液化石油气汽车槽车安全检查表(新版)
液化石油气卸车检查表
车牌号 检查项目 槽车配气管佩戴阻火器 押运员、司机正确着装、严禁穿化纤类衣服和带铁钉的鞋 入 卸 车 位 前 安全附件齐全：压力表、液位计、安全阀 槽车液位不超总液位的85%、压力不超1.2MPa 槽车罐体完好、无泄漏 通讯设备关闭、未携带火种 槽车配有消防灭火器，完好、有效 接地链完好，车辆入站前，提起拖地的接地链 入 卸 车 位 槽车熄火、制动 槽车前后垫防滑块、接静电接地线、收槽车钥匙 将卸车气、液相鹤管分别与槽车气、液相管接合牢固后，开启放 散阀，置换鹤管，合格后关闭放散阀 开槽车气、液相紧急切断阀 气相系统：开储罐的气相出口至压缩机进口管线P-549121的阀 门；开压缩机出口至槽车的管线P-549124阀门 液相系统：开槽车液相至接收储罐的进液口管线（P-549100）阀 门 启动压缩机，待槽车压力高于储罐压力0.2-0.3MPa，检查液体开 始入罐 卸车过程中，实时观察储罐的压力不超1.2MPa和液位不超2900 mm，罐体无结霜迹象，各接头无泄漏 卸 车 过 程 罐车液位接近零位或储罐液位接近2900mm时，及时停压缩机 关闭液相管P-549100阀门，关闭管线（P-549121）的阀门，关闭 管线（P-549124）阀门 开槽车至压缩机管线（P-549110）阀门，开压缩机至储罐管线(P549113)阀门 再次启动压缩机 回收槽车内余气至压力接近0.2MPa，停压缩机 关闭槽车气相管路至压缩机出口管阀门，关闭储罐气相出口管至 压缩机进口管路阀门 切断槽车紧急切断阀 开启放散阀，将鹤管内压力卸至0.1MPa两分钟后，拆卸车鹤管 静置10min，确认无误，拆静电接地线，取防滑块，还槽车钥匙 引导槽车驶离 检查时间 检查结果 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是：
液化石油气汽车加气站安全检查表
现场检查
发电机房
m
发电机能立即启动，运行良好。机房通风良好，室内无 其他可燃杂物堆放，按建筑面积，每80m2设置8kg手提
式干粉型灭火器1个，且每个房间不应少于2个，排烟 管未朝向生产区
现场检查井测试
现场检查
电气防爆
n
电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒 处无破损和空隙
现场检查
接地
n
设备接地线完好连接
查阅检测记录
法兰
n
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧
有导线跨接
现场检查井检测
管道和阀门标识
m
气相管为中黄色，放散管为大红色，压缩机气相阀门组 有对应的标识和开关状态标志牌
现场检查
现场检查
接地
n
设备接地线完好连接
查阅检测记录
法兰
n
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧
有导线跨接
现场检查并检测
管道和阀门标识
m
室外液相管为白色，室内液相管为中灰色，烃泵进、岀、 回流等管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关 状态标志牌
现场检查
灭火器
n
每50就至少配备8kg手提式干粉灭火器2个，灭火器完 好有效，有定期检查记录
安全阀
n
储罐和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内， 垂直安装，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开，配 备锁止装置，防止误关，并应挂牌标明“常开”
现场检查
放散管
n
安全阀排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色， 放散管管口高出设备平台2m且高出地面5m
液化气槽车卸车专项安全检查表
10
灭火器放置于卸车区
是□ 否□
11
紧急切断阀，槽车底阀完好正常
是□ 否□
12
卸液口与管路连接口匹配，密封胶圈密封符合要求
是□ 否□
13
静电接地极已正确连接
是□ 否□
14
试验各连接处无泄露
是□ 否□
15
现场无明火或火种
是□ 否□
16
装卸中检查
运输车辆装卸时静电接地是否完好
是□ 否□
17
储罐、槽车液位升降与卸车流速保持一致
是□ 否□
4
检查罐车静电接地、GPS装置是否完好
是□ 否□
5
检查罐体外观损伤情况是否符合要求。
是□ 否□
6
检查罐车阻火设备、压力表、安全阀、液面计是否完好
是□ 否□
7
检查罐车所需防护用品是否完好
是□ 否□
8
检查罐车安全检验日期是否过期
是□ 否□
9
装卸前检查
槽车停放至指定位置，停车熄火，拉起手刹，车辆无滑行危险
液化气槽车卸车安全检查表
外来车辆单位： 年 月 日
驾驶员姓名： 驾驶证号： 槽车使用证号：
押运员姓名： 押运证号：
序号
检查区间
检查内容
检查
