材料消耗定额管理
材料消耗定额管理制度常见问题及解决办法
材料消耗定额管理制度常见问题及解决办法材料消耗定额管理制度常见问题及解决办法随着经济的发展和市场竞争的加剧，企业越来越注重节约成本，提高效益。
材料消耗定额是企业成本核算的重要依据，定额管理制度的严谨和合理性直接关系到企业的效益。
下面我们来解读材料消耗定额管理制度的常见问题及解决办法。
一、定额编制问题定额的编制应符合实际生产情况，包括进料率、利用率、废品率和废品报废率等参数。
每个行业、每个企业的情况都不尽相同，因此定额的编制也不能一概而论。
企业应该建立符合自身实际情况的材料消耗定额编制方法，不能照抄照搬别人的。
解决办法：企业可以参考同行业的标准定额以及自身的历史数据进行定额的编制。
同时要定期跟踪材料消耗率，及时进行调整。
二、定额运用问题定额是企业生产成本的核算依据，但是运用定额也存在着误区。
有些企业在定额上过于严谨，导致生产现场不能灵活应对。
有些企业则不认真执行定额，导致材料浪费。
解决办法：企业应该在生产实践中灵活运用定额，根据实际情况进行必要的调整。
同时要加强对员工的培训，提高员工的意识和素质，严格执行定额制度。
三、定额细分问题有些企业定额并不细分，导致无法从症结上解决材料浪费问题。
例如，在成本中统一计算设备维修费用和耗材费用，实际上设备维修和耗材的消耗率是不一样的。
这种情况下，公司难以了解车间各设备消耗的详细情况，从而很难针对性地解决各设备的材料浪费问题。
解决办法：企业应该对材料消耗定额进行更加细致的划分，根据实际生产情况划分不同的材料消耗种类和定额。
同时针对设备维修和耗材的消耗率进行区分，设备维修费用和耗材费用分别列出来。
四、定额标准问题有些企业为了实现利润最大化的目的，将定额水平设置得非常高，从而导致员工加重工作量、搞虚假报工等现象。
另外，还有一些企业将定额标准过低，赔了夫人又折兵。
材料消耗定额的过高或者过低，都会对企业的成本控制和效益产生负面影响。
解决办法：企业应该制定科学、合理的定额水平，并设立考核机制和奖惩措施。
材料消耗定额管理制度
材料消耗定额管理制度篇一：材料消耗定额管理制度材料消耗定额管理制度第一章总则1.物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。
是产品成本核算和经济核算的基础。
实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。
2.物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。
第二章物资消耗定额的内容3.物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺定额两部分。
工艺消耗定额：主要原材料消耗定额------指构成产品实体的材料消耗，如木片、胶合剂等。
辅助材料消耗------需要耗用而又未构成产品实体的材料，如？？等。
非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。
但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）。
第三章物资消耗定额的制定和修改4.材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。
非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。
5.工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。
6.物资消耗定额一般一年修改一次。
由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。
由于管理不善而超耗者，不得提高定额。
7.凡属下列情况之一者，应及时修改定额。
产品结构设计的变更；加工工艺方式的变更，影响到消耗定额；定额计算或编写中的错误和遗漏。
第四章限额供料8.限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。
9.限额供料范围：产品用料，包括本厂自制件和外协加工件；大宗的辅料和能源。
10.限额供料的依据：工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额；生产调度科和车间提供的月度生产作业计；半成品库提供的半成品盘存表；车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。
原材料消耗定额管理制度
原材料消耗定额管理制度原材料消耗定额管理制度是企业在生产过程中对原材料的消耗进行规范和控制的一种制度。
通过建立和实施原材料消耗定额管理制度，可以帮助企业合理评估原材料的消耗情况，掌握原材料的使用效率，从而提高生产效率和降低成本。
1.建立原材料消耗定额表。
原材料消耗定额表是企业对不同工序和产品的原材料消耗量进行估算和统计的依据。
