端子机操作规程
超静音端子机操作规程
超静音端子机操作规程
《超静音端子机操作规程》
一、设备介绍
超静音端子机是一种专门用于连接电子设备的端子机，其主要特点是噪音极低，适用于对噪音要求高的场合。
二、操作规程
1. 调试前的准备
在使用超静音端子机之前，需要先检查设备是否正常，确认连接线路是否良好，保证机器的正常运转。
2. 连接电子设备
将超静音端子机连接到需要接入的电子设备。
根据设备的接口类型进行连接，确保连接牢固、稳定。
3. 开机
在连接好超静音端子机后，可以开机，根据设备的指引和要求进行操作。
4. 注意事项
在使用超静音端子机的过程中，需要注意以下几点：
- 轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免损坏设备。
- 维护保养，及时清理端子机的灰尘和杂物，保持设备的通风良好。
- 使用环境，保持使用环境清洁整洁，避免污染和潮湿。
5. 关机
在使用完毕后，需要关闭超静音端子机，并断开连接，注意关机顺序和方式，避免造成损坏。
6. 故障处理
如果在使用过程中发现超静音端子机出现了故障，应及时停止使用，并报修处理，切勿私自拆卸和修理。
以上就是关于超静音端子机操作规程的相关内容，希望能够为操作人员提供一些帮助。
端子机操作规程
文件編號：WI-文件版次：01編制： 審核：文件名稱：批准 ：日期：1.0.目的 2.0.適用範圍3.0.运行前的检查3.1.开机前的准备工作3.1.1.检查设备周围是否通畅，检查电源线有无破皮，各开关是否良好。
3.1.2.检查各开关及脚踩开关是否良好。
3.1.3检查模式开关是在调模模式或生产模式。
3.1.4检查端子机上下模有无错位，模具固定螺丝有无松动。
4.0. 4.开5.0.6.0.注意事项6.1 必须按照设备操作指导书使用与保养设备。
6.2 必须时刻留意设备的运转状态及作业效果，如有异常停止作业通知技术人员处理。
6.3 作业时不可分神，手离模具活动部件2CM 以上。
7.0.保养7.1每日用干布擦拭机器表面的脏污及灰尘。
7.2每日用风枪吹干净模具内的铜丝、灰尘及异物。
7.3每日检查端子模具运行情况，必要时及时调整。
7.5每周检查端子机接地是否良好，必要时通知维修部门。
7.6每周对各活动动部件加润滑油。
7.7每月清理电箱内灰尘，检查电线有无老化或接触不良。
7.8每月检查皮带有无断裂，必要时进行更换。
4.4 将模式开关打入生产模式，试生产两条端子线，确认端子拉力达到品质标准后进入批量生产。
端子机操作规程适用于设备操作员及设备管理人员对设备的使用、保养维护。
学会正确的操作步骤，提高使用效率，保证操作人员的安全4.2 打开调模模式开关，确认上下模是否吻合。
4.3 手动模式下试压一条端子线，确认上下模压力适当。
开机4.1 打开总电源，端子机电源开关，机器进入工作模式。
关机5.1 生产完成后，依次关掉端子机电源开关，总电源开关。
7.4 每周检查模具润滑情况及模具磨损情况，必要时调整并加润滑油。
5.2 用风枪清理干净模具内的铜丝、灰尘衣异物，做好机器及周边的5S 工作。
RoHs 第 1 頁，共 1 頁。
端子机操作规范
5.1.3将裁剪好的线材头穿进冲压座上的端子座内,机器将送料进行冲压与折断料带,先冲压3-5pcs确认有望压坏端子。
5.1.4以上动作正常后,作业员不断加入线材,机器持续的送料进行冲压与折断料带。
5.2注意事项
5.2.1操作前请依操作步骤规定作业。
5.2.2作业时精神集中，不能将手或其它东西放在冲压座上，以免压伤手或造成机器、治具损坏
文件制修订记录
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2
核准
审查
制订
1.目的：正确、安全地使用设备，确保设备有效运作,提高生产效率。
2.范围：适用端子机的操作与保养。
3.权责：Leabharlann 3.1由使用单位操作员按本规范执行作业。
4.定义：无
5.作业内容：
5.1操作步骤
5.1.1将待冲压的端子盘装于机器上,再将端子穿于冲压座上。
5.2.3下班后必须拨掉电源插头。
5.3保养事项
