线束端子机操作指导书

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端子机通用作业指导书

组别No工位号图24图4补充事项：*1、作业不能按标准书进行时；安全注意事项：1、工作台面要时刻保持整洁。

*2、机械、治工具发生故障时；2、切下的五金端子皮倒入垃圾桶。

*3、作业中连续出现不合格品时；！！应迅速联系负责人并接受指示。

4、该设备适用于小端子的啤压。

◎每个人的作业中最重要的是致力于品质,制定我们要站在客户的立场上去生产制品！修改①修改②*设备出现故障，需要做调整时，应首先关掉电源，然后再进行操作，绝对不允许在带电的情况下进行操作！*具体标准参照图3、4，一般端子拉拔力≥2KGF.CM5、使用该设备啤压的端子，端子拉拔力≥2KGF.CM 与BOM 上要求一致，已裁好，并已剥好线皮*以避免设备长时间运转后，设备的参数出现偏差，造成线的长度和开线效果出现不良。

②一种线加工完成后，在胶盆上贴上标贴，注明该线所用机型、线的规格及数量。

*注意所裁线要标识好，避免混乱。

①取已剥好线头的导线，检查有无不良，然后将线头对准端子机槽位和端子口放入，调整好位置，然后用脚踩下脚踩器，啤端子于线上。

*注意线放入端子的位置，参照图4③确认规格、效果都符合要求后再将样线交给PQC检查。

④PQC检查合格后，开始批量生产。

*每种线在批量生产前都要交PQC确认。

*PQC根据公司品质标准检查。

LJ-P-01-19-015版本1线材加工组作业方法作业指导书文件编号注意事项工序名称小端子机机种名称全机种打端子1并将端子链条头按正确方法装入设备内。

①同一种线的加工，在设备连续运转生产1小时后，要重新检查确认开线和剥线的长度以及开线效果是否合格，确认合格后再继续生产。

②从端子机上取下导线，检查端子啤于导线上的效果是否能够达到要求。

若不符合要求，则要重新调校设备。

①将打好端子的线整理整齐，按要求将线每100条或者每50条用胶箍扎于一起，然后将其整齐摆放于胶盆内。

*注意端子的规格要与BOM单上的要求一致。

压力等参数，调校好端子链条与设备的对应位置。

端子机操作指引

5.整理好一把去完皮的线材放在放线钩上，打开机台电源开关。
6.右手拿出一根线材，用左手将芯线分开成扇型。
7.将分好的芯线放入端子铆口，前端抵到定位档板。
8.轻踩脚踏开关完成端子铆压，确认铆压外观OK，给IPQC确认 OK后开始进行铆压作业。
9.每打200PCS线材羰子后，需检测端子的拉力，线材端子的拉拔力>40N。
二、操作注意事项：
1.该工站员工必需经过培训合格后方可上岗。
2.当出现卡料时要先关电源再用挑针将异物清出，严禁用手指代替挑针违规操作。
3.机台出现故障时先关电源再通知线长或生技调机处理。
4.操作员在起身或离开时务必先关闭机台电源。
5.安全防护板必需有效防呆，作业员不得随意调整和破坏。
6.出现异常卡料时立即停止操作严禁连打造成刀片损坏。
7.机台保养时必需确认电源为关闭状态。
三、端子机日常保养：
1.上班前的保养：用抹布擦干净桌台、设备上的灰尘及污渍。
2.给活动部位加机油；插上电源线确认机台及脚踏板是否正常。
3.下班后关掉电源，将卸料斗里的废料渣清理到指定的区域，用气枪将机台和台面吹干净，并用抹布对机台和台面污脏进行清洁。
四、物料清单:
拉力归零按钮
绝缘压接测拉力前松开拉力端子的拉力>40N 开关，将指针归零
ZD-PE-SOP-0107
1
/
1
确认电源线连接良好
确认脚踏板操作正常
严禁用手指伸入铆压区
导体压接
端子止口
线材端子正确压接方式
深圳市╳╳╳电子科技有限公司
作业指导书
机种名称所有需打端子的线材
制作部门
工序名称超静音端子机操作指引
班别

