厂检单模板

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质检单模板

质检单模板
来料检验报告
(1)来料基本情况
来料名称
供应商:
送检部门:综合部
送检数量:
送检时间:
来料批次:
来验项目
检验项目
要求
检验方法
检验描述
判定结果
备注
一、外观
外观无破损变形、刮伤
目测
产品引脚是否有断裂松动
目测
二、包装数量
检查包装是否符合要求
目测
清点数量是否符合要求
目测
三、型号规格
合格证、型号、名称、规格
目测、卡尺
四、功能测试
接通电源,装入测试工装连接温度传感器,设置开始加热,测试输出点闭合是否正常,各按键是否正常。
实验
(3)检验结论
合格数量:
不合格数量:
合格率:
检验结论:
测试合格入库
检验员: 复核: 批准:日期:

工厂安全检查记录表模板

工厂安全检查记录表模板

工厂安全检查记录表编号:检查日期:年月日一、基本情况企业(集团)名称详细地址邮编法定代表人联系电话从业人员总数特种作业人员总数二、检查内容检查项目检查内容标准分扣分记录得分责任制贯彻落实情况1.是否制定《安全生产会议(例会)制度》、《安全生产责任制度》和《安全生产奖惩制度》2.是否召开过年度安全生产工作会议,对安全生产工作进行统一部署3.今年以来,决策层召开安全生产专题会议的次数,研究解决的主要问题,是否有会议记录4.是否制定了当年的安全生产控制指标、安全生产的工作目标和控制指标5.是否将责任层层分解相关职能部门6.是否开展了责任落实情况动态检查,并有相关记录资料7.是否设有安全生产管理机构,是否配备数量人员8.专职安全生产管理人员总数,是否建立专职和兼职安全管理员档案9.“公司—车间—班组”的安全生产管理体系的建立情况10.对全省安全生产工作会议精神的贯彻落实情况防范重特大事故情况1.是否制定《重大事故隐患管理规定》2.是否开展了重大事故隐患调查,重大事故隐患个数及评估、监控和整改及建立有相应管理档案的情况应急救援情况1.是否建立了事故应急救援指挥机构2.是否制定《事故应急救援预案》并报当地安全生产监督管理部门备案3.是否有专职或者兼职应急救援组织4.是否配备有应急救援设备、器材和物资伤亡事故情况1.发生伤亡事故次数等相关情况2.职工千人重伤率和千人死亡率是否超过控制指标3.是否为从业人员交纳工伤保险金安全生产培训情况1.是否制定《安全培训教育制度》2.企业负责人和安全管理人员持证上岗率是否达100%3.特种作业人员持证上岗率是否达90%以上,特种作业人员档案是否健全4.是否开展职工三级安全培训教育,培训率是否达95%以上,档案是否健全5.是否开展了“安全生产月”活动及活动开展的情况开展安全生产检查情况1.是否建立《安全生产检查制度》2.今年开展安全生产检查查出的隐患数量及整改率事故信息报送1.伤亡事故统计信息是否按要求报送2.今年以来报送安全生产工作信息的条数3.重大事故隐患信息报送情况三、检查结论四、整改意见检查人员签名:被检查单位负责人签名:。

工厂产品检验报告单模板

工厂产品检验报告单模板

工厂产品检验报告单模板
I. 概述
此报告旨在对工厂生产的产品进行检验,确保其符合质量要求并满足客户的期望。

本报告包括检验项目、检验结果、问题描述以及建议解决方案。

II. 产品信息
产品名称:[在此处填写产品名称]
生产日期:[在此处填写生产日期]
生产批次:[在此处填写生产批次]
III. 检验项目
1. 外观检验
检验标准:[在此处填写外观检验标准]
检验结果:[在此处填写外观检验结果]
问题描述:[在此处填写外观检验中发现的问题]
解决方案:[在此处填写针对外观问题的解决方案]
2. 尺寸检验
检验标准:[在此处填写尺寸检验标准]
检验结果:[在此处填写尺寸检验结果]
问题描述:[在此处填写尺寸检验中发现的问题]
解决方案:[在此处填写针对尺寸问题的解决方案]
3. 功能检验
检验标准:[在此处填写功能检验标准]
检验结果:[在此处填写功能检验结果]
问题描述:[在此处填写功能检验中发现的问题]
解决方案:[在此处填写针对功能问题的解决方案]
IV. 总结
经过本次检验,我们对工厂生产的产品进行了全面的检查。