5.3.1每次使用后，必须将机器整理干凈，保持清洁，便于下次作业。
6.相关文件：机器设备保养程序
7.使用表单：机器设备保养记录表
8.流程图/附件：无
端子机安全操作规程
端子机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查端子机各部件是否完好，电气线路是否正常，安全装置是否齐全、可靠。
二、操作时应将工件放置在稳定的位置，并确保工件与端子机的位置对应准确。
三、启动端子机前，应确保周围无人或障碍物，以免发生意外。
四、操作时应保持稳定的速度和压力，避免急加速或急减速。
五、在操作过程中，如发现异常情况或故障，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
六、操作完毕后，应将端子机清理干净，保持机械的整洁和卫生。
七、在保养或维修端子机时，应遵循制造商提供的指南和建议，不得随意拆卸或改装。
八、操作人员应经过专业培训，熟悉机械操作和安全知识。
九、工作结束后，应将端子机关闭并切断电源。
十、保养和维修时，应遵循制造商提供的指南和建议。
端子机安全操作规程
5.5测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》，拉力测试具体操作方法请参考《拉力计操作指引》，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
5.6试产产品送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。
6.维护与保养
6.1日常保养：
6.1.1端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
6.1.2作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污.
6.2二级保养：端子机使用6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形、机械/电器及操作安全性能全面检查等。
6.3按以上要求进行日常保养记录于机器设备保养卡，一、二级保养记录在《工装/设备维修保养表》中。
7.职业卫生及安全作业注意事项
7.1作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。
7.2非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
7.3作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成机械伤害。
7.4作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
7.5更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程（3篇）
全自动冷压端子机安全操作规程全自动冷压端子机是一种用于电线连接的设备，为了确保操作安全和保护操作人员免受伤害，以下是全自动冷压端子机的安全操作规程。
1. 仅有经过培训和授权的操作人员才能操作全自动冷压端子机。
在操作开始之前，操作人员应该了解设备的工作原理、操作流程以及紧急情况下的应急措施。
2. 在使用全自动冷压端子机之前，操作人员应该检查设备的工作状态，确保各部件正常运行，不存在异常，如发现故障或异常现象应立即停止使用并报告维修人员。
3. 在操作全自动冷压端子机之前，操作人员应该戴好适当的防护设备，例如护目镜、手套、耳塞等，以防止意外伤害。
4. 操作人员应该遵守设备的操作步骤和规程，正确放置和夹紧电线，确保电线的连接质量和安全性。
5. 在操作中，操作人员应该保持专注和注意力，避免分心或因其他原因导致操作错误或忽略安全隐患。
6. 在设备运行过程中，操作人员不得触摸运动中的零部件，以避免手指或其他身体部位受伤。
7. 在设备工作状态下，操作人员不得拆卸或改变设备的任何部件或功能，除非经过授权或要求进行维修保养。
