底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底

交底内容：

机具准备

1.1.1加工、施工机具

钢筋切断机，钢筋弯曲机，钢筋调直机，钢筋套丝机，无齿锯，钢筋钩子，通规，止规，卡尺，钢丝

刷子，粉笔，尺子等

1.1.2运输机具：现场采用塔吊进行吊装。

材料准备

1.2.1钢筋原材：应有供应单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定做力学性能复试和见证

取样试验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。

1.2.2成型钢筋：成品钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量必须与设计图纸及加工配料单相同，

并分类码放整齐、套丝死头符合要求、应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。

1.2.3铁丝：采用20-22号镀锌铅丝，其中22号镀锌铅丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铅

丝长度30-40cm。

作业条件

1.3.1每个钢筋班组按照钢筋配筋单，提前一天落实将要绑扎施工段的成型钢筋是否已加工完毕（主

筋、箍筋、拉钩等）。

1.3.2按流水段平面布置图规定的位置清理好钢筋堆放场地，准备好垫木。按绑扎顺序分规格、

形状、

尺寸堆放钢筋、集中码放整齐。

1.3.3已确定好钢筋绑扎顺序，钢筋直螺纹丝头已加工完。

1.3.4钢筋绑扎前已做完底板防水层及保护层，并验收合格。

1.3.5在防水保护层上弹出内外墙、柱的边线，集水坑准确位置线，并用红油漆明显标识，柱子要

标出主筋规格、数量、编号等。

2、施工工艺

工艺流程

2.1.1放线→验线→成型钢筋运至工作面→画钢筋网分档线→绑底板、下柱墩、电梯坑、集水坑

下铁下钢筋→绑底板下铁上钢筋→按放马凳→绑底板上层（上、下）钢筋→插墙柱钢筋→清理验收。

2.1.2在垫层上弹出轴线、柱墩筋间距，及墙、柱位置线，并用红油漆标明柱钢筋的位置和钢筋的根数，根据钢筋的间距弹线（注意钢筋绑在弹线的同一侧），以保证钢筋位置和间距的正确。

底板钢筋绑扎

2.2.1底板钢筋型号主要为20@200、22@200、25@200、28@200等，钢筋直径≥16mm采用直螺纹连接，直径＜16mm采用绑扎搭接。