在外观、尺寸和功能三项指标中,我们发现了一些问题,并提出了相应的解决方案。

我们将与工厂合作,确保问题得到妥善解决,并在未来的生产中提高产品质量。

此报告仅供参考,并不代表最终结论。

如需进一步了解检验结果或有任何疑问,请随时与我们联系。

产品检验报告单模板

产品检验报告单模板
产品名称: 产品编号: 抽检数量 生产人: 不合格情
不合格产品 □穿孔 □过砂 批准:
产品检验报告单 NO:
生产模数: 不良数量: 检验员:
生产数量:
生产机台:
生产日期:








检验员/日
□刮水口 □报废 □其他: 评审人/日
批准人/日
产品名称:
产品编号:
抽检数量
生产人: 不合格情 况:
产品检验报告单 NO:
生产模数:
生产数量:
不良数量:

生产机台:
检验员:
生产日期:








检验员/日 期:
不合格产品 处理情况: □穿孔 □过砂
批准:
□刮水口
□报废 □其他:
评审人/日 期:
批准人/日 期:

工厂验货报告 模板

工厂验货报告 模板

工厂验货报告模板1. 概述此工厂验货报告详细记录了对工厂生产的产品进行的质量验货。

- 工厂名称:[工厂名称]- 产品名称:[产品名称]- 验货日期:[验货日期]2. 验货目的本次验货的目的是确保工厂生产的产品符合我们的质量要求和标准。

通过对产品的外观、尺寸、材料、工艺等方面进行检查,以确保产品的质量可靠,达到我们的期望。

3. 验货标准验货标准是根据产品规格和要求制定的,包括但不限于以下方面:- 外观检查:产品的外观应符合设计要求,无明显的瑕疵、损坏、污渍等。

- 尺寸检查:根据产品的尺寸规格,检查产品的长度、宽度、高度等参数是否符合要求。

- 材料检查:检查产品所使用的材料是否符合指定的质量要求。

- 工艺检查:检查产品的制作工艺是否符合我们的要求,是否存在缺陷或不良加工现象。

4. 验货过程与结果4.1 外观检查对产品的外观进行了仔细观察和检查,包括但不限于以下方面:- 外壳:外壳没有明显的划痕、凹痕或磨损。

- 印刷:印刷质量良好,没有模糊、脱落或错位。

- 涂层:涂层均匀、光滑,没有剥落或起泡现象。

- 细节:检查产品的细节部分,如螺丝、接口、按钮等,确保完好无损。

4.2 尺寸检查根据产品的尺寸规格,对产品进行了尺寸检查,并与要求的尺寸进行了比对。

以下是检查结果:- 长度:符合要求- 宽度:符合要求- 高度:符合要求4.3 材料检查检查了产品所使用的材料的质量和类型,以下是检查结果:- 材料类型:与要求一致,符合产品规格。

- 材料质量:材料质量良好,没有明显的缺陷或损坏。

4.4 工艺检查对产品的制作工艺进行了仔细检查,以下是检查结果:- 焊接:焊接工艺良好,焊点牢固、整齐。

- 拼接:拼接工艺良好,没有明显的缝隙或不良连接。

- 细节加工:细节加工精细,没有明显的毛刺或不良加工现象。

5. 结论与建议本次验货结果表明,该批产品的质量符合我们的期望和要求。

优点:- 外观精美,产品质量良好。

- 尺寸符合要求,尺寸精确。

单位职工健康体检表【范本模板】

单位职工健康体检表【范本模板】




体检医院盖章
填报日期:年月日
注:1.表中内容请体检单位如实工整填写,不得涂改。
2.体检后此表交医务科。
3.X线、心电图、B超、阴道镜、血尿常规、血糖、血脂、肝肾功能报告单请贴在背面.
单位职工健康体检表
体检医院名称:体检日期:年月日
姓名
性别
出生日期
小二寸免冠近照
体检单位骑缝章
工作单位
民族
出生地
既往病史
家族史