结果
1
入站检查
检查车辆资质情况车辆牌号
是□ 否□
2
充装前严格查验运输许可证、罐车使用证、罐体检验合格证、驾驶员证、押运员证、运输证号齐全情况
是□ 否□
3
检查罐车颜色、环表色带、警示灯具、标志、告示牌是否符合国家色标要求。
是□ 否□
18
管线、连接处无泄露
是□ 否□
2024年液化石油气汽车槽车安全检查表（三篇）
2024年液化石油气汽车槽车安全检查表说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可靠。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1设备检查1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5防冲板与罐体连接牢固。
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可靠，并有防松动、防震措施。
1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。
1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可靠，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。
1.10表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区。
1.11仪表表面清晰，表面外应有表盖，开启灵活，关闭可靠。
1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢靠。
角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可靠，密封良好，无泄漏，计量正确。
1.13角阀动作灵敏可靠。
阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密，无泄漏。
1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上方，并检验铅封，动作灵敏可靠。
1.15温度计测量范围为-40°～+60℃。
液化气站安全检查表
27
站内室外液化石油气管道的设置应符合下列规定：
①宜采用单排低支架敷设，管底与地面的净距宜为0.3m；
②当采用支架敷设时,应考虑温度补偿；
③液相管道两阀门之间应设管道安全阀，高点应设置排气阀，低点应设置排污阀；
④管道安全阀与管道之间应设置阀门，管道安全阀的整定压力应符合现行国家标准《压力容器》GB150.1-GB150.4的有关规定。
⑦安全阀的整定压力应符合现行国家标准《压力容器》GB 150.1~GB 150。4的有关规定。
GB51142-2015第9。3。7条
45
钢质液化石油气管道和液化石油气储罐应进行外防腐.防腐设计应符合国家现行标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ 95、《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21447和《钢质储罐腐蚀控制标准》SY/T 6784的有关规定。
49
液化石油气储罐应牢固地设置在基础上.卧式储罐应采用钢筋混凝土支座。
GB51142—2015第10.1.4条
50
具有爆炸危险的封闭式建筑应采取通风措施。通风口不应少于2个，并应靠近地面设置。事故排风量应按换气次数不少于12次/h确定。当采用自然通风时，通风口总有效面积不应小于该房屋地面面积的3％。
GB51142—2015第9.1。4条
36
液化石油气汽车槽车装卸应采用万向充装管道系统。
GB51142-2015第9.1.9条
37
站内液化石油气管道与管道之间宜采用焊接连接,管道与储罐、其他容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接.当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时,应采用金属导体跨接。焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定。
液化石油气汽车槽车安全检查表
液化石油气汽车槽车安全检查表液化石油气作为化学品，具有易燃、易爆、毒性等危险性质，而汽车槽车又是液化石油气的主要运输方式。
因此，对液化石油气汽车槽车进行安全检查，是保障运输过程中人身安全和资产安全的重要手段之一。
下面是液化石油气汽车槽车安全检查表，供相关人员参考使用。
一、外部检查1. 车辆整体外观•☐车辆无明显变形、翘曲或损伤。
•☐车身无裂纹、渗漏或油痕。
•☐货槽外表面无明显变形、翘曲或损伤。
•☐车辆无明显泄漏现象。
•☐车辆尾部连接处焊接部分无裂纹、断裂或松动现象。