通过调查和研究，确定不同产品对原材料的消耗量，并以定额的形式进行记录和管理。
2.定期进行原材料消耗量的统计和分析。
企业应该定期统计和分析原材料消耗量，了解原材料的使用情况和消耗趋势，及时发现和解决原材料消耗过大或过小的问题，保证原材料的合理使用。
3.建立原材料消耗量的控制措施。
企业可以通过加强原材料采购管理、优化生产工艺、提高员工技能等措施，控制原材料的消耗量。
例如，可以合理安排原材料的采购时间和数量，避免原材料的过剩和浪费；可以进行生产工艺改进，降低对原材料的依赖程度；可以加强员工培训，提高操作技能，减少原材料的误用和损耗。
4.建立原材料消耗量的考核和奖惩机制。
企业可以根据员工对原材料消耗情况的表现，进行考核和评价，并根据考核结果给予相应的奖励或惩罚。
这样可以激励员工注重原材料的合理使用，增强员工对原材料消耗定额管理制度的重视程度。
1.降低成本。
通过精确控制和管理原材料消耗量，可以减少原材料的浪费和损耗，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
2.提高生产效率。
通过合理评估和规范原材料的消耗量，可以提高生产过程中的效率，减少不必要的停机和停工时间，提高生产效率。
3.保证产品质量。
原材料消耗定额管理制度可以确保原材料的充分使用，避免原材料的不足导致产品质量问题，提高产品质量稳定性。
4.增强企业竞争力。
通过合理控制和管理原材料消耗量，可以降低生产成本，提高产品质量，增加企业的竞争力，更好地满足客户需求。
综上所述，建立和实施原材料消耗定额管理制度对企业来说具有重要的意义。
通过合理评估和规范原材料的消耗量，可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强竞争力，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
产品材料消耗工艺定额管理制度范文（二篇）
产品材料消耗工艺定额管理制度范文一、概述产品材料消耗工艺定额管理制度旨在规范和优化企业生产过程中的材料消耗，提高材料利用率，降低生产成本，提升企业竞争力。
本制度适用于企业内部所有生产线、车间及相关管理部门。
二、目的和作用1. 目的确立合理的产品材料消耗工艺定额，准确计算和掌握产品生产所需材料的消耗情况，有助于企业制定合理的采购计划和生产计划，保证生产和库存的平衡，降低库存风险。
2. 作用（1）优化物资管理：通过定额管理，促使企业对物资使用量进行科学控制，实现合理的物资配置，降低物资库存，减少资金占用。
（2）提高生产效率：通过合理的定额设置，消除材料浪费和低效操作，提高生产效率，减少生产损耗，提高产品质量。
（3）提升企业竞争力：通过降低生产成本，提高产品质量，提升企业在市场中的竞争力，增加销售收入。
三、制度内容1. 定额的制定和修订（1）制定定额：由企业相关部门根据产品特性、工艺流程等因素，结合实际生产情况，在科学计算和综合考虑的基础上，制定合理的产品材料消耗工艺定额。
（2）修订定额：企业每年或定期对定额进行审核和修订，根据生产数据和市场需求的变化，及时进行调整，确保定额的准确性和适用性。
2. 定额的执行和监督（1）执行责任：各生产线和车间对于定额的执行负有直接责任，定额经过批准后必须按照规定执行，任何违反定额的行为均需得到追究。
（2）检查和监督：企业内设定额管理专项组，负责对定额执行情况进行检查和监督，及时发现问题并提出改进意见。
3. 定额的评估和奖惩（1）定期评估：企业每年或定期对各生产线和车间的定额执行情况进行评估，查找存在的问题和不足。
（2）奖惩机制：对于定额执行良好的生产线和车间，给予相应的奖励和激励措施；对于定额执行不佳的，采取相应的纠正措施，并追究责任。
四、制度宣传和培训企业将定期进行制度宣传和培训，让相关人员了解和掌握产品材料消耗工艺定额管理制度的具体内容和操作方法，确保制度的有效实施。
建筑企业材料管理第2章 材料消耗定额管理
2.2 材料消耗定额管理
2.3 常用材料消耗定额的应用
2.1 材料消耗定额概述
2.1.1
材料消耗定额的概念
材料消耗定额是指在一定生产技术条件下，生产单位产品或完成单位
工程量合理消耗材料的数量标准。
材料消耗定额的一定条件是指施工生产技术、工艺、管理水平、材质、 工人等因素。要求这些因素处于正常状态，即处于“一定条件”的范围内。 材料消耗定额确定的是完成单位产品（工程量）合理消耗材料的数量 标准，即在一定条件下，完成单位产品（工程量）的必要消耗，不含可以避
等固定资产正常运转，在维修时消耗各种材料的定额。
2.1 材料消耗定额概述 2.1.4 材料消耗及定额的构成
为了清楚材料消耗定额的构成，首先应清楚材料消耗的构成。
1.材料消耗的构成 建筑工程的材料消耗一般由有效消耗、工艺损耗和管理损耗三部分组 成。 （1）有效消耗。指构成工程实体的材料净用量。
（2）工艺损耗。指由于工艺原因，在施工准备过程和施工过程中发生
（3）材料消耗施工定额。
是建筑企业内部编制材料计划，限额发料的定额。材料消耗施工定额
是建筑工程施工定额的组成部分，是由建筑企业自行编制的材料消耗的数量
