IQ-OQ-PQ-过程确认程序#(精选.)
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爱恩邦德(无锡)技术有限公司Ionbond Technology(wuxi)Co.,Ltd □无锡□昆山■广州文件编号:IB -QP-M-034-A
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初次发行First publication
1.0目的:
对医疗器械的生产中特殊过程实施有效的控制,确保该过程能始终生产出质量如一的合格的医疗器械产品。
2.0范围:
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适用于本公司医疗器械涂层产品策划及生产中过程的确认。
3.0定义:
3.1 样品:是指本公司免费或收费给客户承认之产品;
3.2 试产:量产前根据客户要求和/或其它因素进行小批量生产的形式称为试产。
3.3 安装鉴定(IQ):有客观证据支持,即正确地考虑到所有符合厂商规格的过程设备和辅助安装系统的主
要布置和设备供应商的说明。
3.4 操作鉴定(OQ):有客观证据支持,即使产品符合所有预定要求的过程控制范围和作用程度。
3.5 性能鉴定(PQ):有客观证据支持,即在预期条件下,过程连续地产出符合所有预定要求的产品。
3.6 过程确认:有客观证据支持,即过程将连续地产出符合预定要求的结果或产品。
3.7过程确认方案:说明如何实施确认的文件,包含了测试参数、产品特性、生产设备和由什么构成可接受
测试结果的判断要点。
4.0职责:
4.1销售部负责与客户的一切沟通、品质部负责来料和成品的检验以及质量要求的确定、生产部负责试产及
产品的涂层建议提出;
4.2 品保部:组织产品策划、过程确认小组;过程确认报告的整理。
4.3 生产部:组织制定过程确认方案;实施过程确认方案。
4.4 其他部门:参与过程确认小组
4.5 IQ/OQ有技术主管进行确认,PQ由品质主管判定,最终由总经理进行批准后进行量产。
5.0工作程序:
5.1 成立产品策划及过程确认小组
产品策划及过程确认小组通常包含以下职能部门:品持、生产、销售,其它根据公司的组织和产品类型适当时包含:技术服务、研发、项目管理业务、采购或计划部门等.
5.2 产品策划
5.2.1客户有新的样品或试产需求时,以图纸和/或实物的方式给到本公司销售部,包括需求样品数量、质
量等,并由销售部填写“客户样品需求单”相关内容后通知品管;品管按确认后的“客户样品需求单”录入系统。
5.2.2 医疗器械产品由生产、品质、销售共同商定后填写“新品控制单”,给客户确认后再行样品测试。
5.3编制过程确认方案,通常包含以下内容:
a)要确认的过程标识(涂层过程)
b)在这个过程下产出的产品的标识
c)一个成功确认的目标和可测量的准则
d)确认的用时和有效期限
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e)过程中采用的轮班制、操作人员和设备
f)操作员资格(证)
g)过程的完整描述
h)产品、生产材料等的相关规格
i)要监控的过程参数和监控方法
j)监视的产品特性和方法
k)产品判定准则
l)数据收集和分析的统计方法
m)生产设备保养方面的考虑
n)再确认准则
5.4过程确认的阶段
过程的确认通常包含IQ、OQ、PQ三个阶段,在设备初次使用前完成,策划此三个阶段需要完成的工作内容时,需考虑到以下方面:
a)决定验证或测量什么
b)决定如何验证或测量
c)决定验证或测量多少
d)决定何时验证或测量
e)规定接受或拒绝的标准
f)规定要求的文件
5.5安装鉴定(IQ):事项包括:
A:设备信息
B:操作指导书
C:维护指导书
D:校准指导书
E:安装
F:安全
G:维护
H:校准
5.6操作鉴定(OQ)
A:医疗器械涂层软件之管理
B:设备操作人员资质
C:设备功能测试及数据
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5.7性能鉴定(PQ)
A:涂层设定要求:
B:检测人员资质
C:测试方法
D:检测结果
确认活动结束时,应准备一份最终报告。该报告总结并参考了所有的方案和结果。应得出关于过程确认状态的结论。最终报告应由确认小组和最高管理层来进行评审并审定。
5.8再确认
如有可能会影响特殊过程输出产品的质量时,应对特殊过程作再确认,再确认的原因的例子如下:
a)可能影响质量或其确认状态的真实过程的改变
b)质量特性的相反动向(涂层性能异常:如批次性附着力及厚度不良)
c)过程应用的改变(如软体版本变更)
6.0相关文件:无
7.0使用表单:
RTC安装操作性能验证报告
M2安装操作性能验证报告
L4安装操作性能验证报告
ADLC安装操作性能验证报告
客户样品需求单
新品生产控制单
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