2. 货槽部分•☐货槽外部无凸起、挤渗等异物现象。
•☐货槽进气口、排气管、排气阀门等处密封完好。
•☐货槽鹤管处密封完好，无渗漏。
•☐货槽体和支架之间的连接无松动现象。
3. 轮胎部分•☐轮胎磨损度无异样，花纹正常。
•☐轮胎气压正常。
•☐轮胎无异物、裂纹、鼓包等现象。
•☐车轮轴无明显变形、裂纹或损伤。
4. 车灯部分•☐前后照明灯、制动灯、转向灯等均正常。
•☐照明灯罩完好，无碎裂、裂纹等现象。
•☐车灯接线正常，无短路、漏电等现象。
5. 安全标志及装置•☐车辆安全标志齐全，且不易掉落。
•☐各类安全装置运行正常。
•☐前后轮制动器正常、可靠。
二、液化石油气车厢内部检查1. 货槽内部检查•☐货槽箱清洁、无异味、无积水、无异物。
•☐货槽处于空气、水分、油渍和污物等影响货物质量的环境下。
•☐货槽内无砂石、针头、铁屑等杂质。
•☐货槽内设施及配件尤其是洁净度等符合国家标准。
•☐气阀门、液位计和其他阀门等都是封闭状态。
2. 排气系统检查•☐车辆上的排气系统处于关闭状态。
•☐排气系统密封严密无泄漏，排气管道未受到影响或损坏。
•☐排气系统处于完备状态，没有锈蚀等缺陷。
3. 配件检查•☐仪表及其他配件齐全、无研磨或变形迹象。
•☐仪表面板周围无涂料脱落、变色、变形等现象。
•☐各类防爆、防漏装置均正常可靠，防火装置、气阀门、液位计等均处于正常状态。
三、固定装置和附件检查•☐固定装置和附件完好，固定牢固。
液化石油气槽车卸卸专项安全检查表
液化石油气槽车卸卸专项安全检查表液化石油气槽车卸车专项安全检查表
一、车辆信息
1. 车牌号码：_________________
2. 所属单位：_________________
二、司机信息
1. 姓名：___________________
2. 联系_________________
三、卸车区域
1. 卸车地点：_________________
2. 卸车环境：_________________
3. 安全警示标志是否完好：[是]/[否]
四、安全设备
1. 卸车安全支架是否牢固：[是]/[否]
2. 卸车支撑脚是否加装：[是]/[否]
3. 卸车地面是否平整稳固：[是]/[否]
4. 地面是否有明显的卸车区域标识：[是]/[否]
五、卸车工具
1. 卸车工具是否完善：[是]/[否]
2. 卸车工具是否放置在指定位置：[是]/[否]
六、卸车操作
1. 卸车前是否进行安全检查：[是]/[否]
2. 是否与相关人员进行沟通确认：[是]/[否]
3. 卸车操作是否规范：[是]/[否]
4. 是否按照卸车顺序进行操作：[是]/[否]
5. 是否保持卸车区域整洁：[是]/[否]
七、其他安全要求
1. 是否禁止吸烟：[是]/[否]
2. 是否携带明火进入卸车区域：[是]/[否]
3. 是否严禁拆卸安全设备：[是]/[否]
4. 是否及时处理卸车区域的垃圾和杂物：[是]/[否]
八、安全稽查人员
1. 稽查人员姓名：_________________
2. 稽查日期：___________________ 备注：_________________。
起重运输安全检查表液化石油气汽车槽车安全检查表
编订：__________________单位：__________________时间：__________________起重运输安全检查表液化石油气汽车槽车安全检查表Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5910-15 起重运输安全检查表液化石油气汽车槽车安全检查表使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
液化石油气汽车槽车安全检查表说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可靠。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1 设备检查1.1 槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2 罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3 罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4 罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5 防冲板与罐体连接牢固。
1.6 罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可靠，并有防松动、防震措施。
1.7 驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
液化石油气汽车槽车安全检查表范本（2篇）