8. 如果发现设备存在异常声音、烟雾、异味等情况，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
9. 在操作过程中，操作人员应保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的撤离和救援。
10. 在操作结束后，操作人员应及时关闭设备的电源，并进行设备的清洁和维护工作，确保设备的正常使用寿命。
11. 操作人员应定期接受安全培训和操作技能的培训，了解最新的安全操作规程和设备维护知识。
12. 操作人员应遵守现场安全规定和相关法律法规，确保自己和他人的安全。
如果发生事故或伤害，在第一时间内向上级报告并寻求医疗救援。
以上是全自动冷压端子机的安全操作规程，操作人员在使用设备时务必遵守并按照规程进行操作，确保操作安全和工作顺利进行。
全自动冷压端子机安全操作规程（二）第一章总则第一条：为了加强全自动冷压端子机的操作安全，保障生产人员的生命安全，减少设备故障和事故的发生，特制定本安全操作规程。
端子机操作规程
3．1．3．2．将线材置于端子内之适当位置。
3．1．3．3．脚踏开关踏一下，此时计扫器跳一格，并且电磁铁拉下离合器止杆放开离合器而使上刀模由上顶点往下死点将线材打入端子内结合，再回到上顶点并将下一个端子送进定位。
3．1．3．4．以此类推则可连续操作。
3．1．4．操作停止：
3．1．4．1．电源开关置于位置，此时电源指示灯熄灭马达及飞轮停止转动。
3．1．4．2．将铜屑集中于槽中倒掉清理干净。
3．1．4．3．将端子机擦干净，并于滑动部份之机件上润滑油。
4．刀具调整
4．1．机器部Βιβλιοθήκη ：4．1．1．放松可调式螺栓，按所需方向旋转高度调整螺杆至适当位置，然后旋紧可调式螺栓即调整完毕（每一刻度0。1㎜，每圈为3㎜）。
端子机操作规程
1．目的
为使生产技术人员及生产人员正确操作使用端子机，进而达到生产安全、工作顺利、品质最佳之程度。
2．范围
本规定适用公司端子机。
3．作业内容
3．1．操作步骤：
3．1．1．使用工具：端子卡式模、上下铆刀、配合机台用内六角板手、手动把手、游标卡尺。
3．1．2．手动操作内容：
3．1．2．1．手动操作用于调整模具及测试端子压着是否正常。
4．2．模具部分：
4．2．1．全压着高度微调杆拉出旋转由0－9共10个指针，并以号码零为基准点（位置在下）号码越大则与高度调整螺栓之间的空隙愈大，每一号码指针相差0。06㎜。
4．2．2．PVC压着高度微调杆拉出旋转，由1-6共六个指针以号码1的位置为基准点（伞置在上）号码越大则PVC刀片高度愈高，每一指标高度相差0。10㎜。
4．3．1．放松固定螺丝。
4．3．2．旋转送距调整螺丝，使送料爪将端子调至正确的刀模位置。
超静音端子机操作规程1
超静音端子机操作规程1目的:规范超静音端子机作业程序，确保操作正确、检测结果可靠和产品质量稳定。
范围: 生产车间、检验室。
责任人: 质检员。
内容:1.0 名词界定1.1 电源开关(Power):ON 表示开启端子机;OFF 表示关闭端子机电源。
1.2 照明灯(Light:按下为开启，重复为关闭。
1.3 计数器(Counter):对端子机使用时的次数进行精确的计数。
1.4 归零(Zero);对计数器进行归零。
1.5 指示灯:红色表示手动;绿色表示自动。
1.6 自动/手动:自动与手动之间的切换。
1.7 手动向上:指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向上移动。
1.8 手动向下:指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向下移动。
1.9 复位:当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键，机器恢复正常工作。
2.0 操作步骤2.1 连续压端次数设定:2.1.1按设备用键数秒钟后，显示屏会出现‘P000或P001’; 2.1.2请按正点动键调至P002后，按备用件确认。
此时显示屏出现‘000.0或000.1’;2.1.3 按正点动键或负点动键设定所需要打端子的次数; 2.1.4 然后按备用键确认。