①材料消耗施工定额由企业自行制定，适用于企业内部；材料消耗预 标准。材料消耗施工定额是建筑企业管理标准的组成部分。 算定额由各地政府主管部门制定，适用于一个地区。
2.1 材料消耗定额概述 2.1.3 材料消耗定额分类
1.按用途分类
（1）材料消耗概算定额。指在设计资料不齐全，有较多不定因素的条
件下，用以估算建筑工程所需材料数量的定额。材料消耗概算定额、劳动概 算定额、机械台班概算定额组成建筑工程概算定额。 材料消耗概算定额，主要用于估算建筑工程的材料需用量，为编制材 料备料计划提供依据。
材料消耗定额管理
• 小结 • 掌握材料消耗定额的构成 • 掌握不同材料定额的应用范围 • 熟悉材料定额的修改和修订 • 了解材料定额制定的方法和注意事项
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作业1
• 材料消耗施工定额、材料消耗概（预）算 定额是由哪些内容组成的？其主要用途是 什么？
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• 2、定量 定量关键在损耗量，分清合理与不合理， 要采取一定措施划分。
• 三、制定材料消耗定额的方法 • 1、技术分析法
根据施工图纸、技术资料和施工工艺标准， 确定选用材料的品种、规格并计算出需用 材料的净用量，分析施工操作中及操作外 可能的、合理的损耗量，合并成为材料消 耗定额。（普遍适用）
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• 第三节 材料消耗定额管理 • 材料消耗定额管理是企业管理中一项重要的技术
经济工作。 • 材料消耗定额要有科学性、严密性、稳定性、先
进性、可行性。 • 一、制定材料消耗定额的原则 • 1、群专结合的原则
影响因素多，设计面广，要以众多的操作人员消 耗状况为最根本的依据。 • 作为一门科学，要依靠专业技术人员的智慧。 群体操作人员、专业技术人员
• 必须消耗：是指按此数量所给的材料，足够完成 该项任务所需要的材料数量。
• 材料数量标准：合理的、可衡量其消耗水平的尺 度。
1
• 二、材料消耗定额的作用 • 1、材料消耗定额是编制材料计划的基础 • 施工生产中为了组织和管理施工生产所需材料，
要有材料计划。编制计划时用到材料消耗定额， 以定额为标准，结合实物工程量来获得材料需用 量。 • 2、材料消耗定额是确定工程造价的重要依据。 • 工程造价中有材料造价，在得到各种材料需用量 以后，要按预算价格计算出材料金额。全部材料 金额与相关费用共同构成了工程材料造价。
• 某种材料节约（超耗）量=某种材料定额耗用量该项目材料实际耗用量
原辅材料消耗定额控制管理办法(经典版)
原辅材料消耗定额控制管理办法
第一章总则
第一条为提高节能降耗、提高效益以及调动广大职工的积极性，制定本原辅材料消耗定额控制管理办法。
第二条本办法适用于我公司各车间的原辅材料消耗管理。
第三条生产部负责对板材、纸张、油墨等各种原辅材料的考核，每月进行一次考核，一季度进行一次兑现。
第二章原辅材料消耗定额
第四条对于PS版的消耗，规定为每10万张印刷消耗一份。
第五条油墨的消耗定额根据不同印刷机类型进行规定：轮转机每万张印刷消耗0.3公斤油墨，四色机每万张印刷消耗0.42公斤油墨。
要求车间油墨桶不允许有残留墨。
第六条纸张的消耗定额根据印刷机类型和后工序进行规定：四色机印刷富余消耗为印刷总量的千分之三十五（含后工序），轮转机每色印刷时加放千分之七，后工序胶订加放千分之十，骑订加放千分之五。
第七条热熔胶的消耗定额为背胶每令消耗0.26公斤，侧胶用量为背胶用量的三分之一。
第八条橡皮布的消耗定额为每张印刷消耗一百九十五万印。
第三章管理措施
第九条各车间必须按照设定的原辅材料消耗定额进行生产，不得超出规定消耗量。
第十条生产部负责每月对各车间的原辅材料消耗进行考核，并根据考核结果进行奖惩。
第十一条生产部每季度对达到或超出消耗定额的车间进行兑现，奖励其节能降耗的成绩。
第四章监督与执行
第十二条设立专门的原辅材料消耗监督小组，负责监督各车间的消耗情况，并及时发现问题进行整改。
第十三条定期组织培训，提高员工的节能降耗意识和技能，加强对本办法的宣传和解释。
第五章附则
第十四条本办法解释权归公司所有，可根据实际情况进行修改和补充。
第十五条本办法自颁布之日起正式施行。
建筑企业材料管理第2章 材料消耗定额管理
（3）先进的原则
（4）确保工程质量的原则
2.2 材料消耗定额管理 2.2.5 材料消耗定额的修订
（1）找出需要修改定额的实际原因，如施工条件能不能达到定额中规 定的要求、定额水平是否脱离实际可能或定额用量过高、失去了一定的约束 力，质量要求是否符合实际等等。通过调查，针对原因所在，研究解决问题
的办法。
必须依据现行设计标准、设计规范、标准图纸、施工验收规范、质量检验评
定标准、操作规程、合理的施工组织设计、施工条件、当地消耗水平等因素， 经反复测算后确定。预算定额测定颁发后，只能由颁发单位统一组织修订。
材料消耗预算定额一般以分部分项工程为单位确定材料的消耗量。