液化石油气汽车槽车安全检查表范本液化石油气（LPG）汽车槽车安全检查表一、车辆外观检查1. 检查车辆外观是否有明显的损坏或锈蚀。
2. 检查车辆外观是否有漏油迹象。
3. 检查车辆外观是否有严重变形或扭曲情况。
二、车辆轮胎检查1. 检查车辆轮胎的磨损情况，确保胎纹深度符合标准要求。
2. 检查车辆轮胎的气压是否正常，确保轮胎不会因气压不足而爆胎。
三、车辆照明检查1. 检查车辆前照灯、后尾灯、转向灯、刹车灯等灯光是否工作正常。
2. 检查车辆外部警示灯是否工作正常，如顶部警示灯和尾部警示装置。
四、车辆制动系统检查1. 检查车辆制动系统的制动片、制动盘、制动鼓等零部件是否磨损严重。
2. 检查车辆制动系统是否有漏油现象，确保制动系统正常工作。
五、车辆悬挂系统检查1. 检查车辆悬挂系统的弹簧、避震器等零部件是否有损坏情况。
2. 检查车辆悬挂系统是否有漏油现象，确保悬挂系统正常工作。
六、车辆燃油系统检查1. 检查车辆燃油箱盖是否严密关闭，确保燃油不会泄漏。
2. 检查车辆燃油输送管道是否有破损或漏油现象。
七、车辆气化系统检查1. 检查车辆气化系统的安全阀、压力表等设备是否安装牢固、运行正常。
2. 检查车辆气化系统的输送管道是否有破损或气体泄漏现象。
八、车辆火灾安全设备检查1. 检查车辆消防器材（如灭火器）是否配备齐全、压力正常。
2. 检查车辆消防器材是否存放在易于拿取的位置。
九、车辆紧急情况处理设备检查1. 检查车辆安全锤、紧急切割工具等设备是否生锈或损坏。
2. 检查车辆应急绳索、救生绳等强化设备是否存在断裂、腐蚀等情况。
十、车辆驾驶室检查1. 检查车辆驾驶室内的火灾报警器、急停按钮等设备是否正常工作。
2. 检查车辆驾驶室内的安全带是否完好、易于使用。
十一、车辆文明行车设备检查1. 检查车辆喇叭、倒车雷达等文明行车设备是否完好、工作正常。
2. 检查车辆车窗是否干净，避免影响驾驶视线。
十二、车辆特殊设备检查1. 检查车辆装载吊具、尾板等特殊设备是否安装牢固、运行正常。
液化石油气汽车槽车安全检查表
液化石油气汽车槽车安全检查表液化石油气（LPG）是一种广泛使用的清洁燃料，被用于驱动汽车、烹饪和供暖等用途。
在运输和储存液化石油气时，确保槽车的安全是至关重要的。
下面是一个液化石油气槽车安全检查表，以确保槽车在运输和使用过程中的安全性。
槽车外部检查：1. 检查槽车的整体外观，包括车厢、车身和车轮，确保没有明显的物理损伤或腐蚀。
2. 检查车辆的标志和标识，包括公司名称、车辆编号和危险品标志，确保它们清晰可见且不受阻碍。
3. 检查车辆的轮胎，包括花纹磨损、胎压和胎面状况，确保其符合安全标准。
4. 检查车辆的灯光和信号器，确保正常运行并符合交通规定。
槽车内部检查：1. 确保槽车内部清洁，没有杂质、灰尘或其他可污染液体。
2. 检查槽车的阀门和管道连接，确保没有渗漏或损坏。
3. 检查槽车的泄漏检测装置和安全阀，确保其正常工作。
4. 检查槽车的液位计和温度计，确保准确度并没有损坏。
5. 检查槽车的火焰防护装置，确保其完好无损并能有效地防止火灾发生。
6. 检查槽车的压力表和压力传感器，确保其正常工作并没有损坏。
装载和卸载检查：1. 检查槽车的装载和卸载装置，确保其完好无损并符合安全标准。
2. 检查槽车的泄漏救援装置，确保其手动操作和紧急切断装置可靠并易于操作。
3. 检查装载和卸载过程中的静电保护装置，确保其有效并符合安全标准。
其他检查：1. 确保槽车的维修记录和检验证明文件齐全，并在车内随时可查。
2. 确保槽车的紧急联系电话和救援号码可靠且易于识别。
3. 确保槽车的灭火器、急救箱和安全设备完整，并定期检查其有效性。
以上是液化石油气槽车安全检查表的一个大致范例，可以根据实际情况进行修改和补充。
这个检查表旨在确保槽车在运输和使用过程中的安全性，预防事故发生，保护人身财产安全。
同时，也建议定期进行培训，加强槽车驾驶员和相关人员的安全意识，提高应急处置能力，以应对可能出现的问题和意外情况。
2024年液化石油气汽车槽车安全检查表
2024年液化石油气汽车槽车安全检查表
1. 车辆信息：
- 车牌号
- 载重能力和容量
- 槽罐类型（单壁或双壁）
- 制造日期和检验日期
2. 外观检查：
- 检查车身是否有明显的损坏或腐蚀
- 检查槽罐是否有漏油、漏气或渗漏现象
- 检查阀门、管道和管接头是否完好
3. 装卸设备检查：
- 检查排气阀门、泄漏防护装置和安全阀是否完好
- 检查压力表和温度计是否准确
- 检查爆破片和断电装置是否正常工作
4. 安全设备检查：
- 检查紧急切断装置和火焰防护器是否可靠
- 检查紧急停车装置、紧急刹车装置和紧急灯是否正常工作- 检查消防器材是否齐全并处于有效状态
5. 驾驶员资质和证件：
- 检查驾驶员的驾驶执照、操作资质和安全培训证明
请注意，上述内容仅为参考，具体的检查项目和细节可能因法规、地区或具体的车辆要求而有所不同。
建议您根据您所在地区的相关法规和要求，对检查表进行必要的调整和补充。
液化石油气汽车槽车安全检查表范本