线束、连接线、端子线设备安全操作规程

线束、连接线、端子线设备安全操作规程1. 前言线束、连接线和端子线设备是电子设备的核心组成部分，具有传输信号和供电的作用。

这些设备的安全使用对于电子设备的安全和正常运作至关重要。

本文档旨在制定一系列规范和标准，以确保这些设备的安全操作。

2. 装备及工具在使用线束、连接线和端子线设备前，需确保以下装备和工具充足：•安全手套和眼镜；•电气测试笔；•绝缘胶带；•钳子、扳手等工具。

3. 基本操作规范使用线束、连接线和端子线设备需确保以下基本操作规范：3.1 熟悉设备在使用设备前，应熟知设备的品牌、型号、参数和使用方法，并确保所有设备的相关文件齐全并在易于访问的地方存放。

3.2 正确接线在进行接线操作前需确保设备处于停机状态，并确认所有的电源都已关闭。

使用正确的连接器和端子，并遵循相关标准对其进行正确接线。

需要特别注意的是，当进行高压接线操作时，需使用专业的电工工具，由专业人员进行操作。

3.3 安全接地在进行接线操作前，需要确保所有的设备和金属外壳都已安全接地。

接地线需与接地栓紧固，并确保电阻符合相关标准。

3.4 防静电在进行线束和连接线的操作时，需保持工作场所和设备干燥，并经常使用防静电衣、手套等装备，以防静电造成设备损坏和人身安全问题。

3.5 定期维护需要定期对设备进行检查和保养，以确保其正常运行并延长使用寿命。

定期进行清洁和检查，以确保连接器和端子的接触良好，避免故障和安全问题的发生。

4. 风险控制使用线束、连接线和端子线设备会存在一定的风险，应控制以下风险：4.1 电击风险使用线束、连接线和端子线设备时，存在电击风险。

需要按照相关标准进行接线，正确接地以及进行安全接地操作。

在进行操作时，需戴上安全手套和眼镜，并遵循电气操作程序。

4.2 燃烧或爆炸风险线束、连接线和端子线设备的使用涉及电气、热量和气体等物理效应，可能会导致燃烧和爆炸。

在使用时需注意通风，避免设备过热，避免不正确的维修或修改。

4.3 机械伤害风险在进行线束、连接线和端子线设备的操作时，需注意机械伤害风险，应避免手指和其他身体部位靠近移动设备，避免使用不正确的工具或装备。

端子机操作说明书

端子机操作说明书
生效日期
2014-02-28 编号 SOP-EN-1648
版本/次
A/1
核准：审核：制定：梁恩超2014.2.25 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2、范围:
生产车间的全体管理干部及操作员。

3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。

4.2组长：对设备的日常点检确认。

4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。

5、操作技方法:
5.1开机（ON/OFF ）；
5.2铆压端子前应由工务人员对刀具进行调整，并由品管人员依“端子压着表”确认端子
高、宽度和磅力，确认OK 后方可开始作业。

5.3右手拇指和食指拿着待铆端子的线材放入端子刀座上，左手食指按住线材使其定位，
脚踩脚踏板开关进行铆压；
5.4铆压端子时手不可离刀片太近，以免刀片打伤手；
5.5操作人员离开应随时关机，以免发生误动作；
5.6铆压时若送料不到位时（端子未送到下刀口之正上方），应松开料爪之螺丝进行适当
调整，以避免刀片折断；
5.7每2H 用气枪将端子碎屑吹干净，以免损坏刀片；
6. 注意事项：
6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。