预算定额主要用于编制施工图预算。
2.1 材料消耗定额概述
核的重点是计算节约和超耗。它可用实物和货币两种方式考核。主要指标有：
2.3 常用材料消耗定额的应用 2.3.1 材料消耗预算定额
材料消耗预算定额是由地方主管部门统一组织制定的，是地区性的预 计建筑工程材料需用量的定额，一般合并编制在建筑工程预算定额内。 材料消耗预算定额是编制建筑安装施工图预算的法定依据，是确定工 程造价，办理工程拨款的依据，是计算招标标底和投标报价的基础。也是选 择设计方案、进行企业经济活动分析的基础。在材料采购供应活动中是编制
材料消耗施工定额和材料消耗预算定额相近，但又有所区别。主要区
②材料消耗施工定额按本企业实际的施工条件和生产经营管理水平编 ③材料消耗施工定额的项目接近操作程序，项目划分一般较细，材料
别是：
制。而材料消耗预算定额按地区社会平均水平编制。 消耗预算定额重在定价，项目划分一般综合些。 ④材料消耗施工定额主要是材料消耗的实物量，而材料消耗预算定额 强调实物量和价值量的统一。
消耗定额管理制度3篇
消耗定额管理制度3篇【第1篇】（企业公司）物资消耗定额管理制度企业物资消耗定额管理制度□总则物资消耗定额是国民经济方案中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供给方案的重要依据.是产品成本核算和经济核算的基础.采取奶额供料是有方案地合理通过和节省原材料的有效手段.物资消耗定额应在保证产品前提下,按照本厂生产的详细条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以阅历估量和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额.□物资消耗定额的内容物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分:工艺消耗定额:1、主要原材料消耗定额【第2篇】企业物资消耗定额管理制度□ 总则物资消耗定额是国民经济方案中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供给方案的重要依据。
是产品成本核算和经济核算的基础。
采取限额供料是有方案地合理通过和节省原材料的有效手段。
物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，按照本厂生产的详细条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以阅历估量和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。
□ 物资消耗定额的内容物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：工艺消耗定额：1.主要原材料消耗定额――指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。
2.工艺性辅助材料消耗――工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。
非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗，设备调节中的损耗等。
但不包括途耗、磅差、库耗等。
□ 物资消耗定额的制定和修改材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供给科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。
非工艺消耗定额按照质量指标，由供给科参如实际状况制定供给定额。
工艺消耗定额必需在保证产品质量的前提下本着节省的原则制订。
物资消耗定额普通一年改修一次。
由供给科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。
因为管理不善而超耗者，不得提升定额。
材料消耗定额管理
1）工程项目设计的要求 2）所用材料的质量 3）工程内容及工艺要求
3、做好定额的考核工作
材料消耗定额的考核，目的在于促使企业不断 改善经营，提高操作水平，采用新技术，合理使用 原材料。
单位原材料实际消耗量 分部分项工程原材料总 消耗量 产品产量
本期投料数 期初在制品材料消耗量 — 期末在制品材料消耗量 产品材料单耗量 本期产品完成数量
（3）认真执行消耗定额是增产节约的重要措施。
3、材料消耗的构成
原材料净用量 半成品净用量 材料消耗净用量 （材料消耗净定额） 构配件净用量
材 料 消 耗 的 组 成
燃料净用量
工艺损耗
材料损耗量（材 料损耗定额） 管理损耗
3、材料消耗定额种类及其应用
（1）材料消耗预算定额 （2）材料消耗施工定额 （3）材料消耗概算定额
的方法。
优点：实践性强、简便易行、制订迅速。 缺点：缺乏科学依据、准确性因人而异。
（4）统计分析法
按某分部分项工程实际材料消耗量与相应完成的实物工程量
统计的数量，求出平均消耗量。