2.2 关闭电源数秒钟后，重新启动，按脚踏板不放，端子机就会打出所设定的次数。
2.3 不需要连打端子时:2.3.1 将设定的次数改为‘000.1’;2.3.2 按备用键确认;2.3.3 关掉电源;2.3.4 从新启动。
3.0 注意事项3.1 启动电源开关时扳手必须离开;3.2 启动前，冲头必须调到最高点;3.3 避免重压几个端子;3.4 确认电压是否正常(请装稳压器，确保机器寿命); 3.5 为了安全起见，确认双手已经离开机台，方可启动电源操作; 3.6 当操作工调模时，必须使机器处于手动状态(即指示灯为红色)。
4.0 故障排除与维修4.1 脚踏开关不良:换新;第 1 页共 3 页4.2 出现连打:请检查接近开关;4.3 保险丝熔断:换新;4.4机械动作迟钝:每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3孔滑动面)与模具(3孔)油孔。
全自动端子机操作说明书
全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。
3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。
作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
全自动冷压端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程全自动冷压端子机是一种高效、智能化的电缆加工设备，对于保障操作人员的安全至关重要。
为此，我们制定以下全自动冷压端子机安全操作规程：一、机器前的准备1. 操作人员需穿戴齐全，包括衣着整洁、着防护鞋、戴防护帽、戴防护手套等。
2. 在进行操作之前，对机器的各个部位进行检查，确保所有的连杆、螺杆等零件都已经牢固连接，并且没有松动情况。
3. 仔细检查机器上的电气连接并确认安全。
4. 机器周围必须保持整洁和干燥，防止地上导致滑倒摔伤等意外事故。
二、机器的操作1. 机器操作前，必须先打开主机的电源开关，并进行切换操作。
2. 对于气动压力源，必须检查设备的压缩机工作状况和空气压力的稳定性，特别是压缩机的润滑油应经常补充。
3. 操作前，按照设备的压缩空气要求设置气压值，使其符合之前所设置的标准气压。
4. 在进行操作之前，必须将所有的工艺参数正确地设定，以保障安全和操作的正确性。
5. 操作人员在使用全自动冷压端子机时，不能使用过力或者过猛的手法来操作设备，以免造成设备和操作人员的损害。
6. 在操作设备时，请勿擅自拆卸或更改机器的任何部位或部件。
7. 在操作设备时，请勿将手部或者其他物件插入到机器内部。
8. 操作结束时，必须关掉主机电源，切断气源并清理机器及周围环境。
三、故障维修1. 如果运行出现任何异常情况，请立即停止机器，并确保设备处于安全状态。
2. 进行维修时，请先关掉机器电源开关，并进入到设备内部进行维修操作。
3. 维修前，必须确认好各种部件所在位置，确保维修操作正确性。
4. 维修结束后，进行更换零件或其它操作，必须按照设备的维修手册进行操作。
四、设备保养1. 对于全自动冷压端子机,必须隔一段时间进行定期维护保养，以确保设备机能正常工作。
2. 对于设备维护保养，必须使用同一型号、同一牌子的各种配件。
3. 维修保养时，必须使用专门的工具和做维修记录。
以上为全自动冷压端子机安全操作规程，操作人员必须严格按照规程进行操作，不得随意更改或不遵守，以免造成人员伤亡或机器故障，造成不必要的损失。
全自动冷压端子机安全操作规程范本
全自动冷压端子机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障全自动冷压端子机的安全操作和正常运行，维护操作人员的人身安全以及机器设备的正常使用寿命，制定本安全操作规程。
本规程适用于全自动冷压端子机的操作人员。
第二条操作人员应当全面了解全自动冷压端子机的性能、结构和基本原理，掌握机器的操作和维护技巧，并具备一定的电气知识和安全意识。