6.2．严禁两人同时操作。

6.3．必须取得上岗证裁可以作业。

线束作业指导书

线束作业指导书(2016-4-2)产品名称:A型线束(每一套用2根)需重点注意得一些环节:确认配件就是否齐全(红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔(塑料壳)1只、O430300001线卡6只、扎带6根)2.根据客户要求下线(红黑线67m 绿线67cm红线40cm 黑线40cm 橙线40cm)3.根据所接端子得类型,确认剥线得长度4.蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5.压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:B型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、黑色四孔(塑料壳)1只、O430300001线卡3只、扎带6根)2、根据客户要求下线(红线63cm 黑线63cm 橙线63cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:C型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、穿心电容2只、O430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求,实际下线(红线17、5cm 黑线12、5cm 橙线17、5cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接穿心电容与线耳(穿心电容焊接处需要热缩管隔离)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:D型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求,实际下线(红线7、5cm 黑线5cm 橙线7、5cm)3、没有线缆两端剥线确认长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、焊接线耳8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:E型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(绿线、排线、排线头15dB1只、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX) 8只、线耳1只、扎带2根)2、根据客户要求下线(绿线12cm 排线55cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、排线头15dB1只得焊接(注意顺序;每个焊接处烘热缩管隔开)8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:G型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(绿线、棕线、白色8针/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)10只、扎带2根)2、根据客户要求下线(绿线10、5cm 棕线10、5cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:H型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、 8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、)2、根据客户要求下线(红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:T型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(绿线、红线、黑线、O430310001线卡3只、白色4孔/塑料壳1只、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求下线(绿线9cm、红线8cm、黑线9cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接线耳8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:W型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(橙线、红线、白线、O430310001线卡3只、0008500107大针(MXN)2只、线耳1只、扎带1根、黑色三极管1只白色3孔/塑料壳1只)2、根据客户要求下线(橙线17cm、红线12cm 10、5cm、白线17cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接线耳8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)9、焊接黑色三极管(烘热缩管中间分开,要套双热收缩管)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:Z型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(橙线、红线、蓝线、绿线、白色8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、航空头1只、扎带2根、)2、根据客户要求下线(橙线35cm+16cm、红线35cm+16cm、蓝线35cm、绿线35cm+16cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)9、焊接航空头(烘热缩管中间分开,要套双热收缩管拧紧接头)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录出厂要求:1、薄膜口袋内有“东贝”合格证,上有产品名称、数量、生产日期与生产批号等2、出库单(装箱单)标有采购单号、产品名称、数量、出厂日期、详细装箱资料等3、装有出库单得箱子(或袋子)要醒目,包装上要有醒目标注“内有出库单”。

端子机作业指导书【精】

作业要求
一：调好要打卷的数量
一：调数量时一定要按规格要求 Nhomakorabea的数量调好。（数量指标每台大
二：穿线
饼机有标识）
二：打卷时要看好线，不能跳出
三：绑包装带
滑轮
三：绑包装带时，打结一定要打
四：开机打卷
在外面
四：标签一定要与所打的线相符
五：写标签
五：打包装膜时要把标签打上
六：打结取出卷线
七：打包装膜
注意事项：
人员配置：一人
注意事项：
人员配置：一人
要注意安全
制定人/日期：
审批人/日期：
文件发行章
版本号：
指导书编号：WX-ZY-006
作业指导书
机型：
作业名称：插排线
标准时间标准产能
图视
作业步骤
作业要求
一：安排为排好线
一：按样品的排位把线拍好。
循序不能乱
二：胶壳分为正面和反面，如何
二：分清楚胶壳的方向
拿胶壳就如何排线。一拿的是反
面
三：插端子
三：要注意端子是否有打坏
四：插端子时不能用死力去按
注意事项：
人员配置：按需求
要注意安全
制定人/日期：
审批人/日期：
文件发行章
版本号：
指导书编号：WX-ZY-007
符
五：放胶，机嘴发热，并开
五：出线时要先调好偏心
六：线的大小要按要求大小出
拖机
七：出线过程要注意添加胶料，
和接铜丝
六：出线
注意事项：
人员配置：一人
要注意安全
制定人/日期：
审批人/日期：
文件发行章
版本号：
指导书编号：WX-ZY-002

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端子机操作指导书
篇一：端子机操作规程
篇二：端子机机操作规程
端子机操作规程编号：KP-JS09010-04
篇三：端子机操作规程
端子机安全操作规程
一、操作者必须经过培训考核合格方能上岗。

二、开机前检查机台是否稳固平放，模具是否安装固定。

踏板插座、
电源插座是否牢固，固定端子卷及端子路线是否处于正常位置，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。