甲状腺
脊柱
医师签字:
淋巴
四肢
肛门
关节
泌尿生殖器
其它


血压
医师签字:
神经及精神
肺及呼吸道
心脏及血管
腹部器官


其它




视力

矫正视力

其它眼疾
医师签字:



听力

耳疾

鼻及鼻窦疾病
咽喉
其它
胸部X线透视
医师签字:
心电图
医师签字:
B超检查
男:腹部;
女:腹部+乳腺+妇科
医师签字:
宫颈癌液基薄层
细胞检查
医师签字:
尿常规
化验员签字:
血常规
化验员签字:
血糖
化验员签字:
血脂
化验员签字:
肝肾功能
化验员签字:




(以下部分请在符合的项目上用“√"表示)
结果:1、健康良好2、一般或较弱3、有慢性病
(如有慢性病或慢病高危人群请继续在下列符合的项目上用“√”表示)

出厂检验报告【模板】

出厂检验报告【模板】
2
外观及感官
3
菌落
总数
4
大肠
菌群
5
酸价
6
过氧化值
7
馅含量
8
挥发性盐基氮
使用仪器:
主要检测人: 审核人:
质量等级
生产日期
抽样地点
抽样日期
抽样基数
样品数量
检验数量
抽样人员
样品状态
抽样方法
检验环境
温度: ℃ 相对湿度: %
序号
检验项目名称
技术要求
单位
检验结果
单项判定
1
感官
2
净含量
3
馅含量
4
酸价
5
过氧化值
6
挥发性盐基氮
7
菌落总数
8大肠菌群检验结论:来自批准: 审核: 编制:
出厂检验报告
产品名称
规格型号
样品编号
质量等级
生产日期
抽样地点
抽样日期
抽样基数
样品数量
检验数量
抽样人员
样品状态
抽样方法
检验环境
温度: ℃ 相对湿度: %
序号
检验项目名称
技术要求
单位
检验结果
单项判定
1
感官
2
净含量
3
菌落总数
4
大肠菌群
检验结论:
批准: 审核: 编制:
产品检验原始记录
样品名称
样品编号
检验时间:
序号
项 目
技术要求
实测值
备 注
1
净含量
(净重)
xxx食品厂化验室出厂检验报告产品名称规格型号样品编号质量等级生产日期抽样地点抽样日期抽样基数样品数量检验数量抽样人员样品状态抽样方法检验环境温度

工厂验货报告 模板

工厂验货报告  模板

工厂验货报告模板
成品检验报告
报告编号: ZL-XLY-000 产品名称: 规格型号: 订单号: 颜色: 数量: 供应
商: 检验日期: 抽样数量: 检验员: 开始时间结束时间
AQL 严重主要: 次要:
抽检标准:GB/T2828-2003
AC/ RE 0/1
不合格数量检验项目不合格描述备注严重主要. 次要.
包装检查
产品外观
性能检测
其它要求
合计
检验结果: ?合格 ?不合格
审核: 日期:
不合格评审代码: A:返工 B:让步接收 C:FQC重检
不合格评审 (请填写字母代号)
质量部:, , 运营总监:, , 业务部:, , 总经理:, , 签名: ,,,, 签名: ,,,, 签名: ,,, , 签名: ,,,, 日期: ,,,, 日期: ,,,, 日期: ,,, , 日期: ,,,, 评审说明:
最终判定:, , 审批: ,,,,,, 日期:,,,,,, 此栏由供应填写 :
实施情况:
供应: 日期:。

