防范措施
人员触电、烧伤
3
1
7 21 2
绝缘手套绝缘等级降低
人员触电、烧伤
3
1
7 21 2
夜间无照明易触电、人身伤害
人员触电、烧伤
3
1
7 21 2
带电检修触电
维修停电未挂警示牌误操作伤人
26
低压配电室
配电室漏电伤人
损坏设备及致使人员伤亡 3
电缆因腐蚀严重发生短路引致火灾或 人员触电
损坏设备及致使人员伤亡
3
电缆沟道、竖井内积聚有可燃、有毒 气体
致使人员伤亡
3
现场未定置管理，可燃物随意堆放， 氧焊、割引起火灾
造成人员伤亡和财产损失
6
乙炔气瓶质量不合格，气管老化。
乙炔气体爆炸致人伤亡
6
未作防护措施进行焊接、割等工作
未停电动机电源
人员触电、烧伤。机械伤害 2
3
3 18 2 严格按照操作规程执行
19
电动机检修
电机定子伤害
设备损坏
3
1
7 21 2 严格按电机定子检修安全注意事项执行
电机转子伤害
设备损坏
3
1
7 21 2 严格按电机抽穿转子安全注意事项执行
20
电气设备吊装 钢丝绳断裂、滑脱，扎头暴露
人员伤亡伤害、设备损坏 1