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滑升模板施工

★滑升模板是由模板系统、操作平台系统、提升系统三部份组成。

一、模板系统

模板系统由模板、围圈、提升架组成。

1.模板钢模板宜采用厚度为1.5~

2.0毫米的钢板冷弯成形或加焊角钢、扁钢肋条组成。模板高度一般用1.0~1.2米，烟囱等筒壁结构可采用1.4~1.6米，视混凝土浇灌速度与出模时混凝土强度的发展而定。模板宽度一般不宜超过500毫米。为减少模板与混凝土之间的摩阻力，模板在安装时应形成上口小、下口大的倾斜度，一般单面倾斜度为0.2~0.5%，以模板上口向下三分之二模板高度处的净间距为结构截面的寬度，不得发生上口大下口小的现象，以免增加摩阻力，拉裂已浇灌的混凝土墙身。

2.围圈围圈在模板外侧，上、下各设一道，分别支承在提升架上，固定模板的几何形状。围圈要有一定的强度和刚度，其截面应根据荷载大小，由计算确定，一般采用75×6角钢或8＃槽钢。上下围圈的距离视模板高度而定，一般选用500~700毫米，上围圈距模板上口不宜大于250毫米。在使用荷载的作用下，两个提升架之间围圈的横向变形应小于3毫米。

3.提升架又称千斤顶架。其作用是：防止模板的侧向变形，在滑升过程中将全部垂直荷载传递给千斤顶，把模板系统和

操作平台系统连成一体。提升架必须有足够的刚度，应按实际的水平荷载、垂直荷载进行计算。一般要求如下：

①模板顶部到提升架横梁间的净高度不宜小于500毫米（有筋结构）。

②提升架可采用单横梁或双横梁式，横梁一般用槽钢制作，立柱用槽钢角钢或钢管制作。立柱和横梁中心线应在同一平面内，在使用荷载作用下，立柱的侧向变形不宜大于2毫米。

③对于变截面结构，可在提升架立柱上设丝杆调整装置，以调整模板和提升架立柱间的距离。

4.模板、围圈、提升架的设计

模板与围圈主要承受混凝土的侧压力，在采用混凝土浇灌的分层厚度为300毫米时，其側压力的合力可取600㎏／m，合力作用点约在（2／5）Η处。

模板与混凝土的摩阻力，一般钢模板取150~300㎏／㎡。围圈按模板传递的侧向压力进行设计，一般提升架的布置距离1.1~1.8m。

提升架的受力相对较复杂：提升架的两边立柱应能承受全部垂直应力，通过立柱上附设的上下短横梁将上下围圈挑起来，立柱外侧的短横梁将操作平台的梁或桁架连起来，吊脚手架连接在提升架的外侧。提升架所受围圈传来的水平力，由立柱按悬臂梁设计承担，横梁为其支座，所以横梁与立柱的连接应有足够的刚度，并应使立柱在承受水平侧压力时，产生尽可能小的弯曲。

横梁是将立柱所受的力传递给千斤顶与支承杆的，构造要求用两根槽钢夹住立柱，以便中间安装千斤顶，插入支承杆。

二、操作平台系统

操作平台系统由操作平台、内外吊脚手架二部份组成。

1.操作平台即工作平台，是绑扎钢筋、支设模板、安装预埋件和浇灌混凝土的场地。操作平台应按受力情况选用合理的结构形式，其构造要求如下：

①操作平台应与提升架连成整体。操作平台的桁架宜设计成可伸缩的，能组成不同的跨度。当跨度较大时，桁架间应设置水平和垂直支撑。

②一般建筑的操作平台有分块式和整体式，分块式的操作平台在提升架之间划分，整体式的操作平台则通过纵横连续梁将整个建筑物的操作平台连成整体，刚度较好。

2.内外吊脚手架内脚手挂在提升架和和操作平台的桁架上，外脚手挂在提升架和外挑三角架上。吊脚手主要用于结构脱模后混凝土表面的修饰，滑升过程中的质量检查，模板的调整和拆除工作等。混凝土出模后的浇水养护水管也敷设在吊脚手上。吊脚手的铺板寛度，一般为500~800毫米。

3.操作平台的设计操作平台设计应根据工程对象，决定具体施工时的操作平台形式。桁架、围圈、提升架的布置应经过反复比较与调整，定出操作平台施工图。设计荷载一般为：设计平台铺板及搁栅时250㎏／㎡

设计平台桁架时150㎏／㎡

三、提升系统

提升系统包括支承杆、千斤顶、油管与油路、液压控制装、置、油液与阀门等。是滑模施工中的重要组成部分，它由电动机带动高压油泵，将压力油液经过电磁换向阀、分油器、针阀和管路输送到各台千斤顶。千斤顶在油压作用下，带着操作平台系统沿着支承杆向上爬升。当电磁换向阀换向回路时，油液即由千斤顶内排出回到油泵的储油箱内。如此反复给油、回油，千斤顶带动操作平台不断上升。

1.支承杆又称爬杆，一般用∮25的3＃园钢制成，采用冷拉法事先调直，延伸率可控制在2~3%。支承杆的加工长度，一般为3~5米，对第一批插入的支承杆，应加工为四种以上不同长度。在使用前宜用套管做通过试验，套管内径比支承杆直径大0.5㎜，长度相应于千斤顶高度。

支承杆的连接方法，常用的有三种：丝扣连接、榫接、剖口焊接。

支承杆的允许承载力，当模板不脱离结构的条件下，可采用下列公式计算：

P＝π2 EJ／K（μL）2

式中k—安全系数，取值不应小于1.8；

μ—自由长度修正系数，取0.6~0.7；

L—自由长度，取千斤顶下卡头到模板下口；

J—材料截面的惯性矩，∮25取1.9厘米4当模板全部滑空时，必须对支承杆进行加固或采取其他稳定措施，确保施工的安全。一般采用方木加固、传力牛腿加固、钢管加固及加焊短钢筋加固。

对弯曲变形支承杆应及时处理，以免引起严重的质量和安全事故。处理方法可根据支承杆在混凝土内部还是外部发生弯曲，以及弯曲程度的不同情况而定。

2.千斤顶

(1) 上海生产的GYD－35型千斤顶一种通心单作用爬升式千斤顶，其性能：

①工作起重量 1.5~2.0吨

②最大起重量 3.5吨

③最大工作行程35毫米

④油缸容积0.167公升

⑤最大压力80公斤／厘米2

⑥内排油压力3公斤／厘米2

⑦重量13公斤

⑧外形尺寸160×160×245毫米

(2) 千斤顶的计算：

①千斤顶的计算千斤顶或支承杆的最小个数，按下列公式计算：N最小≥∑P／NK 式中