液化石油气汽车槽车安全检查表范本1. 车辆基本信息- 车牌号码：- 车辆型号：- 车辆使用年限：- 上次检查日期：2. 车辆外观- 车辆外观是否干净整洁：- 是否有明显撞击、划痕或损坏：- 铭牌是否完好并清晰可辨：- 车身是否有泄漏迹象：3. 车辆安全设备检查- 轮胎气压是否符合标准：- 轮胎磨损情况是否合适：- 轮胎是否有裂纹或破损：- 副刹车系统是否正常：- 车辆照明是否正常：- 工作面板、工具箱和紧急刹车装置位置是否符合要求：4. 燃料系统检查- 燃料处在槽罐内的容量是否符合标准：- 是否有燃油泄漏迹象：- 燃油罐是否完好无损：- 燃油管路是否有泄漏现象：- 燃油过滤器是否需要更换：5. 压力系统检查- 压力罐是否完好无损：- 压力锁紧装置是否正常：- 压力表是否工作正常：- 紧急压力释放装置是否正常：6. 阀门及连接管路检查- 阀门是否完好无损：- 阀门操作是否灵活：- 连接管路是否有泄漏迹象：- 管路接口是否紧固可靠：7. 安全防护装置检查- 车辆是否配备消防器材：- 车厢内是否配备紧急通风装置：- 紧急切断电源装置是否完好：- 车辆是否配备火星器：8. 停车制动系统检查- 制动是否可靠：- 制动灵敏度是否合适：- 制动踏板行程是否正常：- 制动鼓是否有明显磨损：9. 其他安全设备检查- 安全带是否完好：- 座椅是否固定稳定：- 配备有防滑垫：10. 驾驶员操作记录- 驾驶员证件是否有效：- 驾驶员相关培训是否及时：- 驾驶员是否按规定使用电子设备：11. 其他注意事项- 请备注其他重要事项：以上是液化石油气汽车槽车安全检查的范本表格，根据实际情况可以进行适当修改和调整。
在进行检查时，请务必仔细、细致地检查每个项目，并记录相关的发现和问题。
通过坚持每次检查，并及时处理问题，可以确保槽车的安全运输，并保护驾驶员和其他道路使用者的安全。
液化石油气汽车槽车安全检查表范文
液化石油气汽车槽车安全检查表范文液化石油气（LPG）汽车槽车是一种特殊的运输工具，其运输过程需要特别谨慎和注意安全因素。
为了确保槽车的安全运行，每次进行槽车的安全检查都是非常重要的。
下面是一个____字范文，介绍了液化石油气汽车槽车的安全检查表的内容。
液化石油气汽车槽车安全检查表范文（二）表格编号：LPG-SC-01槽车信息：车牌号码：槽车类型：槽车容量：运输的液化石油气种类：运输单号：检查日期：年月日检查人员：检查项目：检查结果：备注：检查内容：1. 车牌和槽车标识检查车牌和槽车标识是否清晰可见，是否与车辆信息一致。
2. 车身外观检查槽车外观是否完好无损，无明显的破损、变形、腐蚀等情况。
3. 车身油漆检查槽车油漆是否有剥落、起皮、变色等情况，是否需要进行维修涂装。
4. 油箱和槽罐检查油箱和槽罐是否完整，无泄漏和破损情况。
5. 油箱和槽罐附件检查油箱和槽罐附件是否齐全、完好，包括阀门、管道、连接件等。
6. 液位测量设备检查液位测量设备是否正常工作，是否进行了定期校验。
7. 压力计和温度计检查压力计和温度计是否准确、灵敏，是否进行了定期校验。
8. 系统安全阀和爆破片检查系统安全阀和爆破片是否完好，是否需要进行更换。
9. 环境监测设备检查环境监测设备是否正常工作，包括气体浓度检测仪、温湿度计等。
10. 废气排放系统检查废气排放系统是否完整，是否有泄漏情况。
11. 消防设备检查消防器材是否齐全、完好，包括灭火器、消防栓等。
12. 压力容器检验检查压力容器的检验合格证是否有效，是否需要进行定期检验。
13. 操作人员证件检查操作人员的从业资格证件是否齐全、有效。
14. 安全教育培训检查操作人员是否接受过液化石油气安全教育培训，是否定期进行安全演练。
15. 文件记录检查槽车的安全档案是否完整，包括运输记录、检修记录、事故记录等。
检查结果：检查结果根据实际情况填写，包括“合格”、“不合格”和“需修复”等。
备注：在备注栏中填写检查过程中发现的问题和处理情况，以及其他需要说明的事项。
液化石油气汽车槽车安全检查表模版
液化石油气汽车槽车安全检查表模版液化石油气（LPG）汽车槽车是一种具有高压容器和危险品运输特性的特殊车辆，因此，为确保其安全运输和使用，需要对其进行定期的安全检查和维护。
下面是一个液化石油气汽车槽车安全检查表的模版，供您参考。
1. 车辆外观和结构检查：- 车身无明显变形或损坏，油漆和标志清晰可见。
- 管道、接头、阀门等连接部位无松动、渗漏等异常情况。
- 灯光、反光镜、保险杠等配件完好，工作正常。
- 槽罐周围无泄漏、破损、腐蚀等情况。
2. 定期检查和维护记录：- 检查槽车是否按照规章和标准进行定期检查和维护，并记录检测情况。
- 检查槽车是否经过定期的气密性、压力和泄漏测试，并记录测试结果。
- 检查槽车底部是否经过防腐处理，并记录处理情况。
3. 安全装置检查：- 检查槽车上的减压阀、安全阀、液位计等安全装置是否完好，并记录检查结果。
- 检查槽车上的防火装置（如火花塞、防静电设备等）是否正常工作，并记录检查结果。