第三条操作人员应当按照机器的说明书和本安全操作规程进行操作，禁止擅自更改或修改机器的工作参数。
第四条操作人员在操作前应检查机器的安全功能和防护装置是否正常，如发现故障或异常情况应立即报告维修人员进行处理。
第五条操作人员在操作过程中应保持机器周围的清洁，避免灰尘、油渍等物质进入机器内部。
第六条操作人员应做好个人防护措施，穿戴好劳动防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋操作。
第七条操作人员在操作过程中要保持冷静、集中注意力，严禁饮酒、操作疲劳或带有精神影响物品操作。
第八条操作人员应遵守机器的工作规程，严禁超负荷工作或长时间不停机运行。
第九条操作人员应定期进行机器的维护保养，保持机器设备的清洁、整洁、无尘和无水分。
第十条在操作过程中出现任何问题或紧急情况时，操作人员应立即停止机器的运行，并向维修人员报告并采取相应的应急措施。
第二章机器操作规程第十一条操作人员在开始操作前，应先检查机器的电源是否接通，仪表显示是否正常。
第十二条操作人员应先调整好机器的参数设置，如压力、时间、温度等，再开始进行操作。
否则可能引起设备异常或不安全操作。
第十三条操作人员在操作过程中应随时注意监测机器运行状态和工作效果，确保操作效果正确和合格。
第十四条操作人员应按照机器的工作规程，对工作件进行正确的装夹和定位，确保加工的准确性和稳定性。
第十五条操作人员应保持机器周围的清洁，及时清理掉工作台和地面上的废料，确保机器的正常运行。
第十六条操作人员应定期对机器进行维护保养，包括清洁机器内外表面、检查润滑油情况、更换易损件等。
全自动冷压端子机安全操作规程范文（二篇）
全自动冷压端子机安全操作规程范文全自动冷压端子机是一台用于连接导线和端子的设备，它能够提高工作效率和连接质量。
然而，由于其操作涉及到高压电流和机械部件，必须严格遵守相关的安全操作规程，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是全自动冷压端子机的安全操作规程：一、设备准备和开机操作1. 工作人员在操作前，必须穿戴防护设备，如工作服、安全帽、安全鞋等。
2. 确保设备周围没有杂物和易燃物，并保持整洁。
电源应连接到地线，确保设备接地良好。
3. 在开机前，检查电源开关、紧固件和机器设备是否正常，如有异常情况及时报修。
4. 启动设备前，操作人员应仔细阅读设备说明书，了解设备的工作原理和操作方法，熟悉各个部件的名称和功能。
二、工作操作规程1. 在使用设备前，应确认设备已经正确接通电源，并检查电源电压是否与设备标识一致。
2. 操作人员应确保自己站在设备的操作区域外，并保持适当的距离，以避免在操作过程中误碰或触摸到机械部件。
3. 操作人员应将导线和端子正确插入设备的工作区域，确保导线连接准确无误。
4. 在使用设备过程中，操作人员应专心致志，严禁与他人交谈、抽烟或进行其他无关工作，以免分神导致意外伤害。
5. 在设备工作时，严禁将手部或其他身体部位靠近设备的工作区域，以防止被夹紧或受伤。
6. 操作人员必须按照设备所规定的工作节奏进行操作，不得过快或过慢，以保证连接质量。
7. 当设备工作结束或需要暂停时，操作人员应将设备关闭，并按照工作要求清理设备和周边环境。
三、维护和保养规程1. 定期维护设备，清理设备上的灰尘和污垢，保持设备的良好状态。
2. 检查设备的工作表面、电源线、电源插头等是否有损坏或异常，如有问题应及时更换或修复。
3. 对设备的维修和保养必须由专业人员进行，绝不可让未经培训的人员进行操作。
四、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关人员进行处理。
2. 在设备发生火灾或电气故障时，操作人员应迅速切断设备电源，并使用灭火器等消防设备进行灭火。
端子机操作保养规程
端子机操作保养规程一、操作规程1. 贴牌在使用端子机进行操作之前，需将机器上贴纸处于可见处的厂名、型号、规格等信息核对清楚，确保端子机可用性。
2. 接线使用端子机进行接线时，需要先选择相应的插头和线，然后将线头清晰地插入到相应的端口中，确保插头和线之间紧密无隙。