三、调整压着高度，并以手动方式按回转方向，测试压着力。

调整模
具和刀座时必须切断电源进行调试。

四、开启电源前，先试脚踏开关，必须确保正常动作。

五、端子打包时手要离开上、下铆刀活动范围，以免造成伤害。

六、刀片影响端子松紧时，可在刀片处加油。

七、端子机工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。

八、设备突发故障必须迅速切断电源，要请专业维修人员维修，不得
私自拆卸。

九、更换刀片等易损坏物件时必须关掉电源。

十、刀片降入刀槽深度不得超过2mm，且刀片与刀槽不得接触。

十一、停机后要关闭电源开关、收好调节工具。

篇四：端子机安全操作规程。

端子机操作指引范文

端子机操作指引范文端子机是一种用于连接、插拔和切换电缆、线束和连接器的设备，广泛应用于电子设备的制造和维护过程中。

本文将介绍端子机的操作指引，包括设备准备、连接电缆、插拔连接器和注意事项等方面。

一、设备准备1.确认端子机的工作区域整洁干净，并将工作区域固定好，以避免机器晃动或移动。

2.检查端子机的电源线是否连接正常，并确保电压稳定。

3.检查端子机的刀具是否安装正确，如需要更换，请按照设备说明书进行操作。

4.打开端子机的电源开关，待设备进入正常工作状态后，开始进行下一步操作。

二、连接电缆1.将要连接的电缆两端剥开外皮，露出导线。

2.使用钳子或剥线钳将每根导线端部的绝缘层剥开约10毫米，确保导线的金属部分暴露出来。

3.将剥开的导线依次插入端子机上对应的插槽中，注意保持导线的顺序和方向一致。

4.使用手轮或按钮控制端子机压紧导线，确保导线牢固地接触端子，并具有良好的连接性能。

5.检查每个连接点的质量，确保插头与导线之间没有松动，以免产生电气接触故障。

三、插拔连接器1.确认待插拔的连接器和端子机插座的匹配性，避免因连接不良而产生电气故障。

2.将连接器的插针与端子机上的插座对准，并轻轻插入，确保插针与插座端子之间正确接触，并且连接稳定。

3.注意插拔连接器的方向和顺序，避免损坏连接器或产生电气短路。

四、注意事项1.操作端子机时必须注意自身安全，避免手指被机器夹到或触电。

2.在操作过程中应保持警惕，防止异物掉入机器内部，以免影响设备正常工作。

3.切勿对设备进行未授权的操作或维修，避免损坏机器或造成安全风险。

4.定期对端子机进行维护保养，例如清洁和润滑等操作，以确保设备的正常工作和寿命。

5.如果在使用端子机的过程中出现故障或异常情况，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助进行排除故障。

总结：端子机是一种重要的设备，广泛应用于电子设备制造和维护的过程中。

操作端子机需要保证设备准备齐全，连接电缆和插拔连接器时要小心谨慎，遵守注意事项，以确保设备正常工作和操作安全。

端子机操作作业指导书

5 打完端子后，关闭电源
标记处数
更改文件号
签名（日期）
标记
处数
更改文件号
签名（日期）
编制（日期）
审核（日期）
批准（日期）
会审（日期）
A
目检辅具
材料名称
材料规格
材质
颜色
2
机器运行正常，关闭电源，然后根据所需要打的端子上好相应的模具，在上模具时，所有坚固件应该固定住。避免零部件飞脱
3
上好模具后，要打端子时，手把线放入相应的位置，脚踩一下轻触开关，打出的端子需做拉力测试，如不合格，需再度调试
拉力测试器
4
端子机工作时，操作员应远离模具活动区域，如在操作中机器出现异常，及时关闭电源，并且报修。
避免零部件飞脱上好模具后要打端子时手把线放入相应的位置脚踩一下轻触开关打出的端子需做拉力测试如不合格需再度调试端子机工作时操作员应远离模具活动区域如在操作中机器出现异常及时关闭电源并且报修
机器操作作业指导书
工序号
工序名称
1
端子机操作
下道工序
电源开关
电机开关
轻触开关
产品型号产品名称特殊特性
端子机
车间
材料编号及规格
制造标准
线组车间
产品图
打散装端子手的放置方法
技术要求
物料标识
检验内容检测手段
打连带端子手的放置方法
1、端子包扎电线应全面，不应铜芯有散露出端子等现象 2、打出来的端子应满足相应的压力
目测重要度
共1页标准工时工程等级/日期
Байду номын сангаас
第1页秒
工具更换计划