具体方法： 1）求平均先进数 2）将一定时期内比总平均数先进的各个消耗值，求出平均 值。具体例子见表2-13
（5）现场测定法
组织有经验的施工人员、工人、业务人员，在现场
实际操作过程中对完成单一品的材料消耗进行实地
观察和测定、写实记录，用以指订定额的方法。
优点：目睹现实、真实可靠、易发现问题。 缺点：工作量大。
4、步骤
（1）确定净用量
（2）确定损耗率
1）、材料损耗率 = （材料损耗量÷材料总消耗量）×100% 2）、损耗量=总消耗量－净用量 3）、净用量=总消耗量－损耗量 4）、总消耗量=净用量÷（1-损耗率）= 净用量＋损耗量
产品材料消耗工艺定额管理制度模版（三篇）
产品材料消耗工艺定额管理制度模版第一章总则第一条为了规范产品材料消耗工艺定额管理，提高材料使用效率和降低成本，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有生产工艺环节的产品材料消耗工艺定额管理。
第三条本单位生产工艺环节的产品材料消耗工艺定额应按照国家有关政策、法规以及公司内部相关规定进行制定。
第四条本单位应设立专门的部门或岗位负责产品材料消耗工艺定额的管理工作。
第五条本单位应定期进行产品材料消耗工艺定额的审核和调整。
第六条本制度自发布之日起施行。
第二章工艺定额管理的基本原则第七条工艺定额应具备准确性、科学性、合理性和可操作性。
第八条工艺定额制订时应考虑材料的品质、规格、消耗率等因素，并经过实际生产验证。
第九条工艺定额应根据产品特性、材料成本等进行合理的权衡，并进行合理的优化调整。
第十条工艺定额的制定、调整应经过相关部门的审核和批准，并及时告知相关生产部门。
第三章工艺定额的制定与调整第十一条工艺定额的制定应根据产品生产工艺、所用材料、设备条件等因素进行综合考虑。
第十二条工艺定额的制定应参考国家有关标准和行业规范，并结合本单位的实际情况进行合理调整。
第十三条工艺定额的制定应包含以下内容：1. 生产工艺步骤和要求；2. 每个步骤所需材料的种类、数量和规格；3. 材料的消耗率和适用范围；4. 产品的质量要求。
第十四条工艺定额的调整应根据实际生产情况和需求进行，不得随意变动。
第十五条工艺定额的调整应及时通知相关生产部门，并做好记录和档案管理。
第四章工艺定额的审核与监督第十六条工艺定额的审核应由专门部门或岗位负责，确保工艺定额的合理性和准确性。
第十七条工艺定额的审核应包括以下内容：1. 对工艺定额的合理性进行评估；2. 对工艺定额的准确性进行核对。
第十八条工艺定额的监督应由专门部门或岗位负责，确保工艺定额的执行情况。
第十九条工艺定额的监督应包括以下内容：1. 对工艺定额的执行情况进行检查；2. 对工艺定额的执行结果进行评估。
产品材料消耗工艺定额管理制度(三篇)
产品材料消耗工艺定额管理制度一、制度目的和依据目的：为了有效控制产品材料消耗量，降低生产成本，提高经济效益。
依据：本制度依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
二、管理范围本制度适用于企业所有生产线的产品材料消耗管理。
三、工艺定额的编制和调整1. 工艺定额的编制应参考国家有关规定和企业的生产实际情况，通过科学的分析及实际检验，确定合理的材料消耗量。
2. 工艺定额的调整应根据生产实际情况进行，经过评审并获得相关部门的批准后方可执行。
四、材料消耗的核算方法1. 材料消耗的核算应按照实际使用量进行，严禁虚报或夸大消耗量。
2. 材料消耗的核算应与生产计划和库存管理相结合，及时记录和更新相关数据。
3. 材料消耗的核算应有明确的责任人，并定期进行复核和审计。
五、材料消耗的分析和控制1. 每月对各生产线的材料消耗量进行分析，找出异常情况，并及时采取措施进行调整。
2. 对材料消耗异常的生产线进行深入调查，找出原因并制定相应的改进措施。
3. 建立材料消耗指标，对各生产线进行排名，并制定相应的激励措施。
4. 加强对各生产线的材料消耗情况的监督和检查，确保消耗量在合理范围内。
六、材料消耗的节约和降低成本措施1. 根据工艺定额和分析结果，制定材料消耗的节约措施，提高材料利用率。
2. 加强对材料的仓储管理，定期进行盘点和清理，减少物资损失和浪费。
3. 对关键材料进行定量送货，减少库存量，降低资金占用和仓储成本。
4. 优化材料供应链，选择质量好、性价比高的供应商，降低材料成本。
七、工艺定额的知识培训和交流1. 定期组织材料消耗相关知识的培训，提高员工对工艺定额的理解和掌握程度。
2. 积极开展工艺定额的交流活动，推广优秀经验和做法，提高管理水平。
3. 建立材料消耗管理的经验总结和分享平台，促进各部门间的沟通和合作。
八、制度执行和效果评估1. 对各部门对工艺定额管理制度的执行情况进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
2. 定期评估工艺定额管理的效果，通过指标和数据分析，及时调整和优化管理措施。
2-材料消耗定额管理制度
材料消耗定额管理制度第1章总则第1条目的为了确定生产现场的材料需要量、储备量，编制材料供应计划，合理利用和节约用料，为产品成本核算、经济核算打下基础，特制定本制度。