4. 槽车泄漏检查：- 定期检查槽车是否有泄漏情况，包括通过观察检查和使用泄漏检测仪器进行检查。
- 根据检查结果，记录泄漏情况并及时进行维修或更换受损部件。
5. 救援设备和应急准备：- 检查槽车上是否配备了灭火器、安全绳索、急救箱等救援设备，并检查其是否处于有效状态。
- 检查驾驶室内是否配备了应急电话号码、应急联系人等必要信息，并检查是否完整和清晰可见。
6. 合规性和法规要求：- 检查槽车是否符合当地和国家的液化石油气运输法规和要求，包括车身标志、安全装置等方面。
- 检查槽车驾驶员是否具备相关证件和培训，并记录检查结果。
7. 温度和压力控制：- 检查槽车上的温度和压力控制设备是否正常工作，并定期校准和记录相关数据。
- 检查槽车的温度传感器和压力传感器是否准确，并记录检查结果。
请注意，以上检查表模版仅作参考之用，应根据实际情况进行调整和完善。
在进行液化石油气汽车槽车安全检查时，请务必遵循相关安全操作规程和法规，确保检查的安全性和有效性。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
本文档旨在提供液化石油气站的安全检查表，目的是确保员工、公众和环境的安全，并遵守相关法律法规。
一般检查
检查项目检查内容结果备
注消防设施灭火器、消防栓、水源是否齐备通过 / 不
通过
排污设施排污口是否畅通通过 / 不
通过
计量器具计量器具是否准确通过 / 不
通过
现场标志是否标注液化石油气站禁止吸烟、明火等警示标志通过 / 不通过
配件配件是否正常通过 / 不
通过
燃气泄漏检测是否存在燃气泄漏现象通过 / 不
通过
安全设施检查
检查项目检查内容结果备
注
制冷装置制冷装置是否正常通过 / 不通
过
贮罐贮罐是否符合规定通过 / 不通
过
密闭性液化石油气站设施、管道、阀门等是否密闭通过 / 不通过
防静电防静电是否符合规定通过 / 不通
过
泄漏防范液化石油气站是否存在泄漏防范措施通过 / 不通
过
其他根据具体情况自行添加通过 / 不通
过
管理制度检查
检查项目检查内容结果备
注培训与指导员工是否定期接受相关教育和培训通过 / 不通
过
监控检查定期进行巡检或自查通过 / 不通
过
检查项目检查内容结果备
注
突发事故预案是否存在完善的突发事故预案通过 / 不通
过
事故报告事故发生后是否及时报告政府部门和
上级单位通过 / 不通过
其他根据具体情况自行添加通过 / 不通
过
总结
以上为液化石油气站安全检查表，如有不符合相关法律法规或存在安全隐患，应立即进行整改。
同时，还需要定期对液化石油气站设施进行检查和维护，确保设备运行正常、安全可靠。
液化石油气汽车槽车安全检查表
液化石油气汽车槽车安全检查表液化石油气（LPG）槽车是用于运输和储存液化石油气的重要工具。
由于液化石油气具有高度的危险性和易燃性，因此对LPG 槽车进行安全检查是至关重要的，以确保运输和储存过程中的安全性。
以下是一个液化石油气槽车安全检查表，包括必要的检查项目和详细的操作方法，以保证槽车的安全运行。
1. 槽车外部检查- 检查槽车外部是否有明显的损坏、腐蚀或裂缝。
- 检查槽车的防冻系统是否正常，包括防冻液位和温度控制器的功能。
- 检查槽车的喷洒系统是否正常，包括喷头、喷洒管道和控制开关。
- 检查槽车防爆门和排气管是否完好、无阻塞，并清洁。
- 检查槽车的放空阀是否工作正常，以确保气体的顺畅排放。
2. 槽车内部检查- 检查槽车内部是否有明显的损坏、腐蚀或裂缝。
- 检查槽车内的阀门、管道和接口是否牢固，并检查密封件是否完好。
- 检查槽车内的液位计是否正常工作，并检查液位计的温度和压力传感器是否正常。
- 检查槽车内的搅拌装置是否正常工作，以确保液化石油气的均匀混合。
- 检查槽车内的喷淋系统是否正常，包括喷头、喷嘴和控制开关。
3. 槽车操作检查- 检查槽车是否有正确的操作手册和紧急处理程序。
确保驾驶员熟悉这些文件并能正确操作。
- 检查槽车的紧急停止装置是否正常工作，并测试手动切断开关的功能。
- 检查槽车的驾驶室设备是否正常，包括方向盘、刹车、油门和仪表板。
- 检查槽车的通风系统是否正常工作，以确保槽车内部的气体能得到适当的排放和替换。
- 检查槽车的灭火系统是否正常。
确保槽车上有足够数量、正确类型和充足压力的灭火器。
4. 槽车周围环境检查- 检查槽车周围的环境是否安全，并确保没有易燃的材料和明火。
- 检查槽车周围的地面是否平整，并清除任何可能导致摇晃或倾倒的障碍物。
- 检查槽车周围的通风是否良好，并确保没有堵塞或阻塞的通风口。
- 检查槽车周围的照明系统是否正常工作，确保驾驶员能够清晰地看到周围的环境。
以上是液化石油气槽车安全检查表的一些必要项目和操作方法。
燃气车安全检查表
燃气车安全检查表燃气车是一种使用天然气或液化石油气等作为燃料的汽车，相比传统汽油车，燃气车更加环保节能，但也存在一定的安全风险。
为确保燃气车的安全行驶，有必要定期对其进行安全检查，下面是一份燃气车安全检查表，供大家参考。