在插头和线头之间加装一些橡胶或橡胶垫可以起到防水、增强插头与线的紧密度的作用。
3. 螺栓固定在端子机的螺栓固定方面，应严格按照装配图来操作，如有问题请向工程师进行咨询。
4. 电源接地在进行电源接地时，首先需要将端子机的侧面与地线连接，再将地线插入到电源插座导线中，防止电器设备出现短路而影响正常使用。
5. 操作步骤使用端子机进行操作时，需要准确按照以下步骤进行： - 打开端子机电源； - 选用所需的模式、参数并设置； - 安装所需的夹具，连接好需要焊接的工件； - 按下启动按钮，设备开始运转； - 等待操作完成；- 关闭端子机电源，进行维护保养。
6. 安全防护在操作端子机的过程中，一定要注意合理的安全防护。
在操作过程中，佩戴好防护眼镜等相应的防护设施。
需要按照操作规程做好防护工作。
二、预防保养1. 设备保养定期对端子机进行保养，清扫机器，每周至少清洁一次。
尤其是在清洁机器的时候，应当使用专业的清洗液和专门配备的工具进行清洁。
2. 零部件保养对于端子机内部的一些清洁难度较高的部位，我们可以尝试使用保洁液或定期更换机器的部件等方式对其进行保养。
3. 防震处理在将端子机安装在某些机架或操作平台时，我们需要对其进行防震处理，防止机器震动而产生巨大的操作误差。
对于一些重要的部件，可以采用吊挂方式固定。
4. 严格按照保养计划维护严格按照保养计划进行保养和维护，可以确保端子机所处的场地环境变化及时建立，并且可以及时更换维护品。
依据保养计划对端子机进行精确的维护，可以使其长时间保持在良好运行状态。
5. 质量管理质量管理也是保养端子机的一项重要措施，质量管理员需要确保机器操作人员严格按照操作规程进行操作，并且及时发现和解决端子机故障，并制定相应的维护和修缮计划。
全自动端子机操作规程
全自动端子机操作规程
《全自动端子机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须戴好安全帽和护目镜，并确保穿戴合适的工作服和手套。
2. 在操作过程中，禁止随意触摸机器的运转部件，以免发生意外伤害。
3. 操作人员必须了解机器的紧急停止装置位置，并在紧急情况下迅速按下停止按钮。
4. 操作前需检查设备是否完好，确保机器工作正常。
5. 操作人员应注意避免机器运转时的人为干扰，确保周围环境安全。
二、操作流程
1. 打开机器的电源开关，待机器初始化完成后，确认系统工作正常。
2. 将待加工的端子放入机器的送料装置中，并按照规定的规格进行设置。
3. 设置好加工参数，如切割长度、折弯角度等。
4. 启动机器，注意观察机器运转是否正常，并及时调整参数以达到理想的加工效果。
5. 在加工完成后，停止机器的运转，并将加工好的端子取出。
同时清理机器的残渣和废料。
三、注意事项
1. 避免在机器运转过程中进行调整参数，以免发生意外。
2. 禁止在机器运转时距离操作部位过近，以避免受伤。
3. 当机器出现异常情况时，及时停止操作并通知维修人员进行检修。
4. 操作人员必须定期参加相关的培训，了解并掌握机器的操作要领和维护知识。
以上即是关于全自动端子机的操作规程，操作人员务必严格遵守，确保操作安全，同时保证机器的正常运行和加工质量。
端子机安全操作规程
核准： 製作： 版本：A/0 修訂日期： 年 月 日
審核： 單位：加工课 總1頁 第1頁
名称
端子机操作标准 文件编号 RS-ZD-02 生效日期
1.使用工具 1.1扳手、刀模、端子.
2.检查项目
2.1每日检查部件螺丝是否松动.
2.2动转中是否有异常响声,振动或异常高热现象.
2.3检查各按钮是否操作正常.
2.4检查计数器是否正常.
2.5检查送料板有否刮伤端子.
2.6检查V 型皮带松紧是否适度.
3.操作项目
3.1按上电源,启动马达开关.
3.2关闭马达开关装刀模,送料板后手动调试端子机压力.
3.3观察成品OK 后,将压力开关锁紧投入生产.
4.结束工作
4.1关闭电源.
4.2擦试干净机械上之尘土、铜屑及油污.
5.异常问题处理
5.1如发生异响和异味立即关掉电源开关,并通知班(组)长或课长处理.
5.2如送料板刮伤端子,通知班长(组长)或技术员.
6.安全注意事项
6.1送料板、刀模、螺丝不允许有松动现象.