产品质量检验报告单模板示范

产品质量检验报告单模板示范

产品质量检验报告单模板示范
1. 概述
该报告单模板用于记录和总结产品质量检验的结果。

下面是示范文档,可根据具体情况进行调整和填写。

2. 产品信息
- 产品名称:[填写产品名称]
- 型号:[填写产品型号]
- 生产日期:[填写生产日期]
- 批次号:[填写批次号]
- 生产厂家:[填写生产厂家]
3. 检验项目
3.1 外观检验
- [填写外观检验项目1]:[填写检验结果]
- [填写外观检验项目2]:[填写检验结果] - [填写外观检验项目3]:[填写检验结果] - ...
3.2 功能性检验
- [填写功能性检验项目1]:[填写检验结果] - [填写功能性检验项目2]:[填写检验结果] - [填写功能性检验项目3]:[填写检验结果] - ...
3.3 安全性检验
- [填写安全性检验项目1]:[填写检验结果] - [填写安全性检验项目2]:[填写检验结果] - [填写安全性检验项目3]:[填写检验结果] - ...
4. 结论
根据以上检验结果,我们对该产品的质量做出如下结论:
- 外观检验结果:[填写外观检验结论]
- 功能性检验结果:[填写功能性检验结论]
- 安全性检验结果:[填写安全性检验结论]
5. 备注
[填写备注,如对检验结果的分析和相关建议等]
以上为产品质量检验报告单模板示范,希望能对您的工作有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步的支持,请随时联系我们。

质量检验表单(模板)

质量检验表单(模板)

品质检验标准表
13.制程检验规范表
14 .制程检验标准表
复核: 制表: 审批:
制表:复核:审批:
15.首件检验报告
年月日制表: 复核: 审批:
16 .制程巡检记录表
17 .质量异常通知单
日期:
制表: 复核: 审批:
年月日
部门:
18 .质量异常处理单
19 .制程异常报告
填写日期:
制表: 复核: 审批:
编号:
制表:复核:审批:
20.质量异常统计表
编号:填写日期:
制表:复核:审批: 21.成品检验记录表
制表:复核:审批:
22.不合格品纠正、预防措施处理单
制表: 复核: 审批:
23.不合格品报告
编号:填写日期: 制表: 复核: 审批:
24.返工产品记录表
制表:复核:审批:
25.产品质量管理标准表
编号:日期:
制表:复核:审批:
26.产品质量检验标准表
编号:日期:
27.产品质量标准表





制表:复核:审批:
28.QA检查记录表
检查日期:
品管主管:检验者:
29.紧急放行申请表
编号:日期:
30.质量改进计划表
编号:
制表:复核:审批:
31.质量改进、纠正预防措施实施情况分析表
编号: 日期:。

过程检验单(表格模板、doc格式)

过程检验单(表格模板、doc格式)

过程检验单
工程名称:工程名称:工序名称:检验标准:依据文件(图纸或工艺文件)编号:
2、焊接和涂装工序外观质量判定的合格与否加以“O”和“△”标识。

工程名称
合同编号
涂装日检验记录表
焊接工序过程控制表
说明:1、监督员每天按不同工程及同工程不同接头形式抽查一次;
2、每种接头形式首次施焊的构件必须抽查;
3、监督员必须如实填写上列表格,由焊接班长或车间负责人审核。

超声波探伤报告
工程名称
施工单位报告编号:
主管负责人:审核:检查人:探伤日期:发报日期:。

畜禽出厂检测报告模板

畜禽出厂检测报告模板

畜禽出厂检测报告模板日期:{{日期}}1. 产品名称及规格名称:{{产品名称}}规格:{{产品规格}}2. 生产厂家信息名称:{{生产厂家名称}}地址:{{生产厂家地址}}联系人:{{生产厂家联系人}}电话:{{生产厂家电话}}3. 样品信息收样单位:{{样品收样单位}}样品批号:{{样品批号}}生产日期:{{样品生产日期}}生产单位:{{样品生产单位}}生产地址:{{样品生产地址}}样品名称:{{样品名称}}样品数量:{{样品数量}}样品状态:{{样品状态}}样品说明:{{样品说明}}4. 检测项目及结果检测项目结果标准外观与颜色{{外观与颜色结果}} {{外观与颜色标准}} 味道{{味道结果}} {{味道标准}}气味{{气味结果}} {{气味标准}}pH {{pH结果}} {{pH标准}}酸度{{酸度结果}} {{酸度标准}}盐度{{盐度结果}} {{盐度标准}}水分{{水分结果}} {{水分标准}}脂肪含量{{脂肪含量结果}} {{脂肪含量标准}}蛋白质含量{{蛋白质含量结果}} {{蛋白质含量标准}}粗纤维含量{{粗纤维含量结果}} {{粗纤维含量标准}}灰分含量{{灰分含量结果}} {{灰分含量标准}}病原微生物检测{{病原微生物检测结果}} {{病原微生物检测标准}}重金属检测{{重金属检测结果}} {{重金属检测标准}}注:所有检测结果均为阴性。