线束端子机操作方法

线束端子机操作方法
线束端子机是一种专门用于电线束终端连接的机械设备，操作方法如下：
1. 首先，准备好需要连接的电线束和线束端子。

2. 将电线束的末端插入线束端子机的合适位置，确保电线束的绝缘皮剥离并露出一定长度的导线。

3. 调节线束端子机上的压接强度，通常可以通过旋钮或调节杆来完成。

确保压接强度适合电线束的绝缘层和导线直径。

4. 将线束端子机的压接头对准线束末端的导线，按下操作按钮或脚踏开关，使压接头将终端压接到导线上。

压接头可能是手动或自动操作的，具体取决于线束端子机的类型和型号。

5. 完成压接后，松开操作按钮或脚踏开关，并将压接头从线束上移开。

6. 检查压接的线束端子是否牢固并与导线充分接触。

可以用工具轻轻拉动终端，确保它没有松动。

7. 检查所有连接的线束端子，确保没有错位、变形、松脱或其他损坏，以确保连接的可靠性和安全性。

需要注意的是，在进行线束端子机操作之前，一定要熟悉和理解特定线束端子机的使用说明和安全注意事项，确保操作的正确性和安全性。

端子机使用说明范文

端子机使用说明范文一、产品简介端子机是一款用于电子元器件连接的工具，主要用于电线接线、电缆连接和电子元器件之间的连接。

二、产品特点1.采用高品质材料制作，结构坚固且耐用。

2.采用创新的设计，使用方便，操作简单。

3.具有良好的电气导通性能，可确保连接稳定可靠。

4.可配合不同规格的电线和电子元器件使用。

三、注意事项1.使用前请仔细阅读本说明书，并确保了解产品的使用方法和特点。

2.在使用过程中请注意安全，避免触电和其他安全事故的发生。

3.在使用过程中请勿把手指或其他物体伸入端子机的插槽内，以免造成受伤。

4.在使用端子机过程中请确保电源已断开，并拔掉电源插头，以免发生触电事故。

5.请勿将端子机置于高温、潮湿或易燃环境中，以免影响使用效果或发生危险。

6.长时间不使用端子机时，请将其放置在干燥通风的地方，以防止生锈和损坏。

四、产品使用方法1.确认电源已经断开，并拔掉电源插头。

2.将要接线的电线剥去一定长度的绝缘层（注意剥去的长度应适中，既要确保导电，又要避免引起短路）。

3.将电线插入端子机的插槽内，确保插入深度适当，紧密连接。

4.使用扭力工具旋紧端子机的螺丝固定电线，确保连接牢固可靠。

5.检查连接是否正确，确保电线没有脱落或者接触不良。

6.将电源插头插入插座，接通电源。

7.进行电气测试，确保连接的稳定性和安全性。

五、故障排除1.若电线连接后发生接触不良或者失效的情况，可以尝试重新插入电线，确保插入深度和紧密性。

2.若电线连接过程中产生火花或者电弧的情况，应立即断开电源，并在电线连接后重新进行测试和连接。

六、保养与维护1.使用完毕后请及时清理端子机上的灰尘和杂物，以保持其清洁和耐用。

2.定期检查端子机的连接情况，确保接线牢固可靠。

3.不要使用端子机进行不正当的操作，以免造成损坏。

七、注意事项1.本产品仅适用于低电压电子连接，切勿使用在高电压电气设备上。

2.请勿将本产品作为玩具给小孩子玩耍，以免发生意外。

八、声明本使用说明书只适用于本款端子机产品的使用方法和注意事项，对于其他品牌和型号的端子机可能会有所不同，敬请留意。

接线端子机操作步骤

小冲床操作步骤为了操作安全、正确使用该机，本机的操作步骤如下：开始工作1.检查电源插头是否连接，即脚踏开关和电源开关分别插入机器后上方的踏板开关插座（FOOT SWITCH）和电源插座（POWER）上并锁紧。

