精处理安运维说明书
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新疆东方希望有色金属有限公司动力站2X350MW工程
凝结水精处理系统(工艺部分)
安装运行维护说明书SB-XDFH-S0101-01
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目录
系统设计、安装、运行、维护手册 (2)
第一章设计说明 (3)
第二章系统运行操作程序说明 (10)
第三章安装及工艺系统调试 (11)
第四章安全指南 (15)
系统设计、安装、运行、维护手册
本凝结水精处理系统适用于对空冷机组的冷凝水的处理,该系统可除去热力系统中腐蚀产物铁等氧化物,以及系统中有可能带入凝结水中的盐份。
本工程为新疆东方希望有色金属有限公司动力站2×350MW工程国产燃煤亚临界直接空冷机组的凝结水精处理系统,本系统对于凝结水进行100%精处理,每台机组设置一套。
整个凝结水精处理系统分为两部分,即:凝结水精处理粉末覆盖过滤器部分和爆膜反洗铺膜部分。凝结水精处理粉末覆盖过滤器设计成单列并联布置,每台机组设置两台粉末覆盖过滤器,以及相应的阀门、管道和护膜管路等组成,每台过滤器可处理100%的凝结水流量,正常运行一运一备,系统设有100%旁路,凝结水精处理的旁路系统有自动调节功能,在遇到下列情况之一时,旁路系统能自动打开,并切除凝结水精处理系统:
进水水温≥85ºC
进出水母管两端差压≥0.175MPa
PLC工控系统在接受以上信号后会自动开启旁路门,100%的凝结水经系统旁路回到汽机凝结水系统,此时,同步启动护膜泵,关闭粉末树脂覆盖过滤器的进、出水门。确保机组安全运行及过滤器膜层稳定。当一台过滤器运行至失时后,会自动解列,备用过滤器会即升压,准备投运。
爆膜反洗铺膜部分由爆膜反洗单元、铺膜单元、相应的箱罐、水泵、阀门、管道等组成。
第一章设计说明
一、技术参数
1、系统进、出口水质
凝结水泵出口水质
凝结水精处理后的水质
2、系统设计参数
2.1 每台机组粉末覆盖过滤器数量2×100%台
2.2 凝结水量(每台机组)额定810m3/h 最大826m3/h 2.3 凝结水温度:额定42.8~69.2︒C 最大80︒C 2.4粉末树脂正常运行温度:<80︒C
2.5 系统运行终点最大压降:0.175MPa
2.6 爆膜、清洗、铺膜单元设计压力: 1.0Mpa
2.7 过滤器压力:额定
3.1MPa 最大3.5MPa 2.8爆膜、清洗、铺膜工艺参数(每台粉末树脂覆盖过滤器)
根据国内同类型机组的运行数据如下:
爆膜用压缩空气:工作压力≥0.4Mpa
每个步序爆膜时间:2秒(共8次)
清洗用除盐水:工作压力≥0.25Mpa
每个步序清洗时间:1-3分钟
2.9单位面积铺膜数量(粉末树脂及纤维粉)
机组启动阶段:可选择阳树脂粉:阴树脂粉:纤维粉=0.5:0.5:1,铺膜剂量约100kg。
正常运行阶段:可选择阳树脂粉:阴树脂粉:纤维粉=1:1:1,铺膜剂量约80kg。
二、主要设备规范及结构特点
1、主要设备规范
1.1 粉末树脂覆盖过滤器
数量:2台/每台机组
直径:Ф1756×28mm
壳体材质:16MnR
滤元长度:1788mm
过滤精度:5μm
滤元数量:348根/台
正常运行压差:0.05MPa
最大运行压差:0.175MPa
最高工作温度:<85︒C
每台设备最大出力:826m3/h
1.2 护膜保持泵
数量:2台/每台机组
型号:SZE50-160
流量:31m3/h
扬程:0.22 MPa
功率:4KW
1.3 铺膜箱
数量:1台/每台机组
直径:Ф1512×6mm
容积:3m3
设计压力:常压
搅拌机功率:1.1KW
1.4 铺膜辅助箱
数量:1台/每台机组
直径:Ф612×6mm
容积:0.5m3
设计压力:常压
1.5 铺膜注射泵
数量:1台/每台机组
型号:CH32-160
流量:16m3/h
扬程:0.13 MPa
功率:2.2KW
1.6 铺膜泵
数量:1台/每台机组
型号:CH150-315
流量:300m3/h
扬程:0.18 MPa
功率:30KW
1.7旋风分离器
数量:1台/每台机组
直径:Ф712/Ф512
壳体材质:Q235-B
设计压力:常压
1.8 压缩空气贮罐(工艺用)
数量:1台/每台机组
直径:Ф2320×10mm
容积:15m3
壳体材质:16MnR
设计压力:1.0 MPa
试验压力:1.25MPa
1.9 压缩空气贮罐(仪控用)
数量:1台/每台机组
直径:Ф1616×8mm
容积:6m3
壳体材质:16MnR
设计压力:1.0 MPa
试验压力:1.25MPa
1.10 反洗水泵
数量:2台/每台机组
型号:CH50-160
流量:60m3/h
扬程;0.3 MPa
功率:11KW
1.11 废水输送泵
数量:2台/每台机组
型号:BXG80WFB-6C
流量:30m3/h
扬程;0.6 MPa
功率:18.5KW
2、主要设备结构特点
2.1 Ф1756粉末树脂覆盖过滤器
每台过滤器内部安装滤元348根,进水口设在设备底部,出水口亦设在下封头,当水流经设备后能滤去水中大部分的盐分及悬浮物。
在设备下部共环型进气口,以便气反洗时布气均匀。
顶部排气口设快开气动蝶阀,以利于产生爆气将附着于滤元的赃物脱离滤元表面,便于反洗时予以清洗。
2.2 Ф1512铺膜箱
铺膜箱箱体底部为椭圆封头,出液口在底部的中心,有利于浆料借助重力输出。
2.3 Ф612铺膜辅助箱
铺膜辅助箱是细长型圆柱结构,这种结构有助于防止铺膜泵空转。
2.4 Ф712/Ф512旋风分离器