第2条适用范围本公司所有涉及材料消耗定额的相关事项，均按本制度的相关规定执行。
第3条材料消耗定额的相关定义1．材料消耗定额材料消耗定额，是指在保证产品质量的前提下和一定的生产、技术组织条件下，结合产品和工艺要求，生产单位产品或完成单位生产任务所必须消耗的材料数量。
具体来说，材料消耗定额主要包括原材料消耗定额和辅助材料消耗定额两大类。
2．原材料消耗定额依用途不同，原材料消耗定额分为原材料工艺性消耗定额和原材料非工艺性消耗定额两种。
（1）原材料工艺性消耗定额原材料工艺性消耗定额，是指在一定条件下，生产单位产品或完成单位工作量所用材料的有效消耗量，它包括单位产品的净重消耗和合理的工艺性损耗两部分。
（2）原材料非工艺性消耗定额原材料非工艺性消耗定额，也称“原材料供应定额”，是指在原材料工艺性消耗定额的基础上，还包括一部分因客观条件限制不可避免的非工艺性损耗，如在生产过程中不可避免产生的废品、现场搬运保管过程中的合理损耗和其他非工艺技术原因等引起的损耗，包括废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。
需要注意的是，原材料非工艺性消耗定额不包括运输途中的损耗、磅差、在仓库中的损耗（此部分作仓库的“盘盈盘亏”处理）。
第2章材料消耗定额管理职责第4条总工程师的职责负责指导各种材料消耗定额的编制工作，审核有关材料消耗定额的各种文件。
第5条工艺技术部的职责1．统一组织制定公司生产所需原材料的工艺性消耗定额，报生产部、采购部会签。
2．会签原材料的非工艺性消耗定额、辅助材料消耗定额，适时提出改进建议或意见。
第6条采购部的职责1．配合工艺技术部编制原材料工艺性消耗定额。
2．与生产部共同会签工艺技术部制定的原材料工艺性消耗定额。
3．根据本公司制定的质量指标和实际情况，与生产部商议制定原材料非工艺性消耗定额。
材料消耗定额管理制度
材料消耗定额管理制度材料消耗定额管理制度是企业对材料消耗进行计划、控制和管理的一种制度。
它通过设定合理的定额标准，对材料消耗进行预测和控制，以达到优化企业材料使用、降低成本和提高效率的目的。
本文将围绕材料消耗定额管理制度的定义、优势、制定过程和实施方法展开阐述。
一、材料消耗定额管理制度的定义二、材料消耗定额管理制度的优势1.优化材料使用：通过合理设定定额标准，可以有效引导企业员工合理使用材料，减少材料的浪费和损耗，提高材料利用率。
2.降低成本：减少材料的浪费和损耗，可以有效降低生产成本，提高企业盈利能力。
3.提高生产效率：通过设定合理的定额标准，可以规范生产过程，减少操作失误和破损，提高生产效率和产品质量。
4.提升管理水平：材料消耗定额管理制度对材料使用进行数量和质量的监控，有利于提升企业的管理水平和运营效率。
三、材料消耗定额制度的制定过程1.收集资料：收集与材料消耗有关的数据，包括材料使用情况、相关工艺流程、产品工艺要求等信息。
2.分析数据：对收集到的数据进行剖析和分析，确定材料消耗的规律和存在的问题。
3.设定定额标准：根据分析结果，结合企业的生产经营要求和成本控制目标，制定合理的定额标准和指导原则。
4.审批和修订：对制定的定额标准进行审批，确保其合理性和可操作性。
并不断根据实际需求进行修订和优化。
四、材料消耗定额管理制度的实施方法1.建立监测机制：通过设立材料消耗监测岗位和相关指标体系，对材料消耗进行实时监控和统计，及时发现问题并采取措施解决。
2.定期评估：定期对材料消耗情况进行评估和分析，与设定的定额标准进行对比，确定是否达到预期效果，并根据评估结果进行相应调整。
3.加强培训和宣传：通过开展培训和宣传活动，提高员工的材料消耗意识和管理水平，激发他们对节约材料的积极性和创造性。
4.建立激励机制：通过设立激励机制，奖励优秀的材料消耗管理和节约行为，激发员工的积极性和创造性。
综上所述，材料消耗定额管理制度是企业进行材料消耗计划、控制和管理的一种重要制度。
产品材料消耗工艺定额管理制度
编制方法改进建议
总结词
引入先进方法、提高编制质量
VS
详细描述
积极引入先进的编制方法和技术，如基于 数据的分析方法、自动化软件等，提高产 品材料消耗工艺定额编制的准确性和效率 。同时，加强编制人员的培训和技能提升 ，提高编制质量。
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1. 将修订后的定额下发给生产 部门执行。
2. 生产部门根据定额进行生产 计划和材料采购。
3. 定期对定额执行情况进行监 督和检查，确保定额得到有效 执行。
4. 根据实际情况，对定额进行 适时修订和调整，以提高生产 效率和降低成本。
03
材料消耗工艺定额编制方 法
数据分析法
总结词
科学、准确、客观
详细描述
目的
通过制定和执行定额，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，提高企业经济效益。
适用范围与对象
适用范围
该制度适用于企业内所有产品的生产过程，包括原材料、零部件及产成品的加工、装配、检验等环节 。
