隧道衬砌钢筋网支护施工方案

隧道衬砌钢筋网支护

施

工

方

案

目录

一、编制依据 (1)

二、编制目的 (1)

三、工程概况 (2)

四、人员及设备配置 (3)

五、施工工艺 (3)

六、质量控制指标、检查频率和方法 (6)

七、质量保证措施 (8)

八、安全保护措施 (10)

九、环境保护措施 (12)

一、编制依据

（1）有关的工程地质勘察报告；

（2）有关设计文件、图纸；

（3）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）

（4）《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）

（5）《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）

（6）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）

（7）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

（8）建设单位组织的设计技术交底纪要及有关文件、通知；

（9）施工招标图纸隧道通用图；

（10）国家和公路工程现行的标准、规范、规程、指南等；

（11）《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）

（12）《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009）

二、编制目的

进一步加强隧道工程的质量管理，落实分部的工程管理实施办法，消除质量通病，杜绝质量隐患，确保项目质量管理目标的顺利实现，特制订本专项方案。

三、工程概况

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分离式隧道主洞复合式衬砌支护设计参数表

四、人员及设备配置

五、施工工艺

5.1施工流程图

5.2

（1）

作成网片需要的长度。

（2

×250mm，长1.5m，宽1-1.5m的钢筋网片，整体运到洞内牢固焊接在锚杆、钢拱架上。钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

（3）、制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。

钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。

存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。5.3施工方法

（1）、初喷掌子面：先将拱部初喷5cm厚C25混凝土，封闭掌子面。

（2）、安装钢拱架或钢格栅。

（3）、φ22药卷锚杆，锚杆呈梅花型布设，环向间距为120cm；

纵向间距及锚杆长度根据围岩衬砌类别确定

（4）、挂设钢筋网：钢筋网在工地现场加工成型，现场人工安装，安装时紧贴岩面，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，用电焊固定在钢架及锚杆外露头上及钢拱架外侧,以防喷射混凝土时晃动。网片间搭接长度不小于20cm。每次立的最后一榀工字钢，钢筋网片必须露出拱架20cm，以便下次网片的连接。

六、质量控制指标、检查频率和方法

6.1、检查项目：钢筋网支护实测项目

6.2、钢筋网制作基本要求

（1）材料应满足设计要求。

（2）钢筋网钢筋在使用前应调直并清除锈蚀和油渍。

（3）钢筋调直采用数控调直切断机，切断长度根据设计要求制作。钢筋除锈、除油采用除锈剂，钢丝刷打磨和人工除锈相结合。

（4）钢筋网铺设原则上应在施工现场进行，受开挖进尺影响，可采用模具加工钢筋网。

6.3、钢筋网片施工控制

（1）、按设计要求钢筋网钢筋在使用前进行调至、清除锈蚀和油渍。网格按照设计间距在加工厂采用网片机进行提前加工，钢筋网片应在初喷一层混凝土后再进行铺设。

（2）、钢筋网片安置在喷射混凝土中，起到增加混凝土抗折强度的作用，使围岩局部应力变化时喷射混凝土不出现开裂掉快。

（3）、钢筋网片必须在洞外定型加工，最好采用钢筋交叉点全部电焊机电焊加工，保证网片几何尺寸准确和钢筋不易损伤，钢筋网片加工面积不宜小于2m²。

（4）、钢筋网片在系统锚杆及初喷混凝土后安设，钢筋网片应随受喷岩面起伏铺设，与受喷面的最大间隙不宜大于30mm。

（5）、钢筋网应与锚杆头或其他固定装置连接牢固，保证网片搭接长度，确保喷射混凝土时网片不晃动。

（6）、钢筋搭接长度不得小于30d(d为钢筋直径)，并不得小于一个网格长边尺寸。

钢筋网支护施工质量标准

七、质量保证措施

7.1、组织保证措施

⑴人员保障

成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构，在全单位范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。

⑵财务保障

健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。

⑶物资保障

成立设备物资部，依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。

⑷设备保障

在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。

7.2、工作保证措施

⑴质量检测措施

成立技术质量部和中心试验室，建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。

⑵测量

根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效。

⑶试验检验

水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检；进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。

砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。

石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。

砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。