5. 检测结论本批次产品检测结果符合国家标准及企业要求,可安全食用。

6. 检测人员主检人:{{主检人}}承检人:{{承检人}}报告人:{{报告人}}7. 备注无。

以上为畜禽出厂检测报告模板,报告的准确性和可靠性是确保食品安全的重要保障,希望广大生产企业和监管部门高度重视。

车间质检单模板

车间质检单模板

车间质检单模板
以下是一个简单的车间质检单模板,可以根据您的实际需要进行修改和调整。

车间质检单
日期:XXXX年XX月XX日
产品名称:XXX
产品编号:XXXXXX
质检员:XXX
1. 外观检查
表面是否光滑,无划痕或凹陷
颜色是否与标准相符
尺寸是否符合要求
2. 功能性测试
开关机功能是否正常
按键是否灵敏
指示灯是否正常亮起或熄灭
声音是否正常发出
3. 材料检查
是否使用规定的原材料
材料质量是否合格
4. 包装检查
包装是否完整,无破损
标签、说明书是否齐全
5. 其他注意事项
备注任何其他质量问题或需要注意的事项6. 质检结论
合格,可以放行
不合格,需要返工或报废
7. 处理意见
建议的处理方式(如返工、重新检验等)8. 质检员签名
[在此处签名]
9. 上级审核
[如果需要上级审核,请在此处签名]
10. 备注
[其他需要注明的信息]。

电流表进厂检验报告(模板)

电流表进厂检验报告(模板)
**电器有限公司
进厂检验报告单
送检日期
2014年09月22日
供货单位
浙江正泰集团有限公司
名称型号/规格
6L2
进货数量
66
送 检 数
66
名 称
电流表
合 格 数
66
不合格数
0
检验内容检验Βιβλιοθήκη 目技术要求检验结果
1、检查产品是否属于经总经理批准的供方产品。
核对合格供方名录,应符合要求
符合要求
2、开箱检查到货产品与订货型号规格是否相同,资料及备件是否齐全,是否与技术要求相符合。
资料及备件,接线端子螺钉、使用说明书应完整无缺。
符合要求
是否已收集齐备。
齐备
3、外观检查
1.表面无碰伤、残缺、观察框无破损等现象。
2.外形尺寸、安装尺寸符合图样要求。
3.铭牌参数检查
符合要求
6、电流试验
电流表显示是否与实际值相符
符合要求
结 论
合格
检验员签字
检验日期
2014年09月22日
备 注
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
<0.01
合格
溴氰菊酯
Mg/kg
NY/T 761-2008
<0.01
合格
氟氯氰菊酯
Mg/kg
GB/T1648-2006
<0.01
合格
备注
报告编号:37170050172100275
检验结论
检验员:复核:
Xxxx公司厂检单
报检编号:
货物名称
数量/重量
产品批号
抽样地点
公司仓库
抽样数量
生产日期
检验依据
GB 2762-2012 GB 27 Nhomakorabea3-2014合同。
检验起止日期
2017年07月11至2017年07月13日
检验结果汇总
序号
检验类别
检验项目
单位
技术要求
检验结果
判定
备注
1
感官
本批马铃薯外观,色泽正常,大小基本均匀,无腐烂,无损伤,无虫眼,无泥土,无有害物质。
总汞
Mg/kg
GB 5009.17-2014
<0.001
合格
六六六
Mg/kg
GB/T5009.146-2008
<0.01
合格
硫丹
Mg/kg
NY/T 761-2008
第二部分
<0.01
合格
总砷
Mg/kg
GB 5009.11-2014
<0.01
合格
氰戊菊酯
Mg/kg
NY/T 761-2008
(第二部分,方法二)
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