适用对象
企业内各生产车间、班组及有关人员，包括生产工人、技术人员、管理人员等。
制定依据与原则
制定依据
培训计划
制定详细的培训计划，包括培训内容、时间、地点等， 确保员工了解和掌握材料消耗工艺定额管理制度的相关 知识和技能。
实施监督与检查
监督机制
建立完善的监督机制，定期对材料消耗工艺定额管理 制度的执行情况进行监督和检查，发现问题及时整改 ，确保制度的严格执行。
检查制度
制定定期检查制度，对生产过程中的材料消耗情况进 行检查和记录，及时发现和纠正浪费现象，促进制度 的持续改进。
产品材料消耗工艺定额管理 制度
2023-11-10
材料消耗定额管理制度
材料消耗定额管理制度一、材料消耗定额管理制度的建立为了使企业能够更好地控制材料消耗，提高材料利用率，减少浪费，需要建立起严格的材料消耗定额管理制度。
首先，企业需要进行材料消耗的调查研究，了解各种材料的使用情况、消耗量、消耗频率等情况。
其次，根据企业的实际情况和生产所需，制定出相应的材料消耗定额，以确保在生产过程中对材料的使用进行严格的控制和管理。
同时，要确保定额合理，不会影响生产进度和产品质量。
二、材料消耗定额管理制度的实施在建立好材料消耗定额管理制度后，企业需要将其有效地实施到生产实践中。
首先，需要对生产人员进行相关培训，让他们了解材料消耗定额管理制度的重要性、目的和具体操作方法。
其次，需要建立相应的考核机制，对生产人员的材料使用情况进行监督和考核，确保他们按照定额管理制度来进行材料消耗。
三、材料消耗定额管理制度的监控在实施材料消耗定额管理制度后，企业需要进行定期的监控和评估，以确保该制度的有效实施。
首先，需要建立起相应的监控体系，通过对材料消耗的监控和分析，了解材料的实际使用情况，发现问题并及时进行调整。
其次，需要进行相关数据的统计和分析，确保材料消耗的定额符合实际情况，发现异常情况及时进行调整。
四、材料消耗定额管理制度的改进随着生产环境和需求的不断变化，材料消耗定额管理制度也需要不断进行修订和改进。
首先，需要根据实际情况对现有的定额进行评估和调整，确保其符合企业的生产需要。
其次，需要对制度的实施情况进行定期的评估和改进，查找制度存在的问题并及时进行调整和优化，以确保其长期有效。
综上所述，材料消耗定额管理制度的建立、实施、监控和改进对于企业提高生产效率、降低成本、确保产品质量具有重要意义。
企业应认真制定相应的管理制度，并在实践中不断进行监控和改进，以确保其长期有效，为企业的可持续发展提供坚实的基础。
材料消耗工艺定额的管理规定
材料消耗工艺定额的管理规定材料消耗工艺定额的管理规定是指对一定范围内的生产过程中所需材料的消耗量进行科学计量和定量管理的制度和方法。
这一制度的建立与运用，对于企业的生产经营活动具有重要的意义，可以有效地提高生产效率，合理控制成本，保障产品质量，并为企业的发展提供有力的支持。
1.计量方法的规定：材料消耗工艺定额的计量方法应当合理、准确，能够反映出材料的实际消耗情况。
在制定定额时，应当充分考虑生产工艺特点、设备性能等因素，选用适合的计量方法，如重量法、体积法、长度法、数量法等。
不同材料的计量方法应当相对应，确保定额计算的准确性。
2.定额计算的规定：材料消耗工艺定额的计算依据应当为生产工艺流程和生产任务。
定额计算的目的是确保材料的合理利用，减少浪费。
在计算定额时，应考虑到材料损耗、余料、废料等因素，合理地确定定额数值。
不同生产环节的材料消耗情况应进行综合考虑，确保定额计算的科学性。
3.定额审批的规定：材料消耗工艺定额的制定和调整应当经过相应的审批程序。
该程序应当明确责任部门和责任人员，并设置相应的审批环节。
在定额审批过程中，应当充分听取相关部门和人员的意见，确保定额的合理性和可行性。
定额的制定和调整应当经过科学论证和实际检验，确保定额计算的准确性和适用性。
4.定额监督的规定：材料消耗工艺定额的实施应当进行相应的监督和检查。
监督部门应当确保定额的执行情况，并及时发现和纠正问题。
定期进行定额的评估和统计分析，及时调整不合理的定额指标，提高定额的准确性和科学性。
5.定额修订的规定：材料消耗工艺定额应当根据生产工艺和市场需求的变化进行相应的修订。
修订的依据应当为实际生产情况和市场变化，确保修订后的定额更加科学和适用。
定额的修订应当经过相应的程序并得到各相关部门的认可和支持。
总之，材料消耗工艺定额的管理规定是企业生产活动中必不可少的一项制度和方法。
只有通过科学、准确的定额计量和管理，才能有效地提高生产效率，降低成本，保障产品质量，并为企业的发展提供有力的支持。
公司材料消耗定额管理制度
第一章总则第一条为加强公司材料管理，降低生产成本，提高生产效率，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、采购、仓储、销售等部门。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准及公司实际情况制定。
第二章材料消耗定额的制定与实施第四条材料消耗定额的制定：1. 由生产部门根据产品设计图纸、工艺流程、生产设备等，结合材料性能、质量要求，制定材料消耗定额。