2.检查刀模是否正确稳固，即下凹模是否固定紧，且使上刀模向下运动时完全和刀模配合，然后使上刀模复位。

3.调整正常后，打开电源开关，看电机是否运行正常，不得有撞击、摩檫的声音。

4.将指定的连接物置于凹模中适当位置，踩动踏板开关，每踩一下，滑块刀模下上运动一次，完成一次压接。

并按要求测量拉力，如果拉力不合要求，则要调刀模的上下固定位置，拉力大，往下调，反之则相反。

工作完毕1.关闭电源开关2.檫净凹下模和模块上的残留铜屑及污垢。

注意事项1．避免重叠压接两个以上接头。

2．手动调整结束后,启动开机之前,需将,并将套筒扳手取下。

3．压接时要注意姿势的正确性，不得开小差。

刀模安装1.将套筒扳手插入主轴尾端，用手拨开离合器拉杆，按旋转主轴使滑块上升至最高点。

2.旋下导块上两螺钉，平行卸下导块。

3.将内外滑块刀模能够两销轴分别插入两铜连杆孔内。

4.松开导块上的顶料杆螺钉，将顶料杆往后退。

5.上压顶杆装配上配套的同规格牙弯顶件块，装轴位螺钉，并锁紧。

6.盖上导板，并将导板向左贴合滑块刀模后锁紧，这时应使滑块刀模间隙最小，并能顺畅滑动。

7.按旋向指示方向转动主轴，使滑块刀模到下止点，挂上配合的切断模，想右轻靠，使其刀口与滑块上的左滑块刀口吻合，然后锁紧螺钉。

8.调整顶料块，使其靠近滑块的右模块后锁紧。

9.松开下模座锁紧螺钉，调底部调整螺杆，使下模拉于高度合适位置后锁紧螺母。

如何排除一般故障。

端子机作业指导书

版本版次页次～确保端子状态一图1图1NG 8、错误操作手法。

图2OK 开机状态下手指放到刀模位置处图3日期承认确认作成者制定部门A 11/1端子机作业名各制品品名更改后更改前作业流程注意事项/说明修订文件编号：作业内容（图片示）将确认好的端子装入卡座中，使端子铆压口刚好对准刀片口的位置、松开送料固定板的螺丝使端子卡紧。

1.当出现卡料时要先关电源再用挑针将异物清出，严禁用手指代替挑针违规操作。

2、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。

3、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。

4、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。

5、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。

6、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。

7、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。

审核《NTC 生产流通卡》端子使用规格型号打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

（如图1）试机：将分好的芯线放入端子铆口(如图2），前端抵到定位档板。

轻踩脚踏开关完成端子铆压(如图3）生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作调试压力首件确认，检验OK ，方可进行批量生产。

端子状态合否的确认参见《QR-002》修。

端子机操作规程与维修保养作业指导书

2.将电源开关到ON时电源指示灯亮，马达及皮带运转。
3.正常加工端子与线接合。
4.关机(电源开关到OFF位置)。
六角板手
开口板手
安全帽
夹子
加工过程中手指不能伸入上、下模之中，调整上、下模一定要用手动调试注意力集中，发现异常立刻关电源到位置。
1.0一保维修与保养内容
1.1检查电机、线路、开关，更换不合用的配件；
1.2清洗各齿轮拔叉，更换不合用的齿轮；
1.3调整模具主轴的同心度；
1.4清洗机床各润滑点；
1.5由维修电工检修电机。
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设备自检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
1.检查机台是否稳固
2.检查电源是否正确
3.电源切至OFF位置检查踏板，电源插座是否插牢
4.手动调模钮0.1秒以手动方向转两圈是否正常。
1.装卡式模
2.开电源
3.关电源
1.电源开关到OFF后，将卡式模头往左转3圈，往右转2圈，将卡式模装入按下调模棒转下来，上、下刀模互不相撞。

20160402线束作业指导书详解

线束作业指导书(2016-4-2)产品名称：A型线束（每一套用2根）需重点注意的一些环节：1.确认配件是否齐全（红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔（塑料壳）1只、O430300001线卡6只、扎带6根）2.根据客户要求下线（红黑线67m 绿线67cm红线40cm 黑线40cm橙线40cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、黑色四孔（塑料壳）1只、O430300001线卡3只、扎带6根）2.根据客户要求下线（红线63cm 黑线63cm 橙线63cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、穿心电容2只、O430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根）2.根据客户要求，实际下线（红线17.5cm 黑线12.5cm 橙线17.5cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接穿心电容和线耳（穿心电容焊接处需要热缩管隔离）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根）2.根据客户要求，实际下线（红线7.5cm 黑线5cm 橙线7.5cm）3.没有线缆两端剥线确认长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.焊接线耳8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（绿线、排线、排线头15dB1只、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX) 8只、线耳1只、扎带2根）2.根据客户要求下线（绿线12cm 排线55cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.排线头15dB1只的焊接（注意顺序；每个焊接处烘热缩管隔开）8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（绿线、棕线、白色8针/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113 小针(MX）10只、扎带2根）2.根据客户要求下线（绿线10.5cm 棕线10.5cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX）7只、）2.根据客户要求下线（红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（绿线、红线、黑线、O430310001线卡3只、白色4孔/塑料壳1只、线耳1只、扎带1根）2.根据客户要求下线（绿线9cm、红线8cm、黑线9cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接线耳8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（橙线、红线、白线、O430310001线卡3只、0008500107大针(MXN)2只、线耳1只、扎带1根、黑色三极管1只白色3孔/塑料壳1只）2.根据客户要求下线（橙线17cm、红线12cm 10.5cm、白线17cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接线耳8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）9.焊接黑色三极管（烘热缩管中间分开，要套双热收缩管）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（橙线、红线、蓝线、绿线、白色8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、航空头1只、扎带2根、）2.根据客户要求下线（橙线35cm+16cm、红线35cm+16cm、蓝线35cm、绿线35cm+16cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）9.焊接航空头（烘热缩管中间分开，要套双热收缩管拧紧接头）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录出厂要求：1.薄膜口袋内有“东贝”合格证，上有产品名称、数量、生产日期和生产批号等2.出库单（装箱单）标有采购单号、产品名称、数量、出厂日期、详细装箱资料等3. 装有出库单的箱子（或袋子）要醒目，包装上要有醒目标注“内有出库单”。