1、气瓶检查气瓶是燃气车最重要的部件，必须定期检查以确保其安全性。
在检查气瓶时需要注意以下几点：（1）瓶体外观是否有损坏、腐蚀等情况？（2）气瓶上的安全阀是否完好无损？（3）气瓶安装是否牢固，焊接是否有裂纹？（4）气瓶内的压力是否在正常范围内？（5）气瓶的使用寿命是否已到期？2、排气系统检查排气系统是将废气从发动机排出的系统，其功能正常或否决定了燃气车的行驶性能和安全性。
在检查排气系统时需要注意以下几点：（1）排气管是否生锈，是否有裂缝或挂坠？（2）排气管和排气垂管连接处是否牢固？（3）排气垂管是否存在积碳或堵塞？（4）排气管与底盘、地面之间是否有足够的间隙？3、供气系统检查供气系统是燃气车燃料供给的系统，其正常运行直接影响燃气车的性能和安全。
在检查供气系统时需要注意以下几点：（1）压缩机和储气罐是否存在漏气？（2）气流量表和电控系统是否正常工作？（3）气体过滤器是否需要更换？（4）供气管路是否漏气或积水？4、电气系统检查电气系统是燃气车的基本系统之一，其正常工作直接关系着燃气车的启动和行驶。
在检查电气系统时需要注意以下几点：（1）电源和电池是否正常？（2）点火系统是否能够正常工作？（3）摇臂杆是否过长或过短，是否清洁？（4）线路接头是否良好，是否有松动或缺口？5、刹车系统检查刹车系统是燃气车安全行驶的保障，其正常工作直接关系到车辆的制动性能。
在检查刹车系统时需要注意以下几点：（1）制动器鼓和制动片是否磨损过度？（2）制动系统压力是否正常？（3）刹车拉杆和制动器鼓松紧度是否合适？（4）制动系统油路是否存在漏气和老化情况？6、轮胎系统检查轮胎系统是燃气车行驶中最容易出现问题的部位之一，因此定期检查轮胎系统非常必要。
液化天然气槽车卸卸专项安全检查表
液化天然气槽车卸卸专项安全检查表本文档旨在确保液化天然气槽车卸卸过程的安全性。
以下是需要进行的专项安全检查的主要内容：1. 车辆检查车辆检查- 检查槽罐、管路以及阀门是否完好无损。
- 确保车辆制动系统、转向系统以及照明设施正常工作。
- 验证车辆参数是否符合规定要求。
2. 卸货区域准备卸货区域准备- 清理卸货区域，确保没有易燃物、易爆物或其他危险物质存放。
- 确保卸货区域的通风良好，以便及时排除可能泄漏的天然气。
- 检查消防设备是否齐全并处于工作状态。
3. 卸货准备卸货准备- 穿戴必要的个人防护装备，如手套、眼镜和防护服。
- 检查卸货设备的可靠性和工作状态。
- 确认卸货管道和接头的连接是否牢固。
4. 安全操作安全操作- 保持槽车和卸货区域周围的安全距离。
禁止无关人员进入卸货区域。
- 在卸货过程中保持警觉，及时发现任何问题并立即采取措施。
- 注意卸货压力情况，确保不会造成过度压力和泄漏。
必要时及时停止卸货过程并采取安全措施。
5. 应急情况处理应急情况处理- 在卸货过程中，如发现任何泄漏或异常情况，立即停止操作并采取应急处理措施。
- 确保操作人员了解并熟悉逃生路径和应急联系方式。
- 建立应急联络和协调机制，确保应对突发情况的及时响应和协作。
以上是液化天然气槽车卸卸专项安全检查表的主要内容。
参与卸货操作的人员应当严格按照检查表的要求操作，并保持高度警觉，以确保卸货过程的安全性和顺利进行。
注意：本文档所引述的内容如无法确认可信度，不得作为法律依据。
液化石油气汽车槽车安全检查表
液化石油气汽车槽车安全检查表
液化石油气（LPG）汽车槽车是一种可移动的罐式储运设备，常用于将液化石油气从加气站或储罐运输到各个终端用户。
由于液化石油气具有易燃易爆的特性，因此汽车槽车的安全性非常重要。
以下是液化石油气汽车槽车安全检查表。
一、外观检查
1、检查槽体是否有凹陷、刮痕或者其他损伤？
2、检查是否有锈蚀或者腐蚀的痕迹？
3、检查槽体的制造标志是否清晰可见？
二、安全附件检查
1、检查安全阀是否牢固、完好无损？
2、检查压力表是否准确、完好无损？
3、检查泄压口是否畅通无阻？
4、检查快开门是否正常、牢固？
5、检查气体传感器是否正常工作？
三、连接管道检查
1、检查连接管道是否紧固并适当？
2、检查密封件是否完好、清洁？
3、检查连接管道的阀门是否关闭？
四、底盘和车轮检查
1、检查底盘是否有明显的损伤？
2、检查车轮是否平衡，轮胎是否存在损坏或磨损？
3、检查制动系统是否正常工作？
五、化学泄漏检查
1、检查是否存在易燃、易爆的气体泄漏？
2、使用检漏剂检查接口是否漏气？
3、使用气体检测器检测车内是否有气体泄漏？
六、消防设备检查
1、检查车内是否配备足够数量的消防器材？
2、检查消防器材是否完好？
3、检查车内是否配备足够数量的防爆安全灯？
以上是液化石油气汽车槽车安全检查表，每次运输前都要进行全面检查，确保汽车槽车的安全性能达到最佳状态。
同时，运输人员应该接受专项培训和考核，确保能够熟练操作汽车槽车，并在安全意识和应急处理方面具备足够能力，确保LPG运输的安全。
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液化石油气汽车槽车安全检查