2. 采购部门根据材料消耗定额，结合市场行情、供应商报价等因素，确定采购价格。
3. 仓储部门根据材料消耗定额，负责材料的入库、出库、盘点等工作。
第五条材料消耗定额的实施：1. 生产部门在生产过程中，必须严格按照材料消耗定额使用材料，不得超量使用。
2. 采购部门按照材料消耗定额和采购价格进行采购，确保材料供应。
3. 仓储部门对库存材料进行严格管理，定期盘点，确保材料数量准确。
4. 各部门应加强沟通协作，确保材料消耗定额的有效实施。
第三章材料消耗定额的考核与奖惩第六条材料消耗定额的考核：1. 生产部门每月对材料消耗情况进行统计，并上报公司相关部门。
2. 公司每月对各部门材料消耗情况进行考核，考核结果作为各部门绩效评价的重要依据。
第七条材料消耗定额的奖惩：1. 对材料消耗定额执行好的部门和个人，给予一定的奖励。
2. 对材料消耗定额执行不力的部门和个人，给予相应的处罚。
第四章材料消耗定额的调整与改进第八条材料消耗定额的调整：1. 当材料价格、生产技术、市场需求等因素发生变化时，应及时调整材料消耗定额。
2. 调整材料消耗定额应经过相关部门的审核，并报公司领导批准。
第九条材料消耗定额的改进：1. 各部门应定期对材料消耗定额进行评估，找出存在的问题，提出改进措施。
2. 公司鼓励员工提出合理化建议，对提高材料消耗定额有显著效果的，给予奖励。
第五章附则第十条本制度由公司生产管理部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起施行。
第十二条本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。
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强调实物量和价值量的统一
④应用： 工程需用M5混合砂浆，砌140m3墙体双混1.5砖，计算该工程计划需用 各种材料多少？（教材20页）
2.料（结构件）消耗定额：直接构成工程实体，一次性消耗 （2）其他材料消耗定额：建筑产品生产的辅助材料，不直接构成工程实体 （3）周转材料（低值易耗品）消耗定额：可以多次使用，逐渐消耗并转移 价值。 3.按范围分类 （1）建筑工程材料消耗定额：建筑企业施工用材料的定额 （2）附属生产材料消耗定额：建筑企业所属附属企业生产的材料消耗
用途：是编制工程预算和企业计划、确定材料采购供应量、与业主办理竣
工结算的依据。
2.1.3 材料消耗定额的分类
(3) 材料消耗施工定额 ① 定义:是由建筑企业自行编制的定额。它是结合本企业现有条件下可 能达到的技术水平和工艺操作方法确定的材料消耗标准。 ②注意几点： 编制人：施工企业自行编制
定额水平：是按平均先进的生产水平制订的材料消耗标准
2.1.4材料消耗及材料消耗定额的构成
2.材料消耗定额的构成
材料消耗定额的实质是材料消耗量的限额。一般由有效消耗和合理损耗 组成。 （1）材料消耗施工定额的构成，见下式： 材料消耗施工定额 = 有效消耗 + 合理的工艺损耗 （2）材料消耗预算定额的构成 材料消耗预 算定额 = 有效 消耗 + 合理的 合理的 + 工艺损耗 管理损耗
③材料消耗施工定额与材料消耗预算定额的区别
材料消耗施工定额 材料消耗预算定额
企业自行制定，适用于企业内部 按本企业实际的施工条件和生产经 营管理水平编制 项目接近操作程序，项目划分一般 较细
各地政府主管部门制定，适用于一个 地区 按地区社会平均水平编制 重在定价，项目划分一般综合些
主要是材料消耗的实物量
固定 不同
项目划分：是材料消耗定额中最详细的定额，具体反映了单位工程的每 个部位、每个分项工程中每一操作项目所需材料的品种、规格和数量。 用途：主要用于企业内部，也可用于投标报价，是编制施工计划和下达 施工任务书、编制材料需用计划、组织定额供料或限额领料的依据， 是核算工程成本、进行两算对比和经济活动分析的基础。
定额
（3）维修用材料消耗定额：建筑企业生产经营活动中，为保证设备等 固定资产正常运转，在维修时消耗各种材料的定额
2.1.4材料消耗及材料消耗定额的构成
1.材料消耗的构成
(1) 净用量：即直接构成工程实体的材料消耗，也称有效消耗部分。 (2) 工艺损耗：即工艺性操作损耗，指在操作过程中的各种损耗。两个因 素组成： 一是材料加工准备过程中产生的损耗： 二是在施工过程中产生的损耗： 工艺性损耗的特点：不可避免地要发生，但随着技术水平的提高，能 够减少。 (3) 管理损耗，又称非工艺性损耗：包括： 在运输、储存保管方面发生的材料损耗； 供应条件不符合要求而造成的损耗； 其他管理不善造成的损耗等。 非工艺损耗的特点：很难完全避免，损耗量的大小与生产技术水平、 组织管理水平密切相关。
2.1.3 材料消耗定额的分类
(2) 材料消耗预算定额 ① 定义:由各地方政府主管部门统一制定,用以计算建筑商品价格的定额， 是建筑工程预算定额的组成部分。 ②注意几点： 编制人：造价管理机构 定额水平：是按社会必要劳动量确定的社会平均生产水平的材料消耗标准。 项目划分：按单位工程的分部分项工程计算确定的，项目较细