端子机作业指导书

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端子机作业指导书
生效日期
3.1用手动安装相应模具，确认端子压着深度是否正确，冲头是否回到上止点。 3.2板头调整高低螺柱至所需高度，并将螺柱锁紧，以确保铆合高低的稳定。 4. 操作步骤： 4.1将电源打开。 4.2将欲打的线材置于模座正常位置，启动手动开关，则冲头会从上往下冲打并且至终点，将端子与导体结合。 4.3重复以上动作可继续完成下一个端子与导体结合动作。 5.维护保养： 5.1操作前确认各部零件是否安装完好。 5.2不可重压着两个以上的端子。 5.3铆端时严格注意端子规格，端子与导体规格是否与图纸要求相符。 5.4每天要做一级保养. 6.安全事项 6.1在调模时应关闭电源. 6.2调模时确认各部位模具要锁紧及牢固. 6.2操作时手不可太接近模座，确保安全。
宁波富舜/富升汽车电气科技有限公司
NINGBO FUSION AUTO-MOTIVE ELECTRIC TECHNOLOGY CO.,LTD.
文件编号 NFA-WI-0032 版页本码 A0 第 1页共 1页
作业指导书
标题
1.目的: 为使员工在铆接作业前进行指导,规范操作,确保产品质量. 2. 适用范围：富升汽车电气科技有限公司 3. 机器调整：

线束、连接线、端子线设备安全操作规定

线束、连接线、端子线设备安全操作规定线束、连接线、端子线设备是电子设备中不可或缺的组成部分，但这些设备如果未经妥善处理或操作不当，则可能会造成电气伤害和火灾危险。

因此，为确保人员和设备的安全，制定安全操作规定是非常必要的。

一、设备安装前的准备工作1.确认需要使用的电缆、线束、连接线、端子线设备是否符合使用要求。

首先，在进行制作和使用这些设备之前，需要确认它们是否符合您需要的要求。

电缆或线束的选择需要考虑电气直流电阻、交流电阻和屏蔽等参数。

连接线的选择需要考虑它们是否适合物理环境，耐腐蚀和抗干扰等参数。

由于端子线常用于电路模块和开发板中，因此它们的大小、类型和分布等因素也需要在使用之前确保好。

2.准确测量电缆、线束、连接线、端子线的长度和数量。

在制作前，对于各种线束、连接线等设备的长度和数量要有严格的测量，以确保它们能够在设备布局和工作中被正确地安装和布局。

3.为电缆和线束等设备进行的标签贴好标签。

标签可以帮助人们更快地找到电缆和线束等设备的位置。

因此，在使用它们之前，需要在合适的位置贴上标签，以方便日后使用和维护。

二、设备制作过程中的注意事项1.在制作前，要确保材料的品质。

线束、连接线、端子线制作过程中所使用的材料需要符合规定的标准或者与标准相当。

特别是金属，需要使用优质且耐腐蚀的材料，以避免出现接触不良等情况。

2.生产线束、连接线、端子线时要使用正确的规格工具。

线束、连接线、端子线需要使用相匹配的规格工具进行制造。

切勿使用哈克钳或其他不合适的工具。

在进行制造时，一定要严格按照所需的尺寸进行切割和加工。

3.使用电弧方式烤头和接头时，须确保安全。

在制作连接线和生产端子线时，需要使用电弧方式烤头和接头。

在这种情况下，需要确保使用这种方式时的安全性。

应注意使用与电弧线匹配的接头、电缆和特殊的PE线管等元器件。

4.状态正确的标记和明显的序列号标签。

线束、连接线和端子线在制造过程中需要标明状态和明显的序列号标签，以便于识别和更好的维护。