表(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
液化石油气汽车槽车安全检查表(新版)
液化石油气汽车槽车安全检查表
说明
液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可靠。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1设备检查
1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5防冲板与罐体连接牢固。
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可靠，并有防松动、防震措施。
1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。
1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可靠，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。
1.10表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区。
1.11仪表表面清晰，表面外应有表盖，开启灵活，关闭可靠。
1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢靠。
角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可靠，密封良好，无泄漏，计量正确。
1.13角阀动作灵敏可靠。
阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密，无泄漏。
1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上方，并检验铅封，动作灵敏可靠。
1.15温度计测量范围为-40°～+60℃。
精确度不低于1.5级。
1.16压力表精度不低于1.5级，最高工作压力处有红色标迹线。
1.17温度计、压力表应灵敏、准确、可靠。
1.18紧急切断阀完好，动作灵敏可靠，能在发生大量泄漏或火灾的10s内确实关闭。
易熔塞禁止用非标准合金制造的易熔塞代替，并保证在70±5℃的温度下熔化而关闭紧急切断阀。
1.19手摇泵、液压管路、远控截止阀等液压控制系统应完好，灵敏可靠，液压管路畅通密封良好，内、外无泄漏。
1.20球阀和快速接头应完好，灵敏可靠，无泄漏。
1.21阀门箱与汽车底盘连接牢固，可靠，箱门开门灵活，无卡阻现象，并有闭锁装置，关闭严密，箱内清洁无杂物。
1.22接地链应装在汽车底盘尾部，且与车梁固定牢靠，并保持导电连续性。
1.23槽车应备有静电导线，且两端装有线夹。
装卸作业时，必须用静电导线将槽车与接地极相连接。
1.24装卸软管完好、耐油、无裂纹，破损和老化现象。
1.25有防止产生火花的铜合金工具、止漏夹、备有不超过12V 的低压防爆灯或防爆电筒。
2行为检查
2.1驾驶室和押运员应凭证操作。
2.2槽车应按指定位置停车，用手制动器制动，熄灭发动机。
停车有滑动可能时，车轮下应加固定块。
2.3槽车进入液化石油气站时，必须提起拖地的接地链。
2.4液化站严禁烟火，使用不产生火花的工具和用品，装卸作业
前应用静电导线将槽车与地面站接地板相连。
2.5槽车充装不得超量。
2.6槽车罐内液体不得卸尽，至少应当有5N/cm2以上剩余压力。
2.7驾驶员和押运员不得同时远离槽车。
2.8不得停靠在机关、学校、厂矿、医院、桥梁、仓库和人口密集处。
2.9途中停车超过6h，应与当地公安部门联系，按指定点停放。
2.10槽车行驶按公安、交通部门规定的时间，路线和车速行驶。
2.11槽车不准拖带挂车，或携带易燃、易爆危险品。
2.12槽车不得超高。
过遂道、涵洞、立交桥时，应限速行驶。
2.13200km以上长途运输的槽车应有两名驾驶员。
禁止他人搭乘，车上严禁烟火。
2.14槽车因液化气大量泄漏而起火，应采取紧急止漏和灭火措施，并立即向公安消防部门报警，车辆移到不危险周围处，尽力使罐体冷却降温，迅速扑灭。
3作业环境
3.1槽车上配备灭火器材应齐全，5kg以上的干粉灭火器或4kg 以内的“1211”灭火器不得少于两只。
3.2罐体的梯子，平台座前后围栏齐全完好牢靠，平台应有防滑措施。
3.3槽车罐体外表应涂银灰色，罐体四周的水平中心线处涂宽不小于150mm的红色带，罐体两侧中央部位，应有“严禁烟火”红字。
其余部分涂色：安全阀——红色；液相管阀门——银灰色；其它不限。
3.4停车位置通风良好，10m内无明火建筑物，夏季有遮太阳光措施，防止爆晒。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。