6.2手不可能触摸端子机转动部分.。
端子线机安全操作规程
端子线机安全操作规程
《端子线机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保端子线机的工作环境清洁、整洁，无障碍物；
2. 维护人员应当具备相关的技术培训和操作证书；
3. 不得擅自更改机器设置，如需调整应当由专业人员进行。
二、操作过程中的注意事项
1. 在操作端子线机时，必须佩戴相关的劳动防护用品，如手套、护目镜等；
2. 必须按照规程操作，不得随意触碰机械部件；
3. 操作人员应当保持警惕，避免操作失误造成事故；
4. 若发现机器异常情况，应当立即停机并通知维护人员进行检修；
5. 不得将非正常物品放入机器内部，以免造成设备损坏或人员伤害。
三、结束工作后的安全措施
1. 停机前应当将机器内残余的物料及时清理干净，不得留下任何物料；
2. 停机后关闭所有电源开关，并进行相关设备的维护保养工作；
3. 将工作区域清理干净，确保无杂物存在，以避免安全隐患。
在使用端子线机的过程中，操作者和维护者必须时刻牢记安全第一的原则，严格遵守规程，做好机器的保养和维护工作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
端子机机操作规程
得接触。
8：刀片影响端子松紧时，可在刀片处加油。
9：发现设备误差必须停机调整。
10：停机后要关闭电源开关、收好调节工具。
编制
批准
端子机操作规程编号：KP-JS09010-04
1：操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
2：开机前必须检查电路，压线模具是否安装正确，压着力是否合适，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。
3：确认无异常方可开机使用。
必须迅速切断电源，要请专业维修人
员维修，不得私自拆卸。
6：更换刀片等易损坏物件时必须关掉电源。
端子机操作规程与维修保养作业指导书
3.正常加工端子与线接合。
4.关机(电源开关到OFF位置)。
六角板手
开口板手
安全帽
夹子
加工过程中手指不能伸入上、下模之中，调整上、下模一定要用手动调试注意力集中，发现异常立刻关电源到位置。
1.0一保维修与保养内容
1.1检查电机、线路、开关，更换不合用的配件；
1.2清洗各齿轮拔叉，更换不合用的齿轮；
1.3调整模具主轴的同心度；
1.4清洗机床各润滑点；
1.5由维修电工检修电机。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
设备自检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
1.检查机台是否稳固
2.检查电源是否正确
3.电源切至OFF位置检查踏板，电源插座是否插牢
4.手动调模钮0.1秒以手动方向转两圈是否正常。
1.装卡式模
2.开电源
3.关电源
1.电源开关到OFF后，将卡式模头往左转3圈，往右转2圈，将卡式模装入按下调模棒转下来，上、下刀模互不相撞。
全自动冷压端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程
一、开机前准备：
1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。
2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。
3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。
4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。
二、操作步骤：
1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调
整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。
2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作
节拍相适应。
3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。
4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。
三、注意事项：
1.严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事
故发生。
2.严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。
3.工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。
4.机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。
5.作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人
员进行处理。
6.作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排
除卡件，严禁在机器运转中进行排除。
7.中途离开岗位时必须先停机。
8.作业期间当有突发事件时按下急停按钮，机器将停止工作，弹起则恢复
工作。
四、作业后事项：
1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关，然后按下停止按钮停机，最后
关闭总电源开关。
2.作业结束后清理机器上的零散零件和杂物以及作业场地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件名称端子机操作规程版本 A 页次3/3
文件编号TY-WI-001 版次0 生效日期2009/01/01 0。
10㎜。
4．2．3．送料爪定位调整
4．2．3．1．上刀模在上顶点时将端子与送料爪对准在A点（即将端子向左移
至A卡住）。
4．2．3．2．以手动操作将上刀模座调整至下死点，此时送料爪退至XO 点，
刀模回升时则扒动B点端子至A点方完成一次料带推送。
4．2．3．3．端子定位是否正确，则视送料间距调整而定。
4．3．送料间距调整：
4．3．1．放松固定螺丝。
4．3．2．旋转送距调整螺丝，使送料爪将端子调至正确的刀模位置。
4．3．3．配合各种端子料带孔距，给予正确的定位调整。
4．3．4．锁紧固定螺丝。
4．3．5．送料底板可作微调以异正端子料带孔正确。
5．注意事项
5．1．检查机台是否稳固平放，模具是否安装固定。
5．2．踏板插座、电源插座是否牢固。
5．3．电源、频率、电源插座是否正确（110V或220V）.
5．4．固定端子卷及端子路线于正常位置。
5．5．调整压着高度，并以手动方式按回转方向，测试压着。
5．6．机台油杯及卡式模座油孔需加适当之润滑油。
5．7．开启电源前，先试脚踏开关，必须确保正常动作。
5．8．调整模具和刀座时必须切断电源进行调试。
5．9．端子打包时手要离开上、下铆刀活动范围，以免造成伤害。
6．附件
6．1．作业指导书。